CN221061825U - 一种油水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于油水处理设备技术领域，尤其为一种油水处理装置，包括处理仓，所述处理仓的顶部固定有盖板，所述盖板的顶部通过轴承转动连接有空心转轴，所述盖板的顶部通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的表面固定有主动齿轮。本实用新型通过设置、处理仓、盖板、空心转轴、转杆、主动齿轮、从动齿轮、分离罐、滤油孔和电机，当需要对处于垃圾中沥出的油水液体混合物进行油水分离时，可将油水混合液体通过空心转轴送至分离罐的内部，然后在电机的作用下，可将分离罐进行快速旋转，当分离罐快速旋转时在离心力的作用下完成油水分离，相比采取静置的方法将油和水进行分离，因此提高了对油水混合液体进行油水分离时的工作效率。

Description

一种油水处理装置

技术领域

本实用新型涉及油水处理设备技术领域，具体为一种油水处理装置。

背景技术

环保设备是指用于控制环境污染、环保活性炭改善环境质量而有生产单位或建筑安装单位制造和建造出来的机械产品、构筑物及系统，环保设备有公共环卫设施、过滤除尘设备、污水处理设备、空气净化设备和油水分离设备等多种类型，而日常生活中在对厨余垃圾进行油水处理时，最关键的步骤就是对厨余垃圾中的油水混合液体进行油水分离，但是目前通常采的措施是在沥出厨余垃圾残留油水混合液体后，采取静置的方法将油和水进行分离，此种方法工作效率低，且经常分离不均匀，因此我们提出了一种油水处理装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油水处理装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种油水处理装置，包括处理仓，所述处理仓的顶部固定有盖板，所述盖板的顶部通过轴承转动连接有空心转轴，所述盖板的顶部通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的表面固定有主动齿轮，所述空心转轴的表面固定有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接，所述空心转轴的底端延伸至盖板的下方并连通固定有分离罐，所述分离罐转动在处理仓的内部，所述分离罐的表面呈环形阵列开设有滤油孔，所述盖板的顶部通过支架固定有电机，所述电机的输出端与转杆的顶端固定连接，所述处理仓的外壁固定有三个支撑腿，所述支撑腿的底部均固定有万向自锁轮。

进一步地，所述盖板的顶部通过支板固定有进油水弯管，所述进油水弯管的底端穿过空心转轴并延伸至分离罐的内部。

进一步地，所述分离罐的外壁固定有圆形限位挡板。

进一步地，所述处理仓的底部固定有支撑架，所述支撑架底部内壁开设的圆形槽内部转动连接有两个L型板，所述L型板的一侧壁均与分离罐的外壁固定连接。

进一步地，所述处理仓的外壁连通固定有排油管，所述排油管上安装有第一阀门。

进一步地，所述分离罐的底部连通固定有排水管，所述排水管上安装有第二阀门。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种油水处理装置，具备以下有益效果：

本实用新型，通过设置、处理仓、盖板、空心转轴、转杆、主动齿轮、从动齿轮、分离罐、滤油孔和电机，当需要对处于垃圾中沥出的油水液体混合物进行油水分离时，可将油水混合液体通过空心转轴送至分离罐的内部，然后在电机的作用下，可将分离罐进行快速旋转，当分离罐快速旋转时在离心力的作用下完成油水分离，相比采取静置的方法将油和水进行分离，因此提高了对油水混合液体进行油水分离时的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型处理仓结构剖面图；

图3为本实用新型支撑架结构示意图。

图中：1、处理仓；2、盖板；3、空心转轴；4、转杆；5、主动齿轮；6、从动齿轮；7、分离罐；8、滤油孔；9、电机；10、支撑腿；11、进油水弯管；12、圆形限位挡板；13、支撑架；14、L型板；15、排油管；16、排水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、图2和图3所示，本实用新型一个实施例提出的一种油水处理装置，包括处理仓1，处理仓1的顶部固定有盖板2，盖板2的顶部通过轴承转动连接有空心转轴3，盖板2的顶部通过轴承转动连接有转杆4，转杆4的表面固定有主动齿轮5，空心转轴3的表面固定有从动齿轮6，从动齿轮6与主动齿轮5啮合连接，空心转轴3的底端延伸至盖板2的下方并连通固定有分离罐7，分离罐7转动在处理仓1的内部，分离罐7的表面呈环形阵列开设有滤油孔8，盖板2的顶部通过支架固定有电机9，电机9的输出端与转杆4的顶端固定连接，处理仓1的外壁固定有三个支撑腿10，支撑腿10的底部均固定有万向自锁轮，在使用此油水处理装置进行油水分离时，将一定量的油水混合液体通过空心转轴3送至分离罐7的内部，然后启动电机9，当电机9转动时会带动转杆4转动，在主动齿轮5与从动齿轮6的配合下，转杆4转动时可同时带动空心转轴3转动，当空心转轴3转动时会带动分离罐7转动，分离罐7转动时会使其内部的油水混合液体转动，由于水与油的密度差不同,在进行离心力转动时，油液上升水分下降，从而可将油液沿着分离罐7上开设的滤油孔8甩出，利用处理仓1的沉槽可对滤出的油液进行收集，同时分离处理后的水会继续存留在分离罐7的内部，因此实现了对油水混合液体的油水分离操作，且处理仓1的外壁设置有可视观察窗，从而可便于及时对油液的多少进行查看，方便及时将其进行排出，同时也可对分离罐7内部送入的油水混合液体的多少进行查看。

如图1和图2所示，在一些实施例中，盖板2的顶部通过支板固定有进油水弯管11，进油水弯管11的底端穿过空心转轴3并延伸至分离罐7的内部，是为了便于将油水混合液体送至分离罐7的内部。

如图2所示，在一些实施例中，分离罐7的外壁固定有圆形限位挡板12，可对甩出的油液进行限位阻挡，避免其会顺着分离罐7的外壁流出。

如图1、图2和图3所示，在一些实施例中，处理仓1的底部固定有支撑架13，支撑架13底部内壁开设的圆形槽内部转动连接有两个L型板14，L型板14的一侧壁均与分离罐7的外壁固定连接，起到对分离罐7进行支撑的作用，同时使其在转动过程中会更加稳定。

如图1和图2所示，在一些实施例中，处理仓1的外壁连通固定有排油管15，排油管15上安装有第一阀门，是为了便于将分离出的油液进行排出。

如图1和图2所示，在一些实施例中，分离罐7的底部连通固定有排水管16，排水管16上安装有第二阀门，是为了方便将分离后的水从分离罐7的内部进行排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种油水处理装置，包括处理仓(1)，其特征在于：所述处理仓(1)的顶部固定有盖板(2)，所述盖板(2)的顶部通过轴承转动连接有空心转轴(3)，所述盖板(2)的顶部通过轴承转动连接有转杆(4)，所述转杆(4)的表面固定有主动齿轮(5)，所述空心转轴(3)的表面固定有从动齿轮(6)，所述从动齿轮(6)与主动齿轮(5)啮合连接，所述空心转轴(3)的底端延伸至盖板(2)的下方并连通固定有分离罐(7)，所述分离罐(7)转动在处理仓(1)的内部，所述分离罐(7)的表面呈环形阵列开设有滤油孔(8)，所述盖板(2)的顶部通过支架固定有电机(9)，所述电机(9)的输出端与转杆(4)的顶端固定连接，所述处理仓(1)的外壁固定有三个支撑腿(10)，所述支撑腿(10)的底部均固定有万向自锁轮。

2.根据权利要求1所述的一种油水处理装置，其特征在于：所述盖板(2)的顶部通过支板固定有进油水弯管(11)，所述进油水弯管(11)的底端穿过空心转轴(3)并延伸至分离罐(7)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种油水处理装置，其特征在于：所述分离罐(7)的外壁固定有圆形限位挡板(12)。

4.根据权利要求1所述的一种油水处理装置，其特征在于：所述处理仓(1)的底部固定有支撑架(13)，所述支撑架(13)底部内壁开设的圆形槽内部转动连接有两个L型板(14)，所述L型板(14)的一侧壁均与分离罐(7)的外壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种油水处理装置，其特征在于：所述处理仓(1)的外壁连通固定有排油管(15)，所述排油管(15)上安装有第一阀门。

6.根据权利要求1所述的一种油水处理装置，其特征在于：所述分离罐(7)的底部连通固定有排水管(16)，所述排水管(16)上安装有第二阀门。