CN217492208U - 一种扁钢校直清理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于扁钢校直技术领域,尤其为一种扁钢校直清理装置,包括水箱,所述水箱的上表面与防护罩的下表面固接,所述防护罩的左右两侧面开设有两个相对对称的料口,所述水箱上表面的左侧设有冲洗组件,所述防护罩内壁的背面分别设有校直组件和清理组件,通过将扁钢本体通过防护罩左侧的料口放入矫直辊b的上表面,转动螺纹柱带动升降板向下移动,使矫直辊a的下表面与扁钢本体的上表面贴合,电机a和电机b带动矫直辊a和矫直辊b旋转,矫直辊a和矫直辊b转动对扁钢本体进行校直,同时通过螺纹柱可以带动矫直辊a上下移动,用以适应不同厚度的扁钢本体。

Description

一种扁钢校直清理装置
技术领域
本实用新型属于扁钢校直技术领域,具体涉及一种扁钢校直清理装置。
背景技术
扁钢,是指宽12-300mm、厚3-60mm、截面为长方形并稍带钝边的钢材。扁钢可以是成品钢材,也可以做焊管的坯料和叠轧薄板用的薄板坯。主要用途:扁钢作为成材可用于制箍铁、工具及机械零件,建筑上用作房架结构件、扶梯。
在扁钢的生产过程中,需要扁钢表面进行清理和校直,扁钢钢坯表面的炉生氧化铁皮是影响钢材表面质量的主要原因之一,由于它的存在,使钢材表面产生凹坑、麻点、氧化铁压入等多种产品缺陷,严重影响了扁钢的产品质量。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种扁钢校直清理装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种扁钢校直清理装置,包括水箱,所述水箱的上表面与防护罩的下表面固接,所述防护罩的左右两侧面开设有两个相对对称的料口,所述水箱上表面的左侧设有冲洗组件,所述防护罩内壁的背面分别设有校直组件和清理组件:
清理组件包括固接在防护罩内壁正面和背面的两个安装板,且两个所述安装板相对的一面分别与四个伸缩杆和弹簧相远离的一面固接,且四个所述伸缩杆和弹簧两两相互对称,所述伸缩杆的外表面套接有弹簧,所述伸缩杆和弹簧的下表面与清洗辊的上表面可拆卸连接,且两个所述清洗辊相对的一面分别与扁钢本体的上表面和下表面贴合。
优选的,所述冲洗组件包括安装在水箱上表面左侧的高压泵,所述高压泵的抽水端通过抽水管与水箱的正面相连通,所述高压泵的排水端通过排水管与分水管的下表面相连通,所述分水管的左右两端分别与连接管a和连接管b相对的一面相连通,所述连接管a和连接管b的两端分别与两个冲洗管a和两个冲洗管b背面的一端相连通,所述冲洗管a和冲洗管b正面的一端均与防护罩内壁的正面固接,且两个所述冲洗管a和冲洗管b相互对称。
优选的,所述防护罩内壁的下表面通过回水管与水箱的上表面相连通,所述防护罩内壁的左右两侧面分别与过滤箱的左右两侧面滑动连接,所述过滤箱的正面穿过防护罩内壁正面开设的通孔延伸至防护罩外部。
优选的,所述水箱的右侧面与进水管的一端相连通,所述进水管的正面安装阀门。
优选的,所述校直组件包括开设在防护罩内壁背面的移动槽,所述移动槽内壁的左右两侧面与升降板的左右两侧面滑动连接,所述升降板的上表面转动连接有螺纹柱,所述螺纹柱的顶端穿过防护罩内壁上表面开设的螺纹孔延伸至防护罩外部,所述升降板背面安装有电机a,所述电机a的输出轴通过升降板背面卡接的轴承与矫直辊a的背面固接,所述防护罩的背面安装有两个电机b,所述电机b的输出轴通过防护罩背面卡接的轴承与矫直辊b的背面固定接,且两个所述矫直辊b的上表面与扁钢本体的下表面贴合。
优选的,所述防护罩内壁的正面和背面分别与两个导向辊的正面和背面转动连接,且两个所述导向辊的上表面与扁钢本体下表面滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型,通过将扁钢本体通过防护罩左侧的料口放入矫直辊b的上表面,转动螺纹柱带动升降板向下移动,使矫直辊a的下表面与扁钢本体的上表面贴合,电机a和电机b带动矫直辊a和矫直辊b旋转,矫直辊a和矫直辊b转动对扁钢本体进行校直,同时通过螺纹柱可以带动矫直辊a上下移动,用以适应不同厚度的扁钢本体。
2、本实用新型,通过高压泵通过抽水管抽取水箱内的水,通过连接管a和连接管b将水排入两个冲洗管a和冲洗管b内,两个冲洗管a和冲洗管b先后对扁钢本体的上表面和下表面进行冲洗,同时扁钢本体穿过两个清洗辊之间向右移动,伸缩杆和弹簧在自身弹力的作用下压缩两个清洗辊沾染冲洗管a喷射出的高压水流,对扁钢本体的上表面和下表面进行洗刷清理,避免扁钢本体表面残留炉生氧化铁皮。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中正视的剖面结构示意图;
图3为本实用新型中后视的结构示意图;
图4为本实用新型中冲洗管a的立体放大结构示意图;
图5为本实用新型中毛刷辊的立体放大结构示意图;
图中:1、水箱;2、防护罩;3、进水管;4、阀门;5、回水管;
校直组件:61、升降板;62、螺纹柱;63、矫直辊a;64、矫直辊b;65、移动槽;66、电机a;67、电机b;
冲洗组件:71、冲洗管a;72、冲洗管b;73、排水管;74、分水管;75、连接管a;76、高压泵;77、抽水管;78、连接管b;
8、扁钢本体;9、导向辊;10、料口;11、过滤箱;
清理组件:121、安装板;122、伸缩杆;123、弹簧;124、清洗辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5,本实用新型提供以下技术方案:一种扁钢校直清理装置,包括水箱1,所述水箱1的上表面与防护罩2的下表面固接,所述防护罩2的左右两侧面开设有两个相对对称的料口10,所述水箱1上表面的左侧设有冲洗组件,所述防护罩2内壁的背面分别设有校直组件和清理组件:
清理组件包括固接在防护罩2内壁正面和背面的两个安装板121,且两个所述安装板121相对的一面分别与四个伸缩杆122和弹簧123相远离的一面固接,且四个所述伸缩杆122和弹簧123两两相互对称,所述伸缩杆122的外表面套接有弹簧123,所述伸缩杆122和弹簧123的下表面与清洗辊124的上表面可拆卸连接,且两个所述清洗辊124相对的一面分别与扁钢本体8的上表面和下表面贴合。
具体的,通过设置所述冲洗组件包括安装在水箱1上表面左侧的高压泵76,所述高压泵76的抽水端通过抽水管77与水箱1的正面相连通,所述高压泵76的排水端通过排水管73与分水管74的下表面相连通,所述分水管74的左右两端分别与连接管a75和连接管b78相对的一面相连通,所述连接管a75和连接管b78的两端分别与两个冲洗管a71和两个冲洗管b72背面的一端相连通,所述冲洗管a71和冲洗管b72正面的一端均与防护罩2内壁的正面固接,且两个所述冲洗管a71和冲洗管b72相互对称;
通过外接电源启动高压泵76,高压泵76通过抽水管77抽取水箱1内的水,通过排水管73将水排入分水管74内,通过分水管74将水分别排入连接管a75和连接管b78内,通过连接管a75和连接管b78将水排入两个冲洗管a71和冲洗管b72内,两个冲洗管a71和冲洗管b72先后对扁钢本体8的上表面和下表面进行冲洗。
具体的,通过设置所述防护罩2内壁的下表面通过回水管5与水箱1的上表面相连通,所述防护罩2内壁的左右两侧面分别与过滤箱11的左右两侧面滑动连接,所述过滤箱11的正面穿过防护罩2内壁正面开设的通孔延伸至防护罩2外部;
冲洗管a71和冲洗管b72冲洗扁钢本体8后的污水被防护罩2遮挡,避免高压水流四处溅射,污水在自身的重力作用下向下流动,通过过滤板和回水管5流入水箱1内部,进行循环使用,过滤板对污水中含有的颗粒物进行过滤。
具体的,通过设置所述水箱1的右侧面与进水管3的一端相连通,所述进水管3的正面安装阀门4;
阀门4可以控制进水管3的开启和闭合,通过进水管3可以对水箱1补充水,用以补充水箱1内水的消耗。
具体的,通过设置所述校直组件包括开设在防护罩2内壁背面的移动槽65,所述移动槽65内壁的左右两侧面与升降板61的左右两侧面滑动连接,所述升降板61的上表面转动连接有螺纹柱62,所述螺纹柱62的顶端穿过防护罩2内壁上表面开设的螺纹孔延伸至防护罩2外部,所述升降板61背面安装有电机a66,所述电机a66的输出轴通过升降板61背面卡接的轴承与矫直辊a63的背面固接,所述防护罩2的背面安装有两个电机b67,所述电机b67的输出轴通过防护罩2背面卡接的轴承与矫直辊b64的背面固定接,且两个所述矫直辊b64的上表面与扁钢本体8的下表面贴合;
将扁钢本体8通过防护罩2左侧的料口10放入矫直辊b64的上表面,转动螺纹柱62带动升降板61向下移动,使矫直辊a63的下表面与扁钢本体8的上表面贴合,通过外接电源启动电机a66和电机b67,电机a66和电机b67启动带动矫直辊a63和矫直辊b64进行旋转,矫直辊a63和矫直辊b64转动对扁钢本体8进行校直,同时通过螺纹柱62可以带动矫直辊a63上下移动,用以适应不同厚度的扁钢本体8。
具体的,通过设置所述防护罩2内壁的正面和背面分别与两个导向辊9的正面和背面转动连接,且两个所述导向辊9的上表面与扁钢本体8下表面滑动连接;
通过矫直辊a63和矫直辊b64对扁钢本体8进行输送,扁钢本体8通过两个导向辊9移动出防护罩2,进行出料。
本实用新型的工作原理及使用流程:
本实用新型,在使用时;
将扁钢本体8通过防护罩2左侧的料口10放入矫直辊b64的上表面,转动螺纹柱62带动升降板61向下移动,使矫直辊a63的下表面与扁钢本体8的上表面贴合,通过外接电源启动电机a66和电机b67,电机a66和电机b67启动带动矫直辊a63和矫直辊b64进行旋转,矫直辊a63和矫直辊b64转动对扁钢本体8进行校直,高压泵76通过抽水管77抽取水箱1内的水,通过排水管73将水排入分水管74内,通过分水管74将水分别排入连接管a75和连接管b78内,通过连接管a75和连接管b78将水排入两个冲洗管a71和冲洗管b72内,两个冲洗管a71和冲洗管b72先后对扁钢本体8的上表面和下表面进行冲洗;
矫直辊a63和矫直辊b64对扁钢本体8进行输送,扁钢本体8穿过两个清洗辊124之间向右移动,伸缩杆122和弹簧123在自身弹力的作用下压缩两个清洗辊124沾染冲洗管a71喷射出的高压水流,对扁钢本体8的上表面和下表面进行洗刷清理。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种扁钢校直清理装置,包括水箱(1),其特征在于:所述水箱(1)的上表面与防护罩(2)的下表面固接,所述防护罩(2)的左右两侧面开设有两个相对对称的料口(10),所述水箱(1)上表面的左侧设有冲洗组件,所述防护罩(2)内壁的背面分别设有校直组件和清理组件:
清理组件包括固接在防护罩(2)内壁正面和背面的两个安装板(121),且两个所述安装板(121)相对的一面分别与四个伸缩杆(122)和弹簧(123)相远离的一面固接,且四个所述伸缩杆(122)和弹簧(123)两两相互对称,所述伸缩杆(122)的外表面套接有弹簧(123),所述伸缩杆(122)和弹簧(123)的下表面与清洗辊(124)的上表面可拆卸连接,且两个所述清洗辊(124)相对的一面分别与扁钢本体(8)的上表面和下表面贴合。
2.根据权利要求1所述的一种扁钢校直清理装置,其特征在于:所述冲洗组件包括安装在水箱(1)上表面左侧的高压泵(76),所述高压泵(76)的抽水端通过抽水管(77)与水箱(1)的正面相连通,所述高压泵(76)的排水端通过排水管(73)与分水管(74)的下表面相连通,所述分水管(74)的左右两端分别与连接管a(75)和连接管b(78)相对的一面相连通,所述连接管a(75)和连接管b(78)的两端分别与两个冲洗管a(71)和两个冲洗管b(72)背面的一端相连通,所述冲洗管a(71)和冲洗管b(72)正面的一端均与防护罩(2)内壁的正面固接,且两个所述冲洗管a(71)和冲洗管b(72)相互对称。
3.根据权利要求1所述的一种扁钢校直清理装置,其特征在于:所述防护罩(2)内壁的下表面通过回水管(5)与水箱(1)的上表面相连通,所述防护罩(2)内壁的左右两侧面分别与过滤箱(11)的左右两侧面滑动连接,所述过滤箱(11)的正面穿过防护罩(2)内壁正面开设的通孔延伸至防护罩(2)外部。
4.根据权利要求2所述的一种扁钢校直清理装置,其特征在于:所述水箱(1)的右侧面与进水管(3)的一端相连通,所述进水管(3)的正面安装阀门(4)。
5.根据权利要求1所述的一种扁钢校直清理装置,其特征在于:所述校直组件包括开设在防护罩(2)内壁背面的移动槽(65),所述移动槽(65)内壁的左右两侧面与升降板(61)的左右两侧面滑动连接,所述升降板(61)的上表面转动连接有螺纹柱(62),所述螺纹柱(62)的顶端穿过防护罩(2)内壁上表面开设的螺纹孔延伸至防护罩(2)外部,所述升降板(61)背面安装有电机a(66),所述电机a(66)的输出轴通过升降板(61)背面卡接的轴承与矫直辊a(63)的背面固接,所述防护罩(2)的背面安装有两个电机b(67),所述电机b(67)的输出轴通过防护罩(2)背面卡接的轴承与矫直辊b(64)的背面固定接,且两个所述矫直辊b(64)的上表面与扁钢本体(8)的下表面贴合。
6.根据权利要求1所述的一种扁钢校直清理装置,其特征在于:所述防护罩(2)内壁的正面和背面分别与两个导向辊(9)的正面和背面转动连接,且两个所述导向辊(9)的上表面与扁钢本体(8)下表面滑动连接。
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