CN219031068U - 一种旋转卸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及旋转卸料装置领域，公开了一种旋转卸料装置，包括翻转箱和台座，所述翻转箱的两侧分别活动插接有第一连接轴和第二连接轴，所述翻转箱的内部设置有翻转架，所述翻转架的两侧分别与第一连接轴和第二连接轴固定连接，所述翻转箱的一侧固定安装有减速箱。本实用新型通过设置的翻转架、第一电机和减速箱，能够解决人工将料箱内的材料转移到料筒的内部，影响到材料转移的效率的问题，通过设置的锥角圆环、转轮、环形齿轮、电机齿轮，能够解决漏斗无法自动对准料筒口，需要使用者手动挪动料筒对准漏斗的问题，通过设置的第一气锤和第二气锤，能够解决材料在漏斗上堆积较多后会造成材料在漏斗内阻塞，进而影响材料的转移的问题。

Description

一种旋转卸料装置

技术领域

本实用新型涉及旋转卸料装置领域，特别涉及一种旋转卸料装置。

背景技术

在工业生产中，需要将料箱内的材料转移到料筒的内部，且需要保证在转移的过程中不能让使用者触碰，因此，使用者在转移料箱内的材料时需要使用漏斗既要放置材料洒落又要特别小心触碰到材料，及其影响材料的转移效率。

人工将料箱内的材料转移到料筒的内部，存在诸多限制，且会影响到材料转移的效率，另外，漏斗无法自动对准料筒口，需要使用者手动挪动料筒对准漏斗，最后，材料在漏斗上堆积较多后会造成材料在漏斗内阻塞，进而影响材料的转移，为此，提出一种旋转卸料装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种旋转卸料装置，可以有效解决人工将料箱内的材料转移到料筒的内部，存在诸多限制，且会影响到材料转移的效率的问题，漏斗无法自动对准料筒口，需要使用者手动挪动料筒对准漏斗的问题，材料在漏斗上堆积较多后会造成材料在漏斗内阻塞，进而影响材料的转移的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种旋转卸料装置，包括翻转箱和台座，所述翻转箱的两侧分别活动插接有第一连接轴和第二连接轴，所述翻转箱的内部设置有翻转架，所述翻转架的两侧分别与第一连接轴和第二连接轴固定连接，所述翻转箱的一侧固定安装有减速箱，所述第一连接轴活动穿插过减速箱，所述减速箱的一侧固定安装有第一电机，所述翻转架的下侧固定安装有两个多杆气缸，两个所述多杆气缸的内部均活动插接有一个第一伸缩杆组，两个所述第一伸缩杆组的下侧均固定安装有活动板，所述翻转架的上侧固定安装有固定架，所述固定的下侧靠近内侧边沿开设固定槽。

进一步的，所述第一电机的内部传动插接有第一电机转轴，所述第一电机转轴的一端活动插接到减速箱的内部，所述减速箱的内部设置有齿轮组，所述第一电机转轴通过齿轮组与第一连接轴连接，两个所述第一伸缩杆组均包括有三个第一伸缩杆，所述第一电机与控制电源电性连接，两个所述多杆气缸的两端均通过气管连接有第一电磁阀，所述第一电磁阀的一侧插接高压气管，所述第一电磁阀与控制电源电性连接。

进一步的，所述翻转箱的上侧靠近一侧变压边沿位置固定安装有合页，所述翻转箱通过合页铰接有箱门，所述翻转箱的两侧均固定安装有第一连接杆，两个所述第一连接杆均活动插接有单杆气缸，两个所述单杆气缸的内部均活动插接有第二伸缩杆，所述箱门的两侧均固定安装有第二连接杆，两个所述第二连接杆分别活动穿插过第二伸缩杆的一端，两个所述单杆气缸的两端均通过气管连接有第二电磁阀，所述第二电磁阀的一侧插接高压气管，所述第二电磁阀与控制电源电性连接。

进一步的，所述翻转箱的下侧固定安装有第一偏心漏斗，所述第一偏心漏斗的下侧固定安装有转盘，所述转盘的下侧开设有若干个安装孔，且若干个安装孔圆周阵列，若干个所述安装孔的内部均设置有安装柱，若干个所述安装孔均活动插接螺栓，若干个所述螺栓均插接在安装柱上，且螺栓与安装柱螺纹连接，若干个所述安装柱的圆周外表面均固定套接有轴承，若干个所述轴承的圆周外表面均固定套接有转轮，若干个所述转轮的圆周外表面均开设有锥形槽。

进一步的，所述台座为空心圆柱形结构，所述台座的上侧固定安装有环形齿轮，所述环形齿轮的上侧固定安装有锥角圆环，若干个所述转轮通过锥形槽活动卡接在锥角圆环上，所述转盘的上侧固定安装有第二电机，所述第二电机的内部活动插接有第二电机转轴，所述第二电机转轴的一端固定套接有电机齿轮，所述环形齿轮与电机齿轮啮合连接，所述第二电机与控制电源电性连接，所述转盘与环形齿轮中心轴在一条直线上。

进一步的，所述转盘的圆周内表面固定安装有第二偏心漏斗，所述第二偏心漏斗延伸到台座的内部。

进一步的，所述第一偏心漏斗的一侧固定安装有第一气锤，所述第二偏心漏斗的一侧固定安装有第二气锤，所述第一气锤通过气管连接有第三电磁阀，所述第三电磁阀的一侧插接高压气管，所述第三电磁阀与控制电源电性连接，所述第二气锤通过气管连接有第四电磁阀，所述第四电磁阀的一侧插接高压气管，所述第四电磁阀与控制电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置的翻转架、第一电机和减速箱，能够解决人工将料箱内的材料转移到料筒的内部，存在诸多限制，且会影响到材料转移的效率的问题，在使用时，使用者控制给第一电机通电，使得第一电机带动第一电机转轴转动，第一电机转轴通过齿轮组带动第一连接轴转动，第一连接轴的转动会带动翻转架以第一连接轴为轴转动，翻转架内的料箱会开始翻转，接着料箱内的材料落入第一偏心漏斗，接着并从第一偏心漏斗漏入到第二偏心漏斗内，然后由第二偏心漏斗落入到料筒内，此操作过程中，全程不需要人员触碰料箱，也不用接触材料，进而能够增加材料转移的速度。

2、通过设置的锥角圆环、转轮、环形齿轮、电机齿轮，能够解决漏斗无法自动对准料筒口，需要使用者手动挪动料筒对准漏斗的问题，在使用时，若料筒无法正对第二偏心漏斗的下料位置，使用者可通过控制控制电源给第二电机通电，使得第二电机带动第二电机转轴转动，第二电机转轴会带动电机齿轮转动，有电机齿轮与环形齿轮啮合连接，且环形齿轮与台座固定连接，接着电机齿轮的旋转能够反向带动第二电机转轴和第二电机以环形齿轮的中心轴为轴转动，接着第二电机会带动转盘以及转盘上的连接部件移动，由于转盘与第二偏心漏斗固定连接，转盘带动第二偏心漏斗移动后，当第二偏心漏斗移动到正对料筒的位置。

2、通过设置的第一气锤和第二气锤，能够解决材料在漏斗上堆积较多后会造成材料在漏斗内阻塞，进而影响材料的转移的问题，在使用时，若材料在第一偏心漏斗的内部发生阻塞，使用者可通过控制控制电源给第三电磁阀通电，使得第三电磁阀控制高压气体由高压气管由气管进入第一气锤，接着由第一气锤的震动将第一偏心漏斗的内部发生阻塞材料震落到第二偏心漏斗内，接着若材料在第二偏心漏斗的内部发生阻塞，使用者可通过控制控制电源给第四电磁阀通电，使得第四电磁阀控制高压气体由高压气管由气管进入第二气锤，接着由第二气锤的震动将第二偏心漏斗的内部发生阻塞材料震落到料筒内。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型一种旋转卸料装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种旋转卸料装置的另一侧示意图。

图3为本实用新型一种旋转卸料装置的翻转架的示意图。

图4为本实用新型一种旋转卸料装置的翻转架另一侧示意图。

图5为本实用新型一种旋转卸料装置的去除翻转架的剖视图。

图6为本实用新型一种旋转卸料装置的图1中A的放大图。

图7为本实用新型一种旋转卸料装置的图5中B的放大图。

图8为本实用新型一种旋转卸料装置的图5中C的放大图。

图中：1、翻转箱；2、台座；3、第一连接轴；4、第二连接轴；5、翻转架；6、固定架；7、固定槽；8、第一电机；9、第二电机；10、减速箱；11、多杆气缸；12、单杆气缸；13、第一伸缩杆；14、第二伸缩杆；15、活动板；16、合页；17、箱门；18、第一连接杆；19、第二连接杆；20、第一偏心漏斗；21、第二偏心漏斗；22、第一气锤；23、第二气锤；24、转盘；25、环形齿轮；26、电机齿轮；27、锥角圆环；28、安装孔；29、安装柱；30、齿轮；31、轴承；32、转轮；33、锥形槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-图8所示，一种旋转卸料装置，包括翻转箱1和台座2，翻转箱1的两侧分别活动插接有第一连接轴3和第二连接轴4，翻转箱1的内部设置有翻转架5，翻转架5的两侧分别与第一连接轴3和第二连接轴4固定连接，翻转箱1的一侧固定安装有减速箱10，第一连接轴3活动穿插过减速箱10，减速箱10的一侧固定安装有第一电机8，翻转架5的下侧固定安装有两个多杆气缸11，两个多杆气缸11的内部均活动插接有一个第一伸缩杆13组，两个第一伸缩杆13组的下侧均固定安装有活动板15，翻转架5的上侧固定安装有固定架6，固定的下侧靠近内侧边沿开设固定槽7，设置的多杆气缸11，是具有多个缸筒的气缸，其中每一个缸筒相互连接，进而能够同时控制多杆气缸11内插接的多个第一伸缩杆13伸缩。

第一电机8的内部传动插接有第一电机转轴，第一电机转轴的一端活动插接到减速箱10的内部，减速箱10的内部设置有齿轮组，第一电机转轴通过齿轮组与第一连接轴3连接，两个第一伸缩杆13组均包括有三个第一伸缩杆13，第一电机8与控制电源电性连接，两个多杆气缸11的两端均通过气管连接有第一电磁阀，第一电磁阀的一侧插接高压气管，第一电磁阀与控制电源电性连接。

翻转箱1的上侧靠近一侧变压边沿位置固定安装有合页16，翻转箱1通过合页16铰接有箱门17，翻转箱1的两侧均固定安装有第一连接杆18，两个第一连接杆18均活动插接有单杆气缸12，两个单杆气缸12的内部均活动插接有第二伸缩杆14，箱门17的两侧均固定安装有第二连接杆19，两个第二连接杆19分别活动穿插过第二伸缩杆14的一端，两个单杆气缸12的两端均通过气管连接有第二电磁阀，第二电磁阀的一侧插接高压气管，第二电磁阀与控制电源电性连接，通过设置的箱门17，能够对翻转箱1内的物品从翻转箱1内掉落。

翻转箱1的下侧固定安装有第一偏心漏斗20，第一偏心漏斗20的下侧固定安装有转盘24，转盘24的下侧开设有若干个安装孔28，且若干个安装孔28圆周阵列，若干个安装孔28的内部均设置有安装柱29，若干个安装孔28均活动插接螺栓30，若干个螺栓30均插接在安装柱29上，且螺栓30与安装柱29螺纹连接，若干个安装柱29的圆周外表面均固定套接有轴承31，若干个轴承31的圆周外表面均固定套接有转轮32，若干个转轮32的圆周外表面均开设有锥形槽33。

台座2为空心圆柱形结构，台座2的上侧固定安装有环形齿轮25，环形齿轮25的上侧固定安装有锥角圆环27，若干个转轮32通过锥形槽33活动卡接在锥角圆环27上，转盘24的上侧固定安装有第二电机9，第二电机9的内部活动插接有第二电机转轴，第二电机转轴的一端固定套接有电机齿轮26，环形齿轮25与电机齿轮26啮合连接，第二电机9与控制电源电性连接，转盘24与环形齿轮25中心轴在一条直线上，本装置若干个转轮32通过锥形槽33活动卡接在锥角圆环27上，能够将本装置分为两部分，使得转盘24以及转盘24上的连接部件以环形齿轮25的中心轴为轴转动。

转盘24的圆周内表面固定安装有第二偏心漏斗21，第二偏心漏斗21延伸到台座2的内部，通过设置的第二偏心漏斗21，能够在转盘24以及转盘24上的连接部件以环形齿轮25的中心轴为轴转动时，同时带动第二偏心漏斗21转动，并由第二偏心漏斗21下半部分偏离上部中心位置，通过第二偏心漏斗21的转动，能够使得第二偏心漏斗21下半部分的位置移动。

第一偏心漏斗20的一侧固定安装有第一气锤22，第二偏心漏斗21的一侧固定安装有第二气锤23，第一气锤22通过气管连接有第三电磁阀，第三电磁阀的一侧插接高压气管，第三电磁阀与控制电源电性连接，第二气锤23通过气管连接有第四电磁阀，第四电磁阀的一侧插接高压气管，第四电磁阀与控制电源电性连接，气动锤为冲击式结构的落粉装置。防止粉体在管路、料斗、料仓输送中产生的粘附、堵塞和架桥。利用空气动力原理，通过调节供气压力来调整敲击力度。对设备的外壁进行敲击。

第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和第四电磁阀是在气动系统中控制气流的压力、流量和流动方向，并保证气动执行元件或机构正常工作的各类气动元件。

需要说明的是，本实用新型为一种旋转卸料装置，在使用时，首先，将本装置的台座2固定安装在具有一定高度的平台上，然后将料筒放置到台座2的正下方，接着使用者可通过控制控制电源给第二电磁阀通电，使得第二电磁阀控制高压气体由高压气管由气管进入两个单杆气缸12的一端，进而使得两个第二伸缩杆14分别伸出单杆气缸12，两个单杆气缸12会通过第二连接杆19推动箱门17打开，带箱门17完全打开，需使用者通过伤到工序的设备将装有材料的料箱送入翻转箱1内部的翻转架5中，接着使用者可通过控制控制电源给第一电磁阀通电，使得第一电磁阀控制高压气体由高压气管由气管进入两个多杆气缸11的一端，进而使得两个第一伸缩杆13组分别缩入多杆气缸11，两个第一伸缩杆13组会分别带动两个活动板15向上移动，当移动的两个活动板15分别抵接到料箱的下侧后，移动的两个活动板15会带动料箱向固定架6所在的位置，当料箱的上侧低接入固定槽7内，需要使用者控制上道工序设备退出翻转箱1，接着需使用者通过控制控制电源给第二电磁阀通电，使得第二电磁阀控制高压气体由高压气管由气管进入两个单杆气缸12的另一端，进而使得两个第二伸缩杆14分别缩入单杆气缸12，两个单杆气缸12会通过第二连接杆19带动箱门17关闭，然后本装置可进行下一步操作；

若料筒无法正对第二偏心漏斗21的下料位置，使用者可通过控制控制电源给第二电机9通电，使得第二电机9带动第二电机转轴转动，第二电机转轴会带动电机齿轮26转动，有电机齿轮26与环形齿轮25啮合连接，且环形齿轮25与台座2固定连接，接着电机齿轮26的旋转能够反向带动第二电机转轴和第二电机9以环形齿轮25的中心轴为轴转动，接着第二电机9会带动转盘24以及转盘24上的连接部件移动，由于转盘24与第二偏心漏斗21固定连接，转盘24带动第二偏心漏斗21移动后，当第二偏心漏斗21移动到正对料筒的位置，可控制控制电源给第二电机9断电，然后本装置可进行下一步操作；

接着使用者可通过控制控制电源给第一电机8通电，使得第一电机8带动第一电机转轴转动，第一电机转轴通过齿轮组带动第一连接轴3转动，第一连接轴3的转动会带动翻转架5以第一连接轴3为轴转动，翻转架5内的料箱会开始翻转，接着料箱内的材料落入第一偏心漏斗20，接着并从第一偏心漏斗20漏入到第二偏心漏斗21内，然后由第二偏心漏斗21落入到料筒内，随着料箱的持续翻转，料箱内的材料落入到第一偏心漏斗20，若材料在第一偏心漏斗20的内部发生阻塞，使用者可通过控制控制电源给第三电磁阀通电，使得第三电磁阀控制高压气体由高压气管由气管进入第一气锤22，接着由第一气锤22的震动将第一偏心漏斗20的内部发生阻塞材料震落到第二偏心漏斗21内，接着若材料在第二偏心漏斗21的内部发生阻塞，使用者可通过控制控制电源给第四电磁阀通电，使得第四电磁阀控制高压气体由高压气管由气管进入第二气锤23，接着由第二气锤23的震动将第二偏心漏斗21的内部发生阻塞材料震落到料筒内，待到料箱内的材料完全落入料筒，可按照上述步骤反向操作，复原本装置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种旋转卸料装置，其特征在于：包括翻转箱(1)和台座(2)，所述翻转箱(1)的两侧分别活动插接有第一连接轴(3)和第二连接轴(4)，所述翻转箱(1)的内部设置有翻转架(5)，所述翻转架(5)的两侧分别与第一连接轴(3)和第二连接轴(4)固定连接，所述翻转箱(1)的一侧固定安装有减速箱(10)，所述第一连接轴(3)活动穿插过减速箱(10)，所述减速箱(10)的一侧固定安装有第一电机(8)，所述翻转架(5)的下侧固定安装有两个多杆气缸(11)，两个所述多杆气缸(11)的内部均活动插接有一个第一伸缩杆(13)组，两个所述第一伸缩杆(13)组的下侧均固定安装有活动板(15)，所述翻转架(5)的上侧固定安装有固定架(6)，所述固定的下侧靠近内侧边沿开设固定槽(7)。

2.根据权利要求1所述的一种旋转卸料装置，其特征在于：所述第一电机(8)的内部传动插接有第一电机转轴，所述第一电机转轴的一端活动插接到减速箱(10)的内部，所述减速箱(10)的内部设置有齿轮组，所述第一电机转轴通过齿轮组与第一连接轴(3)连接，两个所述第一伸缩杆(13)组均包括有三个第一伸缩杆(13)，所述第一电机(8)与控制电源电性连接，两个所述多杆气缸(11)的两端均通过气管连接有第一电磁阀，所述第一电磁阀的一侧插接高压气管，所述第一电磁阀与控制电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种旋转卸料装置，其特征在于：所述翻转箱(1)的上侧靠近一侧变压边沿位置固定安装有合页(16)，所述翻转箱(1)通过合页(16)铰接有箱门(17)，所述翻转箱(1)的两侧均固定安装有第一连接杆(18)，两个所述第一连接杆(18)均活动插接有单杆气缸(12)，两个所述单杆气缸(12)的内部均活动插接有第二伸缩杆(14)，所述箱门(17)的两侧均固定安装有第二连接杆(19)，两个所述第二连接杆(19)分别活动穿插过第二伸缩杆(14)的一端，两个所述单杆气缸(12)的两端均通过气管连接有第二电磁阀，所述第二电磁阀的一侧插接高压气管，所述第二电磁阀与控制电源电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种旋转卸料装置，其特征在于：所述翻转箱(1)的下侧固定安装有第一偏心漏斗(20)，所述第一偏心漏斗(20)的下侧固定安装有转盘(24)，所述转盘(24)的下侧开设有若干个安装孔(28)，且若干个安装孔(28)圆周阵列，若干个所述安装孔(28)的内部均设置有安装柱(29)，若干个所述安装孔(28)均活动插接螺栓(30)，若干个所述螺栓(30)均插接在安装柱(29)上，且螺栓(30)与安装柱(29)螺纹连接，若干个所述安装柱(29)的圆周外表面均固定套接有轴承(31)，若干个所述轴承(31)的圆周外表面均固定套接有转轮(32)，若干个所述转轮(32)的圆周外表面均开设有锥形槽(33)。

5.根据权利要求4所述的一种旋转卸料装置，其特征在于：所述台座(2)为空心圆柱形结构，所述台座(2)的上侧固定安装有环形齿轮(25)，所述环形齿轮(25)的上侧固定安装有锥角圆环(27)，若干个所述转轮(32)通过锥形槽(33)活动卡接在锥角圆环(27)上，所述转盘(24)的上侧固定安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)的内部活动插接有第二电机转轴，所述第二电机转轴的一端固定套接有电机齿轮(26)，所述环形齿轮(25)与电机齿轮(26)啮合连接，所述第二电机(9)与控制电源电性连接，所述转盘(24)与环形齿轮(25)中心轴在一条直线上。

6.根据权利要求5所述的一种旋转卸料装置，其特征在于：所述转盘(24)的圆周内表面固定安装有第二偏心漏斗(21)，所述第二偏心漏斗(21)延伸到台座(2)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种旋转卸料装置，其特征在于：所述第一偏心漏斗(20)的一侧固定安装有第一气锤(22)，所述第二偏心漏斗(21)的一侧固定安装有第二气锤(23)，所述第一气锤(22)通过气管连接有第三电磁阀，所述第三电磁阀的一侧插接高压气管，所述第三电磁阀与控制电源电性连接，所述第二气锤(23)通过气管连接有第四电磁阀，所述第四电磁阀的一侧插接高压气管，所述第四电磁阀与控制电源电性连接。

Images