CN215277915U - 一种垃圾处理用滚筒筛 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了垃圾分选设备技术领域一种垃圾处理用滚筒筛,包括滚筒筛通过动力装置驱动旋转,引导框一端沿滚筒筛轴线方向延伸至滚筒筛内腔,滚筒筛相对位于滚筒筛的内腔上部,滚筒筛内以其旋转轴线为中心环形阵列安装有多组电磁铁和开关,支座上固接有限位曲条,多组开关通过与限位曲条抵接控制电磁铁通电,开关相对移动至限位曲条之间的空隙时脱离抵接控制对应的电磁铁断电,本实用新型通过在筛选过程中通过通电产生磁力的电磁铁将钢材废料吸附,在移动至引导框正上方时,电磁铁对应的开关脱离与限位曲条抵接,从而电磁铁失磁吸附的钢材废料掉落在倾斜设置的引导框内,倾斜设置的引导框将钢材废料集中回收。

Description

一种垃圾处理用滚筒筛
技术领域
本实用新型涉及垃圾分选设备技术领域,具体为一种垃圾处理用滚筒筛。
背景技术
为了筛选破碎后的垃圾,需要到滚筒筛来分离粒径不用的垃圾。滚筒筛,顾名思义就是一个滚筒的侧面开设了多个直径相同的穿孔,然后滚筒筛中通入垃圾后滚筒筛旋转,垃圾不断地翻转实现筛上物和筛下物。
建筑垃圾中含有大量的钢材废料,需求一种在筛选过程中将钢材废料单独筛选出来的滚筒筛。
基于此,本实用新型设计了一种垃圾处理用滚筒筛,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种垃圾处理用滚筒筛,以解决上述背景技术中提出的需求一种在筛选过程中将钢材废料单独筛选出来的滚筒筛的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种垃圾处理用滚筒筛,包括机架和倾斜设置的滚筒筛、安装在机架上的动力装置,所述滚筒筛通过动力装置驱动旋转,所述滚筒筛的下方设有皮带输送装置,所述滚筒筛两端转动连接有支座,所述支座固接在机架顶部,其中一组所述支座上固接有一倾斜设置的引导框,所述引导框一端从支座上沿滚筒筛轴线方向延伸至滚筒筛内腔,所述滚筒筛相对位于滚筒筛的内腔上部,所述滚筒筛内以其旋转轴线为中心环形阵列安装有多组电磁铁和开关,所述开关与电磁铁一一对应用于控制电磁铁的通断,所述支座上固接有限位曲条,多组所述开关通过与限位曲条抵接控制电磁铁通电,所述开关相对移动至限位曲条之间的空隙时脱离抵接控制对应的电磁铁断电,所述引导框位于所述限位曲条两端之间的空隙下方。
优选的,所述引导框上安装有以滚筒筛轴线方向一字排列的气嘴,所述气嘴相对滚筒筛轴线方向倾斜向下设置。
优选的,所述开关采用行程开关。
优选的,所述引导框截面呈上宽下窄顶部开口的梯形,梯形顶部两端向外水平折叠。
现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在筛选过程中通过通电产生磁力的电磁铁将钢材废料吸附,在移动至引导框正上方时,电磁铁对应的开关脱离与限位曲条抵接,从而电磁铁失磁吸附的钢材废料掉落在倾斜设置的引导框内,倾斜设置的引导框将钢材废料集中回收。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型滚筒筛、引导框、限位曲条配合结构示意图;
图3为本实用新型进引导框结构示意图;
图4为图3的俯向剖视图;
图5为图3的主视图。
1、机架;2、动力装置;3、滚筒筛;31、电磁铁;32、开关;4、支座;41、限位曲条;5、皮带输送装置;6、引导框;61、气嘴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种垃圾处理用滚筒筛,包括机架1和倾斜设置的滚筒筛3、安装在机架1上的动力装置2,滚筒筛3通过动力装置2驱动旋转,滚筒筛3的下方设有皮带输送装置5,滚筒筛3两端转动连接有支座4,支座4固接在机架1顶部,其中一组支座4上固接有一倾斜设置的引导框6,引导框6一端从支座4上沿滚筒筛3轴线方向延伸至滚筒筛3内腔,滚筒筛3相对位于滚筒筛3的内腔上部,滚筒筛3内以其旋转轴线为中心环形阵列安装有多组电磁铁31和开关32,开关32与电磁铁31一一对应用于控制电磁铁31的通断,支座4上固接有限位曲条41,多组开关32通过与限位曲条41抵接控制电磁铁31通电,开关32相对移动至限位曲条41之间的空隙时脱离抵接控制对应的电磁铁31断电,引导框6位于限位曲条41两端之间的空隙下方。
进一步的,引导框6上安装有以滚筒筛3轴线方向一字排列的气嘴61,气嘴61相对滚筒筛3轴线方向倾斜向下设置。
进一步的,开关32采用行程开关。
进一步的,引导框6截面呈上宽下窄顶部开口的梯形,梯形顶部两端向外水平折叠。
本实用新型的一个实施例:
滚筒筛3为一个滚筒的侧面开设了多个穿孔,滚筒筛3通过动力装置2驱动,滚筒筛3倾斜10-30°安装在机架1顶部,滚筒筛3下方的皮带输送装置5将筛选出来的垃圾输送走,此为现有结构。
多组气嘴61通过同一个气管与外部空气压缩机连接,使得气嘴61喷射出气流。
滚筒筛3两端外壁均旋转连接有支座4,且两组支座4相对固接在机架1顶部,位于滚筒筛3下端的一组支座4上固接有引导框6,引导框6一端位于滚筒筛3下端外部,引导框6另一端以滚筒筛3轴线方向延伸至滚筒筛3上端,使得引导框6相对位于滚筒筛3内腔上部;
滚筒筛3上以其旋转轴线为中心环形阵列设置有六组电磁铁31和六组开关32,一组开关32对应一组电磁铁31通断,其中一组支座4上固接有一限位曲条41,在常态下其中五组开关32与限位曲条41抵接,此时五组开关32控制对应的五组电磁铁31通电产生磁吸力,另外一组开关32相对位于限位曲条41两端之间间隙,使得另外一组开关32未与限位曲条41抵接,从而使得对应的另外一组电磁铁31断电失磁吸力,引导框6相对位于限位曲条41两端之间间隙正下方,使得电磁铁31断电失磁吸力掉下的钢材废料掉入引导框6内,引导框6倾斜设置在钢材废料自身重力作用下从滚筒筛3下端开口掉出。
动力装置2带动滚筒筛3旋转的同时带动环形阵列的六组电磁铁31和六组开关32旋转,使得滚筒筛3内部底壁被吸附的钢材旋转至顶壁。
电磁铁31呈长条状,从滚筒筛3一端延伸至另一端。
引导框6截面入说明书附图5所示呈上宽下窄顶部开口的梯形,梯形顶部两端向外水平折叠,引导框6沿长度方向两侧设置有一字排列的气嘴61,气嘴61倾斜向下设置,气嘴61喷射气流有利于推动钢材废料在引导框6上向下滑动滑出滚筒筛3。
本新型实用中电气设备通过外部控制开关与外部电源连接。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种垃圾处理用滚筒筛,包括机架(1)和倾斜设置的滚筒筛(3)、安装在机架(1)上的动力装置(2),所述滚筒筛(3)通过动力装置(2)驱动旋转,所述滚筒筛(3)的下方设有皮带输送装置(5),其特征在于:所述滚筒筛(3)两端转动连接有支座(4),所述支座(4)固接在机架(1)顶部,其中一组所述支座(4)上固接有一倾斜设置的引导框(6),所述引导框(6)一端从支座(4)上沿滚筒筛(3)轴线方向延伸至滚筒筛(3)内腔,所述滚筒筛(3)相对位于滚筒筛(3)的内腔上部,所述滚筒筛(3)内以其旋转轴线为中心环形阵列安装有多组电磁铁(31)和开关(32),所述开关(32)与电磁铁(31)一一对应用于控制电磁铁(31)的通断,所述支座(4)上固接有限位曲条(41),多组所述开关(32)通过与限位曲条(41)抵接控制电磁铁(31)通电,所述开关(32)相对移动至限位曲条(41)之间的空隙时脱离抵接控制对应的电磁铁(31)断电,所述引导框(6)位于所述限位曲条(41)两端之间的空隙下方。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾处理用滚筒筛,其特征在于:所述引导框(6)上安装有以滚筒筛(3)轴线方向一字排列的气嘴(61),所述气嘴(61)相对滚筒筛(3)轴线方向倾斜向下设置。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾处理用滚筒筛,其特征在于:所述开关(32)采用行程开关。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾处理用滚筒筛,其特征在于:所述引导框(6)截面呈上宽下窄顶部开口的梯形,梯形顶部两端向外水平折叠。
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