CN213886628U - 用于分离回收材料的磁选装置和回收系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及回收材料分类技术领域，公开了一种用于分离回收材料的磁选装置。该磁选装置包括滚筒、磁性组件和盖板组件，其中，磁性组件由多个磁条组成，磁性组件设置于滚筒内；盖板组件与每个磁条的一端连接，多个磁条分布设置在所述盖板组件上。每个磁条表面均可吸附磁性材料，多个磁条成倍地扩大了可吸附磁性材料的面积，可更加彻底地分离回收材料中的磁性材料和非磁性材料。本申请还公开了一种回收系统。

Description

用于分离回收材料的磁选装置和回收系统

技术领域

本申请涉及回收材料分类技术领域，具体涉及一种用于分离回收材料的磁选装置和回收系统。

背景技术

回收材料是指适宜回收利用和资源化利用的建筑、生活废弃物，可回收材料主要包括磁性废弃材料和非磁性废弃材料。对回收材料进行分类，可以提高回收材料的资源价值和经济价值，力争物尽其用。现有技术公开了固体垃圾分离磁选装置，这种筛选分离方式的缺陷是刮板受到的巨大机械冲击、易损坏，分离回收困难且不彻底。

针对上述问题，现有技术公开了一种用于处理固体垃圾的电磁磁选装置，在滚筒内壁安装有一圈磁铁组件，当磁选装置通电时，磁性垃圾吸附于磁选滚筒的外圆表面，非磁性垃圾由于重力作用，落入传送带，节约了能源，降低了垃圾分选及处理的成本，避免了从强磁场机械刮除磁性垃圾以及减少了磁性垃圾对焚烧炉的损害。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：在分离磁性材料和非磁性材料的过程中，磁铁组件可吸附的面积较小，会出现分离不彻底的问题。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供了一种用于分离回收材料的磁选装置和回收系统，以解决磁选装置分离不彻底的问题。

在一些可选实施例中，用于分离回收材料的磁选装置，包括滚筒、磁性组件和盖板组件。磁性组件由多个磁条组成，设置于滚筒内；盖板组件与每个磁条的一端连接，多个磁条分布设置在盖板组件上。

可选地，多个磁条围成封闭图形分布设置在盖板组件上。

可选地，封闭图形包括圆形、椭圆形、多边形中的任意一个。

可选地，每两个磁条之间存在缝隙。

可选地，盖板组件包括进料盖板，进料盖板上设置有进料口。多个磁条围绕进料口，形成多个封闭图形分布设置在进料盖板上。

可选地，进料盖板上设置有开关，与磁性组件电连接，用于控制磁性组件通电或断电。

可选地，滚筒倾斜设置，内壁设有螺旋叶片；沿滚筒由高至低的方向，螺旋叶片的螺旋方向与滚筒的旋转方向相反。

可选地，磁选装置还包括动力组件，设置于滚筒一侧，用于驱动滚筒转动。

可选地，动力组件包括驱动装置、传动装置和联轴装置。驱动装置设置于滚筒一侧；传动装置连接滚筒和驱动装置；联轴装置固定于驱动装置的转轴上，使驱动装置与传动装置配合连接。

在一些可选实施例中，回收系统包括上述的磁选装置。

本公开实施例提供的用于分离回收材料的磁选装置和回收系统，可以实现以下技术效果：

磁性组件由多个磁条组成，每个磁条的一端与盖板组件相连接，多个磁条分布在盖板组件上，所构成的磁性组件插入滚筒内。在回收材料进入滚筒后，磁性材料吸附于磁条上，非磁性材料被排出，实现对磁性材料和非磁性材料的分离，每个磁条表面均可吸附磁性材料，多个磁条成倍地扩大了可吸附磁性材料的面积，可更加彻底地分离回收材料中的磁性材料和非磁性材料。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件视为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的用于回收材料的磁选装置的结构示意图；

图2是本公开实施例提供的用于回收材料的磁选装置的磁性组件的结构示意图；

图3是本公开实施例提供的用于回收材料的磁选装置的滚筒的结构示意图；

图4是本公开实施例提供的用于回收材料的磁选装置的结构示意图。

附图标记：

1：滚筒；11：螺旋叶片；2：磁条；31：进料盖板；32：出料盖板；311：进料口；312：开关；41：电机；42：转轴；43：传送带；5：支座；51：支撑杆。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

结合图1至2所示，本公开实施例提供的一种用于分离回收材料的磁选装置，包括滚筒1、磁性组件和盖板组件。其中，磁性组件由多个磁条2组成，设置于滚筒1内；盖板组件与每个磁条2的一端连接，多个磁条2分布设置在盖板组件上。

磁性组件由多个磁条2组成，每个磁条2的一端与盖板组件相连接，多个磁条2分布在盖板组件上，所构成的磁性组件插入滚筒1内。在回收材料进入滚筒1后，磁性材料吸附于磁条2上，非磁性材料被排出，实现对磁性材料和非磁性材料的分离，每个磁条2表面均可吸附磁性材料，多个磁条2成倍地扩大了可吸附磁性材料的面积，可更加彻底地分离回收材料中的磁性材料和非磁性材料。

可选地，盖板组件包括进料盖板31，进料盖板31上设置有开关312，与磁性组件电连接，用于控制磁性组件通电或断电。

在一些应用场景中，回收材料进入磁选装置，滚筒1开始转动，打开开关312，磁性组件通电，磁条2具有吸附作用，回收材料沿着滚筒1壁上升，上升到顶端时，回收材料下降，磁性材料吸附于磁条2上，非磁性材料沿着滚筒1壁向滚筒1倾斜向下一侧继续旋转上升，上升到顶端，再次进行筛选下落，如此循环，直到非磁性材料排出，关闭开关312，磁性组件断电，磁性材料沿着滚筒1壁旋转排出，可以更好地实现筛选，解决了磁性装置分离不彻底的问题。

可选地，多个磁条2围成封闭图形分布设置在盖板组件上。在有限的空间内增加了可吸附磁性材料的吸附面积。

磁选装置包括滚筒1、磁性组件、盖板组件，磁性组件由多个磁条2组成，每个磁条2的一端与盖板组件固定连接，多个磁条2围成封闭图形分布设置在盖板组件上。其中每个磁条2都具有吸附作用，在有限的空间内尽可能多的设置磁条2，即在有限的空间内增加了可吸附磁性材料的吸附面积，可更彻底地分离磁性材料和非磁性材料。

在一些应用场景中，围成封闭图形的磁性组件插入滚筒1内，打开开关312，磁性组件通电，磁性组件具有吸附作用，滚筒1开始转动，回收材料随滚筒1转动，滚筒1转动到高处回收材料下落，磁性材料吸附于磁条2上，非磁性材料穿过磁性组件下落排出，关闭开关312，磁性组件断电磁性材料排出，可以更好地实现筛选，解决了磁性装置分离不彻底的问题。

可选地，封闭图形包括圆形、椭圆形、多边形中的任意一个。在有限的空间内增加了可吸附磁性材料的吸附面积。

磁选装置包括滚筒1、磁性组件、盖板组件，磁性组件由多个磁条2组成，每个磁条2的一端与盖板组件固定连接，多个磁条2围成圆形、椭圆形、多边形中任意一个，多个该图形构成的磁性组件分布设置在盖板组件上。其中每个磁条2都具有吸附作用，在有限的空间内尽可能多的设置磁条2，即在有限的空间内增加了可吸附磁性材料的吸附面积，可更加彻底地分离磁性材料和非磁性材料。

在一些应用场景中，围成多个圆形、椭圆形或多边形的磁性组件插入滚筒1内，滚筒1开始转动，打开开关312，磁性组件通电，磁性组件具有吸附作用，回收材料随滚筒1转动，滚筒1转动到高处回收材料下落，磁性材料吸附于磁条2上，非磁性材料穿过磁性组件下落排出，关闭开关312，磁性组件断电磁性物料排出，可以更好地实现筛选，解决了磁性装置分离不彻底的问题。

可选地，每两个磁条2之间存在缝隙。缝隙便于回收材料的下落，若磁条2之间没有缝隙，则回收材料在下落过程中，部分无磁性材料会落到磁条2上，与磁性材料混在一起，不利于分离；若磁条2之间存在缝隙，则回收材料在下落过程中，全部无磁性材料会被排出，有利于分离。同时，增大了磁性材料的吸附面积，即若磁条2一条挨着一条，无形中失去了两个可以吸附磁性材料的面，若磁条2之间存在缝隙，则磁条2每个面都可以得到充分利用，在回收材料下落过程中便于磁条2充分吸附磁性材料。最后，回收材料在磁条2间的缝隙滑落，磁条2与回收材料的距离更近，磁条2对回收材料中的磁性材料的吸附作用更强，更彻底地分离回收材料中的磁性材料和非磁性材料。

磁选装置包括滚筒1、磁性组件、盖板组件，磁性组件由多个磁条2组成，每个磁条2的一端与盖板组件固定连接，多个磁条2围成圆形、椭圆形、多边形中任意一个，多个该图形构成的磁性组件分布设置在盖板组件上。其中每个磁条2都具有吸附作用，使得在有限的空间内尽可能多的设置磁条2，即在有限的空间内增加了可吸附磁性材料的吸附面积，每两个磁条2之间存在缝隙，缝隙便于随滚筒1上升的回收材料下落，同时，也增大了磁性材料的吸附面积以及对会回收材料中磁性材料的吸附力，便于磁条2充分吸附磁性材料。

在一些应用场景中，围成多个圆形、椭圆形或多边形的磁性组件插入滚筒1内，滚筒1开始转动，磁性组件通电，磁性组件具有吸附作用，回收材料随滚筒1转动，滚筒1转动到高处回收材料下落，磁性材料吸附于磁条2上，非磁性材料穿过磁条2之间的缝隙，下落排出，磁性组件断电磁性物料排出，可以更好地实现筛选，解决了磁性装置分离不彻底的问题。

图3是本公开实施例提供的用于回收材料的磁选装置的滚筒的结构示意图。结合图3所示，滚筒1倾斜设置，内壁设有螺旋叶片11；沿滚筒1由高至低的方向，螺旋叶片11的螺旋方向与滚筒1的旋转方向相反。滚筒1倾斜设置，便于回收材料沿着滚筒1下落；滚筒1内壁上有螺旋叶片11，便于回收材料沿着滚筒1壁上升以及排出。滚筒1转动，回收材料沿着滚筒1壁上的螺旋叶片11上升，上升到一定高度时，滚筒1内壁以及螺旋叶片11对回收材料的支撑力不足以抵消回收材料的重力，回收材料开始下落，经过设置在滚筒1内部的磁性组件，磁性材料吸附于磁条2上，其他材料下落至磁性组件下方，其他材料再次在滚筒1内壁以及螺旋叶片11的带动下再次上升并再次下落，实现对该其他材料的再一次分离，如此循环，实现对回收材料的多次分离，可更彻底地将磁性材料和非磁性材料分离。

沿滚筒1由高至低的方向，螺旋叶片11的方向与滚筒1旋转方向相反。例如，沿滚筒1由高至低的方向，螺旋叶片11的螺旋方向为顺时针，则滚筒1逆时针转动；沿滚筒1由高至低的方向，螺旋叶片11的旋转方向为逆时针，则滚筒1顺时针转动。这样一来，在滚筒1转动的过程中，回收材料不仅沿滚筒1内壁上升，还在螺旋叶片11和重力的作用下，在滚筒1内由高处向低处运动。在对回收材料多次分离后，采用上述结构可使分离后的非磁性材料顺畅地自滚筒1的较低处排出。

磁选装置包括滚筒1、磁性组件、盖板组件，滚筒1倾斜设置，滚筒1内壁上有螺旋叶片11；沿滚筒1由高至低的方向，螺旋叶片11的螺旋方向与滚筒1的旋转方向相反；磁性组件由多个磁条2组成，每个磁条2的一端与盖板组件固定连接，多个磁条2围成圆形、椭圆形、多边形中任意一个，每两个磁条2之间存在缝隙，缝隙便于随滚筒1上升的回收材料下落，同时，每个磁条2都具有吸附作用，间隔设置的多个磁条2也增大了磁性材料的吸附面积，便于磁条2充分吸附磁性材料。多个该图形构成的磁性组件分布设置在盖板组件上，使得在有限的空间内尽可能多的设置磁条2，即在有限的空间内增加了可吸附磁性材料的吸附面积。

在一些应用场景中，磁性组件由多个磁条2组成，其中每个磁条2都具有吸附作用，每个磁条2的一端与盖板组件固定连接，多个磁条2围成圆形、椭圆形、多边形中任意一个，多个该图形构成的磁性组件分布设置在盖板组件上，每两个磁条2之间存在缝隙。滚筒1开始转动，磁性组件通电，磁性组件具有吸附作用，回收材料沿着滚筒1壁上的螺旋叶片11上升，上升到顶端时，回收材料下落，磁性材料吸附于磁条2上，非磁性材料沿着滚筒1壁上的螺旋叶片11向滚筒1倾斜向下一侧继续旋转上升，上升到顶端，再次进行筛选下落，如此循环，直到非磁性材料排出，电磁铁断电，磁性材料沿着滚筒1壁上的螺旋叶片11旋转排出，可以更好地实现筛选，解决了磁性装置分离不彻底的问题。

图4是本公开实施例提供的用于回收材料的磁选装置的结构示意图。结合图4所示，盖板组件包括进料盖板31，进料盖板31上设置有进料口311，多个磁条2围绕进料口311，形成多个封闭图形分布设置在进料盖板31上。其中，进料盖板31是绝缘体，可以做喷漆处理或者可以用木制材料做成，防止在磁条2通电的情况下，整个机器都具有电。

在一些应用场景中，回收材料通过进料盖板31上的进料口311进入磁选装置，滚筒1开始转动，磁性组件通电，磁条2具有吸附作用，回收材料沿着滚筒1壁上的螺旋叶片11上升，上升到顶端时，回收材料下降，磁性材料吸附于磁条2上，非磁性材料沿着滚筒1壁上的螺旋叶片11向滚筒1倾斜向下一侧继续旋转上升，上升到顶端，再次进行筛选下落，如此循环，直到非磁性材料排出，电磁铁断电，磁性材料沿着滚筒1壁上的螺旋叶片11旋转排出，可以更好地实现筛选，解决了磁性装置分离不彻底的问题。

可选地，盖板组件还可包括出料盖板32，出料盖板32设置于出料口上。打开出料盖板32，回收材料通过进料盖板31上的进料口311进入磁选装置，滚筒1开始转动，磁性组件通电，磁条2具有吸附作用，回收材料沿着滚筒1壁上的螺旋叶片11上升，上升到顶端时，回收材料下降，磁性材料吸附于磁条2上，非磁性材料沿着滚筒1壁上的螺旋叶片11向滚筒1倾斜向下一侧继续旋转上升，上升到顶端，再次进行筛选下落，如此循环，直到非磁性材料从出料盖板32排出，电磁铁断电，磁性材料沿着滚筒1壁上的螺旋叶片11旋转从出料盖板32排出，可以更好地实现筛选，解决了磁性装置分离不彻底的问题。

可选地，磁选装置还包括动力组件，设置于滚筒1一侧，用于驱动滚筒1转动。动力组件通电，可驱动滚筒1转动，分离回收性材料。

在一些应用场景中，回收材料通过进料盖板31上的进料口311进入磁选装置，动力组件通电，滚筒1开始转动，打开开关312，磁性组件通电，磁条2具有吸附作用，回收材料沿着滚筒1壁上的螺旋叶片11上升，上升到顶端时，回收材料下降，磁性材料吸附于磁条2上，非磁性材料沿着滚筒1壁上的螺旋叶片11向滚筒1倾斜向下一侧继续旋转上升，上升到顶端，再次进行筛选下落，如此循环，直到非磁性材料排出，关闭开关312，电磁铁断电，磁性材料沿着滚筒1壁上的螺旋叶片11旋转排出，可以更好地实现筛选，解决了磁性装置分离不彻底的问题。

可选地，动力组件包括驱动装置、传动装置和联轴装置。驱动装置设置于滚筒1一侧，用于转动滚筒1；传动装置连接滚筒1和驱动装置；联轴装置，固定于驱动装置的转轴42上，使驱动装置与传动装置配合连接。驱动装置通电，固定于驱动装置转轴42上的联动装置开始转动，与联动装置配合连接的传动装置开始转动，带动滚筒1转动。其中，驱动装置包括电机41，传动装置包括传送带43、传送链等，联轴装置固定于电机的转轴42。

磁选装置包括滚筒1、磁性组件、盖板组件、动力组件。其中，滚筒1倾斜设置，滚筒1内壁上有螺旋叶片11，螺旋叶片11的方向与滚筒1旋转方向相反。磁性组件由多个磁条2组成，其中每个磁条2都具有吸附作用。每个磁条2的一端与进料盖板31固定连接，多个磁条2围成圆形、椭圆形、多边形中任意一个，多个该图形构成的磁性组件分布设置在进料盖板31上，进料盖板31上设置有进料口311和开关312，每两个磁条2之间存在缝隙，磁性组件插入滚筒1中。动力组件由驱动装置、传动装置和联动装置组成，驱动装置设置于滚筒1一侧，联动装置固定于驱动装置的转轴42上，传动装置连接滚筒1和驱动装置。

在一些应用场景中，回收材料通过进料盖板31上的进料口311进入磁选装置，电机41通电，联动装置转动，与联动装置配合连接的传送带43转动，带动滚筒1转动，打开开关312，磁性组件通电，磁条2具有吸附作用，回收材料沿着滚筒1壁上的螺旋叶片11上升，上升到顶端时，回收材料下降，磁性材料吸附于磁条2上，非磁性材料沿着滚筒1壁上的螺旋叶片11向滚筒1倾斜向下一侧继续旋转上升，上升到顶端，再次进行筛选下落，如此循环，直到非磁性材料排出，关闭开关312，电磁铁断电，磁性材料沿着滚筒1壁上的螺旋叶片11旋转排出，可以更好地实现筛选，解决了磁性装置分离不彻底的问题。

可选地，磁选装置还包括支座5，滚筒1与支座5活动连接，盖板组件与支座5固定连接，动力组件与支座5固定连接，用于固定磁选装置。

滚筒1插入支座5上的圆形中空框架结构，与支座5活动连接。进料盖板31通过支架固定于支座5上，出料盖板32通过螺栓固定于支座5上，控制出料盖板32开合的支撑杆51一端与出料盖板32通过螺栓连接，另一端与支座5通过螺栓固定连接。电机41固定于支座5侧端伸出的电机41台上，电机41的输出轴伸出电机41台。

磁选装置包括滚筒1、磁性组件、盖板组件、动力组件和支座5。其中，滚筒1倾斜设置于支座5之上，与支座5活动连接。磁性组件由多个磁条2组成，其中每个磁条2都具有吸附作用。每个磁条2的一端与进料盖板31固定连接，多个磁条2围成圆形、椭圆形、多边形中任意一个，每两个磁条2之间存在缝隙，多个该图形构成的磁性组件分布设置在进料盖板31上，磁性组件插入滚筒1中。进料盖板31上设置有进料口311和开关312，进料盖板31通过支架固定于支座5上。动力组件由驱动装置、传动装置和联动装置组成，驱动装置设置于支座5上的固定台上，位于滚筒1一侧，联动装置固定于驱动装置的转轴42上，伸出固定台，传动装置连接滚筒1和驱动装置。

在一些应用场景中，回收材料通过进料盖板31上的进料口311进入磁选装置，电机41通电，联动装置转动，与联动装置配合连接的传送带43转动，带动滚筒1转动，打开开关312，磁性组件通电，磁条2具有吸附作用，回收材料沿着滚筒1壁上的螺旋叶片11上升，上升到顶端时，回收材料下降，磁性材料吸附于磁条2上，非磁性材料沿着滚筒1壁上的螺旋叶片11向滚筒1倾斜向下一侧继续旋转上升，上升到顶端，再次进行筛选下落，如此循环。打开出料盖板32，与出料盖板32相连接的支撑杆51收缩，非磁性材料沿着滚筒1壁上的螺旋叶片11排出，关闭开关312，电磁铁断电，磁性材料沿着滚筒1壁上的螺旋叶片11旋转排出，拔掉电机41电源，结束筛选。可以更好地实现筛选，解决了磁性装置分离不彻底的问题。

本公开实施例提供了一种回收系统。

在一些可选的实施例中，回收系统包括前述实施例提供的磁选装置。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种用于分离回收材料的磁选装置，包括滚筒，其特征在于，还包括：

磁性组件，由多个磁条组成，所述磁性组件设置于所述滚筒内；

盖板组件，与每个磁条的一端连接，所述多个磁条分布设置在所述盖板组件上。

2.根据权利要求1所述的磁选装置，其特征在于，所述多个磁条围成封闭图形分布设置在所述盖板组件上。

3.根据权利要求2所述的磁选装置，其特征在于，所述封闭图形包括圆形、椭圆形、多边形中的任意一个。

4.根据权利要求2所述的磁选装置，其特征在于，所述盖板组件包括：

进料盖板，设置有进料口，所述多个磁条围绕所述进料口，形成多个封闭图形分布设置在所述进料盖板上。

5.根据权利要求4所述的磁选装置，其特征在于，所述进料盖板上设置有开关，与所述磁性组件电连接，用于控制所述磁性组件通电或断电。

6.根据权利要求1所述的磁选装置，其特征在于，每两个所述磁条之间存在缝隙。

7.根据权利要求1至6任一项所述的磁选装置，其特征在于，所述滚筒倾斜设置，内壁设有螺旋叶片；沿所述滚筒由高至低的方向，所述螺旋叶片的螺旋方向与所述滚筒的旋转方向相反。

8.根据权利要求1至6任一项所述的磁选装置，其特征在于，还包括：

动力组件，设置于所述滚筒一侧，用于驱动所述滚筒转动。

9.根据权利要求8所述的磁选装置，其特征在于，所述动力组件包括：

驱动装置，设置于所述滚筒一侧；

传动装置，连接所述滚筒和所述驱动装置；

联轴装置，固定于所述驱动装置的转轴上，使所述驱动装置与所述传动装置配合连接。

10.一种回收系统，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述的磁选装置。

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