CN212018041U - 一种固体废物处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固体废物处理装置，包括装置本体，所述装置本体包括破碎机构、磁力分选机构、振动筛选机构和推动机构，所述破碎机构下方间距设置有磁力分选机构和振动筛选机构，所述磁力分选机构为坡道输送带结构，所述坡道输送带结构的下端输送起始端位于所述破碎机构的正下方；所述输送带结构的下端输送起始端朝向于另一侧延伸设置有振动筛选机构，所述振动筛选机构包括振动网板和振动发生器；所述振动网板正下方间距设置有与所述振动网板朝向一致的送料斜坡；所述推动机构包括推动动力结构、伸缩杆和推板。本实用新型能有效对固体废物破碎后进行筛分处理，节约回收有用资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及固体废物处理领域
背景技术
固体废物一般不会立即对环境造成损害，具有延缓性，所以往往忽略了固体废物对环境的破环性。它不仅会对环境造成很大程度上的破环，并且这些破环将会是持久性的，也是很难及时解决的。因此对固体废物进行处理是很有必要的，而处理这些固体废物的同时能节约回收有用的资源也是我们应该考虑的问题。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种固体废物处理装置，可以实现固体废物破碎筛分的效果。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种固体废物处理装置，包括装置本体，所述装置本体包括破碎机构、磁力分选机构、振动筛选机构和推动机构，所述破碎机构下方间距设置有磁力分选机构和振动筛选机构，所述磁力分选机构为坡道输送带结构，所述坡道输送带结构的下端输送起始端位于所述破碎机构的正下方；所述输送带结构的下端输送起始端朝向于另一侧延伸设置有振动筛选机构，所述振动筛选机构包括振动网板和振动发生器，所述振动网板和所述振动发生器之间通过若干均匀对称分布的传动结构块传动连接，所述振动网板远离所述磁力分选机构一侧向下倾斜设置；所述振动网板正下方间距设置有与所述振动网板朝向一致的送料斜坡；
所述推动机构包括推动动力结构、伸缩杆和推板，所述推板设置于所述送料斜坡靠近所述磁力分选机构的一端，所述推板靠近所述磁力分选机构的一面中心位置与所述伸缩杆的一端铰链连接，所述伸缩杆的另一端与所述推动动力结构连接，所述推动动力结构设置于所述磁力分选机构的下方，所述推动动力结构驱动所述伸缩杆推拉所述推板沿所述送料斜坡倾斜方向前后往复运动。
进一步的，所述破碎机构包括破碎腔和破碎驱动装置，所述破碎腔顶部开设有固体废料进入槽，所述破碎机构内部设置有破碎转动轮，所述破碎转动轮与所述破碎驱动装置之间通过转轴旋转连接，所述破碎转动轮圆周面均匀对称分布设置有固体切割片结构，所述破碎腔内壁面沿所述破碎转动轮旋转方向固定设置有破碎刀片，且所述破碎刀片与所述固体切割片结构交错设置，所述破碎腔底部设置有颗粒固体出料口。
进一步的，所述坡道输送带结构包括第一传动轴、第二传动轴和第三传动轴，所述第一传动轴与所述输送带结构的下端输送起始端对应设置，所述第三传动轴与所述坡道输送带结构终止端对应设置，所述第二传动轴靠近所述第一传动轴一侧间距设置于所述第三传动轴斜上方，所述第二传动轴与所述坡道输送带结构对应设置，所述第一传动轴和所述第二传动轴之间形成向上式坡道为输送带结构磁性区，所述第二传动轴和所述第三转动轴之间形成向下式坡道为输送带结构非磁性区，所述输送带结构非磁性区正下方设置有磁性固体收集台。
进一步的，所述振动网板倾斜方向末端下方间距设置有大颗粒固体储料台，所述大颗粒固体储料台悬空与所述装置本体两侧壁固定连接。
进一步的，所述大颗粒固体储料台下方设置有筛分固体暂储箱，所述筛分固体暂储箱的固体颗粒进料端与所述送料斜坡坡底对应设置。
有益效果：本实用新型能有效对固体废物破碎后进行筛分处理。包括但不仅限于以下技术效果：
1)能通过磁力分选机构把破碎后带有磁性的固体颗粒分选出来，节约有用资源避免浪费；
2)振动筛选机构能把较小颗粒的颗粒固体废物筛选出来，而较大颗粒的固体废物需要重新进行破碎后再进行分选处理，增强固体废物的处理效果。
附图说明
附图1为固体废物处理装置结构图；
附图2为固体废物处理装置截面图；
附图3为固体废物处理装置外观图；
附图4为破碎腔截面图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1-4：一种固体废物处理装置，包括装置本体1，所述装置本体1包括破碎机构2、磁力分选机构3、振动筛选机构4和推动机构5，所述破碎机构2下方间距设置有磁力分选机构3和振动筛选机构4，所述磁力分选机构3为坡道输送带结构31，所述坡道输送带结构的下端输送起始端33位于所述破碎机构2的正下方；所述输送带结构的下端输送起始端33朝向于另一侧延伸设置有振动筛选机构4，所述振动筛选机构4包括振动网板41和振动发生器42，所述振动网板41和所述振动发生器42之间通过若干均匀对称分布的传动结构块43传动连接，所述振动网板41远离所述磁力分选机构3一侧向下倾斜设置；所述振动网板41正下方间距设置有与所述振动网板41朝向一致的送料斜坡6；这样先对固体废物进行破碎处理，之后分选出破碎后颗粒固体中的带有磁性的颗粒固体，然后在对不带有磁性的颗粒固体进行筛选，筛选出小颗粒固体，而没有筛选出来的大颗粒固体再进行破碎处理的设计，能更大程度的对固体废物进行处理，以及能更好的节约回收有用资源。
所述推动机构5包括推动动力结构53、伸缩杆51和推板52，所述推板52设置于所述送料斜坡6靠近所述磁力分选机构3的一端，也就是送料斜坡6的坡顶顶端，所述推板52靠近所述磁力分选机构3的一面中心位置与所述伸缩杆51的一端铰链连接，这样设计能使推板52下端与送料斜坡6坡面之间更好的接触，更有效的推送颗粒固体，所述伸缩杆51的另一端与所述推动动力结构53连接，所述推动动力结构53设置于所述磁力分选机构3的下方，有利于节约装置的使用空间，所述推动动力结构53驱动所述伸缩杆51推拉所述推板52沿所述送料斜坡6倾斜方向前后往复运动。
所述破碎机构2包括破碎腔21和破碎驱动装置，所述破碎腔21顶部开设有固体废料进入槽，便于倒入固体废物，所述破碎机构2内部设置有破碎转动轮211，所述破碎转动轮211与所述破碎驱动装置之间通过转轴旋转连接，破碎驱动装置内的电机驱动转轴带动破碎转动轮211旋转，所述破碎转动轮211圆周面均匀对称分布设置有固体切割片结构221，固体切割片结构221随破碎转动轮旋转，带有离心冲击动力，然后对固体废物进行切割破碎，所述破碎腔21内壁面沿所述破碎转动轮211旋转方向固定设置有破碎刀片222，且所述破碎刀片222与所述固体切割片结构221交错设置，破碎切割片结构221和破碎刀片222之间留有空隙，用于破碎后的颗粒固体通过，破碎刀片222能辅助破碎切割刀结构221相互配合对固体废物进行切割破碎处理，所述破碎腔21底部设置有颗粒固体出料口，破碎后的颗粒固体从出料口漏出。
所述坡道输送带结构31包括第一传动轴311、第二传动轴312和第三传动轴313，所述第一传动轴311与所述输送带结构的下端输送起始端33对应设置，所述第三传动轴313与所述坡道输送带结构终止端32对应设置，所述第二传动轴312靠近所述第一传动轴313一侧间距设置于所述第三传动轴313斜上方，所述第二传动轴312与所述坡道输送带结构31对应设置，这样设计形成一个斜三角型，形成输送带上坡道和输送带下坡道；所述第一传动轴311和所述第二传动轴312之间形成向上式坡道为输送带结构磁性区，所述第二传动轴312和所述第三转动轴313之间形成向下式坡道为输送带结构非磁性区，所述输送带结构非磁性区正下方设置有磁性固体收集台34，当带有磁性的颗粒固体掉落到输送带磁性区时，就会因为磁力的作用粘附在输送带上，随输送带上坡道一起运行，当运行到输送带下坡道非磁性区时，没有了磁力的作用，带有磁性的颗粒固体就会脱离输送带掉落到磁性固体收集台34内。
所述振动网板41倾斜方向末端下方间距设置有大颗粒固体储料台7，所述大颗粒固体储料台7悬空与所述装置本体1两侧壁固定连接，下方为了让筛选出来的小颗粒固体通行，所以悬空设置。大颗粒固体储料台7是为了收集振动网板41未筛选下去的大颗粒固体，然后重新进行破碎处理，因此把大颗粒固体储料台7设置在振动网板41正下方并留有一定的间距，为了不影响振动网板41的正常工作。
所述大颗粒固体储料台7下方设置有筛分固体暂储箱8，所述筛分固体暂储箱8的固体颗粒进料端与所述送料斜坡6坡底对应设置，为了方便推板52把筛选出来的小颗粒固体从送料斜坡6表面推送到筛分固体暂储箱8内。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种固体废物处理装置，其特征在于：包括装置本体(1)，所述装置本体(1)包括破碎机构(2)、磁力分选机构(3)、振动筛选机构(4)和推动机构(5)，所述破碎机构(2)下方间距设置有磁力分选机构(3)和振动筛选机构(4)，所述磁力分选机构(3)为坡道输送带结构(31)，所述坡道输送带结构的下端输送起始端(33)位于所述破碎机构(2)的正下方；所述输送带结构的下端输送起始端(33)朝向于另一侧延伸设置有振动筛选机构(4)，所述振动筛选机构(4)包括振动网板(41)和振动发生器(42)，所述振动网板(41)和所述振动发生器(42)之间通过若干均匀对称分布的传动结构块(43)传动连接，所述振动网板(41)远离所述磁力分选机构(3)一侧向下倾斜设置；所述振动网板(41)正下方间距设置有与所述振动网板(41)朝向一致的送料斜坡(6)；
所述推动机构(5)包括推动动力结构(53)、伸缩杆(51)和推板(52)，所述推板(52)设置于所述送料斜坡(6)靠近所述磁力分选机构(3)的一端，所述推板(52)靠近所述磁力分选机构(3)的一面中心位置与所述伸缩杆(51)的一端铰链连接，所述伸缩杆(51)的另一端与所述推动动力结构(53)连接，所述推动动力结构(53)设置于所述磁力分选机构(3)的下方，所述推动动力结构(53)驱动所述伸缩杆(51)推拉所述推板(52)沿所述送料斜坡(6)倾斜方向前后往复运动。
2.根据权利要求1所述的一种固体废物处理装置，其特征在于：所述破碎机构(2)包括破碎腔(21)和破碎驱动装置，所述破碎腔(21)顶部开设有固体废料进入槽，所述破碎机构(2)内部设置有破碎转动轮(211)，所述破碎转动轮(211)与所述破碎驱动装置之间通过转轴旋转连接，所述破碎转动轮(211)圆周面均匀对称分布设置有固体切割片结构(221)，所述破碎腔(21)内壁面沿所述破碎转动轮(211)旋转方向固定设置有破碎刀片(222)，且所述破碎刀片(222)与所述固体切割片结构(221)交错设置，所述破碎腔(21)底部设置有颗粒固体出料口。
3.根据权利要求1所述的一种固体废物处理装置，其特征在于：所述坡道输送带结构(31)包括第一传动轴(311)、第二传动轴(312)和第三传动轴(313)，所述第一传动轴(311)与所述输送带结构的下端输送起始端(33)对应设置，所述第三传动轴(313)与所述坡道输送带结构终止端(32)对应设置，所述第二传动轴(312)靠近所述第一传动轴(311)一侧间距设置于所述第三传动轴(313)斜上方，所述第二传动轴(312)与所述坡道输送带结构(31)对应设置，所述第一传动轴(311)和所述第二传动轴(312)之间形成向上式坡道为输送带结构磁性区，所述第二传动轴(312)和所述第三传动轴(313)之间形成向下式坡道为输送带结构非磁性区，所述输送带结构非磁性区正下方设置有磁性固体收集台(34)。
4.根据权利要求1所述的一种固体废物处理装置，其特征在于：所述振动网板(41)倾斜方向末端下方间距设置有大颗粒固体储料台(7)，所述大颗粒固体储料台(7)悬空与所述装置本体(1)两侧壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种固体废物处理装置，其特征在于：所述大颗粒固体储料台(7)下方设置有筛分固体暂储箱(8)，所述筛分固体暂储箱(8)的固体颗粒进料端与所述送料斜坡(6)坡底对应设置。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112774837A (zh) * | 2020-12-26 | 2021-05-11 | 深圳市安远瑞盈项目管理有限公司 | 一种建筑废弃物混杂料再生利用装备 |
| CN116764766A (zh) * | 2023-07-18 | 2023-09-19 | 南通固盛建材有限公司 | 一种具有筛选分类功能的再生复合建筑材料破碎设备 |
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