KR100247491B1 - 폐 스티로폼 재생 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 각종 이물질이 포함된 스티로폼 분진과 정상적인 원형 입자의 스티로폼을 각각 별도로 분리시켜 재생할 수 있는 폐 스티로폼 재생장치를 제공하기 위한 것이다. 상기 폐 스티로폼 재생장치는 내부에 크기가 다른 분쇄날을 가지며 작은 판 형태로 절단된 폐 스티로폼을 단계별로 잘게 분쇄시키는 분쇄장치와, 상기 분쇄장치와 관a로 연결되며 잘게 분쇄된 폐 스티로폼 중에서 스티로폼 분진 및 각종 이물질과 원형 입자의 스티로폼을 각각 별도로 분리시키는 분리장치와, 상기 분리장치와 관c로 연결되며 상기 스티로폼 분진 및 각종 이물질을 압축 처리하는 분진압축장치와, 상기 분리장치와 관b로 연결되며 상기 원형 입자의 스티로폼이 충진되는 제1사일로와, 상기 제1사일로와 관d와 관e로 연결되어 정상적인 스티로폼이 저장된 제2사일로와, 상기 제1사일로 및 제2사일로와 관f로 연결되며 상기 정상적인 스티로폼과 상기 구형 입자의 스티로폼이 혼합되어 충진되는 제3사일로를 포함하여 구성된 것이다.

Description

폐 스티로폼 재생 장치

본 발명은 폐 스티로폼 재생장치에 관한 것으로서, 특히 폐 스티로폼 재생시 각종 이물질이 포함된 스티로폼 분진과 원형 입자의 스티로폼을 정확히 분리하여 재생시킬 수 있는 폐 스티로폼 재생장치에 관한 것이다.

통상적으로, 폐 스티로폼 자연 분해되지 않고 부패되지도 않아 환경오염 및 환경훼손에 큰 요인이 되고 있으며, 이를 처리하는 방법도 일반 쓰레기와 함께 분쇄기에 넣어 작은 판 형태나 작은 덩어리 형태로 분쇄시킨 후 소각하고 있다. 이로 인해 폐 스티로폼의 처리 비용이 소모됨은 물론 심각한 대기오염을 유발시키는 폐단이 있다. 따라서, 최대한으로 폐 스티로폼을 재사용하는 방향으로 정책적인 지원을 아끼지 않고 있다.

종래의 폐 스티로폼 재생장치는 상하로 설치되는 축에 ø12 정도이고 10∼20cm의 길이를 가지는 봉을 어긋나게 용접시키고 상축은 저속, 하축은 고속으로 회전시키면서 폐 스티로폼을 분쇄시킨다. 이때 분쇄된 폐 스티로폼의 덩어리는 크고 흙, 먼지, 금속성분 등의 이물질이 그대로 내포되어 있으며, 이를 곧바로 스티로폼 성형장치에 투입시킨다. 이는 건축용 단열판이나 양식장용 부자, 그물용 부자 등 저급하고 구성이 매우 간단한 용도로만 사용된다. 그러므로 폐 스티로폼 재사용율이 매우 낮기 때문에 많은 량의 폐 스티로폼은 상기와 같이 소각 처리되고 있어 전술한 폐단 유발은 물론 자원의 낭비를 초래하는 심각한 문제점이 발생되었다.

따라서, 본 발명의 목적은 각종 이물질이 포함된 스티로폼 찌꺼기와 정상적인 구형 입자의 스티로폼을 각각 별도로 분리시켜 재생할 수 있는 폐 스티로폼 재생장치를 제공함에 있다.

본 발명의 다른 목적은 폐 스티로폼을 재생하여 고급 제품을 제조할 수 있는 폐 스티로폼 재생장치를 제공함에 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 폐 스티로폼 재생장치는 내부에 크기가 다른 분쇄날을 가지며 작은 판 형태로 절단된 폐 스티로폼을 단계별로 잘게 분쇄시키는 분쇄장치와, 상기 분쇄장치와 관a로 연결되며 잘게 분쇄된 폐 스티로폼 중에서 스티로폼 분진 및 각종 이물질과 원형 입자의 스티로폼을 각각 별도로 분리시키는 분리장치와, 상기 분리장치와 관c로 연결되며 상기 스티로폼 분진 및 각종 이물질을 압축 처리하는 분진압축장치와, 상기 분리장치와 관b로 연결되며 상기 원형 입자의 스티로폼이 충진되는 제1사일로와, 상기 제1사일로와 관d와 관e로 연결되어 정상적인 스티로폼이 저장된 제2사일로와, 상기 제1사일로 및 제2사일로와 관f로 연결되며 상기 정상적인 스티로폼과 상기 원형 입자의 스티로폼이 혼합되어 충진되는 제3사일로를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.

제1도는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 폐 스티로폼 재생장치의 구성을 나타낸 정면도.

제2도는 제1도의 평면도.

제3도는 본 발명의 일실시예에 따른 폐 스티로폼 재생장치에서 분쇄장치의 내부 구성을 나타낸 단면도.

제4도는 제3도에서 "A-A"의 단면도.

제5도는 본 발명의 일실시예에 따른 폐 스티로폼 재생장치에서 분리장치의 구성을 나타낸 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

100: 분쇄장치 200: 분리장치

300: 분진압축장치 400: 제1사일로

500: 제2사일로 600: 제3사일로

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 우선, 각 도면의 구성 요소들에 참조 부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 동일한 부호가 사용되고 있음에 유의해아 한다. 그리고, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흩트릴 수 있는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.

제1도 및 제2도는 본 발명의 일실시예에 따른 폐 스티로폼 재생장치의 구성을 도시하고 있다. 상기 제1,2도를 참조하면, 분쇄장치 100은 1차적으로 작은 판 형태로 절단된 폐 스티로폼을 잘게 분쇄시킨다. 분리장치 200은 상기 분쇄장치 100과 관a로 연결되며 분쇄장치 100에 의해 분쇄된 폐 스티로폼을 흙, 먼지 및 금속성 분등의 각종 이물질 94가 포함된 스티로폼 분진 92와 정상적인 원형 입자의 스티로폼 90으로 각각 분리시킨다. 분진압축장치 300은 상기 분리장치 200과 관c로 연결되며 상기 관c를 통해 유입된 각종 이물질 94가 포함된 스티로폼 분진 92를 압축시켜 분진 수거기 또는 용융처리기로 보낸다. 제1사일로 400은 상기 분리장치 200과 관b로 연결되며 상기 관b를 통해 유입된 정상적인 구형 입자의 스티로폼 90을 재생용으로 사용하기 위하여 충진되는 곳이다. 그리고 상기 제1사일로 400의 일측에는 정상적인 스티로폼이 충진되어 있는 제2사일로 500이 설치된다. 즉, 상기 제1사일로 400의 하단면에는 밸브 150을 가지는 관d가 설치되며, 상기 제2사일로 500은 밸브 160을 가지는 관e로 설치된다. 이때 상기 관d와 관e는 서로 연결되어 있으며, 상기 밸브 150은 제1사일로 400에 충진된 원형 입자의 스티로폼 90의 배출량을 조절하고 상기 밸브 160은 제2사일로 500에 충진된 정상적인 스티로폼의 배출량을 조절한다. 또한 상기 관d는 관f와 연결되며, 상기 관f는 관d는 통해 유입되는 원형 입자의 스티로폼 90과 관e를 통해 유입되는 정상적인 스티로폼이 동시에 흐르는 통로이다. 그리고 상기 관f의 일단은 제3사일로 600에 연결되어 있으며, 상기 제3사일로 600은 혼합(원형입자의 스티로폼+정상적인 스티로폼)된 스티로폼이 저장되는 곳이다.

제3도 및 제4도는 본 발명의 일실시예에 따른 폐 스티로폼 재생장치에서 분쇄장치의 구성을 나타낸 단면도로서, 상기 분쇄장치 100은 하우징 12와 호퍼 10으로 구성되며, 상기 호퍼 10에는 1차적으로 잘게 절단된 폐 스티로폼이 충진되고 내부 하측에는 폐 스티로폼을 잘게 분쇄시키기 위한 분쇄기계들이 설치되어 있다. 또한 상기 하우징 12와 호퍼 10 사이에는 호퍼 내부에 설치된 분쇄기계들을 구동시키기 위한 동력전달장치가 설치되어 있다.

상기 호퍼 10의 내측에는 크기가 서로 다른 제1분쇄날 24와 제2분쇄날 26이 조립되어 있는 축 20이 한쌍을 이루면서 양측에 고정 설치되며, 상기 한쌍의 축 20은 서로 반대방향으로 회전하면서 폐 스티로폼을 잘게 분쇄시킨다. 이때 상기 한쌍의 축 20에 설치된 제1분쇄날 24 및 제2분쇄날 26은 끝이 뽀족하고 회전하는 방향으로 구부러져 있으며 전체는 길이방향으로 "∫" 형태를 이루면서 트위스팅되어 있다. 이는 제1분쇄날 24 및 제2분쇄날 26의 강도를 강화시킴은 분쇄날의 원주상 궤적을 증가시켜 분쇄면적을 넓게함은 물론 분쇄저항을 최소화시켜 적은 동력으로도 분쇄 효과를 향상시킬 수 있다. 상기 축 20의 양측단에는 축 20의 마모를 방지하기 위한 베어링 케이스16a, 16b가 결합되며, 상기 베어링 케이스 16a, 16b는 호퍼 10의 외측면에 위치하고 있다. 상기 축 20의 좌측(제3도에서)단에는 체인기어 18이 결합되며, 상기 체인기어 18은 체인 42에 의해 체인기어 52와 연결된다. 상기 체인기어 52는 제1모터 54에 결합되어 있으며 일정한 구동력을 전달받는다. 그리고 상기 축 20의 우측단에는 스퍼기어 22가 결합된다. 이때 상기 스퍼기어 22는 각각의 축 20에 결합되어 있으며, 이들은 서로 치합되어 한쌍의 축 20이 서로 반대방향으로 회전하도록 한다.

상기 축 20의 하측에는 걸름쇠 30을 가지는 봉 28들이 호퍼 10의 양측면에 고정 결합되며, 상기 걸름쇠 30은 상기 봉 28 상에 소정의 간격을 유지하면서 일률적으로 설치된다. 또한 걸름쇠 30은 제1분쇄날 24 및 제2분쇄날 26에 의해 잘게 분쇄된 폐 스티로폼 중에서 일정한 크기로 분쇄된 폐 스티로폼만 아래로 통과시킨다. 상기 봉 28의 하측에는 상기 걸름쇠 30을 통과한 일정 크기로 분쇄된 폐 스티로폼들이 놓여지는 걸름판 32가 호퍼 10의 양측면에 고정 결합된다. 상기 걸름판 32에는 다수개의 구멍 36이 일정한 간격으로 다수개 형성되며, 이때 일정 크기로 잘게 분쇄된 폐 스티로폼 만이 구멍 36을 통하여 아래로 떨어지게 된다.

상기 걸름판 32의 하측에는 원통형의 파이프 48이 위치하고 있으며, 상기 파이프 48의 양측단은 축 44에 고정 결하된다. 상기 축 44는 호퍼 10의 양측단에 고정 결합되며, 상기 축 44의 양측단에는 축 44의 마모를 방지하기 위한 베어링 케이스 46a,46b가 결합된다. 그리고 상기 축 44의 우측단(제3도에서)에는 풀리 56이 결합되며, 상기 풀리 56은 브이(V)-벨트 58에 의해 풀리 62와 연결된다. 이때 상기 풀리 62는 제2모터 60에 결합되며, 상기 제2모터 60으로부터 소정의 구동력을 전달받아 상기 축 44를 회전시킨다. 상기 파이프 48의 둘레면에는 원판 50이 일정한 간격을 유지하면서 용접되어 있으며, 상기 원판 50의 중심을 기준으로 상/하면에는 축 38이 고정 설치된다. 이때 상기 축 38들은 일직선상에 위치하고 있으며, 각각의 축 20 상에는 날개 34가 설치된다. 즉, 상기 파이프 48에 설치된 1개의 원판 50에는 2개의 축 20이 결합되며, 각각의 축 20에는 날개 34가 조립되어 있다. 다시 말해서 1개의 축 20 상에 조립된 날개 34는 원판 50의 개수와 동일하게 형성되며, 상기 날개 34는 파이프 48이 회전할 때 걸름판의 구멍 36을 관통하게 된다. 이때 상기 원판 50과 날개 34 사이에는 스페이서 40이 각기 조립되어 일정한 간격이 유지되도록 하고 상기 날개 34가 원심력을 받아 고속 회전하면서 걸름판 32에 놓여진 폐 스티로폼을 다시 잘게 분쇄시킨다.

상기 파이프 48의 하측에는 즉, 상기 호퍼 10의 하부 양측면에는 다수개의 구멍 68들을 가지는 제1다공관 66이 설치되며, 상기 날개 34에 의해 중복분쇄된 폐 스티로폼 및 각종 이물질 등은 상기 제1다공관 66의 구멍을 통해 호퍼 10의 바닥면으로 떨어지게 된다.

제5도는 본 발명의 일실시예에 따른 폐 스티로폼 재생장치에서 분리장치의 구성을 나타낸 단면도로서, 상기 분쇄장치 100에 의해 잘게 분쇄된 폐 스티로폼은 관a를 통해 분리장치 200의 내부로 유입된다. 상기 분리장치의 하우징 82의 내부에는 상기 관a를 통해 유입된 폐 스티로폼을 재생용 또는 비재생용으로 각각 분리시키기 위한 각종 분리기기들이 설치된다. 즉, 상기 관a의 일단은 "티이(T)자" 모양으로 형성된 연결통 72에 결합되며, 상기 연결통 72의 상단에는 일정한 구동력을 발생하는 모터 70이 설치된다. 상기 모터 70의 하단에는 아래로 신장된 스크류 샤프트 74가 결합되며, 상기 스크류 샤프트 74는 관a를 통해 유입된 폐 스티로폼의 유속을 조절하면서 서서히 아래로 이송시킨다.

상기 스크류 샤프트 74의 외측 둘레면에는 다공관 76을 가지는 바디 80이 설치되며, 상기 다공관 76에는 소정 크기 즉, 분쇄된 원형 입자의 스티로폼 90이 통과되지 못하는 정도의 크기를 가지는 구멍 78들이 형성되어 있다. 상기 바디 80의 하측 일면에는 관c가 결합되며, 상기 관c는 다공관의 구멍 78을 통해 빠져나온 스티로폼 찌꺼기 92 및 각종 이물질 94를 분진압축장치 300으로 이송시키기 위한 통로이다. 그리고 상기 스크류 샤프트 74의 최하측단에는 모터 88 및 팬 86이 부착된 팬 이송장치 84가 설치된다. 상기 팬 86은 모터 88로부터 소정의 구동력을 전달받아 원형 입자의 스티로폼 90을 관b로 강제 이송시킨다.

상기와 같이 구성된 본 발명의 폐 스티로폼 재생장치의 재생처리 과정(방법)을 상세히 설명하면 하기와 같다.

먼저, 폐 스티로폼을 1차적으로 작은 판형태로 절단한 후 폐 스티로폼을 분쇄장치의 호퍼 10에 지속적으로 공급하며, 이어서 제1모터 54 및 제2모터 60은 일정한 구동력을 발생한다. 이후 상기 제1모터 54의 구동력은 체인기어 52 → 체인 42 → 체인기어 18 순으로 전달되며, 이어서 한쌍으로 구성된 축 20은 스퍼기어 22에 의해 서로 반대방향으로 회전한다. 즉, 제4도에 도시된 바와 같이 좌측에 위치한 축 20이 시계방향으로 회전하면 우측에 위치한 축 20은 반시계 방향으로 회전하게 된다. 이후 상기 호퍼 10으로 공급된 폐 스티로폼은 축 20에 설치된 제1분쇄날 24 및 제2분쇄날 26의 회전력에 의해 1차로 작은 크기로 분쇄된다. 이어서 상기 분쇄된 폐 스티로폼은 각 걸름쇠 30 사이의 거리에 해당하는 크기로 분쇄된 폐 스티로폼만 통과하여 걸름판 32로 떨어진다.

이와 동시에 상기 제2모터 60의 구동력은 풀리 62 → V-벨트 58 → 풀리 56 → 축 44 순으로 전달된다. 이어서 상기 구동력은 파이프 48로 전달되어 한 방향으로 회전한다. 이후 상기 파이프 48에 연결 설치된 날개 34들은 원심력에 의해 고속 회전하면서 걸름판 32상에 놓여진 폐 스티로폼을 다시 잘게 분쇄한다. 이때 상기 날개 34들은 걸름판의 구멍 36을 통과하면서 폐 스티로폼을 분쇄하게 된다. 이후 더욱 잘게 분쇄된 폐 스티로폼은 하방에 설치된 제1다공관 66으로 떨어지게 된다. 이어서 입자가 파괴된 스티로폼 찌꺼기 92 및 각종 이물질 94와 원형입자(정상적인 입자상태를 말함)의 스티로폼 90은 제1다공관 66에 형성된 구멍 68을 통해 바닥으로 떨어지게 된다. 이때 상기 제1다공관 66상에 남아있는 폐 스티로폼은 상기 날개 34에 의해 다시 위로 퍼올려져 지속적으로 잘게 분쇄되어진다.

그후, 상기 분리장치 100에 의해 잘게 분쇄된 폐 스티로폼(원형입자의 스티로폼 90 + 스티로폼 분진 92 + 각종 이물질 92)은 관a를 통해 분리장치 200으로 유입되며, 스크류 샤프트 74는 모터 70의 구동력을 전달받아 일정한 속도로 회전한다. 이후 상기 관a를 통해 유입된 폐 스티로폼은 연결통 72를 지나 스크류 샤프트 74의 회전속도에 따라 아래로 하강하게 된다. 이때 상기 스크류 샤프트 74의 회전속도를 가변시키면 폐 스티로폼의 유속을 마음대로 조절할 수 있다. 이후 상기 스크류 샤프트 74를 따라 아래로 이송되는 폐 스티로폼 중에서 스티로폼 분진 92 및 각종 이물질 94는 제2다공관 76에 형성된 구멍 78을 통하여 관c로 강제유입된다. 이어서 상기 관c에 유입된 스티로폼 분진 92 및 각종 이물질 94는 강제 흡입에 의해 분진압축장치 300으로 유입된다. 동시에 상기 다공관 76으로 빠져나가지 못한 원형입자의 스티로폼 90은 스크류 샤프트 74를 따라 계속해서 아래로 이송된다. 이후 팬 86은 모터 88의 구동력에 의해 회전하며, 상기 회전력에 의해 원형입자의 스티로폼 90은 관b로 강제 유입된다. 이어서 상기 원형입자의 스티로폼 90은 관b를 통해 제1사일로 400에 저장된다.

여기서, 상기 분진압축장치 300은 관c를 통해 유입된 스티로폼 분진 92 및 각종 이물질 94를 압축시켜 저장하거나 용융처리기로 이송시킨다. 이후, 상기 제1사일로 400에 충진된 원형입자의 스티로폼 90 즉, 재생용 스티로폼은 밸브 150의 조절에 의해 적당량이 관d로 배출되며, 이어서 제2사일로 500에 저장된 정상적인 스티로폼은 밸브 160의 조절에 의해 적당량이 관e로 배출된다. 이후 상기 관e를 통해 배출되는 정상적인 스티로폼은 관d로 유입되어 상기 재생용 스티로폼과 혼합되어 흐르게 된다. 이어서 혼합된 스티로폼(재생용 스티로폼+정상적인 스티로폼)은 블로어 170에 의해 흡입된 후 관f를 통해 제3사일로 600으로 공급된다.

한편 본 발명에 있어서, 상술한 날개 34는 그 형태가 부정형으로 얼마든지 변화될 수 있으며 두께의 변화 또는 날(Edge)의 적용유무 등 다양한 국소적인 변화를 얻을 수 있고, 원판 50의 형태도 육각이나 팔각 또는 사각 등으로 변화될 수 있다. 또한 하나의 원판당 2개 이상의 날개를 조립시킬 수 있으며 분쇄날은 트위스팅된 것이 아닌 스트레이트 타입을 사용할 수도 있고 날의 길이가 장단의 차이가 없는 동일형을 사용할 수 있다. 그리고 걸름쇠와 걸름판 또한 메시형태의 철그물이나 체크플레이트, 기타 다공판으로 대체할 수 있음은 당연하다. 또한 상기 제1다공관은 구멍의 크기별로 각각 몇종류를 제작하여 요구되는 사양에 따라 선택할 수 있기 때문에 호퍼로부터 분해조립이 되도록 하는 것이 더욱 바람직할 것이다.

이상으로 살펴본 바와 같이, 본 발명의 폐 스티로폼 재생장치는 흙, 먼지, 금속성분 등의 이물질이 거의 포함되지 않은 채 온전한 구형 입자를 가지는 스티로폼만을 매우 효율적으로 분리시켜 재사용할 수 있기 때문에 제품포장용 보호물, 각종 보온용기 및 산업적으로 사용 가능한 구조를 가지는 다양한 형태 등으로 제조/사용할 수 있다. 그리고 각종 이물질 및 스티로폼 분진을 별도로 분리한 후 압축처리하거나 용융시켜 재사용함으로써 환경오염을 방지할 수 있다. 또한 각 사일로에 충진된 재생용 스티로폼과 정상적인 스티로폼을 제품의 특성에 따라 혼합비율을 조절함으로써 가장 합리적이고 경제적일 뿐만 아니라 제품의 원가를 절감할 수 있는 효과가 있다.

Claims (3)

1. 폐 스티로폼 재생장치에 있어서,

   내부에 크기가 다른 분쇄날을 가지며, 작은 판 형태로 절단된 폐 스티로폼을 단계별로 잘게 분쇄시키는 분쇄장치와,

   상기 분쇄장치와 관a로 연결되며, 잘게 분쇄된 폐 스티로폼 중에서 스티로폼 분진 및 각종 이물질과 원형 입자의 스티로폼을 각각 별도로 분리시키는 분리장치와,

   상기 분리장치와 관c로 연결되며, 상기 스티로폼 분진 및 각종 이물질을 압축 처리하는 분진압축장치와,

   상기 분리장치와 관b로 연결되며, 상기 원형 입자의 스티로폼이 충진되는 제1사일로와,

   상기 제1사일로와 관d와 관e로 연결되며, 정상적인 스티로폼이 저장된 제2사일로와,

   상기 제1사일로 및 제2사일로와 관f로 연결되며, 상기 정상적인 스티로폼과 상기 원형 입자의 스티로폼이 혼합되어 충진되는 제3사일로를 포함하여 구성함을 특징으로 하는 폐 스티로폼 재생장치.
2. 제1항에 있어서; 상기 분쇄장치는,

   상기 분쇄장치의 하우징 내측에 설치되며, 작은 판 형태로 절단된 폐 스티로폼이 충진되기 위한 호퍼와,

   상기 호퍼의 내부 양측단에 고정 결합되며, 상기 작은 판 형태로 절단된 폐 스티로폼을 잘게 분쇄시키는 제1분쇄날 및 제2분쇄날들이 설치된 한쌍의 축과,

   상기 축의 하측에 설치되며, 상기 분쇄날들에 의해 분쇄된 폐 스티로폼 중에서 일정 크기로 분쇄된 폐 스티로폼만 아래로 통과시키기 위한 걸름쇠들이 일정한 간격으로 이격되게 설치된 봉과,

   상기 봉의 하측에 고정 설치되며, 상기 걸름쇠들을 통과한 폐 스티로폼이 놓여지고 소정 크기의 구멍들이 형성된 걸름판과,

   상기 걸름판의 하측에 위치하여 일정한 속도로 회전하며, 둘레면을 따라 일정한 간격으로 결합된 원판들을 가지는 파이프와,

   상기 원판들의 상/하부분을 관통하면서 대칭되게 고정 결합되며, 상기 원판의 일면에 수평을 이루면서 각각 위치하여 상기 걸름판에 놓여진 폐 스티로폼을 다시 잘게 분쇄시키는 날개들을 가지는 한 쌍의 축과,

   상기 파이프의 하측에 고정 설치되며, 상기 축의 날개들에 의해 잘게 분쇄된 폐 스티로폼을 상기 호퍼의 바닥면으로 통과시키기 위한 제1다공관으로 구성함을 특징으로 하는 폐 스티로폼 재생장치.
3. 제1항에 있어서; 상기 분리장치는,

   상기 분리장치의 하우징 내부에 길이방향으로 설치되며, 일정한 회전력으로 상기 관a를 통해 유입되는 폐 스티로폼의 유속을 조절하면서 서서히 아래로 이송시키는 스크류 샤프트와,

   상기 스크류 샤프트의 둘레면을 따라 설치되며, 상기 폐 스티로폼 중에서 스티로폼 분진 및 각종 이물질들을 통과시키기 위한 제2다공관과,

   상기 스크류 샤프트의 하측에 위치하며, 상기 폐 스티로폼 중에서 원형 입자의 폐 스티로폼을 소정의 흡입력으로 상기 관b로 이송시키기 위한 팬 이송장치로 구성함을 특징으로 하는 폐 스티로폼 재생장치.

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