CN218132480U - 一种双循环石英砂破碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双循环石英砂破碎设备，包括从上至下依次连接的进料斗、初级破碎机、初级过滤网、次级破碎机和次级过滤网；循环装置上均匀设置有活动连接的提升篮，初级过滤网和次级过滤网均倾斜向下延伸至与循环装置上对应的提升篮衔接；设置有倾斜向下延伸至初级破碎机输入端的第二导板，通过初级破碎机将较大的石英砂进行初步破碎成小型的石英砂，通过初级过滤网筛选出符合规格的小型的石英砂进入次级破碎机进行二次破碎，通过次级筛选网筛选出成需要规格的石英砂，初级过滤网和次级过滤网将筛选出不合格的石英砂引导至对应的提升篮内，实现自动再次破碎，提高破碎效率。

Description

一种双循环石英砂破碎设备

技术领域

本实用新型涉及一种双循环石英砂破碎设备，属于石英砂加工技术领域。

背景技术

石英砂颗粒是石英石经过破碎加工而成，石英砂颗粒是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是二氧化硅，石英砂是重要的工业矿物原料。

目前的石英砂破碎加工过程中通常单独多次使用破碎机对石英砂进行破碎时，由于市场中的破碎机通常都是一次性破碎，在破碎完成后，根据破碎程度人工将物料重新投入进行多次破碎，直至物料破碎至需要的程度。这样的破碎方式生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双循环石英砂破碎设备，以解决上述背景技术中提出的需要一种可循环对石英砂进行破碎的设备的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种双循环石英砂破碎设备，包括从上至下依次连接的进料斗、初级破碎机、初级过滤网、次级破碎机和次级过滤网；

竖直设置有循环装置，所述循环装置上均匀设置有活动连接的提升篮，所述初级过滤网和次级过滤网均倾斜向下延伸至与循环装置上对应的提升篮衔接；

设置有倾斜向下延伸至初级破碎机输入端的第二导板，所述第二导板的倾斜上端用于翻转循环装置上的提升篮并引导提升篮内的石英砂移动至初级破碎机内。

优选的，所述次级过滤网底部通过输送管与绞龙输送机连接。

优选的，所述输送管竖直设置，且输送管内竖直设置有螺旋输送叶。

优选的，所述循环装置通过间歇动力装置驱动间歇运动。

优选的，所述初级过滤网和/或次级过滤网上表面旋转连接有隔板，所述初级过滤网和/或次级过滤网倾斜下端滑动连接有延伸其长度对应的第一导板，设置有驱动隔板和第一导板同步运动的动力装置。

优选的，所述动力装置包括伸缩装置，所述伸缩装置驱动第一导板直线滑动，所述隔板上设置有偏心杆，所述偏心杆和第一导板通过连杆连接。

优选的，所述第二导板上滑动连接有延伸其长度的活动板，所述活动板和第二导板之间连接有弹性件，所述提升篮上安装有磁性件，所述磁性件和活动板磁性相吸配合，所述提升篮上一侧设置有翻杆，所述第二导板和翻杆配合带动对应的提升篮翻转。

本实用新型具有如下有益效果：

通过初级破碎机将较大的石英砂进行初步破碎成小型的石英砂，通过初级过滤网筛选出符合规格的小型的石英砂进入次级破碎机进行二次破碎，通过次级筛选网筛选出成需要规格的石英砂，初级过滤网和次级过滤网将筛选出不合格的石英砂引导至对应的提升篮内，通过循环装置带动提升篮上升并和第二导板配合回倒至初级破碎机内；实现自动再次破碎，提高破碎效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型初/次级过滤网及其配合部件结构示意图；

图3为本实用新型提升篮和第二导板结构示意图；

图4为本实用新型提升篮和第二导板局部配合示意图。

图中附图标记表示为：

1、进料斗；2、初级破碎机；3、初级过滤网；31、隔板；32、偏心杆；33、连杆；34、伸缩装置；35、第一导板；4、次级破碎机；5、次级过滤网；6、输送管；7、绞龙输送机；8、循环装置；81、提升篮；82、翻杆；83、磁性件；9、第二导板；91、活动板；92、弹性件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。

如图1-4所示：

将需要破碎的石英砂倒入进料斗1内部并向下掉入至初级破碎机2内，初级破碎机2可采用颚式破碎机，初级破碎机2将体型较大的石英砂进行初步破碎形成小型的石英砂，破碎后的小型石英砂向下掉落至初级过滤网3上表面，初级过滤网3倾斜设置，符合规格的小型石英砂可向下穿过初级过滤网3并掉入至正下方的次级破碎机4内，次级破碎机4可采用圆锥式破碎机，次级破碎机4将小型石英砂二次破碎形成微型的石英砂，破碎后的微型石英砂向下掉落至次级过滤网5上表面，次级过滤网5倾斜设置，符合规格的微型石英砂可向下穿过次级过滤网5并掉入至正下方的输送管6内；

通过输送管6内竖直螺旋设置的螺旋叶片输送叶缓冲将较高高度的微型石英砂竖直向下输送至绞龙输送机7内，由于次级过滤网5和绞龙输送机7之间的高度较高，若微型石英砂不经过缓冲直接向下冲击至绞龙输送机7内，不仅会带来较大的震动，而且长时间的冲击会对绞龙输送机7造成较大的损伤；因此通过螺旋输送叶减少微型石英砂掉落时的冲击力；最后通过绞龙输送机7将需要规格的微型石英砂向外输送。

循环装置8可采用链条输送机竖直设置，多组提升篮81等间距分布在链条输送机上，链条输送机通过间歇动力装置驱动，间歇动力装置带动链条输送机移动一次，使得两两相邻之间的提升篮81交替位置。

初级过滤网3倾斜向下延伸与对应的一组提升篮81衔接，使得无法穿过初级过滤网3的不合格小型石英砂倾斜向下滑落至衔接的提升篮81内；

次级过滤网5倾斜向下延伸与对应的一组提升篮81衔接，使得无法穿过次级过滤网5的不合格微型石英砂倾斜向下滑落至衔接的提升篮81内；通常循环装置8间歇运动一次的时间内提升篮81内装的小型石英砂/微型石英砂容积较少；初级破碎机2和次级破碎机4破碎后不合格的石英砂均可回炉再次破碎实现双循环。

循环装置8带动装有不合格小型石英砂/微型石英砂一步一步向上提升，直到提升篮81右侧的翻杆82与第二导板9的倾斜上端抵接，翻杆82和第二导板9的倾斜上端配合带动对应的提升篮81相对循环装置8倾斜一定角度，如图3所示，提升篮81的内腔为钝角的“V”型结构，提升篮81倾斜一定角度使得其内部的小型石英砂/微型石英砂滑入，并经过第二导板9的引导滑入至初级破碎机2内，实现自动再次破碎。

如图2所示，初级过滤网3/次级过滤网5的两侧设置有护板防止其上表面的石英砂掉出，初级过滤网3/次级过滤网5的上表面旋转连接有隔板31，初级过滤网3/次级过滤网5的倾斜下端直线滑动连接有第一导板35，第一导板35的自由端设置有橡胶制成的柔性条，第一导板35相对初级过滤网3/次级过滤网5直线滑动实现延长或缩短初级过滤网3/次级过滤网5的长度，隔板31旋转至与初级过滤网3/次级过滤网5垂直并抵接时，初级过滤网3/次级过滤网5上表面的石英砂被隔板31阻挡无法倾斜向下滑落，隔板31旋转至与初级过滤网3/次级过滤网5平行时，初级过滤网3/次级过滤网5上表面的石英砂可穿过隔板31和初级过滤网3/次级过滤网5之间间隔倾斜向下滑落。

伸缩装置34可采用电动推杆安装在初级过滤网3/次级过滤网5侧壁，伸缩装置34输出端与第一导板35连接，隔板31上安装有偏心杆32，偏心杆32的自由端铰接有连杆33，连杆33另一端与伸缩装置34输出端铰接；从而伸缩装置34缩短至最小状态时，第一导板35滑入至初级过滤网3/次级过滤网5内，同时经过连杆33带动偏心杆32逆时针旋转，偏心杆32逆时针旋转带动隔板31至垂直初级过滤网3/次级过滤网5状态；伸缩装置34伸长至最长状态时，第一导板35滑出相对于延长初级过滤网3/次级过滤网5长度，同时经过连杆33带动偏心杆32顺时针旋转，偏心杆32顺时针旋转带动隔板31至平行初级过滤网3/次级过滤网5状态。

循环装置8间歇运动一次的时间刚好伸缩装置34也伸缩一个来回；

为了更好的将初级过滤网3/次级过滤网5上的不合格石英砂引导至提升篮8内，在提升篮81相对固定的时间内，伸缩装置34伸长带动第一导板35自由端延伸至提升篮81内，此时，隔板31处于平行初级过滤网3/次级过滤网5状态，使得初级过滤网3/次级过滤网5上的不合格石英砂可顺利穿过隔板31并再在第一导板35引导下滑入至对应的一组提升篮8内；

而在循环装置8需要间歇运动一次时，为了避免延伸出去的第一导板35影响提升篮81的移动，因此，伸缩装置34缩短带动第一导板35缩回离开提升篮81的移动路径，同时，隔板31旋转至垂直于初级过滤网3/次级过滤网5状态，此时，隔板31将初级过滤网3/次级过滤网5上表面的石英砂隔离，避免在提升篮81移动期间石英砂向下滑落无法准确移动至提升篮81内。

如图4所示，提升篮81的右部下表面镶嵌有磁性件83，第二导板9的倾斜上端直线滑动连接有活动板91，弹性件92可采用拉伸弹簧其两端分别与活动板91、第二导板9连接，弹性件92的弹性力驱动活动板91常态下缩入至第二导板9内；

如图4所示，在装有不合格的提升篮81上升至设定高度时，此时提升篮81右侧方的翻杆82与第二导板9倾斜上端下表面抵接，翻杆82与第二导板9倾斜上端配合带动提升篮81相对循环装置8旋转一定的角度，提升篮81的右边缘和翻杆82之间有一定的空间间隔，此时活动板91与永磁件83磁性相吸，使得活动板91自由端从上而下插入提升篮81右边缘和翻杆82之间，此时，活动板91相对延长第二导板9长度并拉伸弹性件92产生反向弹性力；此时，倾斜的提升篮81将其内装的不合格石英砂依次经过活动板91、第二导板9倒入至初级破碎机2内。在循环装置8相对不动的时间内提升篮81有充足的时间倒出其内的不合格石英砂。通过活动板91衔接提升篮81和第二导板9，有利于提升篮81内不合格石英砂完全滑入至第二导板9上表面。

在循环装置8再次移动一个工位后，提升篮8远离第二导板9复位，首先在弹性件92弹性力的驱动下活动板91缩回去，避免影响后续上升的另外一组提升篮81；磁性件83可采用铁块，活动板91内镶嵌有永磁铁。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种双循环石英砂破碎设备，其特征在于：包括从上至下依次连接的进料斗(1)、初级破碎机(2)、初级过滤网(3)、次级破碎机(4)和次级过滤网(5)；

竖直设置有循环装置(8)，所述循环装置(8)上均匀设置有活动连接的提升篮(81)，所述初级过滤网(3)和次级过滤网(5)均倾斜向下延伸至与循环装置(8)上对应的提升篮(81)衔接；

设置有倾斜向下延伸至初级破碎机(2)输入端的第二导板(9)，所述第二导板(9)的倾斜上端用于翻转循环装置(8)上的提升篮(81)并引导提升篮(81)内的石英砂移动至初级破碎机(2)内。

2.如权利要求1所述的一种双循环石英砂破碎设备，其特征在于：所述次级过滤网(5)底部通过输送管(6)与绞龙输送机(7)连接。

3.如权利要求2所述的一种双循环石英砂破碎设备，其特征在于：所述输送管(6)竖直设置，且输送管(6)内竖直设置有螺旋输送叶。

4.如权利要求1所述的一种双循环石英砂破碎设备，其特征在于：所述循环装置(8)通过间歇动力装置驱动间歇运动。

5.如权利要求4所述的一种双循环石英砂破碎设备，其特征在于：所述初级过滤网(3)和/或次级过滤网(5)上表面旋转连接有隔板(31)，所述初级过滤网(3)和/或次级过滤网(5)倾斜下端滑动连接有延伸其长度对应的第一导板(35)，设置有驱动隔板(31)和第一导板(35)同步运动的动力装置。

6.如权利要求5所述的一种双循环石英砂破碎设备，其特征在于：所述动力装置包括伸缩装置(34)，所述伸缩装置(34)驱动第一导板(35)直线滑动，所述隔板(31)上设置有偏心杆(32)，所述偏心杆(32)和第一导板(35)通过连杆(33)连接。

7.如权利要求1所述的一种双循环石英砂破碎设备，其特征在于：所述第二导板(9)上滑动连接有延伸其长度的活动板(91)，所述活动板(91)和第二导板(9)之间连接有弹性件(92)，所述提升篮(81)上安装有磁性件(83)，所述磁性件(83)和活动板(91)磁性相吸配合，所述提升篮(81)上一侧设置有翻杆(82)，所述第二导板(9)和翻杆(82)配合带动对应的提升篮(81)翻转。

Images