CN116713065B - 一种建筑工程用的废料处理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑工程用节能环保的废料处理设备,包括粉碎机构、分离机构一、分离机构二、储料盒。本发明通过设计有分离机构一与分离结构二,通过分离机构一与分离机构二不仅能对废料中的铁制品进行分离,还能将废料中的塑料、纸质等轻质材料进行分离。通过设计有吸附筒,通过吸附筒可翻转将吸附筒上的吸附的铁制品转动至下方通过下落槽排出,实现吸附筒在材料下落过程中持续对铁制品进行分离。通过设计有导磁座、电磁线圈、导电棒、导电套,通过导磁座在转动至下方时,电磁线圈自动断电,从而使得吸附筒在卸料时失去磁性,吸附筒外侧的铁碎料完全下落,使得吸附筒卸料时更加干净、彻底。

Description

一种建筑工程用的废料处理设备
技术领域
本发明涉及建筑废料回收领域,具体涉及一种建筑工程用节能环保的废料处理设备。
背景技术
建筑废料处理是指对建筑工地产生的废弃物进行有效管理和处理的过程,目前建筑粉碎主要针对建筑垃圾,建筑废料,混凝土等物料处理,粉碎之后可用于筑路施工、桩基填料、地基基础等。
中国专利公开了一种建筑工程用节能环保的废料处理设备(授权公告号CN216632000U),该专利技术通过收集机构和挡料组件的配合下,使得可以来对废料和金属进行分类回收,从而可以减少劳动强度和人力的优点。
中国专利公开了一种建筑工程用废料处理设备(授权公告号CN 109701684B),该专利技术通过固定箱、电动推杆、挡板、磁铁、正反电机、转杆、螺纹筒、限位杆、刮板和振动装置的配合使用,使伸缩杆能够对废料上的金属物进行吸附分拣,在通过正反电机、转杆、螺纹筒、限位杆和刮板将磁铁上的金属物进行剔除,再通过收集箱进行收集,避免现在的废料处理设备,不能将金属物进行分拣回收,使金属材料一起被破碎导致大量的金属资源被浪费,进而通过振动装置,使分拣更加彻底。
上述可以实现对废料中的金属物进行分拣,然而上述过程中都是阶段性的对固定范围内部废料中的金属物进行分拣,不能够有效提升金属物提升的效率,同时,废料还含有其他可回收的垃圾,例如天花板、纸张等可回收资源。因此,本领域技术人员提供了一种建筑工程用节能环保的废料处理设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种建筑工程用节能环保的废料处理设备,包括粉碎机构、分离机构一、分离机构二、储料盒,所述粉碎机构设置于分离机构一的上方,分离机构二设置于分离机构一的下方,储料盒设置于分离机构二的下方,粉碎机构包括箱体一,分离机构一包括箱体二,分离机构二包括箱体三,箱体二上下端开设有上下贯穿的下落口,箱体一下方设有开口与下落口上方连通,箱体三上方设有开口与下落口下方连通。
优选的:所述箱体一上方固定连接有连接漏斗,箱体一内部对称转动连接有粉碎辊,粉碎辊一端穿过箱体一均固定连接有齿轮一,齿轮一之间相互啮合,箱体一另一侧固定安装有电机,电机一端与一所述粉碎辊固定连接,电机一端位于箱体一外侧固定连接有带轮一。
优选的:所述箱体二两端设有开口,箱体二一端转动连接有转动轴一,转动轴一外侧位于箱体二内部转动连接有若干叶片,箱体二另一端固定连接有下落管道。
优选的:转动轴一一端位于箱体二外侧固定连接有齿轮二,箱体二一侧位于转动轴一一侧转动连接有转动轴二,转动轴二外侧从里到外依次固定连接有带轮二与齿轮三,齿轮三位于齿轮二一侧与齿轮二啮合。
优选的:所述箱体三内部上方对称固定连接有斜板,箱体三内部位于斜板下方转动连接有转动轴三,对称轴三外侧位于箱体三内部固定连接有吸附筒,吸附筒外侧部分区域带有磁性,箱体三内部位于吸附筒的下方设有收集斗,收集斗宽度小于吸附筒的直径,吸附筒上磁性区域的宽度小于收集斗的宽度,收集斗下端固定连接有下落槽,下落槽一端穿过箱体三。
优选的:所述箱体三后侧固定连接有固定块,固定块内部上下滑动连接有升降架,升降架与固定块之间设有弹簧,升降架下端一侧固定连接有齿条,转动轴三一端穿过箱体三位于齿条一侧固定连接有齿轮四,齿轮四与齿条啮合,转动轴一外侧位与齿轮三外侧固定连接有凸轮,凸轮位于升降架上方。
优选的:所述吸附筒内部上下端对称固定连接有导磁座,导磁座内部开设有凹槽,凹槽内部固定连接有若干电磁线圈。
优选的:所述导磁座凹槽内部一侧固定连接有连接架,连接架内部上下滑动连接有配重块,配重块上端固定连接有导电棒,配重块下方与导磁座之间固定连接有弹簧二,连接架上端固定连接有导电套,导电套与连接架上端之间设有间隙,导电棒上端穿过连接架位于导电套的下方,导电套两侧与配重块下方两侧均固定连接有接线柱,配重块由铜材料制成。
优选的:所述吸附筒包括铁制板与铜制板,铁制板上下对称安装在吸附筒上,铜制板左右对称安装在吸附筒上,导磁座安装在铁制板上。
本发明的技术效果和优点:
1、本发明通过设计有分离机构一与分离结构二,通过分离机构一与分离机构二不仅能对废料中的铁制品进行分离,还能将废料中的塑料、纸质等轻质材料进行分离。
2、本发明通过设计有吸附筒,通过吸附筒可翻转将吸附筒上的吸附的铁制品转动至下方通过下落槽排出,实现吸附筒在材料下落过程中持续对铁制品进行分离。
3、本发明通过设计有导磁座、电磁线圈、导电棒、导电套,通过导磁座在转动至下方时,电磁线圈自动断电,从而使得吸附筒在卸料时失去磁性,吸附筒外侧的铁碎料完全下落,使得吸附筒卸料时更加干净、彻底。
附图说明
图1是本申请提供的结构示意图;
图2是本申请提供的箱体一内部的结构示意图;
图3是本申请提供的装置背面的结构示意图;
图4是本申请提供的箱体一背面的结构示意图;
图5是本申请提供的图3中A的结构示意图;
图6是本申请提供的箱体二内部的结构示意图;
图7是本申请提供的箱体三内部的结构示意图;
图8是本申请提供的图3中B的结构示意图;
图9是本申请提供的吸附筒内部的结构示意图;
图10是本申请提供的连接开关的结构示意图;
图11是本申请提供的吸附筒的结构示意图;
图中:
1、粉碎机构;2、分离机构一:3、分离机构二;4、储料盒;
11、箱体一;12、连接漏斗;13、粉碎辊;14、齿轮一;15、电机;16、带轮一;
21、箱体二;22、下落口;23、转动轴一;24、齿轮二;25、叶片;26、转动轴二;27、齿轮三;28、凸轮;29、带轮二;210、下落管道;
31、箱体三;32、斜板;33、转动轴三;34、吸附筒;341、铁制板;342、铜制板;35、齿轮四;36、收集斗;37、下落槽;38、升降架;39、固定块;310、弹簧一;311、齿条;312、导磁座;313、电磁线圈;314、连接架;315、配重块;316、导电棒;317、弹簧二;318、导电套;319、接线柱。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
请参阅图1~11,在本实施例中提供一种建筑工程用节能环保的废料处理设备,包括粉碎机构1、分离机构一2、分离机构二3、储料盒4,所述粉碎机构1设置于分离机构一2的上方,分离机构二3设置于分离机构一2的下方,储料盒4设置于分离机构二3的下方,粉碎机构1包括箱体一11,分离机构一2包括箱体二21,分离机构二3包括箱体三31,箱体二21上下端开设有上下贯穿的下落口22,箱体一11下方设有开口与下落口22上方连通,箱体三31上方设有开口与下落口22下方连通。
基于上述实施例,本申请具体想要解决的问题是如何对粉碎后的废料进行分类筛分,并对筛分后的材料进行回收储存。为此,本申请通过分离机构一2将废料在粉碎机构1粉碎之后下落的过程中将废料中存在的纸张、塑料等轻质材料与砂石、混凝土等重质材料分离开来,通过分离机构二3将重质材料中存在的铁质金属与砂石、混凝土等分离开来,通过分离机构一2、分离机构二3分离的材料下落至储料盒4的内部。
请参阅图1~4,在本实施例中提供一种建筑工程用节能环保的废料处理设备,所述箱体一11上方固定连接有连接漏斗12,箱体一11内部对称转动连接有粉碎辊13,粉碎辊13一端穿过箱体一11均固定连接有齿轮一14,齿轮一14之间相互啮合,箱体一11另一侧固定安装有电机15,电机15一端与一所述粉碎辊13固定连接,电机15一端位于箱体一11外侧固定连接有带轮一16。
基于上述实施例,本申请具体想要解决的问题是如何对建筑废料进行粉碎。为此,本申请通过在箱体一11的内部安装有相互配合的粉碎辊13,粉碎辊13一端固定连接有齿轮一14,齿轮一14相互啮合从而使得粉碎辊13可由单个电机15进行驱动,并且两相互配合的粉碎辊13的转动方向相反,从而可将落入粉碎辊13之间的废料挤压向下转动从而进行粉碎。
请参阅图6,在本实施例中提供一种建筑工程用节能环保的废料处理设备,所述箱体二21两端设有开口,箱体二21一端转动连接有转动轴一23,转动轴一23外侧位于箱体二21内部转动连接有若干叶片25,箱体二21另一端固定连接有下落管道210。
基于上述实施例,本申请具体想要解决的问题是如何对粉碎机构1粉碎后的材料进行初次分类。为此,本申请通过转动轴一23转动带动叶片25一起转动,叶片25转动将气流送入箱体二21内部,从粉碎机构1中下落的材料在箱体二21的下落过程中与气流相遇,气流将下落材料中的纸张、塑料等轻质材料吹向箱体二21一侧沿着下落管道210下落,下落材料中的混凝土、碎石等重质材料继续通过下落口22下落。
请参阅图5,在本实施例中提供一种建筑工程用节能环保的废料处理设备,转动轴一23一端位于箱体二21外侧固定连接有齿轮二24,箱体二21一侧位于转动轴一23一侧转动连接有转动轴二26,转动轴二26外侧从里到外依次固定连接有带轮二29与齿轮三27,齿轮三27位于齿轮二24一侧与齿轮二24啮合。
基于上述实施例,本申请具体想要解决的问题是如何将驱动装置中的驱动力传输给转动轴一23驱动箱体二21内部的叶片25转动。为此,本申请通过在带轮二29与带轮一16的外侧设有皮带进行连接,通过带轮一16驱动带轮二29,带轮二29转动时带动转动轴二26转动,转动轴二26转动带动齿轮三27转动,齿轮三27转动带动位于一侧的齿轮二24转动,与齿轮二24固定连接的转动轴一23随之进行转动,从而带动叶片25转动。
请参阅图7,在本实施例中提供一种建筑工程用节能环保的废料处理设备,所述箱体三31内部上方对称固定连接有斜板32,箱体三31内部位于斜板32下方转动连接有转动轴三33,转动轴三33外侧位于箱体三31内部固定连接有吸附筒34,吸附筒34外侧部分区域带有磁性,箱体三31内部位于吸附筒34的下方设有收集斗36,收集斗36宽度小于吸附筒34的直径,吸附筒34上磁性区域的宽度小于收集斗36的宽度,收集斗36下端固定连接有下落槽37,下落槽37一端穿过箱体三31。
基于上述实施例,本申请具体想要解决的问题是如何通过分离机构二3将分离机构一2中下落的材料进行分类。为此,本申请通过在箱体三31内部设有吸附筒34,当破碎后的材料经斜板32缓速归拢后落在吸附筒34的外侧面,通过吸附筒34上带有磁性的区域对碎料中的铁碎料进行吸附,同时当吸附筒34外侧的磁性区域转动至收集斗36上方时磁性消失,吸附筒34上吸附的铁碎料落入收集斗36内部,沿着下落槽37排出箱体三31内部。
请参阅图5、8,在本实施例中提供一种建筑工程用节能环保的废料处理设备,所述箱体三31后侧固定连接有固定块39,固定块39内部上下滑动连接有升降架38,升降架38与固定块39之间设有弹簧,升降架38下端一侧固定连接有齿条311,转动轴三33一端穿过箱体三31位于齿条311一侧固定连接有齿轮四35,齿轮四35与齿条311啮合,转动轴一23外侧位与齿轮三27外侧固定连接有凸轮28,凸轮28位于升降架38上方。
基于上述实施例,本申请具体想要解决的问题是如何将驱动装置中驱动力传输给转动轴三33驱动吸附筒34转动。为此,本申请通过在转动轴一23的外侧设有凸轮28,凸轮28随着转动轴二26一起转动,凸轮28远离圆心的一端转动至升降架38上方时,挤压升降架38压缩弹簧一310下降,升降架38下端的齿条311随之下降,齿条311推动齿轮四35转动,齿轮四35带动转动轴三33转动,从而使得吸附筒34转动。
请参阅图9,在本实施例中提供一种建筑工程用节能环保的废料处理设备,所述吸附筒34内部上下端对称固定连接有导磁座312,导磁座312内部开设有凹槽,凹槽内部固定连接有若干电磁线圈313。
基于上述实施例,本申请具体想要解决的问题是如何使得吸附筒34具有磁力。为此,本申请通过电磁线圈313通电,电磁线圈313内部的铁杆一端带有磁性,同时铁杆一端插入导磁座312内部,导磁座312也带有磁性,与导磁座312接触的吸附筒34区域也带有磁性。
请参阅图10,在本实施例中提供一种建筑工程用节能环保的废料处理设备,所述导磁座312凹槽内部一侧固定连接有连接架314,连接架314内部上下滑动连接有配重块315,配重块315上端固定连接有导电棒316,配重块315下方与导磁座312之间固定连接有弹簧二317,连接架314上端固定连接有导电套318,导电套318与连接架314上端之间设有间隙,导电棒316上端穿过连接架314位于导电套318的下方,导电套318两侧与配重块315下方两侧均固定连接有接线柱319,配重块315由铜材料制成。
基于上述实施例,本申请具体想要解决的问题是如何将吸附筒34上吸附的铁碎料随着吸附筒34转动至下方时与吸附筒34脱离。为此,本申请通过将电磁线圈313一端与电源的正极(负极)连接,电磁线圈313另一端与导电套318上的接线柱319连接,电源的负极(正极)与配重块315上的接线柱319连接,当导磁座312随着吸附筒34转动至下方时,配重块315在重力的作用下压缩弹簧二317下降,配重块315上端的导电棒316与导电套318分离,电磁线圈313断电失去磁性,导磁座312、吸附筒34随之失去磁性,吸附筒34外侧吸附的铁碎料在重力的作用下下落至收集斗36内部随之排出。
请参阅图11,在本实施例中提供一种建筑工程用节能环保的废料处理设备,所述吸附筒34包括铁制板341与铜制板342,铁制板341上下对称安装在吸附筒34上,铜制板342左右对称安装在吸附筒34上,导磁座312安装在铁制板341上。
基于上述实施例,本申请具体想要解决的问题是如何使得吸附筒34上的磁力分布间隔开来,避免吸附筒34外侧都吸附铁碎料,在吸附筒34失去磁力时铁碎料下降至收集斗36外侧。为此,本申请通过吸附筒34由两种材料的弧形板组合成,通过铁制板341上下对称安装在吸附筒34上,铜制板342左右对称安装在吸附筒34上,导磁座312在具有磁性时,将磁性传递给铁制板341而不能传递给铜制板342,从而使得吸附筒34吸附的铁碎料集中在铁制板341的外侧。
显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (1)

1.一种建筑工程用的废料处理设备,其特征在于,包括粉碎机构(1)、分离机构一(2)、分离机构二(3)、储料盒(4),所述粉碎机构(1)设置于分离机构一(2)的上方,分离机构二(3)设置于分离机构一(2)的下方,储料盒(4)设置于分离机构二(3)的下方,粉碎机构(1)包括箱体一(11),分离机构一(2)包括箱体二(21),分离机构二(3)包括箱体三(31),箱体二(21)上下端开设有上下贯穿的下落口(22),箱体一(11)下方设有开口与下落口(22)上方连通,箱体三(31)上方设有开口与下落口(22)下方连通;
所述箱体一(11)上方固定连接有连接漏斗(12),箱体一(11)内部对称转动连接有粉碎辊(13),粉碎辊(13)一端穿过箱体一(11)均固定连接有齿轮一(14),齿轮一(14)之间相互啮合,箱体一(11)另一侧固定安装有电机(15),电机(15)一端与一所述粉碎辊(13)固定连接,电机(15)一端位于箱体一(11)外侧固定连接有带轮一(16);
所述所述箱体二(21)两端设有开口,箱体二(21)一端转动连接有转动轴一(23),转动轴一(23)外侧位于箱体二(21)内部转动连接有若干叶片(25),箱体二(21)另一端固定连接有下落管道(210);
所述转动轴一(23)一端位于箱体二(21)外侧固定连接有齿轮二(24),箱体二(21)一侧位于转动轴一(23)一侧转动连接有转动轴二(26),转动轴二(26)外侧从里到外依次固定连接有带轮二(29)与齿轮三(27),齿轮三(27)位于齿轮二(24)一侧与齿轮二(24)啮合;
所述箱体三(31)内部上方对称固定连接有斜板(32),箱体三(31)内部位于斜板(32)下方转动连接有转动轴三(33),转动轴三(33)外侧位于箱体三(31)内部固定连接有吸附筒(34),吸附筒(34)外侧部分区域带有磁性,箱体三(31)内部位于吸附筒(34)的下方设有收集斗(36),收集斗(36)宽度小于吸附筒(34)的直径,吸附筒(34)上磁性区域的宽度小于收集斗(36)的宽度,收集斗(36)下端固定连接有下落槽(37),下落槽(37)一端穿过箱体三(31);
所述箱体三(31)后侧固定连接有固定块(39),固定块(39)内部上下滑动连接有升降架(38),升降架(38)与固定块(39)之间设有弹簧,升降架(38)下端一侧固定连接有齿条(311),转动轴三(33)一端穿过箱体三(31)位于齿条(311)一侧固定连接有齿轮四(35),齿轮四(35)与齿条(311)啮合,转动轴一(23)外侧位与齿轮三(27)外侧固定连接有凸轮(28),凸轮(28)位于升降架(38)上方;
所述吸附筒(34)内部上下端对称固定连接有导磁座(312),导磁座(312)内部开设有凹槽,凹槽内部固定连接有若干电磁线圈(313);
所述导磁座(312)凹槽内部一侧固定连接有连接架(314),连接架(314)内部上下滑动连接有配重块(315),配重块(315)上端固定连接有导电棒(316),配重块(315)下方与导磁座(312)之间固定连接有弹簧二(317),连接架(314)上端固定连接有导电套(318),导电套(318)与连接架(314)上端之间设有间隙,导电棒(316)上端穿过连接架(314)位于导电套(318)的下方,导电套(318)两侧与配重块(315)下方两侧均固定连接有接线柱(319),配重块(315)由铜材料制成;
所述吸附筒(34)包括铁制板(341)与铜制板(342),铁制板(341)上下对称安装在吸附筒(34)上,铜制板(342)左右对称安装在吸附筒(34)上,导磁座(312)安装在铁制板(341)上。
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Inventor after: Li Jiangwen

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