CN112337583A - 一种球磨机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种及种球磨机，包括支撑装置、驱动装置、出料仓、下料装置和球磨装置，所述支撑装置左侧上端安装下料装置、下料装置右端安装有驱动装置，驱动装置右端安装有球磨装置，球磨装置右端安装有出料仓，出料仓在支撑装置上方，本发明可以解决球磨机在转动过程中，钢球无法按照规定的轨迹转动，导致其无法起到破碎研磨的作用的问题，本发明同时在多个转动筒内对原料进行破碎研磨，解决了研磨时间长，研磨效果差的问题。

Description

一种球磨机
技术领域
本发明涉及化工机械技术领域，特别涉及一种球磨机。
背景技术
球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨，球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式，目前，现有针对陶瓷原料的球磨机，尤其针对陶瓷原料较大的球磨机，往往存在如下问题。
1.球磨机在转动过程中，钢球无法按照规定的轨迹转动，导致其无法起到破碎研磨的作用。
2.现有球磨机通常在一个筒体内进行研磨，研磨时间长，研磨效果差。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种球磨机。
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种球磨机，包括支撑装置、驱动装置、出料仓、下料装置和球磨装置，支撑装置左侧上端安装下料装置、下料装置右端安装有驱动装置，驱动装置右端安装有球磨装置，球磨装置右端安装有出料仓，出料仓在支撑装置上方。
所述支撑装置包括底板、左固定板、右固定板、左支撑板和右支撑板，所述底板上端左右两侧对称安装有左固定板和右固定板，左固定板和右固定板之间安装有左支撑板和右支撑板，左支撑板和右支撑板左右对称安装在底板上端，左支撑板与右支撑板上端安装有球磨装置；支撑装置起到了固定整体装置位置的作用。
所述下料装置包括进料筒、碎料仓、破碎辊、破碎电机、出料筒和密封盖所述匚型架左端上侧安装有出料筒，出料筒上方安装有碎料仓，碎料仓上方安装有进料筒，进料筒上方铰接有密封盖，碎料仓为圆筒状结构，碎料仓后端中心处开设有圆孔，碎料仓前端外壁上安装有破碎电机，破碎电机的输出轴穿过圆孔与破碎辊的中心相连接；破碎电机起到了带动破碎辊转动的作用，在下料时，破碎辊会对体积大的原料进行初步破碎，破碎后的原料通过圆孔下落至出料筒。
所述球磨装置包括转动筒、过滤盖、出料仓、连接柱、弧形板和减震机构，所述左支撑板和右支撑板上分别安装有转动筒与出料仓，在底板上方从左至右沿线性方向分别安装有三组转动筒和三组过滤盖，转动筒和过滤盖交错分布，过滤盖左右两侧对称开设有第一环形凹槽，转动筒固定在第一环形凹槽内，转动筒内壁上沿周向安装有减震机构，最左侧转动筒内转动连接有出料筒，最右侧过滤盖右端的第一环形凹槽上滑动对接有出料仓，密封盖左侧均开设有第二环形凹槽，第二环形凹槽的直径小于第一环形凹槽，第二环形凹槽左侧连接有多个连接柱，连接柱与弧形板相连接，弧形板上开设有多个柱形孔，连接柱卡接在柱形孔内；连接柱起到了固定弧形板的作用，弧形板在椭圆钢球转动时起到了限定轨迹的作用，减震机构在椭圆钢球对原料破碎研磨时起到了增强破碎研磨的作用，同时起到了减震的作用，从而降低了转动筒在研磨过程中受到的伤害。
作为本发明的一种优选技术方案，所述出料仓右端开设有负压空腔，负压空腔内安装有抽风机，抽风机通过抽风为圆筒提供了一个负压环境，起到了控制物料向右移动的目的。
作为本发明的一种优选技术方案，所述减震机构包括减震弹簧、连接块，所述转动筒内壁上均匀开设有圆形空腔，圆形空腔底端与连接块之间通过减震弹簧相连接，相邻连接块之间连接有弹性弧形板，减震弹簧和连接块起到了防止转动筒损害的作用，同时增强了研磨效果，当减振弹簧向上推动连接块时，会同时带动弹性弧形板向上运动，起到了向上带动已经研磨的原料的作用，在抽风机的配合下，加强了原料的移动效果。
作为本发明的一种优选技术方案，所述转动筒内均设置多组有椭圆钢球，从左到右的转动筒内的椭圆钢球体积逐渐减小。
作为本发明的一种优选技术方案，所述密封盖中部均开设有多组圆形出料孔，从左到右的密封盖中部开设的圆形出料孔直径逐渐减小。
作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动装置包括转动电机、齿圈和主动齿轮，所述左固定板右端面上连接有转动电机，转动电机的输出轴与主动齿轮相连接，主动齿轮上方啮合有齿圈，转动筒与齿圈相连接，转动电机可带动主动齿轮旋转，从而带动齿圈转动，进而起到了带动研磨装置转动的作用。
作为本发明的一种优选技术方案，出料仓下端安装有出料管，出料管下端铰接有堵塞盖。
本发明的有益效果在于：
1.本发明通过提供的一种球磨机，三组转动筒从左到右椭圆钢球直径逐渐减小，三组过滤盖上从左到右开设的圆形出料孔越来越小，起到了分级破碎研磨的作用，弧形板确定了椭圆钢球的运动轨迹，使得研磨破碎能够充分进行；
2.本发明进料筒上铰接有密封盖，出料管下端铰接有堵塞盖。同时盖上密封盖和堵塞盖，起到了为球磨装置提供密封环境的作用；
3.本发明通过设置在出料仓右端的抽风机，在研磨装置处在密封环境下，能通过抽风使得负压下,使得物料从左向右移动。
4.本发明连接柱滑动对接在第二环形凹槽内，连接柱与弧形板相连接，连接柱起到了固定弧形板的作用，弧形板起到了限制椭圆钢球运动轨迹的目的。
附图说明
下面接合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的转动筒结构示意图；
图3是本发明的过滤盖结构示意图；
图4是本发明的下料装置结构示意图；
图5是本发明一段密封盖和转动筒的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图5，对本发明进行进一步阐述。
一种球磨机，包括支撑装置1、下料装置2、球磨装置3、驱动装置4和出料仓5，支撑装置1左侧上端安装下料装置2、下料装置2右端安装有驱动装置4，驱动装置4右端安装有球磨装置3，球磨装置3右端安装有出料仓5，出料仓5在支撑装置1上方；
所述支撑装置1包括底板11、左固定板12、右固定板13、左支撑板14和右支撑板15，所述底板11上端左右两侧对称安装有左固定板12和右固定板13，左固定板12和右固定板13之间安装有左支撑板14和右支撑板15，左支撑板14和右支撑板15左右对称安装在底板11上端，左支撑板14与右支撑板15上端安装有球磨装置3；
所述下料装置2包括进料筒21、碎料仓22、破碎辊23、破碎电机24、出料筒25和密封盖26，所述左固定板12上侧安装有出料筒25，出料筒25上方安装有碎料仓22，碎料仓22上方安装有进料筒21，进料筒21上方铰接有密封盖26，，碎料仓22为圆筒状结构，碎料仓22后端中心处开设有圆孔，碎料仓22前端外壁上安装有破碎电机24，破碎电机24的输出轴穿过圆孔与破碎辊23的中心相连接；工作时，从进料筒21倒入原料，破碎电机24带动破碎辊23旋转，破碎辊23为米字结构，破碎辊23会对原料进行一个初步的破碎，破碎后的原料下落至出料筒25内。
所述驱动装置4包括转动电机41、齿圈42和主动齿轮43，所述左固定板12侧壁右端面上连接有转动电机41，转动电机41的输出轴与主动齿轮43相连接，主动齿轮43上方啮合齿圈42，转动筒31与齿圈42相连接；启动转动电机41，转动电机41会带动主动齿轮43转动，进而带动齿圈42转动，达到带动球磨装置3转动的目的。
所述球磨装置3包括转动筒31、过滤盖32、连接柱33、弧形板34和减震机构35，所述左支撑板14和右支撑板15上分别安装有转动筒31与出料仓5，出料仓5右端开设有负压空腔，负压空腔内安装有抽风机51，出料仓5下端安装有出料管52，出料管52下端铰接有堵塞盖53，在底板11上方从左至右沿线性方向分别安装有三组转动筒31和三组过滤盖32，转动筒31和过滤盖32交错分布，过滤盖32中部均开设有多组圆形出料孔，从左到右三组过滤盖32中部开设的圆形出料孔越来越小，起到了分级破碎研磨的作用，过滤盖32左右两侧对称开设有第一环形凹槽，转动筒31固定在第一环形凹槽内，转动筒31内壁上沿周向安装有减震机构35，减震机构35包括减震弹簧351、连接块352和弹性弧形板353，所述转动筒31内壁上均匀开设有圆形空腔，圆形空腔底端与连接块352之间通过减震弹簧351相连接，相邻连接块352之间连接有弹性弧形板353，最左侧转动筒31内转动连接有出料筒25，转动筒31内均设置多组有椭圆钢球，从左到右的转动筒31内的椭圆钢球体积逐渐减小，最右侧过滤盖32右端的第一环形凹槽上滑动对接有出料仓5，过滤盖32左侧均开设有第二环形凹槽，第二环形凹槽的直径小于第一环形凹槽，第二环形凹槽左侧连接有多个连接柱33，连接柱33与弧形板34相连接，弧形板34上开设有多个柱形孔，连接柱33卡接在柱形孔内；齿圈42的转动带动球磨装置3转动的目的，关上密封盖26和堵塞盖53，为球磨过程形成一个密闭的环境，打开抽风机51，形成负压条件，物料从出料筒25开始向右移动，椭圆钢球沿着弧形板34规定的轨迹转动，最后在离心力的作用下对原料进行球磨粉碎，粉碎后的原料经过过滤盖32进入下一个转动筒31被破碎研磨，最后进入出料仓5，打开堵塞盖53，研磨完成的原料从出料管52下落。
具体工作时，首先从进料筒21倒入原料，破碎电机24和破碎辊23联动作用下会对原料进行一个初步的破碎，破碎后的原料下落至出料筒25内，启动转动电机41，转动电机41会带动主动齿轮43转动，进而带动齿圈42转动。达到带动球磨装置3转动的目的，关上密封盖26和堵塞盖53，打开抽风机51，形成负压环境，物料向右移动被分层研磨最后进入出料仓5，打开堵塞盖53，原料从出料管52落出。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种球磨机，包括支撑装置(1)、下料装置(2)、球磨装置(3)、驱动装置(4)和出料仓(5)，其特征在于，所述支撑装置(1)左侧上端安装下料装置(2)、下料装置(2)右端安装有驱动装置(4)，驱动装置(4)右端安装有球磨装置(3)，球磨装置(3)右端安装有出料仓(5)，出料仓(5)在支撑装置(1)上方；
所述支撑装置(1)包括底板(11)、左固定板(12)、右固定板(13)、左支撑板(14)和右支撑板(15)，所述底板(11)上端左右两次分别对称安装有左固定板(12)和右固定板(13)，左固定板(12)和右固定板(13)之间安装有左支撑板(14)和右支撑板(15)，左支撑板(14)和右支撑板(15)左右对称安装在底板(11)上端，左支撑板(14)与右支撑板(15)上端安装有球磨装置(3)；
所述下料装置(2)包括进料筒(21)、碎料仓(22)、破碎辊(23)、破碎电机(24)、出料筒(25)和密封盖(26)，所述左固定板(12)上侧安装有出料筒(25)，出料筒(25)上方安装有碎料仓(22)，碎料仓(22)上方安装有进料筒(21)，进料筒(21)上方铰接有密封盖(26)，碎料仓(22)为圆筒状结构，碎料仓(22)后端中心处开设有圆孔，碎料仓(22)前端外壁上安装有破碎电机(24)，破碎电机(24)的输出轴穿过圆孔与破碎辊(23)的中心相连接；
所述球磨装置(3)包括转动筒(31)、过滤盖(32)、连接柱(33)、弧形板(34)和减震机构(35)，所述左支撑板(14)和右支撑板(15)上分别安装有转动筒(31)与出料仓(5)，在底板(11)上方从左至右沿线性方向分别安装有三组转动筒(31)和三组过滤盖(32)，转动筒(31)和过滤盖(32)交错分布，过滤盖(32)左右两侧对称开设有第一环形凹槽，转动筒(31)固定在第一环形凹槽内，转动筒(31)内壁上沿周向安装有减震机构(35)，最左侧转动筒(31)内转动连接有出料筒(25)，最右侧过滤盖(32)右端的第一环形凹槽上连接有出料仓(5)，过滤盖(32)左侧均开设有第二环形凹槽，第二环形凹槽的直径小于第一环形凹槽，第二环形凹槽左侧连接有多个连接柱(33)，连接柱(33)与弧形板(34)相连接，弧形板(34)上开设有多个柱形孔，连接柱(33)卡接在柱形孔内。
2.根据权利要求1所述的一种球磨机，其特征在于：所述出料仓(5)右端开设有负压空腔，负压空腔内安装有抽风机(51)。
3.根据权利要求1所述的一种球磨机，其特征在于：所述减震机构(35)包括减震弹簧(351)、连接块(352)和弹性弧形板(353)，所述转动筒(31)内壁上均匀开设有圆形空腔，圆形空腔底端与连接块(352)之间通过减震弹簧(351)相连接，相邻两组连接块(352)之间连接有弹性弧形板(353)。
4.根据权利要求1所述的一种球磨机，其特征在于：所述转动筒(31)内均设置多组有椭圆钢球，从左到右的转动筒(31)内的椭圆钢球体积逐渐减小。
5.根据权利要求1所述的一种球磨机，其特征在于：所述过滤盖(32)中部均开设有多组圆形出料孔，从左到右的过滤盖(32)中部开设的圆形出料孔直径逐渐减小。
6.根据权利要求1所述的一种球磨机，其特征在于：所述驱动装置(4)包括转动电机(41)、齿圈(42)和主动齿轮(43)，所述左固定板(11)左侧壁右端面上连接有转动电机(41)，转动电机(41)的输出轴与主动齿轮(43)相连接，主动齿轮(43)上方啮合有齿圈(42)，转动筒(31)与齿圈内(42)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种球磨机，其特征在于：出料仓(5)下端安装有出料管(52)，出料管(52)下端铰接有堵塞盖(53)。
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