CN219029998U - 一种料带焊接烫刀结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型旨在提供一种焊接稳定、受力均匀且结构紧凑的料带焊接烫刀结构。本实用新型包括烫刀组件、驱动模组以及支撑板，所述支撑板承载待焊接的料带，所述驱动模组包括第一驱动单元，所述第一驱动单元带动所述烫刀组件沿垂直于所述支撑板的方向作往复运动，所述烫刀组件通过导向机构滑动设置在所述支撑板上方，所述驱动模组还包括至少一对弹性缓冲件，每对所述弹性缓冲件的一端对应连接至所述烫刀组件的两侧，所述弹性缓冲件的另一端固定在所述烫刀组件下方并带动所述烫刀组件靠近所述支撑板。本实用新型应用于元件包装设备的技术领域。

Description

一种料带焊接烫刀结构

技术领域

本实用新型应用于元件包装设备的技术领域,特别涉及一种料带焊接烫刀结构。

背景技术

自动贴片领域中的电容、电感，电阻，半导体等电子类元件体积大多较小，为了便于产品运输和保存，通常会在生产完成或测试后进行封装。通常采用将元件定位在料带上，并通过薄膜与料带焊接的形式完成封装。

目前市面针对于薄膜与料带的焊接熔接方案，普遍为杠杆结构往复机构，其中通过驱动机构带动杠杆重复贴合和远离料带，并通过杠杆末端设置的发热单元融化薄膜实现将薄膜焊接熔接于料带上。薄膜与料带的焊接需要进行两侧的熔接封边方能够将元件包裹完全。但由于杠杆结构的运动路径为弧形，为了保证焊接位相匹配，需要将发热单元保持一仰角的方式安装，实现两侧的焊接位匹配。而由于采用仰角安装的方式，在焊接时发热单元很难调整到与料带受力平均，容易产生料带焊接不良，出现缺焊元件掉出的情况。且由于焊接熔接过程中需要进行高频的往复运动，杠杆结构的铰接部分容易被磨损，使用一段时间后容易出现晃动，也会导致焊接时不稳定受力不均匀的情况。

另外，采用杠杆式结构占用设备空间大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种焊接稳定、受力均匀且结构紧凑的料带焊接烫刀结构。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括烫刀组件、驱动模组以及支撑板，所述支撑板承载待焊接的料带，所述驱动模组包括第一驱动单元，所述第一驱动单元带动所述烫刀组件沿垂直于所述支撑板的方向作往复运动，所述烫刀组件通过导向机构滑动设置在所述支撑板上方，所述驱动模组还包括至少一对弹性缓冲件，每对所述弹性缓冲件的一端对应连接至所述烫刀组件的两侧，所述弹性缓冲件的另一端固定在所述烫刀组件下方并带动所述烫刀组件靠近所述支撑板。

由上述方案可见，通过所述导向机构为所述烫刀组件提供导向限位，进而限制所述烫刀组件只能沿垂直于所述支撑板的方向运动，保证所述烫刀组件能够垂直下压在料带上，实现进行焊接熔接时料带以及薄膜受力均匀，避免局部出现漏焊的情况。同时通过成对的所述弹性缓冲件进行所述烫刀组件的稳定，在所述第一驱动单元驱动所述烫刀组件的抬升时减少晃动，在所述第一驱动单元下降时保证所述烫刀组件不会与所述第一驱动单元之间产生跳动，同时提供拉力使所述烫刀组件压紧料带和薄膜，提供足够的压紧力，进而有效提高整体焊接熔接过程中的稳定性、可靠性，保证焊接时受力均匀完全覆盖料带上需要焊接的区域。

一个优选方案是，本实用新型还包括机台和调节组件，所述支撑板固定在所述机台上，所述调节组件包括铰接设置在所述机台底部的一对铰接臂，所述铰接臂远离与所述机台铰接的一端铰接连接有调节螺杆，所述调节螺杆与所述机台相配合连接，所述弹性缓冲件远离所述烫刀组件的一端与所述铰接臂固定连接。

一个优选方案是，所述第一驱动单元包括与所述支撑板相固定的电磁铁，所述电磁铁的活动端设置有顶杆，所述顶杆的端部与所述烫刀组件相配合。

一个优选方案是，所述烫刀组件上设置有对接孔，所述对接孔内螺纹配合有调距螺丝，所述调距螺丝的底部与所述顶杆相配合。

一个优选方案是，所述烫刀组件包括导热块、加热元件以及隔热块，所述导热块上设置有与所述支撑板配合的限位焊接块，所述加热元件设置在所述导热块内，所述导热块通过所述隔热块与所述导向机构连接。

一个优选方案是，所述驱动模组还包括固定在所述烫刀组件下方的第二驱动单元，所述第二驱动单元的活动端与所述烫刀组件配合，所述第二驱动单元的行程大于所述第一驱动单元的行程。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的分解结构示意图；

图3是所述烫刀组件和所述导向机构的分解结构示意图；

图4是所述驱动模组的分解结构示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示，在本实施例中，本实用新型包括烫刀组件、驱动模组以及支撑板1，所述支撑板1承载待焊接的料带2，所述驱动模组包括第一驱动单元，所述第一驱动单元带动所述烫刀组件沿垂直于所述支撑板1的方向作往复运动，所述烫刀组件通过导向机构滑动设置在所述支撑板1上方，所述烫刀组件包括导热块10、加热元件11以及隔热块12，所述导热块10上设置有与所述支撑板1配合的限位焊接块13，所述加热元件11设置在所述导热块10内，所述导热块10连接至所述隔热块12的底部，所述隔热块12通过连接座14与所述导向机构的活动端连接。

所述驱动模组还包括一对弹性缓冲件3，两个所述弹性缓冲件3的一端分别连接至所述连接座14的两侧，所述连接座14上设置有与所述弹性缓冲件3配合的连接螺栓15，所述弹性缓冲件3的另一端固定在所述烫刀组件下方并带动所述连接座14靠近所述支撑板1。所述弹性缓冲件3为拉簧。

在本实施例中，本实用新型还包括机台4和调节组件，所述支撑板1固定在所述机台4上，所述调节组件包括铰接设置在所述机台4底部的一对铰接臂5，所述铰接臂5远离与所述机台4铰接的一端铰接连接有调节螺杆6，所述铰接臂5的中部设置有连接孔，所述弹性缓冲件3远离所述烫刀组件的一端与所述连接孔配合连接。所述机台4用于支撑整体模组结构。通过设置所述调节组件实现一对所述弹性缓冲件3的拉力调节，进而提供不同的按压力以满足不同厚度规格的料带焊接，保证焊接的稳定性。

所述机台4上设置有固定座16，所述固定座16上设置有活动槽，所述铰接臂5远离所述调节螺杆6的一端铰接设置在所述活动槽中，进而实现所述铰接臂5与所述机台4的铰接配合，同时通过所述活动槽提供所述铰接臂5的活动空间。所述固定座16上设置有延伸支座17，所述调节螺杆6活动配合在所述延伸支座17的末端，所述调节螺杆6通过锁定螺帽18与所述延伸支座17固定连接，通过调节所述调节螺杆6在所述延伸支座17上的伸出距离进而实现调节所述弹性缓冲件3的张紧力，通过采用杠杆结构进行所述弹性缓冲件3的张紧力调节，能够降低调节所需的力，使得调节更方便轻松。

在本实施例中，所述第一驱动单元包括电磁铁7，所述电磁铁7通过安装座与所述支撑板1相固定，所述电磁铁7的活动端设置有顶杆8，所述顶杆8的端部与所述连接座14相配合。所述电磁铁7为电磁驱动器，用于接收控制信号提供高频短行程（2mm）动力。

在本实施例中，所述连接座14上设置有对接孔，所述对接孔内螺纹配合有调距螺丝9，所述调距螺丝9的底部与所述顶杆8相配合。

在本实施例中，所述驱动模组还包括固定在所述烫刀组件下方的第二驱动单元，所述第二驱动单元为驱动气缸19，所述第二驱动单元固定在所述机台4的底部。所述第二驱动单元的活动端与所述连接座14配合，所述第二驱动单元的行程大于所述第一驱动单元的行程，通过所述第二驱动单元提供长行程位移，进而在结束工作时带动所述烫刀组件远离料带，防止所述烫刀组件的热量导致料带薄膜变形。

在本实施例中，所述导向机构包括滑块20、滑轨21、感应片22以及感应器23，所述连接座14与所述滑块20连接，所述滑轨21固定于所述机台4上，所述滑轨21沿垂直于所述支撑板1的方向设置，所述滑块20滑动配合在所述滑轨21上，通过所述滑块20与所述滑轨21配合提供导向保证所述烫刀组件的位移精度。所述感应器23固定设置于所述机台4上，所述感应片22设置在所述连接座14上，所述感应片22与所述感应器23配合反馈所述烫刀组件工作时的位置信息。

本实用新型的工作原理：

初始状态，所述第二驱动单元保持将所述烫刀组件顶起，设备启动后所述加热元件11通电并将所述限位焊接块13加热到工作温度。

开始工作后，所述第二驱动单元解除限位，一对所述弹性缓冲件拉动所述连接座14下降，所述顶杆8与所述调距螺丝9配合对接。所述电磁铁7带动所述烫刀组件作高频短程往复运动，料带在外部驱动机构提供的动力下持续前进，进而持续对料带和薄膜进行加热焊接熔接。

暂停或停止工作时，所述第二驱动单元将所述烫刀组件顶起。

虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。

Claims (6)

1.一种料带焊接烫刀结构，它包括烫刀组件、驱动模组以及支撑板（1），所述支撑板（1）承载待焊接的料带（2），所述驱动模组包括第一驱动单元，所述第一驱动单元带动所述烫刀组件沿垂直于所述支撑板（1）的方向作往复运动，其特征在于：所述烫刀组件通过导向机构滑动设置在所述支撑板（1）上方，所述驱动模组还包括至少一对弹性缓冲件（3），每对所述弹性缓冲件（3）的一端对应连接至所述烫刀组件的两侧，所述弹性缓冲件（3）的另一端固定在所述烫刀组件下方并带动所述烫刀组件靠近所述支撑板（1）。

2.根据权利要求1所述的一种料带焊接烫刀结构，其特征在于：它还包括机台（4）和调节组件，所述支撑板（1）固定在所述机台（4）上，所述调节组件包括铰接设置在所述机台（4）底部的一对铰接臂（5），所述铰接臂（5）远离与所述机台（4）铰接的一端铰接连接有调节螺杆（6），所述调节螺杆（6）与所述机台（4）相配合连接，所述弹性缓冲件（3）远离所述烫刀组件的一端与所述铰接臂（5）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种料带焊接烫刀结构，其特征在于：所述第一驱动单元包括与所述支撑板（1）相固定的电磁铁（7），所述电磁铁（7）的活动端设置有顶杆（8），所述顶杆（8）的端部与所述烫刀组件相配合。

4.根据权利要求3所述的一种料带焊接烫刀结构，其特征在于：所述烫刀组件上设置有对接孔，所述对接孔内螺纹配合有调距螺丝（9），所述调距螺丝（9）的底部与所述顶杆（8）相配合。

5.根据权利要求1所述的一种料带焊接烫刀结构，其特征在于：所述烫刀组件包括导热块（10）、加热元件（11）以及隔热块（12），所述导热块（10）上设置有与所述支撑板（1）配合的限位焊接块（13），所述加热元件（11）设置在所述导热块（10）内，所述导热块（10）通过所述隔热块（12）与所述导向机构连接。

6.根据权利要求1所述的一种料带焊接烫刀结构，其特征在于：所述驱动模组还包括固定在所述烫刀组件下方的第二驱动单元，所述第二驱动单元的活动端与所述烫刀组件配合，所述第二驱动单元的行程大于所述第一驱动单元的行程。

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