CN219028263U - 一种洗衣机自动化注塑生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种洗衣机自动化注塑生产线,包括:输送台、升降机构和降温机构,所述输送台一侧设置有自动注塑设备,所述输送台上转动连接有两个输送辊,所述输送台上固定安装有伺服电机,所述伺服电机与一个输送辊传动连接,两个所述输送辊通过设置的输送带传动连接,所述输送台顶侧固定安装有感应器,所述升降机构设置在输送台上,所述降温机构设置在升降机构上,所述升降机构包括两个支撑板和移动罩,两个所述支撑板分别固定焊接在输送台前后侧壁上。本实用新型实现了在输送过程中对洗衣机部件的充分降温定型的效果,避免工作人员在检查时,洗衣机部件因降温定型不充分,容易产生变形或指纹留在洗衣机部件上面的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗衣机生产技术领域,具体为一种洗衣机自动化注塑生产线。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法,产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。塑料注塑是塑料制品的一种方法,将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中,冷却成型得到想要各种塑料件,洗衣机大多的部件都是通过注塑成型,如洗衣机盖板。
现有的注塑生产线无法对注塑加工后的洗衣机部件进行降温,洗衣机部件在注塑设备取出后未完全降温定型,工作人员检查和收集洗衣机部件时容易使洗衣机部件发生变形,或者将指纹留在洗衣机部件上面,存在一定的缺陷,因此,本领域技术人员提供了一种洗衣机自动化注塑生产线,以解决上述背景技术中提出的问题
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种洗衣机自动化注塑生产线,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种洗衣机自动化注塑生产线,包括:
输送台,所述输送台一侧设置有自动注塑设备,所述输送台上转动连接有两个输送辊,所述输送台上固定安装有伺服电机,所述伺服电机与一个输送辊传动连接,两个所述输送辊通过设置的输送带传动连接,所述输送台顶侧固定安装有感应器;
升降机构,所述升降机构设置在输送台上;
降温机构,所述降温机构设置在升降机构上。
优选的,所述升降机构包括两个支撑板和移动罩,两个所述支撑板分别固定焊接在输送台前后侧壁上,所述支撑板顶侧固定焊接有两个支撑杆,两个所述支撑杆相对的一侧均开设有滑槽。
优选的,所述移动罩两侧均固定焊接有滑块,所述滑块滑动连接在滑槽内,所述移动罩底侧固定焊接有顶板,所述支撑板顶侧固定安装有液压杆,所述液压杆顶侧固定安装在顶板底侧。
优选的,所述降温机构包括多组散热筒,多组所述散热筒均固定焊接在移动罩上,所述移动罩内固定焊接有安装架,所述安装架上安装有降温风扇,多个所述降温风扇均设置有独立的开关。
优选的,所述感应器与所述伺服电机的控制端电线连接。
优选的,所述散热筒外端设置有防尘网。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在使用时,当洗衣机部件输送至移动罩内被感应器感应后,伺服电机停止,输送带停止运行,此时移动罩上设置的散热筒内的降温风扇对洗衣机部件进行吹风散热,当伺服电机停止了设定的时间后,伺服电机启动,输送带继续运行,带动洗衣机部件输送至移动罩外并将下一个洗衣机部件输送至移动罩内进行降温,从而实现了在输送过程中对洗衣机部件的充分降温定型的效果,避免工作人员在检查时,洗衣机部件因降温定型不充分,容易产生变形或指纹留在洗衣机部件上面的问题;
2、本实用新型通过设置的液压杆可带动顶板上下移动,从而带动移动罩在滑块与滑槽的配合作用下向上下移动,实现移动罩的升降,从而便于输送带对不同高度尺寸的部件进行输送降温。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种洗衣机自动化注塑生产线立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种洗衣机自动化注塑生产线中的移动罩剖面侧视结构图;
图3为本实用新型提出的一种洗衣机自动化注塑生产线中的支撑杆与移动罩连接的剖面正视结构图;
图4为本实用新型提出的一种洗衣机自动化注塑生产线中的图2中A处放大结构图。
图中:1、输送台;2、自动注塑设备;3、输送辊;4、伺服电机;5、输送带;6、感应器;7、支撑板;8、支撑杆;9、滑槽;10、移动罩;11、滑块;12、顶板;13、液压杆;14、散热筒;15、安装架;16、降温风扇;17、防尘网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种洗衣机自动化注塑生产线,包括:
输送台1,所述输送台1一侧设置有自动注塑设备2,所述输送台1上转动连接有两个输送辊3,所述输送台1上固定安装有伺服电机4,所述伺服电机4与一个输送辊3传动连接,两个所述输送辊3通过设置的输送带5传动连接,所述输送台1顶侧固定安装有感应器6;
升降机构,所述升降机构设置在输送台1上;
降温机构,所述降温机构设置在升降机构上。
所述升降机构包括两个支撑板7和移动罩10,两个所述支撑板7分别固定焊接在输送台1前后侧壁上,所述支撑板7顶侧固定焊接有两个支撑杆8,两个所述支撑杆8相对的一侧均开设有滑槽9。
所述移动罩10两侧均固定焊接有滑块11,所述滑块11滑动连接在滑槽9内,所述移动罩10底侧固定焊接有顶板12,所述支撑板7顶侧固定安装有液压杆13,所述液压杆13顶侧固定安装在顶板12底侧,通过设置的液压杆13可带动顶板12上下移动,从而带动移动罩10在滑块11与滑槽9的配合作用下上下移动,实现移动罩10的升降。
所述降温机构包括多组散热筒14,多组所述散热筒14均固定焊接在移动罩10上,所述移动罩10内固定焊接有安装架15,所述安装架15上安装有降温风扇16,多个所述降温风扇16均设置有独立的开关,降温风扇16在散热筒14内向移动罩10内腔进行吹风,对输送带5上的洗衣机部件进行吹风降温。
所述感应器6与所述伺服电机4的控制端电线连接,感应器6感应到洗衣机部件输送至移动罩10内时,伺服电机4停止,从而使得洗衣机部件可以停留在移动罩10内一定的时间进行降温。
所述散热筒14外端设置有防尘网17,减少灰尘被降温风扇16吹至洗衣机部件表面。
工作原理:该实用新型在使用时,当洗衣机部件注塑完成后,通过外设的机械手放置在输送带5上,当洗衣机部件输送至移动罩10内被感应器6感应后,伺服电机4停止,输送带5停止运行,此时移动罩10上设置的散热筒14内的降温风扇16对洗衣机部件进行吹风散热,当伺服电机4停止了设定的时间后,伺服电机4启动,输送带5继续运行,带动洗衣机部件输送至移动罩10外并将下一个洗衣机部件输送至移动罩10内进行降温,从而实现了对洗衣机部件的充分降温定型的效果,避免工作人员在检查时,洗衣机部件因降温定型不充分,容易产生变形或指纹留在洗衣机部件上面的问题,通过设置的液压杆13可带动顶板12上下移动,从而带动移动罩10在滑块11与滑槽9的配合作用下向上下移动,实现移动罩10的升降,从而便于输送带对不同高度尺寸的部件进行输送降温。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种洗衣机自动化注塑生产线,其特征在于,包括:
输送台(1),所述输送台(1)一侧设置有自动注塑设备(2),所述输送台(1)上转动连接有两个输送辊(3),所述输送台(1)上固定安装有伺服电机(4),所述伺服电机(4)与一个输送辊(3)传动连接,两个所述输送辊(3)通过设置的输送带(5)传动连接,所述输送台(1)顶侧固定安装有感应器(6);
升降机构,所述升降机构设置在输送台(1)上;
降温机构,所述降温机构设置在升降机构上。
2.根据权利要求1所述的一种洗衣机自动化注塑生产线,其特征在于:所述升降机构包括两个支撑板(7)和移动罩(10),两个所述支撑板(7)分别固定焊接在输送台(1)前后侧壁上,所述支撑板(7)顶侧固定焊接有两个支撑杆(8),两个所述支撑杆(8)相对的一侧均开设有滑槽(9)。
3.根据权利要求2所述的一种洗衣机自动化注塑生产线,其特征在于:所述移动罩(10)两侧均固定焊接有滑块(11),所述滑块(11)滑动连接在滑槽(9)内,所述移动罩(10)底侧固定焊接有顶板(12),所述支撑板(7)顶侧固定安装有液压杆(13),所述液压杆(13)顶侧固定安装在顶板(12)底侧。
4.根据权利要求2所述的一种洗衣机自动化注塑生产线,其特征在于:所述降温机构包括多组散热筒(14),多组所述散热筒(14)均固定焊接在移动罩(10)上,所述移动罩(10)内固定焊接有安装架(15),所述安装架(15)上安装有降温风扇(16),多个所述降温风扇(16)均设置有独立的开关。
5.根据权利要求1所述的一种洗衣机自动化注塑生产线,其特征在于:所述感应器(6)与所述伺服电机(4)的控制端电线连接。
6.根据权利要求4所述的一种洗衣机自动化注塑生产线,其特征在于:所述散热筒(14)外端设置有防尘网(17)。
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