CN219026944U - 一种应用于零部件加工生产的边缘打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于零部件加工生产的边缘打磨设备,包括底板,所述底板上端右侧固定有安装架,位于安装架前后两侧均焊接有连接块,所述安装架上端以嵌入的方式固定电机,并在电机左侧安装有打磨轮,所述安装架右侧设有控制箱。本实用新型中通过设有控制机构,手动控制螺纹杆,使得调节装置和限位装置进行移动,从而对零部件进行打磨处理,便于控制打磨的深度,防止造成零部件打磨失败的情况,通过锁紧螺母与连接头的连接,可以使调节座进行固定,增加牢固性,限位座对零部件进行固定,然后通过对限位座在安装槽内滑动,可以对零部件的边缘处进行全方面的打磨,通过手对限位座进行推动,便于对限位座的控制,提高零部件边缘打磨处的精度。
Description
技术领域
本实用新型属于零部件加工技术领域,尤其涉及一种应用于零部件加工生产的边缘打磨设备。
背景技术
现有的零部件加工生产时需要用到打磨装置,零部件在加工生产时需要对边缘进行打磨,可以对边缘的毛刺进行打磨处理,但是现有的打磨装置结构比较简单化,通常是通过手持零部件进行打磨,或者是将零部件进行固定,打磨装置下降进行打磨处理,这样难以控制打磨的深度,很容易造成零部件打磨的失败,从而造成零部件的浪费,为此,我们提供一种应用于零部件加工生产的边缘打磨设备。
实用新型内容
本实用新型提供一种应用于零部件加工生产的边缘打磨设备,旨在解决背景技术中零部件加工生产时需要用到打磨装置,零部件在加工生产时需要对边缘进行打磨,可以对边缘的毛刺进行打磨处理,但是现有的打磨装置结构比较简单化,通常是通过手持零部件进行打磨,或者是将零部件进行固定,打磨装置下降进行打磨处理,这样难以控制打磨的深度,很容易造成零部件打磨的失败,从而造成零部件的浪费的问题。
本实用新型是这样实现的,一种应用于零部件加工生产的边缘打磨设备,包括:
底板,所述底板上端右侧固定有安装架,位于安装架前后两侧均焊接有连接块,所述安装架上端以嵌入的方式固定电机,并在电机左侧安装有打磨轮,所述安装架右侧设有控制箱,所述底板上端左侧固定有安装板,所述安装板与连接块之间设有控制机构,所述控制机构上设有调节装置,所述调节装置上设有滑动连接的限位装置,所述控制机构与调节装置连接处前侧位置设有锁紧装置。
优选的,作为本实用新型一种优选的,所述控制机构包括螺纹杆、连接杆、控制杆和旋转把手,所述连接杆设有两个且分布在安装板与连接块之间,所述安装板上端与安装架之前通过轴承安装螺纹杆,位于螺纹杆左端焊接有控制杆,并在控制杆左端设有旋转把手。
优选的,作为本实用新型一种优选的,所述调节装置包括调节座、加固板、安装座和安装槽,所述调节座通过加固板与安装座固定连接,位于安装座上端开设有呈凸字结构的安装槽,并且安装槽呈前后贯穿结构。
优选的,作为本实用新型一种优选的,所述限位装置包括连接件、限位座、放置槽、调节杆、限位板和推杆,所述限位座底端设有连接件,并且连接件以滑动的方式安装在安装槽内,位于限位座上开设有两侧呈贯穿结构的放置槽,所述限位座上端设有调节杆,并且调节杆底端与放置槽内的限位板转动连接。
优选的,作为本实用新型一种优选的,所述锁紧装置包括连接头、锁紧螺母和旋拧块,所述连接头设在调节座的左端前侧,并且连接头内包裹连接杆,位于连接杆上设有滑动连接的锁紧螺母,并且锁紧螺母与连接头螺纹连接。
优选的,作为本实用新型一种优选的,所述限位座底端面与安装座上端面之间设有间隔。
优选的,作为本实用新型一种优选的,所述限位座前端焊接有推杆。
优选的,作为本实用新型一种优选的,所述锁紧螺母上下两端左侧均焊接有旋拧块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型中通过设有控制机构,手动控制螺纹杆,使得调节装置和限位装置进行移动,从而对零部件进行打磨处理,便于控制打磨的深度,防止造成零部件打磨失败的情况,通过锁紧螺母与连接头的连接,可以使调节座进行固定,增加牢固性。
2.本实用新型中限位座对零部件进行固定,然后通过对限位座在安装槽内滑动,可以对零部件的边缘处进行全方面的打磨,通过手对限位座进行推动,便于对限位座的控制,提高零部件边缘打磨处的精度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的调节装置结构示意图;
图3为本实用新型的限位装置结构示意图;
图4为本实用新型的A部分结构示意图;
图5为本实用新型的锁紧装置分解结构示意图。
图中:1、底板;2、安装架;3、控制箱;4、打磨轮;5、连接块;6、安装板;7、控制机构;701、螺纹杆;702、连接杆;703、控制杆;704、旋转把手;8、调节装置;801、调节座;802、加固板;803、安装座;804、安装槽;9、限位装置;901、连接件;902、限位座;903、放置槽;904、调节杆;905、限位板;906、推杆;10、锁紧装置;1001、连接头;1002、锁紧螺母;1003、旋拧块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,此外,“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
如图1-5,本实用新型提供一种技术方案:包括:
底板1,底板1上端右侧固定有安装架2,位于安装架2前后两侧均焊接有连接块5,安装架2上端以嵌入的方式固定电机,并在电机左侧安装有打磨轮4,安装架2右侧设有控制箱3,底板1上端左侧固定有安装板6,安装板6与连接块5之间设有控制机构7,控制机构7上设有调节装置8,调节装置8上设有滑动连接的限位装置9,控制机构7与调节装置8连接处前侧位置设有锁紧装置10。
控制机构7包括螺纹杆701、连接杆702、控制杆703和旋转把手704,连接杆702设有两个且分布在安装板6与连接块5之间,安装板6上端与安装架2之前通过轴承安装螺纹杆701,位于螺纹杆701左端焊接有控制杆703,并在控制杆703左端设有旋转把手704,通过对旋转把手的控制,使得调节座可以进行移动。
调节装置8包括调节座801、加固板802、安装座803和安装槽804,调节座801通过加固板802与安装座803固定连接,位于安装座803上端开设有呈凸字结构的安装槽804,并且安装槽804呈前后贯穿结构,调节装置的设置是为了限位装置能进行前后移动。
限位装置9包括连接件901、限位座902、放置槽903、调节杆904、限位板905和推杆906,限位座902底端设有连接件901,并且连接件901以滑动的方式安装在安装槽804内,位于限位座902上开设有两侧呈贯穿结构的放置槽903,限位座902上端设有调节杆904,并且调节杆904底端与放置槽903内的限位板905转动连接,限位装置可以对零部件进行固定,增加牢固性。
锁紧装置10包括连接头1001、锁紧螺母1002和旋拧块1003,连接头1001设在调节座801的左端前侧,并且连接头1001内包裹连接杆702,位于连接杆702上设有滑动连接的锁紧螺母1002,并且锁紧螺母1002与连接头1001螺纹连接,通过锁紧螺母和连接头的连接,对调节座进行固定。
限位座902底端面与安装座803上端面之间设有间隔,降低限位座在移动时的摩擦力。
限位座902前端焊接有推杆906,便于对限位座进行推动。
锁紧螺母1002上下两端左侧均焊接有旋拧块1003,便于将锁紧螺母与连接头进行连接,从而对调节座进行固定。
本实用新型的使用流程:使用时,将零部件放置在放置槽903内,通过对调节杆904的控功,使得限位板905对零部件进行固定,然后通过对旋转把手704的控制,使得调节座801在连接杆702上进行移动,使得零部件处于打磨轮4的前侧位置,然后通过锁紧螺母1002与连接头1001的连接对调节座801进行固定,然后通过对限位座902在安装槽804内的移动,使得打磨轮4对零部件进行打磨处理。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种应用于零部件加工生产的边缘打磨设备,其特征在于,包括:
底板(1),所述底板(1)上端右侧固定有安装架(2),位于安装架(2)前后两侧均焊接有连接块(5),所述安装架(2)上端以嵌入的方式固定电机,并在电机左侧安装有打磨轮(4),所述安装架(2)右侧设有控制箱(3),所述底板(1)上端左侧固定有安装板(6),所述安装板(6)与连接块(5)之间设有控制机构(7),所述控制机构(7)上设有调节装置(8),所述调节装置(8)上设有滑动连接的限位装置(9),所述控制机构(7)与调节装置(8)连接处前侧位置设有锁紧装置(10)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于零部件加工生产的边缘打磨设备,其特征在于:所述控制机构(7)包括螺纹杆(701)、连接杆(702)、控制杆(703)和旋转把手(704),所述连接杆(702)设有两个且分布在安装板(6)与连接块(5)之间,所述安装板(6)上端与安装架(2)之前通过轴承安装螺纹杆(701),位于螺纹杆(701)左端焊接有控制杆(703),并在控制杆(703)左端设有旋转把手(704)。
3.根据权利要求1所述的一种应用于零部件加工生产的边缘打磨设备,其特征在于:所述调节装置(8)包括调节座(801)、加固板(802)、安装座(803)和安装槽(804),所述调节座(801)通过加固板(802)与安装座(803)固定连接,位于安装座(803)上端开设有呈凸字结构的安装槽(804),并且安装槽(804)呈前后贯穿结构。
4.根据权利要求1所述的一种应用于零部件加工生产的边缘打磨设备,其特征在于:所述限位装置(9)包括连接件(901)、限位座(902)、放置槽(903)、调节杆(904)、限位板(905)和推杆(906),所述限位座(902)底端设有连接件(901),并且连接件(901)以滑动的方式安装在安装槽(804)内,位于限位座(902)上开设有两侧呈贯穿结构的放置槽(903),所述限位座(902)上端设有调节杆(904),并且调节杆(904)底端与放置槽(903)内的限位板(905)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种应用于零部件加工生产的边缘打磨设备,其特征在于:所述锁紧装置(10)包括连接头(1001)、锁紧螺母(1002)和旋拧块(1003),所述连接头(1001)设在调节座(801)的左端前侧,并且连接头(1001)内包裹连接杆(702),位于连接杆(702)上设有滑动连接的锁紧螺母(1002),并且锁紧螺母(1002)与连接头(1001)螺纹连接。
6.根据权利要求4所述的一种应用于零部件加工生产的边缘打磨设备,其特征在于:所述限位座(902)底端面与安装座(803)上端面之间设有间隔。
7.根据权利要求4所述的一种应用于零部件加工生产的边缘打磨设备,其特征在于:所述限位座(902)前端焊接有推杆(906)。
8.根据权利要求5所述的一种应用于零部件加工生产的边缘打磨设备,其特征在于:所述锁紧螺母(1002)上下两端左侧均焊接有旋拧块(1003)。
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