CN214025221U - 一种打磨离合器片边缘用固定工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及离合器片生产加工技术领域，具体地说，涉及一种打磨离合器片边缘用固定工作台。其包括安装台、固定机构和收集仓，安装台包括安装板，安装板顶端一体成型有侧板，侧板开设有安装孔，固定机构包括安装轴，安装轴安装于安装孔内部，安装轴与安装孔转动连接，安装轴一端一体成型有圆板，圆板一端连接有离合器片，圆板远离安装轴的一端一体成型有丝杆，丝杆外壁螺纹连接有固定板，安装板顶端安装有若干支撑柱，支撑柱底端均安装有万向轮，通过设置的安装台和固定机构，使得装置在对离合器片进行固定后，可以转动圆板，使得离合器片和圆板以安装轴为中心转动，便于对离合器片位置进行调节，提高了打磨效率。

Description

一种打磨离合器片边缘用固定工作台

技术领域

本实用新型涉及离合器片生产加工技术领域，具体地说，涉及一种打磨离合器片边缘用固定工作台。

背景技术

离合器片是一种以摩擦为主要功能、兼有结构性能要求的复合材料。汽车用摩擦材料主要是用于制造制动摩擦片和离合器片。这些摩擦材料主要采用石棉基摩擦材料，随着对环保和安全的要求越来越高，逐渐出现了半金属型摩擦材料、复合纤维摩擦材料、陶瓷纤维摩擦材料。

离合器片在生产过程中需要对其表面进行打磨处理，传统方法在打磨离合器边缘时通常采用虎钳夹持离合器片两侧对其进行固定，随后对其边缘进行打磨，在打磨过程中经常需要对离合器片位置进行调整后进行重新固定，调整和固定过程中会耗费大量时间，影响打磨效率，鉴于此，我们提出了一种打磨离合器片边缘用固定工作台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种打磨离合器片边缘用固定工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种打磨离合器片边缘用固定工作台，包括安装台、固定机构和收集仓，所述安装台包括安装板，所述安装板顶端一体成型有侧板，所述侧板开设有安装孔，所述固定机构包括安装轴，所述安装轴安装于安装孔内部，所述安装轴与安装孔转动连接，所述安装轴一端一体成型有圆板，所述圆板一端连接有离合器片，所述圆板远离安装轴的一端一体成型有丝杆，所述丝杆外壁螺纹连接有固定板，所述安装板顶端安装有若干支撑柱，所述支撑柱底端均安装有万向轮。

作为本技术方案的进一步改进，所述圆板远离安装轴的一端一体成型有若干定位柱，所述离合器片上开设有若干定位孔。

作为本技术方案的进一步改进，所述固定板外壁一体成型有手柄。

作为本技术方案的进一步改进，所述侧板顶端开设有与安装孔相通的螺纹孔，所述螺纹孔内部安装有螺栓。

作为本技术方案的进一步改进，所述安装板顶端开设有集中槽，所述收集仓包括仓体，所述仓体安装于安装板底端。

作为本技术方案的进一步改进，所述仓体两端一体成型有滑块，所述安装板上开设有与滑块尺寸相匹配的滑槽，所述仓体与安装板通过滑块滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该打磨离合器片边缘用固定工作台中，通过设置的安装台和固定机构，使得装置在对离合器片进行固定后，可以转动圆板，使得离合器片和圆板以安装轴为中心转动，便于对离合器片位置进行调节，提高了打磨效率。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1的安装台结构剖面图；

图3为实施例1的固定机构结构拆分图；

图4为实施例1的收集仓结构示意图。

图中各个标号意义为：1、安装台；10、安装板；11、螺栓；12、螺纹孔；13、安装孔；14、侧板；15、滑槽；16、集中槽；17、支撑柱；18、万向轮；

2、固定机构；20、安装轴；21、圆板；22、定位柱；23、丝杆；24、定位孔；25、离合器片；28、固定板；29、手柄；

3、收集仓；30、仓体；31、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供一种打磨离合器片边缘用固定工作台，包括安装台1、固定机构2和收集仓3，其特征在于，安装台1包括安装板10，安装板10顶端一体成型有侧板14，侧板14开设有安装孔13，固定机构2包括安装轴20，安装轴20安装于安装孔13内部，安装轴20与安装孔13转动连接，安装轴20一端一体成型有圆板21，圆板21一端连接有离合器片25，圆板21远离安装轴20的一端一体成型有丝杆23，丝杆23外壁螺纹连接有固定板28，安装板10顶端安装有若干支撑柱17，支撑柱17底端均安装有万向轮18，使得装置在对离合器片25进行固定后，可以转动圆板21，使得离合器片25和圆板21以安装轴20为中心转动，便于对离合器片25的位置进行调节，从而提高了打磨效率。

除此之外，圆板21远离安装轴20的一端一体成型有若干定位柱22，离合器片25上开设有若干定位孔24，便于对离合器片25进行固定，避免离合器片25错位影响对其进行打磨。

进一步的，固定板28外壁一体成型有手柄29，便于转动固定板28。

进一步的，侧板14顶端开设有与安装孔13相通的螺纹孔12，螺纹孔12内部安装有螺栓11，便于对安装轴20进行固定，避免对离合器片25进行打磨过程中安装轴20发生转动，影响打磨。

除此之外，安装板10顶端开设有集中槽16，收集仓3包括仓体30，仓体30安装于安装板10底端，使得在对离合器片25边缘打磨产生碎屑时，碎屑通过集中槽16落入仓体30当中，便于对碎屑进行收集。

进一步的，仓体30两端一体成型有滑块31，安装板10上开设有与滑块31尺寸相匹配的滑槽15，仓体30与安装板10通过滑块31滑动连接，便于对仓体30内部的碎屑进行清理。

本实用新型在使用中，首先将离合器片25上的定位孔24与定位柱22对准，接着将固定板28与丝杆23对齐，接着握住手柄29转动固定板28，固定板28转动过程中沿丝杆23向安装轴20方向移动，固定板28与圆板21对离合器片25进行固定，随后对离合器片25边缘处进行打磨，打磨离合器片25底端边缘不方便时，拧动螺栓11，使得螺栓11从螺纹孔12中分离，随后转动圆板21，将离合器片25没有打磨的部分朝上，从而便于对离合器片25进行打磨，随后将螺栓11拧回安装孔13内部，对安装轴20进行固定，避免对离合器片25进行打磨过程中安装轴20发生转动，影响打磨。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种打磨离合器片边缘用固定工作台，包括：安装台(1)、固定机构(2)和收集仓(3)，其特征在于，所述安装台(1)包括安装板(10)，所述安装板(10)顶端一体成型有侧板(14)，所述侧板(14)开设有安装孔(13)，所述固定机构(2)包括安装轴(20)，所述安装轴(20)安装于安装孔(13)内部，所述安装轴(20)与安装孔(13)转动连接，所述安装轴(20)一端一体成型有圆板(21)，所述圆板(21)一端连接有离合器片(25)，所述圆板(21)远离安装轴(20)的一端一体成型有丝杆(23)，所述丝杆(23)外壁螺纹连接有固定板(28)，所述安装板(10)顶端安装有若干支撑柱(17)，所述支撑柱(17)底端均安装有万向轮(18)。

2.根据权利要求1所述的打磨离合器片边缘用固定工作台，其特征在于：所述圆板(21)远离安装轴(20)的一端一体成型有若干定位柱(22)，所述离合器片(25)上开设有若干定位孔(24)。

3.根据权利要求1所述的打磨离合器片边缘用固定工作台，其特征在于：所述固定板(28)外壁一体成型有手柄(29)。

4.根据权利要求1所述的打磨离合器片边缘用固定工作台，其特征在于：所述侧板(14)顶端开设有与安装孔(13)相通的螺纹孔(12)，所述螺纹孔(12)内部安装有螺栓(11)。

5.根据权利要求1所述的打磨离合器片边缘用固定工作台，其特征在于：所述安装板(10)顶端开设有集中槽(16)，所述收集仓(3)包括仓体(30)，所述仓体(30)安装于安装板(10)底端。

6.根据权利要求5所述的打磨离合器片边缘用固定工作台，其特征在于：所述仓体(30)两端一体成型有滑块(31)，所述安装板(10)上开设有与滑块(31)尺寸相匹配的滑槽(15)，所述仓体(30)与安装板(10)通过滑块(31)滑动连接。

Images