CN219026758U - 一种旋转液压夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转液压夹具，涉及非标件夹具技术领域，包括固定座和旋转座，所述固定座中心位置活动连接有液压杆，所述液压杆端部贯穿所述固定座并设置有传动盘，所述旋转座上倾斜滑移连接有若干夹杆，若干所述夹杆上均设置有夹头，若干所述夹杆远离所述夹头位置均与所述传动盘连接。本实用新型提供的一种旋转液压夹具在进行夹持工件时，通过设置夹杆和夹头，可实现经简单更换夹头后，适应多种有孔非标工件，保证工件加工时，工件上的孔轴与设备旋转轴的同轴度，从而提加工高精度。

Description

一种旋转液压夹具

技术领域

本实用新型涉及非标件夹具技术领域，尤其涉及一种旋转液压夹具。

背景技术

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，在各种机械的液压系统中得到广泛应用，液压油缸加工中需要使用到夹持夹具，夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

而现有的夹具大多结构固定，可夹持特定工件，但对于带有孔类结构且形状不均则的非标工件，且当工件上存在需要加工的圆孔时，则难以保证在装夹后孔洞的轴心与机械设备转动轴的同轴度，从而会造成误差从而影响工件精度。

现有公告号为CN108555516A的实用新型专利公开了液压旋转四爪夹具，包括卡盘体，卡盘体上方设有环形支架，环形支架内部设有T型凹槽；卡盘体侧面设有齿条，齿条连接有齿轮和步进电机；卡盘体上固定有油盘，油盘上方设有锥齿台，锥齿台上面设有凸轨，锥齿台上方设有四个卡爪，卡爪上方设有与T型凹槽相配合的T型凸条，卡爪下方设有与凸轨相配合的弧形凹槽；油盘内侧固定有固定卡板，固定卡板的一侧设有油盘进油腔，固定卡板的另一侧设有油盘出油腔，锥齿台外侧设有推动板，油盘进油腔连接第一换向阀的A口，第一换向阀的B口、T口、P口分别连接油盘出油腔、油箱和油泵，油泵连接油箱。

上述技术方案提供了液压旋转四爪夹具，夹紧规则物体时，只需将规则物体放至四个卡爪中间，开启节流阀，调节适当的油泵出油速度，第一换向阀A口与P口接通，第一换向阀B口与T口接通，油盘进油腔的油液使推动板移动，进而带动锥齿台旋转，锥齿台带动卡爪，卡爪沿着T型槽轨道滑动，夹紧规则物体时，设置在油盘进油腔上的第二压力表读数会显著增大，这时关闭节流阀，开启步进电机，步进电机带动齿轮旋转，齿轮带动卡盘体旋转，进而实现规则物件的旋转。等焊接工作结束后，关闭步进电机，慢慢开启节流阀，快速开启第一换向阀，此时第一换向阀A口与T口接通，第一换向阀B口与P口接通，油盘出油腔进油，卡爪回退，等卡爪回到初始位置后关闭节流阀，关闭第一换向阀。具有结构简单，拆装方便，操作安全的特点。但仍存在无法夹持不均则的非标工件，当工件上存在需要加工的圆孔时，难以保证夹紧后孔轴和转动轴同轴度的问题，从而导致加工精度不高。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种旋转液压夹具，通过设置夹杆和夹头，可实现经简单更换夹头后，适应多种有孔非标工件，保证工件加工时，工件上的孔轴与设备旋转轴的同轴度，从而提加工高精度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种旋转液压夹具，包括固定座和旋转座，所述固定座中心位置活动连接有液压杆，所述液压杆端部贯穿所述固定座并设置有传动盘，所述旋转座上倾斜滑移连接有若干夹杆，若干所述夹杆上均设置有夹头，若干所述夹杆远离所述夹头位置均与所述传动盘连接。

通过采用上述技术方案，在安装时安装简便，零件可更换性高，在装夹时，通过设计夹杆和夹头的可拆卸结构，可实现经简单更换夹头后，适应多种有孔非标工件，在使用时，通过夹杆的相同倾角和液压杆配合，保证夹紧时各方夹紧力相同，保证工件加工时，工件上的孔轴与设备旋转轴的同轴度，从而提加工高精度。

本实用新型进一步设置为：所述旋转座上设置有抵接块，所述抵接块与所述旋转座通过螺栓连接，所述抵接块上设置有让位孔。

通过采用上述技术方案，可通过简单更换实现非标工件在本装置上的预固定，也可以在夹紧后优化夹紧效果。

本实用新型进一步设置为：所述夹杆上开设有条形槽，所述旋转座上开设有插孔，所述插孔内设置有插销，所述插销插设与所述条形槽中并与所述条形槽滑动连接，所述夹杆中轴线均处于以旋转座轴线为轴的同一圆锥面上。

通过采用上述技术方案，可实现确定夹紧时各夹杆的运动方向，夹杆中轴线均处于以旋转座轴线为轴的同一圆锥面上可保障各夹杆在夹持时所施加的夹持力相同从而进一步保证工件装夹后的同轴度。

本实用新型进一步设置为：所述夹头与所述夹杆为可拆卸连接，所述夹头一侧设置有尖刺。

通过采用上述技术方案，可更加稳定的固定工件。

本实用新型进一步设置为：所述液压杆包括传动杆和连接杆，所述连接杆为阶梯柱结构，所述传动盘设置于所述连接杆上，所述夹杆上一侧设置有插槽，所述传动盘卡接设置于所述插槽内。

通过采用上述技术方案，可便于动力装置的安装和拆卸。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)在安装时安装简便，零件可更换性高，在装夹时，通过设计夹杆和夹头的可拆卸结构，可实现经简单更换夹头后，适应多种有孔非标工件，在使用时，通过夹杆的相同倾角和液压杆配合，保证夹紧时各方夹紧力相同，保证工件加工时，工件上的孔轴与设备旋转轴的同轴度，从而提加工高精度。

(2)可实现确定夹紧时各夹杆的运动方向，夹杆中轴线均处于以旋转座轴线为轴的同一圆锥面上可保障各夹杆在夹持时所施加的夹持力相同从而进一步保证工件装夹后的同轴度。

(3)可便于动力装置的安装和拆卸。可更加稳定的固定工件。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例的剖视示意图；

图3是本实用新型一个实施例的爆炸结构示意图。

附图标记：1、固定座；2、旋转座；3、液压杆；4、传动盘；5、夹杆；6、夹头；7、抵接块；8、让位孔；9、条形槽；10、插孔；11、插销；12、尖刺；13、传动杆；14、连接杆；15、插槽。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。

参见附图1-3，一种旋转液压夹具，包括固定座1和旋转座2，所述固定座1中心位置活动连接有液压杆3，所述液压杆3端部贯穿所述固定座1并设置有传动盘4，所述旋转座2上倾斜滑移连接有若干夹杆5，若干所述夹杆5上均设置有夹头6，若干所述夹杆5远离所述夹头6位置均与所述传动盘4连接。所述旋转座2上设置有抵接块7，所述抵接块7与所述旋转座2通过螺栓连接，所述抵接块7上设置有让位孔8。所述夹杆5上开设有条形槽9，所述旋转座2上开设有插孔10，所述插孔10内设置有插销11，所述插销11插设与所述条形槽9中并与所述条形槽9滑动连接，所述夹杆5中轴线均处于以旋转座2轴线为轴的同一圆锥面上。所述夹头6与所述夹杆5为可拆卸连接，所述夹头6一侧设置有尖刺12。所述液压杆3包括传动杆13和连接杆14，所述连接杆14为阶梯柱结构，所述传动盘4设置于所述连接杆14上，所述夹杆5上一侧设置有插槽15，所述传动盘4卡接设置于所述插槽15内。

本装置在使用前，首先安装固定座1和液压杆3，首先将液压杆3中的连接杆14与传动盘4连接，将传动盘4放置于连接杆14的阶梯上即可，然后将连接杆14与传动杆13连接固定即可，传动盘4安装完毕后，将旋转座2和固定座1安装，保证其相对转动顺畅即可，安装完毕后，将夹杆5插入传动座上的孔内，旋转旋转座2至合适角度(使夹杆5上的插槽15与传动盘4上的缺口，见附图3对应)，即可将夹杆5伸入，深入后调整合适角度旋转传动盘4，即可完成夹杆5与传动盘4之间的安装，重复上述步骤，即可完成所有夹杆5的安装。在夹杆5安装完毕后，根据所需加工的工件，选择合适夹头6，安装在夹杆5上，并选择合适的尖刺12安装于夹头6合适位置，最后将抵接块7固定在转动盘上，即可完成安装。

本装置在使用时，将工件放置在抵接块7上，通过目测将工件的孔与抵接块7上开设的让位孔8同心放置，启动液压装置拉动液压杆3和传动盘4回缩带动各个夹杆5直线运动，直至卡接在工件表面，配合抵接块7将工件完全固定为止，至此，即可完成非标工件的所有夹紧工作。在安装时安装简便，零件可更换性高，在装夹时，通过设计夹杆5和夹头6的可拆卸结构，可实现经简单更换夹头6后，适应多种有孔非标工件，在使用时，通过夹杆5的相同倾角和液压杆3配合，保证夹紧时各方夹紧力相同，保证工件加工时，工件上的孔轴与设备旋转轴的同轴度，从而提加工高精度。

本实施例的工作原理是：本装置在使用时，将工件放置在抵接块7上，通过目测将工件的孔与抵接块7上开设的让位孔8同心放置，启动液压装置拉动液压杆3和传动盘4回缩带动各个夹杆5直线运动，直至卡接在工件表面，配合抵接块7将工件完全固定为止，至此，即可完成非标工件的所有夹紧工作。在安装时安装简便，零件可更换性高，在装夹时，通过设计夹杆5和夹头6的可拆卸结构，可实现经简单更换夹头6后，适应多种有孔非标工件，在使用时，通过夹杆5的相同倾角和液压杆3配合，保证夹紧时各方夹紧力相同，保证工件加工时，工件上的孔轴与设备旋转轴的同轴度，从而提加工高精度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种旋转液压夹具，其特征在于：包括固定座(1)和旋转座(2)，所述固定座(1)中心位置活动连接有液压杆(3)，所述液压杆(3)端部贯穿所述固定座(1)并设置有传动盘(4)，所述旋转座(2)上倾斜滑移连接有若干夹杆(5)，若干所述夹杆(5)上均设置有夹头(6)，若干所述夹杆(5)远离所述夹头(6)位置均与所述传动盘(4)连接。

2.根据权利要求1所述的一种旋转液压夹具，其特征在于：所述旋转座(2)上设置有抵接块(7)，所述抵接块(7)与所述旋转座(2)通过螺栓连接，所述抵接块(7)上设置有让位孔(8)。

3.根据权利要求1所述的一种旋转液压夹具，其特征在于：所述夹杆(5)上开设有条形槽(9)，所述旋转座(2)上开设有插孔(10)，所述插孔(10)内设置有插销(11)，所述插销(11)插设与所述条形槽(9)中并与所述条形槽(9)滑动连接，所述夹杆(5)中轴线均处于以旋转座(2)轴线为轴的同一圆锥面上。

4.根据权利要求1所述的一种旋转液压夹具，其特征在于：所述夹头(6)与所述夹杆(5)为可拆卸连接，所述夹头(6)一侧设置有尖刺(12)。

5.根据权利要求1所述的一种旋转液压夹具，其特征在于：所述液压杆(3)包括传动杆(13)和连接杆(14)，所述连接杆(14)为阶梯柱结构，所述传动盘(4)设置于所述连接杆(14)上，所述夹杆(5)上一侧设置有插槽(15)，所述传动盘(4)卡接设置于所述插槽(15)内。

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