CN219026749U - 一种齿轮室盖的加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工夹具技术领域，具体涉及一种齿轮室盖的加工夹具，包括底座、主夹具和安装装置，安装装置包括适配框、两个固定板、安装座和两个夹持组件，将适配框固定好后将安装座放置在适配框上，然后将需要加工的齿轮室盖放置在底座上配合主夹具将其固定住，根据需要控制调节结构调节固定框的位置，然后将固定框与固定板扣合，转动抵触结构与固定板抵紧完成对安装座上的底座的固定，从而使得加工设备在对齿轮室盖进行加工时底座会更加稳固，防止在对齿轮室盖加工时底座发生偏移影响加工精度。

Description

一种齿轮室盖的加工夹具

技术领域

本实用新型涉及加工夹具技术领域，尤其涉及一种齿轮室盖的加工夹具。

背景技术

齿轮室盖适用于密封采油机的齿轮室上，用于防止灰尘或者雨水渗入，齿轮室盖加工会配合加工夹具放置在加工设备上进行加工，但是现有的加工夹具无法固定其它不规则形体的齿轮室盖会导致后续加工适应性降低，因此会使用一种柴油发动机的齿轮室盖加工用夹具。

现有技术(CN216781113U)公开一种柴油发动机的齿轮室盖加工用夹具，包括底座、电动滑轨、气缸、主夹具和橡胶垫片，将底座直接放置在加工设备上，主夹具通过电动滑轨、气缸、主夹具和橡胶垫片固定齿轮室盖每个侧面的某一位置，再通过螺杆、辅助夹具和橡胶垫片固定齿轮室盖此位置不规则的两侧完成对不规则的齿轮室盖进行固定。

但采用上述方式，底座是直接放置在加工设备上的没有与加工设备进行固定，对齿轮室盖的加工中可能会导致因加工设备工作发生一系列的震动导致底座发生偏移，从而影响对齿轮室盖的加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿轮室盖的加工夹具，旨在解决现有柴油发动机的齿轮室盖加工用夹具，底座是直接放置在加工设备上的没有与加工设备进行固定，在对齿轮室盖的加工中可能会导致因加工设备工作发生一系列的震动导致底座发生偏移，从而影响对齿轮室盖的加工精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种齿轮室盖的加工夹具，包括底座、主夹具和安装装置，所述主夹具设置于底座一侧，

所述安装装置包括适配框、两个固定板、安装座和两个夹持组件；

所述适配框具有两个安装通孔，两个所述安装通孔分别位于所述适配框一侧；两个所述固定板分别与所述适配框固定连接，并分别位于所述适配框两侧；所述安装座与所述底座固定连接，并位于所述底座一侧；两个所述夹持组件位于所述安装座两侧；所述夹持组件包括调节结构、固定框和抵触结构，所述调节结构设置于所述安装座一侧；所述固定框与所述调节结构固定连接，并位于所述调节结构一侧；所述抵触结构设置于所述固定框一侧。

其中，所述调节结构包括调节框、第一气缸和推板，所述调节框与所述安装座固定连接，并位于所述安装座一侧；所述第一气缸与所述调节框固定连接，并位于所述调节框一侧；所述推板与所述第一气缸输出端固定连接，且与所述固定框固定连接，并位于所述第一气缸一侧。

其中，所述抵触结构包括螺杆、转帽和抵触部件，所述螺杆与所述固定框螺纹连接，并位于所述固定框一侧；所述转帽与所述螺杆固定连接，并位于所述螺杆一侧；所述抵触部件设置于所述螺杆一侧。

其中，所述抵触部件包括弹簧层和抵触板，所述弹簧层与所述螺杆转动连接，且与所述固定框滑动连接，并位于所述螺杆远离所述转帽一侧；所述抵触板与所述弹簧层固定连接，并位于所述弹簧层远离所述螺杆一侧。

其中，所述安装装置还包括两个移动框和两个移动结构，两个所述移动框分别与所述适配框固定连接，并位于所述适配框两侧；两个所述移动结构分别设置于两个所述移动框内部。

其中，所述移动结构包括第一电机、丝杆和滑块，所述第一电机与所述移动框固定连接，并位于所述移动框一侧；所述丝杆与所述第一电机输出端固定连接，并位于所述第一电机一侧；所述滑块与所述丝杆螺纹连接，且与所述固定板固定连接，并位于所述丝杆一侧。

本实用新型的一种齿轮室盖的加工夹具，所述适配框配合所述安装通孔通过固定螺栓固定在加工设备上，所述固定板用于与所述安装座配合完成对所述底座的固定，将所述适配框固定好后将所述安装座放置在所述适配框上，然后将需要加工的齿轮室盖放置在所述底座上配合所述主夹具将其固定住，根据需要控制所述调节结构调节所述固定框的位置，然后将所述固定框与所述固定板扣合，转动所述抵触结构与所述固定板抵紧完成对所述安装座上的所述底座的固定，从而使得加工设备在对齿轮室盖进行加工时所述底座会更加稳固，防止在对齿轮室盖加工时所述底座发生偏移影响加工精度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的整体结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的整体的正视图。

图3是本实用新型第一实施例的整体的俯视图。

图4是本实用新型第二实施例的整体的俯视图。

101-底座、102-主夹具、103-适配框、104-固定板、105-安装通孔、106-安装座、107-夹持组件、108-调节结构、109-固定框、110-抵触结构、111-调节框、112-第一气缸、113-推板、114-螺杆、115-转帽、116-抵触部件、117-弹簧层、118-抵触板、201-移动框、202-移动结构、203-第一电机、204-丝杆、205-滑块。

具体实施方式

本申请第一实施例为：

请参阅图1-图3，其中，图1是本实用新型第一实施例的整体结构示意图，图2是本实用新型第一实施例的整体的正视图，图3是本实用新型第一实施例的整体的俯视图。

本实用新型提供一种齿轮室盖的加工夹具包括底座101、主夹具102和安装装置，所述安装装置包括适配框103、两个固定板104、安装座106和两个夹持组件107，所述适配框103具有两个安装通孔105，所述夹持组件107包括调节结构108、固定框109和抵触结构110，所述调节结构108包括调节框111、第一气缸112和推板113，所述抵触结构110包括螺杆114、转帽115和抵触部件116，所述抵触部件116包括弹簧层117和抵触板118，通过前述方案解决了现有柴油发动机的齿轮室盖加工用夹具，底座101是直接放置在加工设备上的没有与加工设备进行固定，在对齿轮室盖的加工中可能会导致因加工设备工作发生一系列的震动导致底座101发生偏移，从而影响对齿轮室盖的加工精度的问题。

针对本具体实施方式，将齿轮室盖放置在底座上，启动气缸开关，气缸带动固定块、主夹具102和橡胶垫片接近齿轮室盖，直至橡胶垫片的中部与齿轮室盖紧密接触，接着旋转螺杆，螺杆带动辅助夹具和橡胶垫片接近齿轮室盖，直至橡胶垫片的两侧与齿轮室盖紧密接触，然后将规则的齿轮室盖固定住，具体对齿轮室盖的夹持方式参考CN216781113U专利文件。

其中，所述适配框103具有两个安装通孔105，两个所述安装通孔105分别位于所述适配框103一侧；两个所述固定板104分别与所述适配框103固定连接，并分别位于所述适配框103两侧；所述安装座106与所述底座101固定连接，并位于所述底座101一侧；两个所述夹持组件107位于所述安装座106两侧；所述夹持组件107包括调节结构108、固定框109和抵触结构110，所述调节结构108设置于所述安装座106一侧；所述固定框109与所述调节结构108固定连接，并位于所述调节结构108一侧；所述抵触结构110设置于所述固定框109一侧，所述适配框103配合所述安装通孔105通过固定螺栓固定在加工设备上，所述固定板104用于与所述安装座106配合完成对所述底座101的固定，将所述适配框103固定好后将所述安装座106放置在所述适配框103上，然后将需要加工的齿轮室盖放置在所述底座101上配合所述主夹具102将其固定住，根据需要控制所述调节结构108调节所述固定框109的位置，然后将所述固定框109与所述固定板104扣合，转动所述抵触结构110与所述固定板104抵紧完成对所述安装座106上的所述底座101的固定。

其次，所述调节框111与所述安装座106固定连接，并位于所述安装座106一侧；所述第一气缸112与所述调节框111固定连接，并位于所述调节框111一侧；所述推板113与所述第一气缸112输出端固定连接，且与所述固定框109固定连接，并位于所述第一气缸112一侧，所述调节框111用于支撑所述第一气缸112进行伸缩，控制所述第一气缸112进行伸缩带动所述推板113进行移动从而调节所述固定框109的长度。

同时，所述螺杆114与所述固定框109螺纹连接，并位于所述固定框109一侧；所述转帽115与所述螺杆114固定连接，并位于所述螺杆114一侧；所述抵触部件116设置于所述螺杆114一侧，扭动所述转帽115使得所述螺杆114转动，所述螺杆114转动带动所述抵触部件116与固定板104进行抵紧完成对所述安装座106的固定。

最后，所述弹簧层117与所述螺杆114转动连接，且与所述固定框109滑动连接，并位于所述螺杆114远离所述转帽115一侧；所述抵触板118与所述弹簧层117固定连接，并位于所述弹簧层117远离所述螺杆114一侧，所述弹簧层117被所述螺杆114带动在所述固定框109内移动使得所述抵触板118移动抵触至所述适配框103上的所述固定板104完成对所述安装座106的固定。

在使用本实施例所述的一种齿轮室盖的加工夹具固定在加工设备上时，所述适配框103配合所述安装通孔105通过固定螺栓固定在加工设备上，所述固定板104用于与所述安装座106配合完成对所述底座101的固定，将所述适配框103固定好后将所述安装座106放置在所述适配框103上，然后将需要加工的齿轮室盖放置在所述底座101上配合所述主夹具102将其固定住，所述调节框111用于支撑所述第一气缸112进行伸缩，控制所述第一气缸112进行伸缩带动所述推板113进行移动从而调节所述固定框109的长度，然后将所述固定框109与所述固定板104扣合，扭动所述转帽115使得所述螺杆114转动，所述弹簧层117被所述螺杆114带动在所述固定框109内移动使得所述抵触板118移动抵触至所述适配框103上的所述固定板104完成对所述安装座106上的所述底座101的固定，从而使得加工设备在对齿轮室盖进行加工时所述底座101会更加稳固，防止在对齿轮室盖加工时所述底座101发生偏移影响加工精度。

本申请第二实施例为：

在第一实施例的基础上，请参阅图4，其中，图4是本实用新型第二实施例的整体的俯视图。

本实用新型提供的一种齿轮室盖的加工夹具，所述安装装置还包括两个移动框201和两个移动结构202，所述移动结构202包括第一电机203、丝杆204和滑块205。

其中，两个所述移动框201分别与所述适配框103固定连接，并位于所述适配框103两侧；两个所述移动结构202分别设置于两个所述移动框201内部，所述移动框201设置在所述适配框103上用于支撑所述移动结构202调节所述固定板104的位置。

其次，所述第一电机203与所述移动框201固定连接，并位于所述移动框201一侧；所述丝杆204与所述第一电机203输出端固定连接，并位于所述第一电机203一侧；所述滑块205与所述丝杆204螺纹连接，且与所述固定板104固定连接，并位于所述丝杆204一侧，控制所述第一电机203转动带动所述丝杆204转动，所述丝杆204转动带动所述滑块205移动位置从而调节所述固定板104的位置。

在使用本实施例所述的一种齿轮室盖的加工夹具进行调节所述底座101位置时，所述移动框201设置在所述适配框103上用于支撑所述第一电机203转动，当所述底座101与所述适配框103完成固定后，需要调节所述底座101的位置时，控制所述第一电机203转动带动所述丝杆204转动，所述丝杆204转动带动所述滑块205移动位置从而调节所述固定板104的位置，从而调节所述安装座106上的所述底座101的位置，使得对齿轮室盖的加工更加方便。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种齿轮室盖的加工夹具，包括底座和主夹具，所述主夹具设置于底座一侧，其特征在于，

还包括安装装置；

所述安装装置包括适配框、两个固定板、安装座和两个夹持组件；

所述适配框具有两个安装通孔，两个所述安装通孔分别位于所述适配框一侧；两个所述固定板分别与所述适配框固定连接，并分别位于所述适配框两侧；所述安装座与所述底座固定连接，并位于所述底座一侧；两个所述夹持组件位于所述安装座两侧；所述夹持组件包括调节结构、固定框和抵触结构，所述调节结构设置于所述安装座一侧；所述固定框与所述调节结构固定连接，并位于所述调节结构一侧；所述抵触结构设置于所述固定框一侧。

2.如权利要求1所述的一种齿轮室盖的加工夹具，其特征在于，

所述调节结构包括调节框、第一气缸和推板，所述调节框与所述安装座固定连接，并位于所述安装座一侧；所述第一气缸与所述调节框固定连接，并位于所述调节框一侧；所述推板与所述第一气缸输出端固定连接，且与所述固定框固定连接，并位于所述第一气缸一侧。

3.如权利要求2所述的一种齿轮室盖的加工夹具，其特征在于，

所述抵触结构包括螺杆、转帽和抵触部件，所述螺杆与所述固定框螺纹连接，并位于所述固定框一侧；所述转帽与所述螺杆固定连接，并位于所述螺杆一侧；所述抵触部件设置于所述螺杆一侧。

4.如权利要求3所述的一种齿轮室盖的加工夹具，其特征在于，

所述抵触部件包括弹簧层和抵触板，所述弹簧层与所述螺杆转动连接，且与所述固定框滑动连接，并位于所述螺杆远离所述转帽一侧；所述抵触板与所述弹簧层固定连接，并位于所述弹簧层远离所述螺杆一侧。

5.如权利要求4所述的一种齿轮室盖的加工夹具，其特征在于，

所述安装装置还包括两个移动框和两个移动结构，两个所述移动框分别与所述适配框固定连接，并位于所述适配框两侧；两个所述移动结构分别设置于两个所述移动框内部。

6.如权利要求5所述的一种齿轮室盖的加工夹具，其特征在于，

所述移动结构包括第一电机、丝杆和滑块，所述第一电机与所述移动框固定连接，并位于所述移动框一侧；所述丝杆与所述第一电机输出端固定连接，并位于所述第一电机一侧；所述滑块与所述丝杆螺纹连接，且与所述固定板固定连接，并位于所述丝杆一侧。

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