CN215392980U - 金属制品斜孔加工的电火花设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电火花斜孔加工的技术领域，特别是涉及一种金属制品斜孔加工的电火花设备，其通过设置角度调节机构，便于自由控制工件固定板朝向，通过工件固定板带动工件摆动，进而辅助电火花加工机床对工件斜孔进行加工，提高使用实用性；包括角度调节机构、角度摆动补偿机构和旋转机构，所述角度摆动补偿机构固定安装在旋转机构上，所述角度调节机构固定安装在角度摆动补偿机构上，所述角度调节机构包括调节支板、第一气缸、第一气缸杆、第一铰接杆、第二气缸、第二气缸杆、第二铰接杆、工件固定板、第一铰接座和工件固定夹具，所述第一气缸固定安装在调节支板顶端左侧，所述第一气缸杆滑动插装在第一气缸左端输出端。
Description
技术领域
本实用新型涉及电火花斜孔加工的技术领域，特别是涉及一种金属制品斜孔加工的电火花设备。
背景技术
电火花加工是指在一定的介质中，通过工具电极和工件电极之间的脉冲放电的电蚀作用，对工件进行加工的方法。目前，在模具制造过程中，一些工序会经常使用电火花设备来进行加工，而斜孔就是其中的一种，现有技术中对于工件加工斜孔，都是通过指定角度的夹持工具来进行夹持，适用范围较小，导致使用实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置角度调节机构，便于自由控制工件固定板朝向，通过工件固定板带动工件摆动，进而辅助电火花加工机床对工件斜孔进行加工，提高使用实用性的金属制品斜孔加工的电火花设备。
本实用新型的金属制品斜孔加工的电火花设备，包括角度调节机构、角度摆动补偿机构和旋转机构，所述角度摆动补偿机构固定安装在旋转机构上，所述角度调节机构固定安装在角度摆动补偿机构上，所述角度调节机构包括调节支板、第一气缸、第一气缸杆、第一铰接杆、第二气缸、第二气缸杆、第二铰接杆、工件固定板、第一铰接座和工件固定夹具，所述第一气缸固定安装在调节支板顶端左侧，所述第一气缸杆滑动插装在第一气缸左端输出端，所述第一铰接杆底端与第一气缸杆左端铰接，所述第二气缸固定安装在调节支板顶端右侧，所述第二气缸杆滑动插装在第二气缸输出端，所述第二铰接杆底端与第二气缸杆右端铰接，所述工件固定板底端左右两侧对称固定安装有两组第一铰接座，所述第一铰接杆顶端与左侧第一铰接座铰接，所述第二铰接杆顶端与右侧第一铰接座铰接，所述工件固定板顶端对称固定安装有两组工件固定夹具。
本实用新型的金属制品斜孔加工的电火花设备，所述角度摆动补偿机构包括补偿支撑座板、补偿铰接轴、螺杆、手轮、螺纹套环、第二铰接座、第三铰接杆和第三铰接座，所述补偿支撑座板顶端左侧与调节支板底端左侧通过补偿铰接轴铰接，所述螺杆转动安装在补偿支撑座板中，所述手轮左端与螺杆右端紧固连接，所述螺纹套环螺装在螺杆上，所述第二铰接座底端与螺纹套环顶端紧固连接，所述第三铰接杆左端与第二铰接座铰接，所述第三铰接座固定安装在调节支板底端右侧，并且所述第三铰接杆右端与第三铰接座铰接。
本实用新型的金属制品斜孔加工的电火花设备，所述旋转机构包括支撑底板、旋转轴、旋转齿环、旋转电机和主动齿轮，所述旋转轴转动安装在支撑底板顶端中部，所述旋转轴顶端与补偿支撑座板底端中部紧固连接，所述补偿支撑座板底端固定安装有旋转齿环，所述旋转电机固定安装在支撑底板顶端右侧，所述主动齿轮输入端与旋转电机输出端连接，并且所述主动齿轮与旋转齿环啮合。
本实用新型的金属制品斜孔加工的电火花设备，还包括缓冲垫，所述缓冲垫固定安装在调节支板底端右侧。
本实用新型的金属制品斜孔加工的电火花设备，还包括T形滑块，所述支撑底板底端固定安装有四组T形滑块。
本实用新型的金属制品斜孔加工的电火花设备，还包括防护圆环，所述补偿支撑座板底端圆周外端环绕固定安装有防护圆环。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过第一气缸控制第一气缸杆收缩，带动第一铰接杆向下摆动，之后通过第二气缸带动第二气缸杆伸展，然后第二气缸杆带动第二铰接杆向上摆动，进而带动工件固定板摆动，使工件固定板左低右高，端面斜向左，通过第一气缸控制第一气缸杆伸展，带动第一铰接杆向上摆动，之后通过第二气缸带动第二气缸杆收缩，然后第二气缸杆带动第二铰接杆向下摆动，进而带动工件固定板摆动，使工件固定板左高右低，端面斜向右，通过设置角度调节机构，便于自由控制工件固定板朝向，通过工件固定板带动工件摆动，进而辅助电火花加工机床对工件斜孔进行加工，提高使用实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A部放大结构示意图；
图3是角度摆动补偿机构摆动结构示意图；
图4是图3中A部放大结构示意图；
附图中标记：1、调节支板；2、第一气缸；3、第一气缸杆；4、第一铰接杆；5、第二气缸；6、第二气缸杆；7、第二铰接杆；8、工件固定板；9、第一铰接座；10、工件固定夹具；11、补偿支撑座板；12、补偿铰接轴；13、螺杆；14、手轮；15、螺纹套环；16、第二铰接座；17、第三铰接杆；18、第三铰接座；19、支撑底板；20、旋转轴；21、旋转齿环；22、旋转电机；23、主动齿轮；24、缓冲垫；25、T形滑块；26、防护圆环。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的金属制品斜孔加工的电火花设备，包括角度调节机构、角度摆动补偿机构和旋转机构，所述角度摆动补偿机构固定安装在旋转机构上，所述角度调节机构固定安装在角度摆动补偿机构上，所述角度调节机构包括调节支板1、第一气缸2、第一气缸杆3、第一铰接杆4、第二气缸5、第二气缸杆6、第二铰接杆7、工件固定板8、第一铰接座9和工件固定夹具10，所述第一气缸2固定安装在调节支板1顶端左侧，所述第一气缸杆3滑动插装在第一气缸2左端输出端，所述第一铰接杆4底端与第一气缸杆3左端铰接，所述第二气缸5固定安装在调节支板1顶端右侧，所述第二气缸杆6滑动插装在第二气缸5输出端，所述第二铰接杆7底端与第二气缸杆6右端铰接，所述工件固定板8底端左右两侧对称固定安装有两组第一铰接座9，所述第一铰接杆4顶端与左侧第一铰接座9铰接，所述第二铰接杆7顶端与右侧第一铰接座9铰接，所述工件固定板8顶端对称固定安装有两组工件固定夹具10；通过第一气缸2控制第一气缸杆3收缩，带动第一铰接杆4向下摆动，之后通过第二气缸5带动第二气缸杆6伸展，然后第二气缸杆6带动第二铰接杆7向上摆动，进而带动工件固定板8摆动，使工件固定板8左低右高，端面斜向左，通过第一气缸2控制第一气缸杆3伸展，带动第一铰接杆4向上摆动，之后通过第二气缸5带动第二气缸杆6收缩，然后第二气缸杆6带动第二铰接杆7向下摆动，进而带动工件固定板8摆动，使工件固定板8左高右低，端面斜向右，通过设置角度调节机构，便于自由控制工件固定板8朝向，通过工件固定板8带动工件摆动，进而辅助电火花加工机床对工件斜孔进行加工，提高使用实用性。
本实用新型的金属制品斜孔加工的电火花设备，所述角度摆动补偿机构包括补偿支撑座板11、补偿铰接轴12、螺杆13、手轮14、螺纹套环15、第二铰接座16、第三铰接杆17和第三铰接座18，所述补偿支撑座板11顶端左侧与调节支板1底端左侧通过补偿铰接轴12铰接，所述螺杆13转动安装在补偿支撑座板11中，所述手轮14左端与螺杆13右端紧固连接，所述螺纹套环15螺装在螺杆13上，所述第二铰接座16底端与螺纹套环15顶端紧固连接，所述第三铰接杆17左端与第二铰接座16铰接，所述第三铰接座18固定安装在调节支板1底端右侧，并且所述第三铰接杆17右端与第三铰接座18铰接；手动转动手轮14，之后手轮14带动螺杆13转动，然后转动的螺杆13与螺纹套环15螺装配合使螺纹套环15横向移动，之后移动的螺纹套环15带动第二铰接座16一同移动，然后第二铰接座16带动第三铰接杆17左端移动同时使第三铰接杆17摆动，之后通过第三铰接杆17右端与第三铰接座18铰接，推动调节支板1右端以补偿铰接轴12为轴摆动，使调节支板1呈角度摆放，通过使调节支板1摆动出角度，便于补偿角度调节机构摆动角度，增加角度调节范围，降低使用局限性。
本实用新型的金属制品斜孔加工的电火花设备，所述旋转机构包括支撑底板19、旋转轴20、旋转齿环21、旋转电机22和主动齿轮23，所述旋转轴20转动安装在支撑底板19顶端中部，所述旋转轴20顶端与补偿支撑座板11底端中部紧固连接，所述补偿支撑座板11底端固定安装有旋转齿环21，所述旋转电机22固定安装在支撑底板19顶端右侧，所述主动齿轮23输入端与旋转电机22输出端连接，并且所述主动齿轮23与旋转齿环21啮合；启动旋转电机22，之后旋转电机22输出端带动主动齿轮23转动，然后转动的主动齿轮23与旋转齿环21啮合配合使旋转齿环21转动，之后转动的旋转齿环21带动补偿支撑座板11以旋转轴20为轴在支撑底板19上转动，进而带动上端角度调节机构和角度摆动补偿机构转动，带动工件转动，调节工件固定板8朝向，提高使用实用性。
本实用新型的金属制品斜孔加工的电火花设备，还包括缓冲垫24，所述缓冲垫24固定安装在调节支板1底端右侧；通过设置缓冲垫24，在调节支板1摆动至水平状态时，支撑调节支板1并缓冲调节支板1与补偿支撑座板11之间的撞击，提高使用稳定性。
本实用新型的金属制品斜孔加工的电火花设备，还包括T形滑块25，所述支撑底板19底端固定安装有四组T形滑块25；通过设置T形滑块25，便于将支撑底板19快速滑动卡装在加工机床上，提高使用便利性。
本实用新型的金属制品斜孔加工的电火花设备，还包括防护圆环26，所述补偿支撑座板11底端圆周外端环绕固定安装有防护圆环26；通过设置防护圆环26，便于保护支撑底板19顶端各传动部件，避免加工废屑进入传动部件中造成部件卡滞，提高使用稳定性。
本实用新型的金属制品斜孔加工的电火花设备，其在工作时，通过第一气缸2控制第一气缸杆3收缩，带动第一铰接杆4向下摆动，之后通过第二气缸5带动第二气缸杆6伸展，然后第二气缸杆6带动第二铰接杆7向上摆动，进而带动工件固定板8摆动，使工件固定板8左低右高，端面斜向左，通过第一气缸2控制第一气缸杆3伸展，带动第一铰接杆4向上摆动，之后通过第二气缸5带动第二气缸杆6收缩，然后第二气缸杆6带动第二铰接杆7向下摆动，进而带动工件固定板8摆动，使工件固定板8左高右低，端面斜向右，手动转动手轮14，之后手轮14带动螺杆13转动，然后转动的螺杆13与螺纹套环15螺装配合使螺纹套环15横向移动，之后移动的螺纹套环15带动第二铰接座16一同移动，然后第二铰接座16带动第三铰接杆17左端移动同时使第三铰接杆17摆动，之后通过第三铰接杆17右端与第三铰接座18铰接，推动调节支板1右端以补偿铰接轴12为轴摆动，使调节支板1呈角度摆放，通过使调节支板1摆动出角度，便于补偿角度调节机构摆动角度，增加角度调节范围，启动旋转电机22，之后旋转电机22输出端带动主动齿轮23转动，然后转动的主动齿轮23与旋转齿环21啮合配合使旋转齿环21转动，之后转动的旋转齿环21带动补偿支撑座板11以旋转轴20为轴在支撑底板19上转动，进而带动上端角度调节机构和角度摆动补偿机构转动，带动工件转动，调节工件固定板8朝向，然后对工件斜孔进行电火花加工即可。
本实用新型的金属制品斜孔加工的电火花设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种金属制品斜孔加工的电火花设备，其特征在于，包括角度调节机构、角度摆动补偿机构和旋转机构，所述角度摆动补偿机构固定安装在旋转机构上，所述角度调节机构固定安装在角度摆动补偿机构上，所述角度调节机构包括调节支板(1)、第一气缸(2)、第一气缸杆(3)、第一铰接杆(4)、第二气缸(5)、第二气缸杆(6)、第二铰接杆(7)、工件固定板(8)、第一铰接座(9)和工件固定夹具(10)，所述第一气缸(2)固定安装在调节支板(1)顶端左侧，所述第一气缸杆(3)滑动插装在第一气缸(2)左端输出端，所述第一铰接杆(4)底端与第一气缸杆(3)左端铰接，所述第二气缸(5)固定安装在调节支板(1)顶端右侧，所述第二气缸杆(6)滑动插装在第二气缸(5)输出端，所述第二铰接杆(7)底端与第二气缸杆(6)右端铰接，所述工件固定板(8)底端左右两侧对称固定安装有两组第一铰接座(9)，所述第一铰接杆(4)顶端与左侧第一铰接座(9)铰接，所述第二铰接杆(7)顶端与右侧第一铰接座(9)铰接，所述工件固定板(8)顶端对称固定安装有两组工件固定夹具(10)。
2.如权利要求1所述的金属制品斜孔加工的电火花设备，其特征在于，所述角度摆动补偿机构包括补偿支撑座板(11)、补偿铰接轴(12)、螺杆(13)、手轮(14)、螺纹套环(15)、第二铰接座(16)、第三铰接杆(17)和第三铰接座(18)，所述补偿支撑座板(11)顶端左侧与调节支板(1)底端左侧通过补偿铰接轴(12)铰接，所述螺杆(13)转动安装在补偿支撑座板(11)中，所述手轮(14)左端与螺杆(13)右端紧固连接，所述螺纹套环(15)螺装在螺杆(13)上，所述第二铰接座(16)底端与螺纹套环(15)顶端紧固连接，所述第三铰接杆(17)左端与第二铰接座(16)铰接，所述第三铰接座(18)固定安装在调节支板(1)底端右侧，并且所述第三铰接杆(17)右端与第三铰接座(18)铰接。
3.如权利要求1所述的金属制品斜孔加工的电火花设备，其特征在于，所述旋转机构包括支撑底板(19)、旋转轴(20)、旋转齿环(21)、旋转电机(22)和主动齿轮(23)，所述旋转轴(20)转动安装在支撑底板(19)顶端中部，所述旋转轴(20)顶端与补偿支撑座板(11)底端中部紧固连接，所述补偿支撑座板(11)底端固定安装有旋转齿环(21)，所述旋转电机(22)固定安装在支撑底板(19)顶端右侧，所述主动齿轮(23)输入端与旋转电机(22)输出端连接，并且所述主动齿轮(23)与旋转齿环(21)啮合。
4.如权利要求2所述的金属制品斜孔加工的电火花设备，其特征在于，还包括缓冲垫(24)，所述缓冲垫(24)固定安装在调节支板(1)底端右侧。
5.如权利要求3所述的金属制品斜孔加工的电火花设备，其特征在于，还包括T形滑块(25)，所述支撑底板(19)底端固定安装有四组T形滑块(25)。
6.如权利要求3所述的金属制品斜孔加工的电火花设备，其特征在于，还包括防护圆环(26)，所述补偿支撑座板(11)底端圆周外端环绕固定安装有防护圆环(26)。
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| CN202120750932.3U CN215392980U (zh) | 2021-04-13 | 2021-04-13 | 金属制品斜孔加工的电火花设备 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115921951A (zh) * | 2023-03-09 | 2023-04-07 | 成都承奥科技有限公司 | 一种加工斜喷油孔的加工装置以及加工方法 |
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2021
- 2021-04-13 CN CN202120750932.3U patent/CN215392980U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN115921951B (zh) * | 2023-03-09 | 2023-06-09 | 成都承奥科技有限公司 | 一种加工斜喷油孔的加工装置以及加工方法 |
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