CN219026432U - 焊接旋转机头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供焊接旋转机头,涉及焊接设备技术领域,包括:导轨部件;所述导轨部件右侧位置处设置有固定部件,固定部件上安装有固定杆,固定杆夹紧在管道上,首先将导轨部件设置为水平分割,让导轨部件能够对应任意的管道扣合,而导轨部件的右侧位置处安装有固定部件,固定部件则能够对应任意管道进行夹紧,导轨部件上滑动安装有滑动部件,滑动部件外侧安装有安装部件,装置在进行工作时,滑动部件沿着导轨部件旋转让焊接机头稳定的对管道进行焊接,实现焊接机头旋转对管道接口的焊接,解决了现有管道在吊起后,处于底部位置的焊缝焊接操作困难,吊起的管道具有一定的安全隐患,吊起放下管道容易出现形变的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于焊接设备技术领域,更具体地说,特别涉及焊接旋转机头。
背景技术
随着社会的不断发展与进步,人们的生活水平也在逐渐的增加,从而让人们对自身的生活品质得到提升,增加的生活环境需要各种基础设施实现,此类建设往往需要加高要求质量的操作实现,例如一些水汽管道,其中较为重要是完美将管道与管道之间进行焊接。
尤其为管道的拐角位置的焊接,现有的焊接方式是将管道吊起后在进行焊接,管道底部的焊接较为困难,同时吊起或支撑状态的管道,容易出现安全隐患。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供焊接旋转机头,以解决现有管道在吊起后,处于底部位置的焊缝焊接操作困难,吊起的管道具有一定的安全隐患,吊起放下管道容易出现形变的问题。
本实用新型焊接旋转机头的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
焊接旋转机头,包括导轨部件;所述导轨部件右侧位置处设置有固定部件,固定部件上安装有固定杆,固定杆夹紧在管道上,导轨部件的整体由两组滑动导轨组成,两组滑动导轨之间设置连接有固定板,滑动导轨的中轴水平位置处,设置为上下分离结构,固定部件上设置有辅助部件,导轨部件上滑动安装有滑动部件,滑动部件的左侧位置处设置有安装部件,安装部件上固定安装有焊接机头。
进一步的,所述滑动导轨接口位置处设置有连接槽,连接槽呈锁孔状结构,滑动导轨上对应的连接槽位置处,插接安装有连接板。
进一步的,所述固定部件的延伸板右侧位置处设置有向外延伸的延伸板,延伸板共设置有圆周阵列排布的六组,每组延伸板上均设置有呈放射状的安装套,安装套的内壁通孔设置为腰圆状结构。
进一步的,所述安装套上套接安装有固定杆,固定杆的根部位置处设置有接触块,接触块上设置有防滑垫,安装套上安装固定杆处右侧安装有旋钮。
进一步的,所述辅助部件的限位板呈半圆片状结构,限位板设置为上下对称的两组,限位板左侧面设置为凹槽状,固定部件的右侧安装有夹紧框,夹紧框呈半圆状结构,上下两组夹紧框接触位置加装有固定套。
进一步的,所述滑动部件的滑动架呈三角状结构,滑动架的顶部设置为滑动板,滑动板成矩形板状,滑动板的前后侧位置设置有轴体,滑动架的底部同样设置有轴体,每组轴体上均转动安装有滑动轮,上端位置滑动板的轴体上转动安装有转动轮,转动轮左侧设置为蜗轮,转动轮右侧设置为带有齿块的滑动轮。
进一步的,所述安装部件的安装块呈圆块状结构,安装块外端面上设置有凹槽,安装块的中间处转动安装有安装板,安装板的外端插接安装有卡接扣,卡接扣与安装板安装处加装有弹簧,卡接扣末端设置与安装块接触。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,首先将导轨部件设置为水平分割,让导轨部件能够对应任意的管道扣合,而导轨部件的右侧位置处安装有固定部件,固定部件则能够对应任意管道进行夹紧,导轨部件上滑动安装有滑动部件,滑动部件外侧安装有安装部件,装置在进行工作时,滑动部件沿着导轨部件旋转让焊接机头稳定的对管道进行焊接,实现焊接机头旋转对管道接口的焊接。
滑动导轨设置为左右两组的结构,让滑动导轨上在安装滑动部件后,实现让滑动部件滑动运动时更加稳定的作用,而通过固定板连接的滑动导轨使得两组滑动导轨之间连接更加稳定,上下的两组滑动导轨在相互扣合时,两组连接槽设置为相互对应的状态,此时直接将连接板插入,即可实现对上下分割的滑动导轨进行固定,使得导轨部件整体形成环状结构。
延伸板上设置安装套,呈腰圆状内壁的安装套,能够稳定的安装固定件,同时放射状安装套,具有让固定部件进行固定时,稳定的将管道处于中间处,方便进行后续的焊接,将固定杆的底部接触块上加装防护垫,让固定杆在与管道外壁接触时,让固定杆与管道之间更加稳定,安装套上安装固定杆处右侧安装有旋钮,,让旋钮在进行旋转后,使得安装套上的固定杆位置实现稳定的固定。
限位板设置在导轨部件与固定部件之间,在将限位板左侧设置为凹槽状,使得滑动部件的轴体能够滑动在限位板上,实现限位板对滑动部件的轴体进行辅助的导向固定,使得后续让滑动部件在运行时更加稳定,夹紧框为固定在固定部件的外端,而上下两组夹紧框通过固定套连接固定,使得夹紧框能够将固定部件进行稳定的固定作用,实现固定部件在固定在管道上后,避免固定部件受力不均匀,让装置整体更加稳定。
将滑动架的上下端均设置轴体,让滑动部件能够通过轴体上的滑动轮进行滑动,使得三角状的滑动架能够稳定控制滑动轮在导轨部件上滑动,将卡接扣设置为与安装块接触,使得卡接扣能够卡接在安装块的凹槽上,使得卡接扣能够起到对安装板的角度控制,从而让安装在安装板上的焊接机头实现角度的控制。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的导轨部件结构示意图。
图3是本实用新型的固定部件结构示意图。
图4是本实用新型的安装部件结构示意图。
图5是本实用新型的图2中A处局部放大结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、导轨部件;101、滑动导轨;102、固定板;103、连接槽;104、连接板;2、固定部件;201、延伸板;202、安装套;203、固定杆;3、辅助部件;301、限位板;302、夹紧框;303、固定套;4、滑动部件;401、滑动架;402、滑动板;403、滑动轮;404、转动轮;5、安装部件;501、安装块;502、安装板;503、卡接扣;6、管道;7、焊接机头。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例:
如附图1至附图5所示:
本实用新型提供焊接旋转机头,包括导轨部件1;所述导轨部件1右侧位置处设置有固定部件2,固定部件2上安装有固定杆203,固定杆203夹紧在管道6上,导轨部件1的整体由两组滑动导轨101组成,两组滑动导轨101之间设置连接有固定板102,将滑动导轨101设置为左右两组的结构,让滑动导轨101上在安装滑动部件4后,实现让滑动部件4滑动运动时更加稳定的作用,而通过固定板102连接的滑动导轨101使得两组滑动导轨101之间连接更加稳定,滑动导轨101的中轴水平位置处,设置为上下分离结构,将滑动导轨101设置为从水平的中心位置进行切割,让滑动导轨101形成上下的两组半圆状,使得滑动导轨101能够相互卡接后扣合在小于滑动导轨101直径的管道6上,方便后续的焊接操作,固定部件2上设置有辅助部件3,导轨部件1上滑动安装有滑动部件4,滑动部件4的左侧位置处设置有安装部件5,安装部件5上固定安装有焊接机头7。
其中,滑动导轨101接口位置处设置有连接槽103,连接槽103呈锁孔状结构,滑动导轨101上对应的连接槽103位置处,插接安装有连接板104,上下的两组滑动导轨101在相互扣合时,两组连接槽103设置为相互对应的状态,此时直接将连接板104插入,即可实现对上下分割的滑动导轨101进行固定,使得导轨部件1整体形成环状结构。
其中,固定部件2的延伸板201右侧位置处设置有向外延伸的延伸板201,延伸板201共设置有圆周阵列排布的六组,将延伸板201设置为圆周阵列结构的六组,让导轨部件1在通过固定部件2固定时,使得固定部件2进行固定后,具有更加稳定的作用,每组延伸板201上均设置有呈放射状的安装套202,安装套202的内壁通孔设置为腰圆状结构,将延伸板201上设置安装套202,呈腰圆状内壁的安装套202,能够稳定的安装固定件,同时放射状安装套202,具有让固定部件2进行固定时,稳定的将管道6处于中间处,方便进行后续的焊接。
其中,安装套202上套接安装有固定杆203,固定杆203的根部位置处设置有接触块,接触块上设置有防滑垫,将固定杆203的底部接触块上加装防护垫,让固定杆203在与管道6外壁接触时,让固定杆203与管道6之间更加稳定,安装套202上安装固定杆203处右侧安装有旋钮,将安装套202的外端处螺接安装旋钮,让旋钮在进行旋转后,使得安装套202上的固定杆203位置实现稳定的固定。
其中,辅助部件3的限位板301呈半圆片状结构,限位板301设置为上下对称的两组,限位板301左侧面设置为凹槽状,将限位板301设置在导轨部件1与固定部件2之间,在将限位板301左侧设置为凹槽状,使得滑动部件4的轴体能够滑动在限位板301上,实现限位板301对滑动部件4的轴体进行辅助的导向固定,使得后续让滑动部件4在运行时更加稳定,固定部件2的右侧安装有夹紧框302,夹紧框302呈半圆状结构,上下两组夹紧框302接触位置加装有固定套303,首先夹紧框302为固定在固定部件2的外端,而上下两组夹紧框302通过固定套303连接固定,使得夹紧框302能够将固定部件2进行稳定的固定作用,实现固定部件2在固定在管道6上后,避免固定部件2受力不均匀,让装置整体更加稳定。
其中,滑动部件4的滑动架401呈三角状结构,滑动架401的顶部设置为滑动板402,滑动板402成矩形板状,滑动板402的前后侧位置设置有轴体,滑动架401的底部同样设置有轴体,每组轴体上均转动安装有滑动轮403,将滑动架401的上下端均设置轴体,让滑动部件4能够通过轴体上的滑动轮403进行滑动,使得三角状的滑动架401能够稳定控制滑动轮403在导轨部件1上滑动,上端位置滑动板402的轴体上转动安装有转动轮404,转动轮404左侧设置为蜗轮,转动轮404右侧设置为带有齿块的滑动轮403,将滑动板402上设的转动轮404右侧设置带有齿块的滑动轮403,让转动轮404在通过外力转动时,能够沿着导轨部件1进行转动,实现转动轮404带动滑动部件4整体运行的作用。
其中,安装部件5的安装块501呈圆块状结构,安装块501外端面上设置有凹槽,安装块501的中间处转动安装有安装板502,安装板502的外端插接安装有卡接扣503,卡接扣503与安装板502安装处加装有弹簧,卡接扣503末端设置与安装块501接触,将卡接扣503设置为与安装块501接触,使得卡接扣503能够卡接在安装块501的凹槽上,使得卡接扣503能够起到对安装板502的角度控制,从而让安装在安装板502上的焊接机头7实现角度的控制。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型中,将滑动导轨101设置为左右两组的结构,让滑动导轨101上在安装滑动部件4后,实现让滑动部件4滑动运动时更加稳定的作用,而通过固定板102连接的滑动导轨101使得两组滑动导轨101之间连接更加稳定,上下的两组滑动导轨101在相互扣合时,两组连接槽103设置为相互对应的状态,此时直接将连接板104插入,即可实现对上下分割的滑动导轨101进行固定,使得导轨部件1整体形成环状结构,将延伸板201设置为圆周阵列结构的六组,让导轨部件1在通过固定部件2固定时,使得固定部件2进行固定后,具有更加稳定的作用,将延伸板201上设置安装套202,呈腰圆状内壁的安装套202,能够稳定的安装固定件,同时放射状安装套202,具有让固定部件2进行固定时,稳定的将管道6处于中间处,方便进行后续的焊接,接触块上设置有防滑垫,让固定杆203在与管道6外壁接触时,让固定杆203与管道6之间更加稳定,安装套202上安装固定杆203处右侧安装有旋钮,让旋钮在进行旋转后,使得安装套202上的固定杆203位置实现稳定的固定,将滑动架401的上下端均设置轴体,让滑动部件4能够通过轴体上的滑动轮403进行滑动,使得三角状的滑动架401能够稳定控制滑动轮403在导轨部件1上滑动,将卡接扣503设置为与安装块501接触,使得卡接扣503能够卡接在安装块501的凹槽上,使得卡接扣503能够起到对安装板502的角度控制,从而让安装在安装板502上的焊接机头7实现角度的控制。
Claims (7)
1.焊接旋转机头,其特征在于:包括导轨部件(1);所述导轨部件(1)右侧位置处设置有固定部件(2),固定部件(2)上安装有固定杆(203),固定杆(203)夹紧在管道(6)上,导轨部件(1)的整体由两组滑动导轨(101)组成,两组滑动导轨(101)之间设置连接有固定板(102),滑动导轨(101)的中轴水平位置处,设置为上下分离结构,固定部件(2)上设置有辅助部件(3),导轨部件(1)上滑动安装有滑动部件(4),滑动部件(4)的左侧位置处设置有安装部件(5),安装部件(5)上固定安装有焊接机头(7)。
2.如权利要求1所述焊接旋转机头,其特征在于:所述滑动导轨(101)接口位置处设置有连接槽(103),连接槽(103)呈锁孔状结构,滑动导轨(101)上对应的连接槽(103)位置处,插接安装有连接板(104)。
3.如权利要求1所述焊接旋转机头,其特征在于:所述固定部件(2)的延伸板(201)右侧位置处设置有向外延伸的延伸板(201),延伸板(201)共设置有圆周阵列排布的六组,每组延伸板(201)上均设置有呈放射状的安装套(202),安装套(202)的内壁通孔设置为腰圆状结构。
4.如权利要求3所述焊接旋转机头,其特征在于:所述安装套(202)上套接安装有固定杆(203),固定杆(203)的根部位置处设置有接触块,接触块上设置有防滑垫,安装套(202)上安装固定杆(203)处右侧安装有旋钮。
5.如权利要求1所述焊接旋转机头,其特征在于:所述辅助部件(3)的限位板(301)呈半圆片状结构,限位板(301)设置为上下对称的两组,限位板(301)左侧面设置为凹槽状,固定部件(2)的右侧安装有夹紧框(302),夹紧框(302)呈半圆状结构,上下两组夹紧框(302)接触位置加装有固定套(303)。
6.如权利要求1所述焊接旋转机头,其特征在于:所述滑动部件(4)的滑动架(401)呈三角状结构,滑动架(401)的顶部设置为滑动板(402),滑动板(402)成矩形板状,滑动板(402)的前后侧位置设置有轴体,滑动架(401)的底部同样设置有轴体,每组轴体上均转动安装有滑动轮(403),上端位置滑动板(402)的轴体上转动安装有转动轮(404),转动轮(404)左侧设置为蜗轮,转动轮(404)右侧设置为带有齿块的滑动轮(403)。
7.如权利要求1所述焊接旋转机头,其特征在于:所述安装部件(5)的安装块(501)呈圆块状结构,安装块(501)外端面上设置有凹槽,安装块(501)的中间处转动安装有安装板(502),安装板(502)的外端插接安装有卡接扣(503),卡接扣(503)与安装板(502)安装处加装有弹簧,卡接扣(503)末端设置与安装块(501)接触。
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