CN219025968U - 一种精密易变形零件加工的夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于零件夹持技术领域，具体的说是一种精密易变形零件加工的夹持装置，包括三爪卡盘主体，所述三爪卡盘主体的底部通孔外围开设有安装圆环，所述三爪卡盘主体的中心通孔之间设置有内支撑机构，所述内支撑机构包括支撑圆板，所述支撑圆板的外壁与安装圆环的内壁之间相互卡合，所述支撑圆板的顶部中心处垂直安装有中心丝杆；内支撑弧板在一定范围内根据零件内径对内支撑弧板之间的相对内径进行调节，使得装置在一定范围内能通过内支撑弧板与三爪卡盘主体的卡爪之间的相互挤压实现对零件的夹持固定，进而使得零件由于受力不均强度不够导致发生形变的可能性被降低，进而能增加零件车削加工处成品率。

Description

一种精密易变形零件加工的夹持装置

技术领域

本实用新型涉及零件夹持技术领域，具体是一种精密易变形零件加工的夹持装置。

背景技术

三爪卡盘是指利用均布在卡盘体上的三个活动卡爪的径向移动，把工件夹紧和定位的机床附件，在对零件进行车削加工的过程中通常采用三爪卡盘实现对零件的固定。

三爪卡盘由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构组成，三爪卡盘上三个卡爪导向部分的下面，有螺纹与碟形伞齿轮背面的平面螺纹相啮合，当用扳手通过四方孔转动小伞齿轮时，碟形齿轮转动，背面的平面螺纹同时带动三个卡爪向中心靠近或退出，用以夹紧不同直径的工件。

现有技术中，当该卡盘对圆环型壁厚较薄的精密零件进行夹持固定时，由于零件接触的卡爪接触面对零件施加主要的夹持固定作用力，导致零件外壁受到的挤压作用力不均，而该零件壁厚较薄，自身结构强度不够，当卡爪施加的挤压力对该零件进行挤压固定时极易发生零件的形变，导致零件损坏；因此，针对上述问题提出一种精密易变形零件加工的夹持装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，卡盘对壁厚较薄的精密零件进行夹持固定时，该零件在挤压力的作用下发生形变的问题，本实用新型提出一种精密易变形零件加工的夹持装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种精密易变形零件加工的夹持装置，包括三爪卡盘主体，所述三爪卡盘主体的底部通孔外围开设有安装圆环，所述三爪卡盘主体的中心通孔之间设置有内支撑机构，所述内支撑机构包括支撑圆板，所述支撑圆板的外壁与安装圆环的内壁之间相互卡合，所述支撑圆板的顶部中心处垂直安装有中心丝杆，所述中心丝杆的外壁之间滑动套设有调节套筒，所述调节套筒的外围设置有内支撑组件，所述内支撑组件的数量共设置有多个，多个所述内支撑组件分别与三爪卡盘主体的卡爪相互对应，所述内支撑组件包括内支撑弧板，所述内支撑弧板的内壁靠近顶部和底部边缘中心处均安装有第一支架，两个所述第一支架的内部通过轴杆安装有调节连杆。

优选的，两个所述调节连杆之间相互平行，两个所述调节连杆的一端均通过轴杆安装有第二支架，两个所述第二支架分别与调节套筒的外壁靠近顶部和底部相互连接。

优选的，所述调节套筒的上方设置有调节螺母，所述调节螺母与中心丝杆之间螺纹连接。

优选的，所述调节螺母的底部安装有环形轴承，所述环形轴承的底部与调节套筒的顶部相连接。

优选的，所述支撑圆板的顶部开设有滑块滑槽，所述滑块滑槽的数量共设置有多个，多个所述滑块滑槽分别与多个内支撑弧板相互对应。

优选的，所述内支撑弧板的底部中心处固定有卡合滑块，所述卡合滑块的外壁与滑块滑槽的内壁之间相互滑动。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型通过调节连杆分别与第一支架和第二支架之间的轴杆连接，使得调节套筒能和内支撑弧板实现联动，通过对调节套筒在中心丝杆上相对位置的调整改变内支撑弧板与三爪卡盘主体卡爪挤压面的相对位置，使得内支撑弧板在一定范围内根据零件内径对内支撑弧板之间的相对内径进行调节，使得装置在一定范围内能通过内支撑弧板与三爪卡盘主体的卡爪之间的相互挤压实现对零件的夹持固定，进而使得零件由于受力不均强度不够导致发生形变的可能性被降低，进而能增加零件车削加工处成品率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的整体俯视结构示意图；

图2为实施例一的部分零件仰视结构示意图；

图3为实施例一的支撑圆板结构示意图；

图4为实施例一的内支撑组件结构示意图；

图5为实施例二的结构示意图。

图中：1、三爪卡盘主体；11、安装圆环；2、内支撑机构；21、支撑圆板；22、中心丝杆；23、调节套筒；3、内支撑组件；31、内支撑弧板；32、第一支架；33、调节连杆；34、第二支架；4、调节螺母；41、环形轴承；211、滑块滑槽；311、卡合滑块；312、波浪纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-图4所示，一种精密易变形零件加工的夹持装置，包括三爪卡盘主体1，所述三爪卡盘主体1的底部通孔外围开设有安装圆环11，所述三爪卡盘主体1的中心通孔之间设置有内支撑机构2，所述内支撑机构2包括支撑圆板21，所述支撑圆板21的外壁与安装圆环11的内壁之间相互卡合，所述支撑圆板21的顶部中心处垂直安装有中心丝杆22，所述中心丝杆22的外壁之间滑动套设有调节套筒23，所述调节套筒23的外围设置有内支撑组件3，所述内支撑组件3的数量共设置有多个，多个所述内支撑组件3分别与三爪卡盘主体1的卡爪相互对应，所述内支撑组件3包括内支撑弧板31，所述内支撑弧板31的内壁靠近顶部和底部边缘中心处均安装有第一支架32，两个所述第一支架32的内部通过轴杆安装有调节连杆33；

工作时，通过三爪卡盘主体1对零件进行夹持固定，内支撑机构2是安装在三爪卡盘主体1内部对零件的内部进行支撑的结构，三爪卡盘主体1通过安装圆环11与支撑圆板21之间的相互配合实现对内支撑机构2的定位，支撑圆板21通过中心丝杆22对调节套筒23进行安装，使得调节套筒23能在中心丝杆22的外壁上下滑动，第一支架32是安装在内支撑弧板31上的连接结构，第二支架34是安装在调节套筒23上的连接结构，调节连杆33通过轴杆分别与第一支架32和第二支架34相连接，使得调节套筒23能和内支撑弧板31实现联动。

两个所述调节连杆33之间相互平行，两个所述调节连杆33的一端均通过轴杆安装有第二支架34，两个所述第二支架34分别与调节套筒23的外壁靠近顶部和底部相互连接；

工作时，调节连杆33之间相互平行使得在对调节套筒23进行位置调节时内支撑弧板31随之进行扩张运动也一种处于与三爪卡盘主体1的卡爪端面相互平行的状态，使得零件被三爪卡盘主体1的卡爪和内支撑弧板31进行夹持固定时其内外圈能分别与三爪卡盘主体1的卡爪和内支撑弧板31的接触面紧密贴合，配合防止零件车削加工过程中形变的发生，增加装置对零件的夹持稳定性。

所述调节套筒23的上方设置有调节螺母4，所述调节螺母4与中心丝杆22之间螺纹连接；

工作时，调节螺母4通过与中心丝杆22之间的螺纹连接，使得能通过对调节螺母4螺旋调节调节套筒23在中心丝杆22上的相对位置，配合内支撑组件3对零件的夹持进行调节。

所述调节螺母4的底部安装有环形轴承41，所述环形轴承41的底部与调节套筒23的顶部相连接；

工作时，调节螺母4通过环形轴承41与调节套筒23连接，使得对调节螺母4对调节套筒23施加上下挤压力时其自身的旋转作用力不会对调节套筒23的运动状态产生影响。

所述支撑圆板21的顶部开设有滑块滑槽211，所述滑块滑槽211的数量共设置有多个，多个所述滑块滑槽211分别与多个内支撑弧板31相互对应；

工作时，滑块滑槽211是设置在支撑圆板21上与内支撑弧板31的扩张运动相互配合的结构。

所述内支撑弧板31的底部中心处固定有卡合滑块311，所述卡合滑块311的外壁与滑块滑槽211的内壁之间相互滑动；

工作时，内支撑弧板31通过卡合滑块311与滑块滑槽211之间的相互配合滑动，能增加内支撑弧板31扩张过程中的稳定性，配合增装置结构稳定性。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述内支撑弧板31的外壁设置有波浪纹312；工作时，波浪纹312能增加内支撑弧板31与零件间接触的摩擦力，进而增加内支撑弧板31对零件内圈挤压稳定性。

工作原理：通过三爪卡盘主体1对零件进行夹持固定，三爪卡盘主体1通过安装圆环11与支撑圆板21之间的相互配合实现对内支撑机构2的定位，支撑圆板21通过中心丝杆22对调节套筒23进行安装，调节连杆33通过轴杆分别与第一支架32和第二支架34相连接，实现调节套筒23与内支撑组件3的联动，使得调节套筒23能和内支撑弧板31实现联动，进而通过对调节套筒23在中心丝杆22上相对位置的调整改变内支撑弧板31与三爪卡盘主体1卡爪挤压面的相对位置，使得装置在一定范围内能通过内支撑弧板31与三爪卡盘主体1的卡爪之间的相互挤压实现对零件的夹持固定，调节螺母4通过与中心丝杆22之间的螺纹连接，使得能通过对调节螺母4螺旋调节调节套筒23在中心丝杆22上的相对位置，环形轴承41被设置在调节螺母4与调节套筒23之间，内支撑弧板31通过卡合滑块311与滑块滑槽211之间的相互配合滑动，能增加内支撑弧板31扩张过程中的稳定性，波浪纹312能增加内支撑弧板31与零件间接触的摩擦力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种精密易变形零件加工的夹持装置，包括三爪卡盘主体（1），所述三爪卡盘主体（1）的底部通孔外围开设有安装圆环（11），所述三爪卡盘主体（1）的中心通孔之间设置有内支撑机构（2），其特征在于：所述内支撑机构（2）包括支撑圆板（21），所述支撑圆板（21）的外壁与安装圆环（11）的内壁之间相互卡合，所述支撑圆板（21）的顶部中心处垂直安装有中心丝杆（22），所述中心丝杆（22）的外壁之间滑动套设有调节套筒（23），所述调节套筒（23）的外围设置有内支撑组件（3），所述内支撑组件（3）的数量共设置有多个，多个所述内支撑组件（3）分别与三爪卡盘主体（1）的卡爪相互对应，所述内支撑组件（3）包括内支撑弧板（31），所述内支撑弧板（31）的内壁靠近顶部和底部边缘中心处均安装有第一支架（32），两个所述第一支架（32）的内部通过轴杆安装有调节连杆（33）。

2.根据权利要求1所述的一种精密易变形零件加工的夹持装置，其特征在于：两个所述调节连杆（33）之间相互平行，两个所述调节连杆（33）的一端均通过轴杆安装有第二支架（34），两个所述第二支架（34）分别与调节套筒（23）的外壁靠近顶部和底部相互连接。

3.根据权利要求2所述的一种精密易变形零件加工的夹持装置，其特征在于：所述调节套筒（23）的上方设置有调节螺母（4），所述调节螺母（4）与中心丝杆（22）之间螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种精密易变形零件加工的夹持装置，其特征在于：所述调节螺母（4）的底部安装有环形轴承（41），所述环形轴承（41）的底部与调节套筒（23）的顶部相连接。

5.根据权利要求4所述的一种精密易变形零件加工的夹持装置，其特征在于：所述支撑圆板（21）的顶部开设有滑块滑槽（211），所述滑块滑槽（211）的数量共设置有多个，多个所述滑块滑槽（211）分别与多个内支撑弧板（31）相互对应。

6.根据权利要求5所述的一种精密易变形零件加工的夹持装置，其特征在于：所述内支撑弧板（31）的底部中心处固定有卡合滑块（311），所述卡合滑块（311）的外壁与滑块滑槽（211）的内壁之间相互滑动。

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