CN219025668U - 一种零部件加工用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种零部件加工用模具，包括下模座、上模座、箱体和第一固定端，所述箱体的内壁安装有收集箱，所述收集箱的内壁安装有第二电机，所述箱体的内壁安装有安装有上模座，且上模座位于下模座的上方。本实用新型通过安装有固定端可以使模具的安装和更换更加的方便快捷，当需要安装或拆卸模具时，启动第一电机，第一电机工作使其输出端安装的齿轮转动，齿轮转动带动与其相啮合的齿条于固定槽内进行移动，齿条移动，其一端安装的固定销将通过固定槽和下模座与上模座内壁贯穿设置的孔洞完成对下模座与上模座的固定，通过第一电机的正反转完成对模具的固定和拆卸动作，使模具能够更快更方便的完成的安装和拆卸这一功能。

Description

一种零部件加工用模具

技术领域

本实用新型零部件加工用模具技术领域，具体为一种零部件加工用模具。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，现有的冲压模具在安装和更换方面非常的不便，因此需要研制出一种能够便于安装和更换的冲压模具，使冲压模具的使用能更加的方便快捷。

现有的零部件加工用模具存在的缺陷是：

专利文件CN215199287U公开了一种汽车板式零部件加工用冲压模具，保护的权项“包括底座，底座的前端端面中心位置固定连接有控制器，控制器的上表面中心位置设置有控制面板，控制面板的上表面一侧安装有红外传感器和控制按钮，底座的上表面上方设置有支撑板，侧板的内侧设置有阻尼垫，限位柱的外壁外侧套设有弹簧，滑竿的顶端贯穿压板端面上的滑筒与固定板连接。本实用新型通过利用红外传感器、弹簧和阻尼垫，红外传感器感应周围人员所处的距离，及时控制机器停止，避免工作人员受伤的情况发生，弹簧和阻尼垫受力压缩回弹并吸收一部分作用力，对装置起到缓冲减震的作用，增加装置的使用寿命”。

然而上述公开文献的零部件加工用冲压模具主要考虑感应周围人员所处的距离，及时控制机器停止，避免工作人员受伤的情况发生没有考虑到模具的安装和更换是否方便快捷的问题。

因此，有必要研究出一种具有快速固定和拆卸功能的零部件加工用冲压模具，进而能够使冲压模具的使用更加的便捷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种零部件加工用模具，以解决上述背景技术中提出的模具的安装和更换是否能更加方便快捷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零部件加工用模具，包括下模座、上模座、箱体和第一固定端，所述箱体的内壁安装有收集箱，所述收集箱的内壁安装有第二电机；

所述第一固定端的内壁贯穿安装有凹槽，所述凹槽的内壁安装有下模座，所述第一固定端的内壁贯穿设置有多组固定槽，所述固定槽的内壁贯穿安装有齿条，所述齿条的两端均安装有固定销，所述第一固定端的内壁的内壁安装有第一电机，所述第一电机的输出端嵌合安装有齿轮，且齿轮与齿条相啮合；

所述箱体的内壁安装有安装有上模座，且上模座位于下模座的上方。

优选的，所述下模座的顶部安装有下垫板，下垫板的顶部安装有下夹板，下夹板的内壁贯穿设置有多组定位槽。

优选的，所述上模座的顶部安装有上垫板，上垫板的顶部安装有上夹板，上夹板的顶部嵌合安装有多组定位杆，且下模座与上模座的内壁均贯穿设置有多组孔洞。

优选的，所述箱体的顶部安装有液压结构，液压结构的输出端贯穿安装有伸缩杆，且伸缩杆位于箱体的内壁，伸缩杆的一端安装有连接端，连接端的底部安装有弹簧柱，弹簧柱的外壁安装有第二固定端，且第二固定端内壁安装有上模座，箱体的内底壁安装有多组固定柱，固定柱的顶端安装有第一固定端。

优选的，所述收集箱的内壁安装有两组滑道，滑道的内壁安装有内箱，收集箱的内底壁安装有收纳盒，固定柱的外壁安装有连接杆，连接杆的一端安装有第一转轮。

优选的，所述第二电机的输出端安装有第二转轮，且第二转轮与第一转轮相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装有固定端可以使模具的安装和更换更加的方便快捷，当需要安装或更换模具时，启动第一电机，第一电机工作使其输出端安装的齿轮转动，齿轮转动带动与其相啮合的齿条于第一固定端内壁贯穿设置的固定槽内进行移动，齿条移动，其一端安装的固定销将通过固定槽和下模座与上模座内壁贯穿设置的孔洞完成对下模座与上模座的固定，通过第一电机的正反转完成对模具的固定和拆卸动作，使模具能够更快更方便的完成的安装和拆卸这一功能；

2.本实用新型通过安装有收集箱可以对加工零件所产生的碎屑起到收集的作用，当冲压模具工作时，其为零部件加工所产生的的碎屑通过收集箱进入到内箱内，因内箱的内壁为倾斜角度，大部分碎屑最后通过内箱的内壁滑入到收纳盒中，第二电机动作，其输出端所安装的第二转轮进行不规则转动，与第二转轮相啮合的第一转轮在进行转动的同时进行上下移动，因第一转轮的外壁与内箱的底部相连接，第一转轮上下移动使内箱在滑道进行抖动，内箱内壁所剩余的碎屑最后通过其产生的震动滑落到收纳盒内，在员工快下班时，只需抽出收纳盒进行倾倒即可，这样既可以保证箱体内部的整洁，也方便进行打扫，减少员工的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的模具结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的第一固定端结构示意图；

图4为本实用新型的第一电机结构示意图；

图5为本实用新型的收集箱结构示意图；

图6为本实用新型的第二电机结构示意图。

图中：1、下模座；101、下垫板；102、下夹板；103、定位槽；2、上模座；201、上垫板；202、上夹板；203、定位杆；204、孔洞；3、箱体；301、液压结构；302、伸缩杆；303、连接端；304、弹簧柱；305、第二固定端；306、固定柱；4、第一固定端；401、凹槽；402、固定槽；403、齿条；404、第一电机；405、齿轮；406、固定销；5、收集箱；501、内箱；502、滑道；503、收纳盒；504、连接杆；505、第一转轮；6、第二电机；601、第二转轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1和图2，一种零部件加工用模具，包括下模座1、上模座2、箱体3和第一固定端4，箱体3的内壁安装有收集箱5，收集箱5的内壁安装有第二电机6，箱体3的内壁安装有安装有上模座2，且上模座2位于下模座1的上方，下模座1的顶部安装有下垫板101，下垫板101的顶部安装有下夹板102，下夹板102的内壁贯穿设置有多组定位槽103，上模座2的顶部安装有上垫板201，上垫板201的顶部安装有上夹板202，上夹板202的顶部嵌合安装有多组定位杆203，且下模座1与上模座2的内壁均贯穿设置有多组孔洞204，箱体3的顶部安装有液压结构301，液压结构301的输出端贯穿安装有伸缩杆302，且伸缩杆302位于箱体3的内壁，伸缩杆302的一端安装有连接端303，连接端303的底部安装有弹簧柱304，弹簧柱304的外壁安装有第二固定端305，且第二固定端305内壁安装有上模座2，箱体3的内底壁安装有多组固定柱306，固定柱306的顶端安装有第一固定端4，下垫板101与上垫板201分别用来承受镶块冲压时所产生的的力，防止下模座1和上模座2发生凹陷或变形，定位槽103与定位杆203起到对零部件的加工位置进行限位的作用，使下模座1和上模座2能够紧密贴合，第二固定端305用来安装上模座2，第一固定端4用来安装下模座1，当开始对零部件进行加工，液压结构301开始工作，伸缩杆302开始进行上下移动，随着伸缩杆302的移动，下垫板101与上垫板201完成贴合动作，对其中间的零部件完成加工的动作，弹簧柱304能够在下模座1和上模座2贴合时产生一定的反作用力减少其磨损，还可使第二固定端305完成复位动作。

请参阅图2和图3和图4，第一固定端4的内壁贯穿安装有凹槽401，凹槽401的内壁安装有下模座1，第一固定端4的内壁贯穿设置有多组固定槽402，固定槽402的内壁贯穿安装有齿条403，齿条403的两端均安装有固定销406，第一固定端4的内壁的内壁安装有第一电机404，第一电机404的输出端嵌合安装有齿轮405，且齿轮405与齿条403相啮合，当需要安装或更换模具时，启动第一电机404，第一电机404工作使其输出端安装的齿轮405转动，齿轮405转动带动与其相啮合的齿条403于第一固定端4内壁贯穿设置的固定槽402内进行移动，齿条403移动，其一端安装的固定销406将通过固定槽402和下模座1与上模座2内壁贯穿设置的孔洞204完成对下模座1与上模座2的固定，通过第一电机404的正反转完成对模具的固定和拆卸动作，使模具能够更快更方便的完成的安装和拆卸这一功能。

请参阅图5和图6，收集箱5的内壁安装有两组滑道502，滑道502的内壁安装有内箱501，收集箱5的内底壁安装有收纳盒503，固定柱306的外壁安装有连接杆504，连接杆504的一端安装有第一转轮505，第二电机6的输出端安装有第二转轮601，且第二转轮601与第一转轮505相啮合，当冲压模具工作时，其为零部件加工所产生的的碎屑通过收集箱5进入到内箱501内，因内箱501的内壁为倾斜角度，大部分碎屑最后通过内箱501的内壁滑入到收纳盒503中，第二电机6动作，其输出端所安装的第二转轮601进行不规则转动，与第二转轮601相啮合的第一转轮505在进行转动的同时进行上下移动，因第一转轮505的外壁与内箱501的底部相连接，第一转轮505上下移动使内箱501在滑道502进行抖动，内箱501内壁所剩余的碎屑最后通过其产生的震动滑落到收纳盒503内，在员工快下班时，只需抽出收纳盒503进行倾倒即可，这样既可以保证箱体3内部的整洁，也方便进行打扫，减少员工的劳动强度。

工作原理，下垫板101与上垫板201分别用来承受镶块冲压时所产生的的力，防止下模座1和上模座2发生凹陷或变形，定位槽103与定位杆203起到对零部件的加工位置进行限位的作用，使下模座1和上模座2能够紧密贴合，第二固定端305用来安装上模座2，第一固定端4用来安装下模座1，当开始对零部件进行加工，液压结构301开始工作，伸缩杆302开始进行上下移动，随着伸缩杆302的移动，下垫板101与上垫板201完成贴合动作，对其中间的零部件完成加工的动作，弹簧柱304能够在下模座1和上模座2贴合时产生一定的反作用力减少其磨损，还可使第二固定端305完成复位动作，当需要安装或更换模具时，启动第一电机404，第一电机404工作使其输出端安装的齿轮405转动，齿轮405转动带动与其相啮合的齿条403于第一固定端4内壁贯穿设置的固定槽402内进行移动，齿条403移动，其一端安装的固定销406将通过固定槽402和下模座1与上模座2内壁贯穿设置的孔洞204完成对下模座1与上模座2的固定，通过第一电机404的正反转完成对模具的固定和拆卸动作，使模具能够更快更方便的完成的安装和拆卸这一功能，当冲压模具工作时，其为零部件加工所产生的的碎屑通过收集箱5进入到内箱501内，因内箱501的内壁为倾斜角度，大部分碎屑最后通过内箱501的内壁滑入到收纳盒503中，第二电机6动作，其输出端所安装的第二转轮601进行不规则转动，与第二转轮601相啮合的第一转轮505在进行转动的同时进行上下移动，因第一转轮505的外壁与内箱501的底部相连接，第一转轮505上下移动使内箱501在滑道502进行抖动，内箱501内壁所剩余的碎屑最后通过其产生的震动滑落到收纳盒503内，在员工快下班时，只需抽出收纳盒503进行倾倒即可，这样既可以保证箱体3内部的整洁，也方便进行打扫，减少员工的劳动强度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种零部件加工用模具，包括下模座(1)、上模座(2)、箱体(3)和第一固定端(4)，其特征在于：所述箱体(3)的内壁安装有收集箱(5)，所述收集箱(5)的内壁安装有第二电机(6)；

所述第一固定端(4)的内壁贯穿安装有凹槽(401)，所述凹槽(401)的内壁安装有下模座(1)，所述第一固定端(4)的内壁贯穿设置有多组固定槽(402)，所述固定槽(402)的内壁贯穿安装有齿条(403)，所述齿条(403)的两端均安装有固定销(406)，所述第一固定端(4)的内壁的内壁安装有第一电机(404)，所述第一电机(404)的输出端嵌合安装有齿轮(405)，且齿轮(405)与齿条(403)相啮合；

所述箱体(3)的内壁安装有安装有上模座(2)，且上模座(2)位于下模座(1)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种零部件加工用模具，其特征在于：所述下模座(1)的顶部安装有下垫板(101)，下垫板(101)的顶部安装有下夹板(102)，下夹板(102)的内壁贯穿设置有多组定位槽(103)。

3.根据权利要求1所述的一种零部件加工用模具，其特征在于：所述上模座(2)的顶部安装有上垫板(201)，上垫板(201)的顶部安装有上夹板(202)，上夹板(202)的顶部嵌合安装有多组定位杆(203)，且下模座(1)与上模座(2)的内壁均贯穿设置有多组孔洞(204)。

4.根据权利要求1所述的一种零部件加工用模具，其特征在于：所述箱体(3)的顶部安装有液压结构(301)，液压结构(301)的输出端贯穿安装有伸缩杆(302)，且伸缩杆(302)位于箱体(3)的内壁，伸缩杆(302)的一端安装有连接端(303)，连接端(303)的底部安装有弹簧柱(304)弹簧柱(304)的外壁安装有第二固定端(305)，且第二固定端(305)内壁安装有上模座(2)，箱体(3)的内底壁安装有多组固定柱(306)，固定柱(306)的顶端安装有第一固定端(4)。

5.根据权利要求1所述的一种零部件加工用模具，其特征在于：所述收集箱(5)的内壁安装有两组滑道(502)，滑道(502)的内壁安装有内箱(501)，收集箱(5)的内底壁安装有收纳盒(503)，固定柱(306)的外壁安装有连接杆(504)，连接杆(504)的一端安装有第一转轮(505)。

6.根据权利要求1所述的一种零部件加工用模具，其特征在于：所述第二电机(6)的输出端安装有第二转轮(601)，且第二转轮(601)与第一转轮(505)相啮合。

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