CN219025649U - 前地板滑动上下料拉延模具 - Google Patents

Abstract

一种前地板滑动上下料拉延模具，该模具的下模座侧面安装有与下模芯表面对应的上下料支撑机构，该机构的支撑滑杆位于下模芯的一侧，向下模芯放置前地板板材时，先将板材的前端放置的支撑滑杆上，然后向前推板材，板材从支撑滑杆滑入到下模芯内，拉延完成后下料时，板材的后端能够从另一侧的支撑滑杆滑出下模芯，降低上下料时板材对下模芯表面的冲击，可降低下模芯表面磨损严重的问题，不需频繁的对模具进行维护，利于降低模具的维护成本；上下料支撑机构的支撑滑杆通过调节杆滑动安装在支撑座的滑套内，并设有紧定螺钉来固定或松开调节杆，因此可根据需求调整支撑滑杆的高度，使支撑滑杆的高度能够与上下料的高度匹配，保证上下料的滑动支撑效果。

Description

前地板滑动上下料拉延模具

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种前地板滑动上下料拉延模具。

背景技术

前地板作为下车体组成的重要零件，在下车体结构开发中广为应用，其结构特征多，尺寸较大，两侧有翻边，材料很薄，属于车身钣金开发中成本较高的零件。现有技术的前地板成型工艺需要三道工序冲压完成，包括拉延工序，修边冲孔工序和翻边工序，拉延工序，这三道工序均是通过模具冲压完成，冲压操作时需要工人将板材放到模具的下模芯上并定位，但是前地板板材的尺寸较大且重量较重，尤其是拉延工序，该工序的板材还未进行冲孔和修边，是三道工序中板材重量最重的一道工序，因此板材不断放到拉延模具的下模芯上会造成其表面磨损严重，需要频繁进行维护，增加了维护成本；同时，现有的前地板板材是通过下模芯边沿的限位销进行定位，这种固定安装的限位销只能控制板材不发生横向移动，无法对板材的表面施加压力，对于大尺寸板材的定位效果不够理想，有待改进。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种前地板滑动上下料拉延模具。

本实用新型的技术方案是：一种前地板滑动上下料拉延模具，包括上模组件和下模组件，上模组件包括上模座和安装在上模座内的上模芯，下模组件包括下模座和安装在下模座内的下模芯，下模芯两侧和两端的下模座表面均设有限位销，限位销的内侧设有滑动斜面，其中一端的限位销内设有压料机构，该压料机构包括限位销中部设置的通孔、压板和弹簧，压板的中间铰接在通孔的中部，弹簧竖向连接在压板的外端和限位销的底座之间，压板的内端伸出通孔，并在通孔的上方设有三角形的避让槽；

下模座的两侧均安装有与下模芯表面对应的上下料支撑机构，上下料支撑机构包括固定安装在下模座侧面的支撑座、支撑滑杆和紧定螺钉，支撑座的外端设有滑套，支撑滑杆的中间垂直设有调节杆，调节杆竖向插入在滑套内，能够在滑套内上下滑动，使支撑滑杆处于水平状态，滑套的中部设有螺纹孔，紧定螺钉插入到该螺纹孔内将调节杆固定，实现调节杆的固定和松开，支撑滑杆的外端设有向下弯折的弯折段。

优选的，所述上模组件和下模组件的两端之间均设有压料导向机构，压料导向机构包括下模座端部设置的方形滑槽、上模座端部设置的方形滑动凸台，滑动凸台和滑槽之间形成滑动副。

优选的，所述的滑槽和滑块凸台之间对应设有滑块。

优选的，所述下模座边沿处的表面均匀设有若干个圆形下垫片，上模座的边沿处表面设有与下垫片对应的上垫片。

优选的，所述下模座的四角均设有主缓震块和辅助缓震块。

优选的，所述下模座四角处的侧面均铰接有方形垫筒，模具储存或搬运时，该方形垫筒支撑在上模座和下模座的表面之间。

本实用新型的有益技术效果是：

（1）该模具的下模座侧面安装有与下模芯表面对应的上下料支撑机构，该机构的支撑滑杆位于下模芯的一侧，向下模芯放置前地板板材时，先将板材的前端放置的支撑滑杆上，然后向前推板材，板材从支撑滑杆滑入到下模芯内，拉延完成后下料时，板材的后端能够从另一侧的支撑滑杆滑出下模芯，降低了上下料时板材对下模芯表面的冲击力，能够降低下模芯表面磨损严重的问题，不需频繁的对模具进行维护，利于降低模具的维护成本。

（2）上下料支撑机构的支撑滑杆通过调节杆滑动安装在支撑座的滑套内，并设有紧定螺钉来固定或松开调节杆，因此可根据需求调整支撑滑杆的高度，使支撑滑杆的高度能够与上下料的高度匹配，保证上下料的滑动支撑效果。

（3）该模具一端的限位销内设有压料机构，板材进入到下模芯时能够压住该机构的压板内端并使其向下翻转，顺利通过压板，通过压板之后其后端弹簧的拉力使压板复位，压板内端顶压在板材的上表面进行压紧固定，结合限位销的横向限位，能够将板材牢固的固定在下模芯内，定位效果好，利于提高前地板的拉延精度。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型下模组件的立体结构示意图；

图3是图2的a处放大图；

图4是图2的b处放大图；

图5图4中压料机构的内部结构示意图；

图6是上模组件的立体结构示意图。

图中，01.上模组件、11.上模座、12.上模芯、13.上垫片、02.下模组件、21.下模座、211.下垫片、212.主缓震块、213.辅助缓震块、214.垫筒、22.下模芯、23.限位销、231.通孔、232.压板、233.弹簧、234.避让槽、03.上下料支撑机构、32.支撑座、321.滑套、33.紧定螺钉、34.支撑滑杆、341.调节杆、342.弯折段、04.压料导向机构、41.滑槽、42.滑动凸台、43.滑块。

具体实施方式

实施例一，参见说明书附图1 - 6，一种前地板滑动上下料拉延模具，包括上模组件01和下模组件02，上模组件01包括上模座11和安装在上模座11内的上模芯12，下模组件02包括下模座21和安装在下模座21内的下模芯22，下模芯22两侧和两端的下模座21表面均设有限位销23，其中一端的限位销23内设有压料机构，该压料机构包括限位销23中部设置的通孔231、压板232和弹簧233，压板232的中间通过横轴铰接在通孔231的中部，弹簧233竖向连接在压板232的外端和限位销23的底座之间，压板232的内端伸出通孔231，并在通孔231的上方设有避让槽234，压板232摆动时外端能够向上进入到该避让槽234内，为压板232提供了摆动空间；板材进入到下模芯22时能够压住压板232的内端并使其向下翻转，因此可顺利通过压板232，通过压板232之后其后端弹簧233的拉力使压板232复位，压板232内端顶压在板材的上表面进行压紧固定，结合限位销23的横向限位，能够将板材牢固的固定在下模芯22内，定位效果好。

下模座21的两侧均安装有与下模芯22表面对应的上下料支撑机构03，上下料支撑机构03包括固定安装在下模座21侧面的支撑座32、支撑滑杆34和紧定螺钉33，支撑座32的外端设有滑套321，支撑滑杆34的中间垂直设有调节杆341，调节杆341竖向插入在滑套321内，使支撑滑杆34处于水平状态，支撑滑杆34的位置略高于下模芯22表面的高度，板材从支撑滑杆34滑入到下模芯22时的冲击力小，不易刮伤下模芯22，滑套321的中部设有螺纹孔，紧定螺钉33插入到该螺纹孔内将调节杆341固定，因此通过调节杆341能够调整支撑滑杆34的高度，支撑滑杆34的外端设有向下弯折的弯折段342，该弯折段342形成了对板材导向的导向结构。

上模组件01和下模组件02的两端之间均设有压料导向机构04，压料导向机构04包括下模座21端部设置的滑槽41、上模座11端部设置的滑动凸台42，滑动凸台42和滑槽41之间形成滑动副，压料导向机构04保证合模拉延时上模座11和下模座21能够对中，不会因合模受力导致上模芯12和下模芯22出现错位的问题，模具的冲压精度更高。

所述的滑槽41和滑块43凸台之间对应设有滑块43，滑块43能够减小滑槽41和滑动凸台42相对滑动过程中的滑动摩擦力。

下模座11边沿处的表面均匀设有若干个下垫片211，上模座11的边沿处表面设有与下垫片211对应的上垫片13；下模座21的四角均设有主缓震块212和辅助缓震块213，合模时上模座11能够压在各个缓震块上，降低冲击力。

下模座21四角处的侧面均铰接有垫筒214，模具储存或搬运时，该垫筒214支撑在上模座11和下模座21的表面之间。

本实用新型的工作过程是：该拉延模具对前地板板材进行冲压拉延时，先将板材的前端放置的支撑滑杆34上，然后向前推板材，板材从支撑滑杆34滑入到下模芯22内，板材进入到下模芯22时能够压住该机构的压板232内端并使其向下翻转，顺利通过压板232，通过压板232之后其后端弹簧233的拉力使压板232复位，压板232内端顶压在板材的上表面进行压紧固定，结合限位销23的横向限位，能够将板材牢固的固定在下模芯22内，然后上模组件01向下移动进行冲压拉延，拉延完成后下料时，板材的后端能够从另一侧的支撑滑杆34滑出下模芯22，降低了上下料时板材对下模芯22表面的冲击力，能够降低下模芯22表面磨损严重的问题，不需频繁的对模具进行维护。

Claims (6)

1.一种前地板滑动上下料拉延模具，包括上模组件和下模组件，其特征是：

上模组件包括上模座和安装在上模座内的上模芯，下模组件包括下模座和安装在下模座内的下模芯，下模芯两侧和两端的下模座表面均设有限位销，其中一端的限位销内设有压料机构，该压料机构包括限位销中部设置的通孔、压板和弹簧，压板的中间铰接在通孔的中部，弹簧竖向连接在压板的外端和限位销的底座之间，压板的内端伸出通孔，并在通孔的上方设有避让槽；

下模座的两侧均安装有与下模芯表面对应的上下料支撑机构，上下料支撑机构包括固定安装在下模座侧面的支撑座、支撑滑杆和紧定螺钉，支撑座的外端设有滑套，支撑滑杆的中间垂直设有调节杆，调节杆竖向插入在滑套内，使支撑滑杆处于水平状态，滑套的中部设有螺纹孔，紧定螺钉插入到该螺纹孔内将调节杆固定，支撑滑杆的外端设有向下弯折的弯折段。

2.根据权利要求1所述的一种前地板滑动上下料拉延模具，其特征是：所述上模组件和下模组件的两端之间均设有压料导向机构，压料导向机构包括下模座端部设置的滑槽、上模座端部设置的滑动凸台，滑动凸台和滑槽之间形成滑动副。

3.根据权利要求2所述的一种前地板滑动上下料拉延模具，其特征是：所述的滑槽和滑块凸台之间对应设有滑块。

4.根据权利要求1所述的一种前地板滑动上下料拉延模具，其特征是：所述下模座边沿处的表面均匀设有若干个下垫片，上模座的边沿处表面设有与下垫片对应的上垫片。

5.根据权利要求1所述的一种前地板滑动上下料拉延模具，其特征是：所述下模座的四角均设有主缓震块和辅助缓震块。

6.根据权利要求1所述的一种前地板滑动上下料拉延模具，其特征是：所述下模座四角处的侧面均铰接有垫筒，模具储存或搬运时，该垫筒支撑在上模座和下模座的表面之间。

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