CN219025617U - 防止厚废料跳料的冲孔模具 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种防止厚废料跳料的冲孔模具,涉及冲压模具技术领域,包括:上模和下模,上模朝下设有用于冲孔的冲头,下模包括下模板,下模板上表面设有与冲头适配的冲孔,下模板在冲孔的底端设有用于排出冲压废料的废料孔,下模板的下方固定连接有下垫板,下垫板内设有第一通孔,下垫板的下方固定连接有下模座,下模座内设有第二通孔,冲孔、废料孔、第一通孔和第二通孔同轴,且废料孔、第一通孔、第二通孔之间互通,废料孔的内侧壁凸设有径向向内的球形顶针,球形顶针相对于废料孔的内侧壁伸缩设置,球形顶针用于在冲头回程时抵住废料。本申请能够改善废料跳料的问题,适用于多种形状和尺寸的冲孔加工的防跳料。
Description
技术领域
本申请涉及冲压模具技术领域,特别涉及一种防止厚废料跳料的冲孔模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号。
模具在冲孔加工时,传统的做法是在下模上冲孔刀口的下方设置一个锥孔将冲压废料从模具从排出,但在冲压较深的孔时,经常会出现跳料、堵料等落料不顺畅的不良现象,严重影响生产效率。相关技术中,为了改善这一问题,一般是调整落料孔的形状和尺寸,特异性较强,不适合所述形状和尺寸的冲孔加工,且落料孔的重新设计势必会影响原有模具的布局,改进难度较大。
实用新型内容
本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本申请提出一种防止厚废料跳料的冲孔模具,能够改善废料跳料的问题,适用于多种形状和尺寸的冲孔加工的防跳料。
根据本申请的一些实施例,本申请提出一种防止厚废料跳料的冲孔模具,包括上模和下模,所述上模朝下设有用于冲孔的冲头,所述下模包括下模板,所述下模板上表面设有与所述冲头适配的冲孔,所述下模板在所述冲孔的底端设有用于排出冲压废料的废料孔,所述下模板的下方固定连接有下垫板,所述下垫板内设有第一通孔,所述下垫板的下方固定连接有下模座,所述下模座内设有第二通孔,所述冲孔、废料孔、第一通孔和第二通孔同轴,且所述废料孔、第一通孔、第二通孔之间互通,所述废料孔的内侧壁凸设有径向向内的球形顶针,所述球形顶针相对于所述废料孔的内侧壁伸缩设置,所述球形顶针用于在所述冲头回程时抵住废料。
根据本申请的一些实施例,所述球形顶针包括壳体和突出于所述壳体活动的顶杆,所述顶杆远离所述壳体的一端形成有球形凸包,所述壳体埋设于所述下模板内,所述顶杆穿设于所述废料孔的侧壁上,所述球形凸包沿所述废料孔的径向方向伸缩设置。
根据本申请的一些实施例,所述壳体内设有弹簧和连接块,所述连接块滑动设置于所述壳体内,所述连接块一端与所述顶杆固定连接,所述弹簧一端固定于所述壳体内远离所述顶杆的一端,所述弹簧的另一端与所述连接块的另一端固定连接。
根据本申请的一些实施例,所述下模板上对应所述冲孔的下方区域设有凹槽,所述凹槽内设有镶块,所述冲孔、废料孔均设置于所述镶块上,所述废料孔的旁侧设有固定螺母,所述固定螺母的轴心朝向所述废料孔的侧壁设置,所述壳体与所述固定螺母螺纹连接,所述镶块相对于所述下模板可拆卸设置。
根据本申请的一些实施例,所述上模包括从上至下依次叠设的上模座、上垫板、上夹板、止挡板和上脱板,所述冲头固定于所述上夹板上,且依次穿出所述止挡板和上脱板。
根据本申请的一些实施例,所述冲孔、废料孔、第一通孔和第二通孔的孔径逐渐增大。
根据本申请的一些实施例,所述球形凸包的上侧沿与所述废料孔的上端面平齐设置。
根据本申请的一些实施例,所述球形凸包在所述废料孔内上下方向上的最大宽度与废料的厚度相等。
根据本申请的一些实施例,所述下模上设有连通所述第二通孔的真空泵,所述真空泵用于吸废料。
与现有技术相比,本实用新型至少具有如下有益效果:通过在废料孔的侧壁沿其径向方向设置球形顶针,冲孔时,冲头朝向下模板的冲孔运动,废料在冲头的继续推动下朝向废料孔排出,此时凸设于废料孔侧壁的球形顶针被挤回废料孔的外侧壁,若冲头回程,之后即使废料在冲头的带动下向上运动,也会被回弹的球形顶针所阻拦,此时废料因自身重力落入第一通孔和第二通孔,从而从下模座内排出,本方案无需调整原有的废料孔尺寸和结构,即可实现防废料跳料,改进难度较低。通过同轴且孔径逐渐增大的冲孔、第一废料孔、第二废料孔、第一通孔和第二通孔的配合,可及时将冲孔的废料自动从下模具中排出,配合可被动伸缩的球形顶针,提升模具冲压工件的生产效率,在连续生产时可有效控制废料跳动。
本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。
附图说明
本申请的附加方面和优点结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本申请一些实施例的关于上模和下模之间的装配示意图;
图2为本申请一些实施例的关于图1中A部分的局部放大示意图;
图3为本申请一些实施例的关于镶块的俯视示意图
附图标号如下:
上模100;上模座110;上垫板120;上夹板130;冲头131;止挡板140;上脱板150;下模200;下模板210;冲孔211;废料孔212;下垫板220;第一通孔221;下模座230;第二通孔231;球形顶针300;壳体310;顶杆320;球形凸包321;弹簧330;连接块340;镶块400。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
参照图1至图3,本申请提出了一种防止厚废料跳料的冲孔211模具,包括:上模100和下模200,其中上模100朝下设有用于冲孔211的冲头131,下模200包括下模板210,下模板210上表面设有与冲头131适配的冲孔211,下模板210在冲孔211的底端设有用于排出冲压废料的废料孔212,下模板210的下方固定连接有下垫板220,下垫板220内设有第一通孔221,下垫板220的下方固定连接有下模座230,下模座230内设有第二通孔231,冲孔211、废料孔212、第一通孔221和第二通孔231同轴,且废料孔212、第一通孔221、第二通孔231之间互通,废料孔212的内侧壁凸设有径向向内的球形顶针300,球形顶针300相对于废料孔212的内侧壁伸缩设置,球形顶针300用于在冲头131回程时抵住废料。
因此,通过在废料孔212的侧壁沿其径向方向设置球形顶针300,冲孔211时,冲头131朝向下模板210的冲孔211运动,废料在冲头131的继续推动下朝向废料孔212排出,此时凸设于废料孔212侧壁的球形顶针300被挤回废料孔212的外侧壁,若冲头131回程,之后即使废料在冲头131的带动下向上运动,也会被回弹的球形顶针300所阻拦,此时废料因自身重力落入第一通孔221和第二通孔231,从而从下模座230内排出,本方案无需调整原有的废料孔212尺寸和结构,即可实现防废料跳料,改进难度较低。通过同轴且孔径逐渐增大的冲孔211、第一废料孔212、第二废料孔212、第一通孔221和第二通孔231的配合,可及时将冲孔211的废料自动从下模具中排出,配合可被动伸缩的球形顶针300,提升模具冲压工件的生产效率,在连续生产时可有效控制废料跳动。
可以理解的是,参照图2和图3,球形顶针300包括壳体310和突出于壳体310活动的顶杆320,顶杆320远离壳体310的一端形成有球形凸包321,壳体310埋设于下模板210内,顶杆320穿设于废料孔212的侧壁上,球形凸包321沿废料孔212的径向方向伸缩设置。
进一步地,壳体310内设有弹簧330和连接块340,连接块340滑动设置于壳体310内,连接块一端与顶杆320固定连接,弹簧330一端固定于壳体310内远离顶杆320的一端,弹簧330的另一端与连接块340的另一端固定连接。通过在壳体310内设置由弹簧330和连接块340组成的伸缩结构,使得球形凸包321具有伸缩功能,球形凸包321的圆弧表面方便废料被顶下去的同时,球形凸包321通过弹簧330和连接块340复位,从而阻挡废料因冲头131抬升而被带起,降低了废料跳料的概率,由于球形顶针300单独设计,不会影响废料孔212的原来尺寸和形状,改进起来较为容易。
可以理解的是,参照图1至图3,下模板210上对应镶块400冲孔211的下方区域设有凹槽(图中未注出),镶块400凹槽内设有镶块400,镶块400冲孔211、废料孔212均设置于镶块400镶块400上,镶块400内位于废料孔212的旁侧设有固定螺母,镶块400固定螺母的轴心朝向镶块400废料孔212的侧壁设置,镶块400壳体310穿设于镶块400内且与与镶块400固定螺母螺纹连接,镶块400镶块400相对于镶块400下模板210可拆卸设置。通过将球形顶针300的外壳主体可拆卸地设置在镶块400上,方便后续取下镶块400和更换球形顶针300,使用上更加灵活多变,且固定螺母位置的变化可以改变球形顶针300凸出于废料孔212的孔壁的长度,适应不同直径的通孔的加工,更加灵活多变。
可以理解的是,参照图1,上模包括从上至下依次叠设的上模座110、上垫板120、上夹板130、止挡板140和上脱板150,冲头131固定于上夹板130上且依次穿出止挡板140和上脱板150。
可以理解的是,冲孔211、废料孔212、第一通孔221和第二通孔231的孔径逐渐增大。通过设置直径依次增大的冲孔211、废料孔212、第一通孔221和第二通孔231,使得废料脱落的空间逐渐增大,有利于冲压的废料及时从下模内掉落,避免堵料影响模具成型加工的生产效率,尤其是对于连续加工的场景,可以降低机器停机清理堵塞废料的概率。
可以理解的是,参照图2,球形凸包321的上侧沿与废料孔212的上端面平齐设置。在一些实施例中,球形凸包321的底端面是与球形顶针300的顶杆320端面连接的,顶杆320的直径与圆形凸包的圆心底面的直径相适配,顶杆320的位于上方的侧沿与废料孔212的上端面处于同一水平面,此种结构可以保证冲头131在顶废料出冲孔211时所需要的行程较小,节约冲孔211模具在上下方向上的空间,使得模具制作的更加紧凑。
可以理解的是,球形凸包321在废料孔212内上下方向上的最大宽度与废料的厚度相等。通过限制球形凸包321的最大直径,可以保证冲头131在回程后,球形凸包321能够第一时间由被挤压状态转变为凸出状态,且若有废料被冲头131带起时能够第一时间被球形凸包321的侧面板以及顶杆320的侧面挡住,带来更好的防跳料效果。
可以理解的是,下模上还设有连通第二通孔231的真空泵,真空泵用于在第二通孔231内形成负压环境,进一步降低废料被冲头131带起而发生跳料的概率。
上面结合附图对本申请实施例作了详细说明,但是本申请不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本申请宗旨的前提下,作出各种变。
Claims (9)
1.一种防止厚废料跳料的冲孔模具,包括上模和下模,其特征在于,所述上模朝下设有用于冲孔的冲头,所述下模包括下模板,所述下模板上表面设有与所述冲头适配的冲孔,所述下模板在所述冲孔的底端设有用于排出冲压废料的废料孔,所述下模板的下方固定连接有下垫板,所述下垫板内设有第一通孔,所述下垫板的下方固定连接有下模座,所述下模座内设有第二通孔,所述冲孔、废料孔、第一通孔和第二通孔同轴,且所述废料孔、第一通孔、第二通孔之间互通,所述废料孔的内侧壁凸设有径向向内的球形顶针,所述球形顶针相对于所述废料孔的内侧壁伸缩设置,所述球形顶针用于在所述冲头回程时抵住废料。
2.根据权利要求1所述的防止厚废料跳料的冲孔模具,其特征在于,所述球形顶针包括壳体和突出于所述壳体活动的顶杆,所述顶杆远离所述壳体的一端形成有球形凸包,所述壳体埋设于所述下模板内,所述顶杆穿设于所述废料孔的侧壁上,所述球形凸包沿所述废料孔的径向方向伸缩设置。
3.根据权利要求2所述的防止厚废料跳料的冲孔模具,其特征在于,所述壳体内设有弹簧和连接块,所述连接块滑动设置于所述壳体内,所述连接块一端与所述顶杆固定连接,所述弹簧一端固定于所述壳体内远离所述顶杆的一端,所述弹簧的另一端与所述连接块的另一端固定连接。
4.根据权利要求2所述的防止厚废料跳料的冲孔模具,其特征在于,所述下模板上对应所述冲孔的下方区域设有凹槽,所述凹槽内设有镶块,所述冲孔、废料孔均设置于所述镶块上,所述废料孔的旁侧设有固定螺母,所述固定螺母的轴心朝向所述废料孔的侧壁设置,所述壳体与所述固定螺母螺纹连接,所述镶块相对于所述下模板可拆卸设置。
5.根据权利要求1所述的防止厚废料跳料的冲孔模具,其特征在于,所述上模包括从上至下依次叠设的上模座、上垫板、上夹板、止挡板和上脱板,所述冲头固定于所述上夹板上且依次穿出所述止挡板和上脱板。
6.根据权利要求1所述的防止厚废料跳料的冲孔模具,其特征在于,所述冲孔、废料孔、第一通孔和第二通孔的孔径逐渐增大。
7.根据权利要求2所述的防止厚废料跳料的冲孔模具,其特征在于,所述球形凸包的上侧沿与所述废料孔的上端面平齐设置。
8.根据权利要求7所述的防止厚废料跳料的冲孔模具,其特征在于,所述球形凸包在所述废料孔内上下方向上的最大宽度与废料的厚度相等。
9.根据权利要求1所述的防止厚废料跳料的冲孔模具,其特征在于,所述下模上设有连通所述第二通孔的真空泵,所述真空泵用于吸废料。
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CN118455378A (zh) * | 2024-07-10 | 2024-08-09 | 宁波尚润禾汽车配件有限公司 | 一种汽车悬架稳定杆成型装置及成型方法 |
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