CN213052359U - 一种电梯轿壁稳定连接板成型模具 - Google Patents
一种电梯轿壁稳定连接板成型模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213052359U CN213052359U CN202021224473.7U CN202021224473U CN213052359U CN 213052359 U CN213052359 U CN 213052359U CN 202021224473 U CN202021224473 U CN 202021224473U CN 213052359 U CN213052359 U CN 213052359U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- punch
- waist
- shaped hole
- connecting plate
- elevator car
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 4
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 229920006351 engineering plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Cage And Drive Apparatuses For Elevators (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种电梯轿壁稳定连接板成型模具,电梯轿壁稳定连接板包括水平边、上折边和下折边;其特征在于:包括上模具、下模具和上冲头;本实用新型中通过将端角冲与一个圆形孔冲,以及,以及一第一腰型孔冲组合安装在一个上冲座上,减少上冲座的数量,安装和拆卸更方便,相近的上冲座之间不会由于位置相近发生重叠现象,确保产品冲切质量;此外,电梯轿壁稳定连接板的切边和冲孔同步进行,一次成型,极大提高了电梯轿厢壁稳定连接板的成型效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电梯轿壁稳定连接板成型技术领域,尤其涉及一种电梯轿壁稳定连接板成型模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号,在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一;
电梯轿壁稳定连接板制作时,先将坯料通过成型模具制作成需要的形状,然后再进行折弯形成需要的结构,坯料成型制作时,模具的应用必不可少,根据不同的形状,需要使用不同的模具。
现有技术中的模具,不同的冲孔对应于不同的上冲头,上冲头分别与其对应的上冲座单独连接,上冲座再分别安装于上模上,上冲座的数量会较多,分别安装和拆卸,操作较繁琐,相近的上冲座之间由于位置相近安装时会有重叠现象,影响产品质量,若都通过一个上冲座进行所有上冲头的安装,上冲座的面积会很大,又会造成上冲座材料的浪费。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种电梯轿壁稳定连接板成型模具,能够解决上冲座数量多、分别安装和拆卸会导致操作较繁琐、相近的上冲座之间由于位置相近安装时会有重叠现象、上冲头都安装在一个上冲座上会导致上冲座的面积很大造成上冲座材料的浪费的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种电梯轿壁稳定连接板成型模具,电梯轿壁稳定连接板包括水平边、上折边和下折边;所述水平边上相邻的两个侧边分别向上和向下折弯成型上折边和下折边,且折弯处冲切有第一缺口和第二缺口;所述上折边上开有一对圆形通孔,下折边开有一对第一腰型孔;所述水平边上开有第二腰型孔和第三腰型孔,且第二腰型孔的延伸方向与第三腰型孔的延伸方向互相垂直且二者等长,所述第一腰型孔的长度小于第二腰型孔的长度;其创新点在于:包括上模具、下模具和上冲头;
所述上冲头的顶端连接有上冲座,所述上模具上设置有若干安装上冲座的安装孔,所述上冲头与上冲座整体成型;所述上冲头通过上冲座设置在上模具的安装孔内;所述上冲头包括端角冲、圆形孔冲、第一腰型孔冲、第二腰型孔冲和第三腰型孔冲;所述端角冲包括第一矩形冲和第二矩形冲,且第一矩形冲与第二矩形冲的端角相连;所述圆形孔冲具有一对,所述第一腰型孔冲具有一对;所述端角冲与一对圆形孔冲中的其中一个,以及一对第一腰型孔冲中的其中一个三者共用一个上冲座;一对圆形孔冲中的另一个圆形孔冲,以及一对第一腰型孔冲中的另一个均独立采用一个上冲座连接在上模具上;所述第二腰型孔冲和第三腰型孔冲均采用独立的上冲座连接在上模具上;
所述下模具上分别设置有与端角冲、圆形孔冲、第一腰型孔冲、第二腰型孔冲和第三腰型孔冲配合的下冲孔。
进一步的,所述第一矩形冲的截面面积大于第二矩形冲的截面面积,且第一矩形冲的边缘延伸出电梯轿壁稳定连接板坯料冲切的边缘,冲切形成电梯轿壁稳定连接板坯料的第一缺口;所述第二矩形冲在竖直方向上位于电梯轿壁稳定连接板坯料内侧,冲切形成电梯轿壁稳定连接板的第二缺口。
本实用新型的优点在于:
1)本实用新型中通过将端角冲与一个圆形孔冲,以及,以及一第一腰型孔冲组合安装在一个上冲座上,减少上冲座的数量,安装和拆卸更方便,相近的上冲座之间不会由于位置相近发生重叠现象,确保产品冲切质量;此外,电梯轿壁稳定连接板的切边和冲孔同步进行,一次成型,极大提高了电梯轿厢壁稳定连接板的成型效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的一种电梯轿壁稳定连接板的产品结构图。
图2为本实用新型的一种电梯轿壁稳定连接板冲孔成型的结构图。
图3为本本实用新型的一种电梯轿壁稳定连接板成型模具的上模具结构图。
图4为本本实用新型的一种电梯轿壁稳定连接板成型模具的下模具结构图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该 实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图3至图4所示的一种电梯轿壁稳定连接板成型模具,电梯轿壁稳定连接板包括水平边1、上折边2和下折边3;水平边1上相邻的两个侧边分别向上和向下折弯成型上折边2和下折边3,且折弯处冲切有第一缺口和第二缺口;上折边2上开有一对圆形通孔21,下折边3开有一对第一腰型孔31;水平边1上开有第二腰型孔11和第三腰型孔12,且第二腰型孔11的延伸方向与第三腰型孔12的延伸方向互相垂直且二者等长,第一腰型孔31的长度小于第二腰型孔11的长度;包括上模具4、下模具5和上冲头6。
上冲头6的顶端连接有上冲座,上模具4上设置有若干安装上冲座的安装孔,上冲头6与上冲座整体成型;上冲头6通过上冲座设置在上模具4的安装孔内;上冲头6包括端角冲61、圆形孔冲62、第一腰型孔冲63、第二腰型孔冲64和第三腰型孔冲65;端角冲61包括第一矩形冲和第二矩形冲,且第一矩形冲与第二矩形冲的端角相连;圆形孔冲62具有一对,第一腰型孔冲63具有一对;端角冲62与一对圆形孔冲62中的其中一个,以及一对第一腰型孔冲63中的其中一个三者共用一个上冲座;一对圆形孔冲62中的另一个圆形孔冲,以及一对第一腰型孔冲63中的另一个均独立采用一个上冲座连接在上模具4上;第二腰型孔冲64和第三腰型孔冲65均采用独立的上冲座连接在上模具4上。
下模具5上分别设置有与端角冲61、圆形孔冲62、第一腰型孔冲63、第二腰型孔冲64和第三腰型孔冲65配合的下冲孔。
第一矩形冲的截面面积大于第二矩形冲的截面面积,且第一矩形冲的边缘延伸出电梯轿壁稳定连接板坯料冲切的边缘,冲切形成电梯轿壁稳定连接板坯料的第一缺口;第二矩形冲在竖直方向上位于电梯轿壁稳定连接板坯料内侧,冲切形成电梯轿壁稳定连接板的第二缺口。
本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种电梯轿壁稳定连接板成型模具,电梯轿壁稳定连接板包括水平边、上折边和下折边;所述水平边上相邻的两个侧边分别向上和向下折弯成型上折边和下折边,且折弯处冲切有第一缺口和第二缺口;所述上折边上开有一对圆形通孔,下折边开有一对第一腰型孔;所述水平边上开有第二腰型孔和第三腰型孔,且第二腰型孔的延伸方向与第三腰型孔的延伸方向互相垂直且二者等长,所述第一腰型孔的长度小于第二腰型孔的长度;其特征在于:包括上模具、下模具和上冲头;
所述上冲头的顶端连接有上冲座,所述上模具上设置有若干安装上冲座的安装孔,所述上冲头与上冲座整体成型;所述上冲头通过上冲座设置在上模具的安装孔内;所述上冲头包括端角冲、圆形孔冲、第一腰型孔冲、第二腰型孔冲和第三腰型孔冲;所述端角冲包括第一矩形冲和第二矩形冲,且第一矩形冲与第二矩形冲的端角相连;所述圆形孔冲具有一对,所述第一腰型孔冲具有一对;所述端角冲与一对圆形孔冲中的其中一个,以及一对第一腰型孔冲中的其中一个三者共用一个上冲座;一对圆形孔冲中的另一个圆形孔冲,以及一对第一腰型孔冲中的另一个均独立采用一个上冲座连接在上模具上;所述第二腰型孔冲和第三腰型孔冲均采用独立的上冲座连接在上模具上;
所述下模具上分别设置有与端角冲、圆形孔冲、第一腰型孔冲、第二腰型孔冲和第三腰型孔冲配合的下冲孔。
2.根据权利要求1所述的一种电梯轿壁稳定连接板成型模具,其特征在于:所述第一矩形冲的截面面积大于第二矩形冲的截面面积,且第一矩形冲的边缘延伸出电梯轿壁稳定连接板坯料冲切的边缘,冲切形成电梯轿壁稳定连接板坯料的第一缺口;所述第二矩形冲在竖直方向上位于电梯轿壁稳定连接板坯料内侧,冲切形成电梯轿壁稳定连接板的第二缺口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021224473.7U CN213052359U (zh) | 2020-06-29 | 2020-06-29 | 一种电梯轿壁稳定连接板成型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021224473.7U CN213052359U (zh) | 2020-06-29 | 2020-06-29 | 一种电梯轿壁稳定连接板成型模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213052359U true CN213052359U (zh) | 2021-04-27 |
Family
ID=75569009
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021224473.7U Expired - Fee Related CN213052359U (zh) | 2020-06-29 | 2020-06-29 | 一种电梯轿壁稳定连接板成型模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213052359U (zh) |
-
2020
- 2020-06-29 CN CN202021224473.7U patent/CN213052359U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101437373B (zh) | 金属壳体成型方法 | |
| CN103962456A (zh) | 汽车空调吸盘冲压成型模具 | |
| CN213052359U (zh) | 一种电梯轿壁稳定连接板成型模具 | |
| CN110434234B (zh) | 一种汽车侧围外板成型加工模具及方法 | |
| CN110911937A (zh) | 新型连接器端子复合成型结构及成型方法 | |
| CN213052347U (zh) | 一种电梯轿厢内扶手支架成型模具 | |
| CN201157871Y (zh) | 一种用于锐角度多弯边橡皮成形的组合模具 | |
| CN213052323U (zh) | 一种电梯轿厢支座一次冲孔成型模具 | |
| CN213052360U (zh) | 一种电梯门板角钢成型模具 | |
| CN219025617U (zh) | 防止厚废料跳料的冲孔模具 | |
| CN213052358U (zh) | 一种导轨下支架成型模具 | |
| CN207170649U (zh) | 一种十五缸排冲模具 | |
| CN217665571U (zh) | 超薄金属片折弯装置 | |
| CN214053373U (zh) | 一种直角冲压模具 | |
| CN213887836U (zh) | 一种汽车用管道连接卡箍成型级进模 | |
| CN213134710U (zh) | 一种金属塑形用成型模具 | |
| CN213052322U (zh) | 一种轿厢导轨上支架模具 | |
| CN221269387U (zh) | 一种离心风机的蜗壳进风板自动翻边模具 | |
| CN211247975U (zh) | 一种铝型材折弯模具 | |
| CN214919775U (zh) | 一种鱼盘的冲压成型模具 | |
| CN220658945U (zh) | M形连接件的加工模具 | |
| CN208696066U (zh) | 一种自动进给成型模 | |
| CN213671420U (zh) | 一种电梯导轨定位支架模具 | |
| CN217665991U (zh) | 一种翻边整形模 | |
| CN105618747A (zh) | 一次冲压可成型数个带孔产品的模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210427 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |