CN219024863U - 一种nmp节能回收装置 - Google Patents

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高晓东
冯春明
徐雪峰
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Abstract

一种NMP节能回收装置,包括集气顶罩;集气顶罩固定连接于锂电池涂布机顶部,集气顶罩顶部固定连接有吸收管,吸收管内部固定连接有单向阀;所述吸收管右侧通过法兰连接设置有传输风机;传输风机右侧通过法兰连接设置有分岔管;分岔管右侧通过法兰连接设置有U型管;U型管外侧固定连接有U型套管;U型套管顶部通过螺纹连接设置有封帽;通过齿轮增速器加速后,使其通过垂直轴带动副压缩机运转,使副压缩机将高压气体充入涡流管,通过齿轮增速器联动增速,使制冷压缩机带动涡流管对U型管底部进行降温,提高NMP液滴凝结率,通过制冷压缩机带动副压缩机运转,节省装置耗电,解决了现有回收装置在回收过程中耗电过大的问题。

Description

一种NMP节能回收装置
技术领域
本实用新型属于NMP回收技术领域,更具体地说,特别涉及一种NMP节能回收装置。
背景技术
负极涂布在烘干的过程中,边缘容易卷起开裂,在负极浆料中加入少量的NMP,可以有效减轻涂布烘干区负极片在烘烤过程中的开裂问题,NMP能随水蒸气挥发造成空气污染,并且现有回收装置在回收过程中耗电过大。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种NMP节能回收装置,将涂布过程中产生废气中的NMP进行分离提取,通过单组压缩机联动以节省装置耗电,以便于使装置内部温度形成渐变,以便于配合重力使气体中的液滴加速沉降凝结。
本实用新型提供一种NMP节能回收装置,包括集气顶罩;所述集气顶罩固定连接于锂电池涂布机顶部,集气顶罩顶部固定连接有吸收管,吸收管内部固定连接有单向阀;所述吸收管右侧通过法兰连接设置有传输风机;所述传输风机右侧通过法兰连接设置有分岔管;所述分岔管右侧通过法兰连接设置有U型管;所述U型管外侧固定连接有U型套管;所述U型套管顶部通过螺纹连接设置有封帽,封帽滑动连接于U型管外侧;所述U型管底部固定连接有泄液管,泄液管底部固定连接有汇集管。
进一步的,所述U型管右端固定连接有排气管。
进一步的,所述U型管外侧缠绕设置有制冷螺旋管,制冷螺旋管前端固定连接有换热器,制冷螺旋管右侧固定连接有制冷压缩机。
进一步的,所述制冷压缩机转轴后侧通过同轴连接设置有传动轴,制冷压缩机后侧设置有齿轮增速器,传动轴与齿轮增速器输出轴同轴连接。
进一步的,所述齿轮增速器输出轴底部通过同轴连接设置有垂直轴,齿轮增速器底部设置有副压缩机,垂直轴底部与副压缩机转轴同轴连接。
进一步的,所述U型套管底部固定连接有隔温套,隔温套内侧设置有散热片,散热片固定连接于泄液管外侧,隔温套前端固定连接有涡流管,涡流管进气管顶部与副压缩机相连接。
本实用新型至少包括以下有益效果:
1、通过设置齿轮增速器,通过控制制冷压缩机运转,可以使其转轴带动传动轴进行转动,可以使传动轴带动齿轮增速器输入轴进行转动,通过齿轮增速器加速后,可以使其通过垂直轴带动副压缩机运转,可以使副压缩机将高压气体充入涡流管,通过齿轮增速器联动增速,可以使制冷压缩机带动涡流管对U型管底部进行降温,可以提高NMP液滴冷凝回收率,通过制冷压缩机带动副压缩机运转,可以节省装置耗电。
2、通过设置涡流管,涡流管将低温气体向左侧吹拂散热片,可以使其对U型管底部进行降温处理,可以使U型管底部与顶部形成温度渐变,通过重力作用可以加速NMP液滴向下聚集,液滴聚集后可以通过汇集管进行集中汇聚后向下流出。
3、通过设置U型管,将集气顶罩固定安装在涂布机顶部后,高温的NMP气体通过热抬升向上聚集在集气顶罩处,通过传输风机将集气顶罩处聚集的气体通过分岔管向下传输至U型管内部,通过控制制冷压缩机运转,可以使制冷螺旋管将U型管内部气体进行降温,可以使气体中的NMP溶液滴落在U型管内部通过重力向下凝结,通过多组U型管分散气体可以对其中的NMP液滴进行高效分离提取。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型又一较佳实施例的结构示意图。
图3是本实用新型中U型套管的结构示意图。
图4是图3中A处的局部放大示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、集气顶罩;
2、吸收管;
3、传输风机;301、分岔管;302、U型管;303、排气管;304、泄液管;305、汇集管;
4、U型套管;401、封帽;
5、换热器;501、制冷螺旋管;
6、制冷压缩机;601、传动轴;
7、齿轮增速器;701、垂直轴;
8、副压缩机;
9、隔温套;901、散热片;902、涡流管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例一:
如附图1至附图4所示:本实用新型提供一种NMP节能回收装置,包括集气顶罩1;集气顶罩1固定连接于锂电池涂布机顶部,集气顶罩1顶部固定连接有吸收管2,吸收管2内部固定连接有单向阀;吸收管2右侧通过法兰连接设置有传输风机3;传输风机3右侧通过法兰连接设置有分岔管301;分岔管301右侧通过法兰连接设置有U型管302;U型管302外侧固定连接有U型套管4;U型套管4顶部通过螺纹连接设置有封帽401,封帽401滑动连接于U型管302外侧;U型管302底部固定连接有泄液管304,泄液管304底部固定连接有汇集管305,U型管302右端固定连接有排气管303,U型管302外侧缠绕设置有制冷螺旋管501,制冷螺旋管501前端固定连接有换热器5,制冷螺旋管501右侧固定连接有制冷压缩机6;
将集气顶罩1固定安装在涂布机顶部后,高温的NMP气体通过热抬升向上聚集在集气顶罩1处,通过传输风机3将集气顶罩1处聚集的气体通过分岔管301向下传输至U型管302内部,通过控制制冷压缩机6运转,可以使制冷螺旋管501将U型管302内部气体进行降温,使气体中的NMP溶液滴落在U型管302内部通过重力向下凝结,通过多组U型管302可以对NMP液滴进行高效分离。
如图2至图4所示,制冷压缩机6转轴后侧通过同轴连接设置有传动轴601,制冷压缩机6后侧设置有齿轮增速器7,传动轴601与齿轮增速器7输出轴同轴连接,齿轮增速器7输出轴底部通过同轴连接设置有垂直轴701,齿轮增速器7底部设置有副压缩机8,垂直轴701底部与副压缩机8转轴同轴连接,U型套管4底部固定连接有隔温套9,隔温套9内侧设置有散热片901,散热片901固定连接于泄液管304外侧,隔温套9前端固定连接有涡流管902,涡流管902进气管顶部与副压缩机8相连接,通过控制制冷压缩机6运转,可以使其转轴带动传动轴601进行转动,可以使传动轴601带动齿轮增速器7输入轴进行转动,通过齿轮增速器7加速后,可以使其通过垂直轴701带动副压缩机8运转,可以使副压缩机8将高压气体充入涡流管902,可以使涡流管902将低温气体向左侧吹拂散热片901,可以使其对U型管302底部进行降温处理,可以使U型管302底部与顶部形成温度渐变,可以使NMP液滴向下聚集,液滴聚集后可以通过汇集管305进行集中汇聚后向下流出。
本实施例的具体使用方式与作用:
使用时,将集气顶罩1固定安装在涂布机顶部后,高温的NMP气体通过热抬升向上聚集在集气顶罩1处,通过传输风机3将集气顶罩1处聚集的气体通过分岔管301向下传输至U型管302内部,通过控制制冷压缩机6运转,可以使制冷螺旋管501将U型管302内部气体进行降温,可以使气体中的NMP溶液滴落在U型管302内部通过重力作用向下凝结,通过多组U型管302分散气体可以对其中的NMP液滴进行高效分离,通过控制制冷压缩机6运转,可以使其转轴带动传动轴601进行转动,可以使传动轴601带动齿轮增速器7输入轴进行转动,通过齿轮增速器7加速后,可以使其通过垂直轴701带动副压缩机8运转,可以使副压缩机8将高压气体充入涡流管902,可以使涡流管902将低温气体向左侧吹拂散热片901,可以使其对U型管302底部进行降温处理,可以使U型管302底部与顶部形成温度渐变,可以使NMP液滴向下聚集,液滴聚集后可以通过汇集管305进行集中汇聚后向下流出。

Claims (6)

1.一种NMP节能回收装置,其特征在于:包括集气顶罩(1);所述集气顶罩(1)固定连接于锂电池涂布机顶部,集气顶罩(1)顶部固定连接有吸收管(2),吸收管(2)内部固定连接有单向阀;所述吸收管(2)右侧通过法兰连接有传输风机(3);所述传输风机(3)右侧通过法兰连接有分岔管(301);所述分岔管(301)右侧通过法兰连接有U型管(302);
所述U型管(302)外侧固定连接有U型套管(4);所述U型套管(4)顶部通过螺纹连接有封帽(401),封帽(401)滑动连接于U型管(302)外侧;所述U型管(302)底部固定连接有泄液管(304),泄液管(304)底部固定连接有汇集管(305)。
2.如权利要求1所述一种NMP节能回收装置,其特征在于,所述U型管(302)右端固定连接有排气管(303)。
3.如权利要求1所述一种NMP节能回收装置,其特征在于,所述U型管(302)外侧缠绕设置有制冷螺旋管(501),制冷螺旋管(501)前端固定连接有换热器(5),制冷螺旋管(501)右侧固定连接有制冷压缩机(6)。
4.如权利要求3所述一种NMP节能回收装置,其特征在于,所述制冷压缩机(6)转轴后侧通过同轴连接设置有传动轴(601),制冷压缩机(6)后侧设置有齿轮增速器(7),传动轴(601)与齿轮增速器(7)输出轴同轴连接。
5.如权利要求4所述一种NMP节能回收装置,其特征在于,所述齿轮增速器(7)输出轴底部通过同轴连接设置有垂直轴(701),齿轮增速器(7)底部设置有副压缩机(8),垂直轴(701)底部与副压缩机(8)转轴同轴连接。
6.如权利要求1所述一种NMP节能回收装置,其特征在于,所述U型套管(4)底部固定连接有隔温套(9),隔温套(9)内侧设置有散热片(901),散热片(901)固定连接于泄液管(304)外侧,隔温套(9)前端固定连接有涡流管(902),涡流管(902)进气管顶部与副压缩机(8)相连接。
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