CN219083810U - 一种滤油机用冷凝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种滤油机用冷凝装置,包括工作台、箱体、雨伞塔、电机箱,电机箱里面设置有第一电机,第一电机输出轴向下贯穿箱体顶部,第一电机输出轴下端设置有旋转柱,旋转柱两侧固定安装有旋转叶,电机箱右侧设置有穿过雨伞塔且位于箱体内部的温度表,电机箱左侧设置有穿过雨伞塔上端弯曲部的进气管,雨伞塔下侧安装有穿过箱体底部的向下倾斜管,倾斜管下侧安装有出气管。通过本实用新型的一种滤油机用冷凝装置,不仅能够使降温液对高温的水蒸气进行快速降温,循环利用降温液,较少资源浪费,提高滤油机冷凝装置的工作效率,保证工作完成质量,而且还能将水蒸气冷凝后形成的水珠快速排出,减轻工作人员工作负担。
Description
技术领域
本实用新型属于冷凝器械技术领域,特别涉及一种滤油机用冷凝装置。
背景技术
滤油机,又称油过滤机、净油机。其作用是对受污染的油品进行过滤、净化,恢复或提高油品本身的属性,使其发挥最佳性能并延长设备的使用寿命,利用滤油机对油进行过滤时,真空分离罐分离会产生含有大量水蒸气的高温气体,该气体被真空泵吸进后,再排出,由于气体温度较高,在排放的过程中,会对真空泵体进行加热,使真空泵本体温度升高。由于真空泵内的旋转叶片在高温环境下易断裂,会导致真空泵所产生的真空度急剧下降,影响了滤油机整机的滤油效果;另外旋转片上断裂下的碎片会刮伤真空泵的腔壁,极大的缩短了真空泵的使用寿命。
授公告号为CN 202052345 U的实用新型公开了一种滤油机冷凝器,包括固定板、冷凝管、散热片、进气室和蓄水盒,固定板上设有冷凝管,冷凝管之间设有散热片,固定板一侧设有进气室,固定板与蓄水盒固定连接,冷凝管呈 S 形排列,固定板左侧设有风扇,固定板通过螺钉与蓄水盒固定连接。这种滤油机冷凝器结构简单,设计新颖,使用方便,实用性强,可以充分冷凝绝缘油中的水蒸气,提高了绝缘油的纯度和性能,延长了绝缘油的使用寿命,降低了用油设备易损件的损耗程度,减少了故障率,易于推广应用。然而本专利所述的技术方案却存在着如下缺陷:该一种滤油机冷凝器装置上的冷凝器只有两条竖板,对于大量的水蒸气而言,冷凝力度较小,可能会造成冷凝速度较慢,同时在冷凝器使用一段时间后,可能降温效果会降低,影响装置的工作效率;冷凝管一部分设置为水平结构,可能会造成水珠停留在冷凝管内无法排出,增加了工作人员的工作强度。
因此为提高滤油机冷凝装置的工作效率,保证工作完成质量,减轻工作人员工作负担,急需一种滤油机用冷凝装置来解决存在的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术的不足,提供一种滤油机用冷凝装置,不仅能够使降温液对高温的水蒸气进行快速降温,循环利用降温液,减少资源浪费,提高滤油机冷凝装置的工作效率,保证工作完成质量,而且还能将水蒸气冷凝后形成的水珠快速排出,减轻工作人员工作负担。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种滤油机用冷凝装置,包括工作台,工作台上设置有箱体,箱体内侧设置有雨伞塔,箱体上端中部固定安装有电机箱,电机箱里面设置有第一电机,第一电机输出轴向下贯穿箱体顶部,第一电机输出轴下端设置有旋转柱,旋转柱两侧固定安装有旋转叶,电机箱右侧设置有穿过雨伞塔且位于箱体内部的温度表,电机箱左侧设置有穿过雨伞塔上端弯曲部的进气管,雨伞塔下侧安装有穿过箱体底部的向下倾斜管,倾斜管下侧安装有出气管,箱体左侧固定安装有进水管和出水管。
雨伞塔上部设置为弯曲月牙状,下部设置为水平状。当水蒸气通过进气口进入雨伞塔时,一部分的水蒸气会直接进入倾斜管,一部分会堆积在雨伞塔内部,当水蒸气足够多时,水蒸气聚集在雨伞塔顶部,遇冷则形成水珠落下直接从倾斜管落入出气管排出。
倾斜管设置为倾斜向下。这样的设置可以让水蒸气经过倾斜管时冷却形成的水珠更加容易的顺这倾斜角度流出。
旋转叶焊接在旋转柱上。焊接的设置可以使其更加牢固,不容易掉落,防止损坏。
旋转叶的厚度设置为由前到后逐渐变窄,最窄处设置为平面,且旋转叶在旋转时到达的最左侧与倾斜管的最右侧部分之间设置有安全距离。平面与安全距离的设置防止旋转叶对倾斜管进行损坏。
箱体内侧底部设置为倾斜状。在进行冷却液通过出水管排出箱体时,倾斜状的设置能过更加轻松的完成工作,减轻工作人员负担。
第一电机与旋转柱连接处设置有密封轴承。密封轴承的设置更容易使旋转柱进行旋转。
进水管和出水管上分别安装有手动阀门。手动阀门的设置可以更好地控制冷却液的流出与进入。
工作台上还安装有支撑板,支撑板上设置有第二电机,第二电机的输出轴上设置有位于箱体内侧壁的制冷板。在经历长时间的工作时,冷却液可能会随着对水蒸气的冷却升高温度,制冷板可以为冷却液降温,让其保持一定的温度,提高工作效率。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:通过工作台、箱体、雨伞塔、电机箱、第一电机、旋转柱、旋转叶、温度表、进气管、倾斜管、出气管、进水管、出水管、手动阀门、支撑板、第二电机和制冷板的配合,不仅能够使降温液对高温的水蒸气进行快速降温,循环利用降温液,较少资源浪费,提高滤油机冷凝装置的工作效率,保证工作完成质量,而且还能将水蒸气冷凝后形成的水珠快速排出,减轻工作人员工作负担。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的侧视结构示意图;
图4为本实用新型的旋转柱和旋转叶正视结构示意图。
图中:101、工作台;102、箱体;103、雨伞塔;104、电机箱;105、第一电机;106、旋转柱;107、旋转叶;108、温度表;109、进气管;110、倾斜管;111、出气管; 201、进水管;202、出水管;203、手动阀门;204、支撑板;205、第二电机;206、制冷板。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型,下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容,但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员来说显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
如图1-4所示,一种滤油机用冷凝装置,包括工作台101,工作台101上设置有箱体102,箱体102内侧设置有雨伞塔103,箱体102上端中部固定安装有电机箱104,电机箱104里面设置有第一电机105,第一电机105输出轴向下贯穿箱体102顶部,第一电机105输出轴下端设置有旋转柱106,旋转柱106两侧固定安装有旋转叶107,电机箱104右侧设置有穿过雨伞塔103且位于箱体102内部的温度表108,电机箱104左侧设置有穿过雨伞塔103上端弯曲部的进气管109,雨伞塔103下侧安装有穿过箱体102底部的向下倾斜管110,倾斜管110下侧安装有出气管111,箱体102左侧固定安装有进水管 201和出水管202。
滤油机在工作过程中产生水蒸气,需要对水蒸气进行消除时,首先打开进水管201的手动阀门203,使冷却液进入箱体102内侧,接着关闭进水管 201的手动阀门203;启动第一电机105,第一电机105的输出轴会带动旋转柱106进行转动,旋转柱106上的旋转叶107会随之进行旋转,使冷却液在箱体102内侧进行流动,能够使倾斜管110周围的冷却液不断更换,可以提高装置的冷却效果。
之后使水蒸气通过进气管109进入到雨伞塔103内,此时一部分的水蒸气会直接进入倾斜管110,冷却液会对倾斜管110内侧水蒸气进行冷却,水蒸气遇冷形成水珠,顺这倾斜管110再经过出气管111流出;另外一部分水蒸气会堆积在雨伞塔103顶部,当水蒸气足够多时,遇冷也会形成水珠流出。
当该冷凝装置工作一段时间后,通过观察温度表108看看出冷却液的温度,当冷却液温度升高时,可以启动第二电机205,使制冷板206降低冷却液的温度,以免降低工作效率。
在装置停止工作时,可以打开出水管202的手动阀门203,将冷却液通过出气管111排出箱体102外,并且可以将冷却液进行保存,以便下次使用,减少资源浪费。
根据本实用新型的另一个实施例,如图1所示,雨伞塔103上部设置为弯曲月牙状,下部设置为水平状。当水蒸气通过进气口进入雨伞塔103时,一部分的水蒸气会直接进入倾斜管110,一部分会堆积在雨伞塔103内部,当水蒸气足够多时,水蒸气聚集在雨伞塔103顶部,遇冷则形成水珠落下直接从倾斜管110落入出气管111排出。
根据本实用新型的另一个实施例,如图1所示,倾斜管110设置为倾斜向下。这样的设置可以让水蒸气经过倾斜管110时冷却形成的水珠更加容易的顺这倾斜角度流出。
根据本实用新型的另一个实施例,如图4所示,旋转叶107焊接在旋转柱106上。焊接的设置可以使其更加牢固,不容易掉落,防止损坏。
根据本实用新型的另一个实施例,如图4所示,旋转叶107的厚度设置为由前到后逐渐变窄,最窄处设置为平面,且旋转叶107在旋转时到达的最左侧与倾斜管110的最右侧部分之间设置有安全距离。平面与安全距离的设置防止旋转叶107对倾斜管110进行损坏。
根据本实用新型的另一个实施例,如图1所示,箱体102内侧底部设置为倾斜状。在进行冷却液通过出水管202排出箱体102时,倾斜状的设置能过更加轻松的完成工作,减轻工作人员负担。
根据本实用新型的另一个实施例,如图1所示,第一电机105与旋转柱106连接处设置有密封轴承。密封轴承的设置更容易使旋转柱106进行旋转。
根据本实用新型的另一个实施例,如图2所示,进水管 201和出水管202上分别安装有手动阀门203。手动阀门203的设置可以更好地控制冷却液的流出与进入。
根据本实用新型的另一个实施例,如图1所示,工作台101上还安装有支撑板204,支撑板204上设置有第二电机205,第二电机205的输出轴上设置有位于箱体102内侧壁的制冷板206。在经历长时间的工作时,冷却液可能会随着对水蒸气的冷却升高温度,制冷板206可以为冷却液降温,让其保持一定的温度,提高工作效率。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种滤油机用冷凝装置,其特征在于:包括工作台,所述工作台(101)上设置有箱体(102),所述箱体(102)内侧设置有雨伞塔(103),所述箱体(102)上端中部固定安装有电机箱(104),所述电机箱(104)里面设置有第一电机(105),所述第一电机(105)输出轴向下贯穿箱体(102)顶部,第一电机输出轴下端设置有旋转柱(106),所述旋转柱(106)两侧固定安装有旋转叶(107),所述电机箱(104)右侧设置有穿过雨伞塔(103)且位于箱体(102)内部的温度表(108),所述电机箱(104)左侧设置有穿过雨伞塔(103)上端弯曲部的进气管(109),所述雨伞塔(103)下侧安装有穿过箱体(102)底部的向下倾斜管(110),所述倾斜管(110)下侧安装有出气管(111),所述箱体(102)左侧固定安装有进水管( 201)和出水管(202)。
2.如权利要求1所述的一种滤油机用冷凝装置,其特征在于:所述雨伞塔(103)上部设置为弯曲月牙状,下部设置为水平状。
3.如权利要求2所述的一种滤油机用冷凝装置,其特征在于:所述倾斜管(110)设置为倾斜向下。
4.如权利要求3所述的一种滤油机用冷凝装置,其特征在于:所述旋转叶(107)焊接在旋转柱(106)上。
5.如权利要求4所述的一种滤油机用冷凝装置,其特征在于:所述旋转叶(107)的厚度设置为由前到后逐渐变窄,最窄处设置为平面,且旋转叶(107)在旋转时到达的最左侧与倾斜管(110)的最右侧部分之间设置有安全距离。
6.如权利要求5所述的一种滤油机用冷凝装置,其特征在于:所述箱体(102)内侧底部设置为倾斜状。
7.如权利要求6所述的一种滤油机用冷凝装置,其特征在于:所述第一电机(105)与旋转柱(106)连接处设置有密封轴承。
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