CN219024601U - 一种陶瓷造粒粉除铁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及陶瓷粉除铁工具技术领域，具体地说，涉及一种陶瓷造粒粉除铁装置，包括支撑板，支撑板上固定安装有出料筒，出料筒内设置有用于将瓷粉和铁进行分离的除铁装置，除铁装置包括固定安装在出料筒侧面上的驱动电机，驱动电机的输出轴末端固定安装有无磁性套筒，无磁性套筒位于出料筒内，出料筒内设置有电磁铁，电磁铁与出料筒的内壁之间固定安装有固定杆，进料斗的顶面上固定安装有固定板，固定板上设置有用于对无磁性套筒上进行刮料操作的刮料装置，刮料装置包括固定安装在固定板上的气缸，气缸的伸缩轴上设置有刮料板。本实用新型能够进行铁杂质的分离操作，且利于铁杂质的后续清理，方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷粉除铁工具技术领域，具体地说，涉及一种陶瓷造粒粉除铁装置。
背景技术
陶瓷造粒粉指的是能够加工成陶瓷粒的陶瓷粉，在制备陶瓷造粒粉时，由于原料当中还可能含有一些铁质碎屑，该部分铁质碎屑在后续制备陶瓷粒时会影响陶瓷粒的性能，为了达到提高陶瓷粒性能的效果，通常会对陶瓷造粒粉进行除铁操作，进行除铁操作时，通常会用到对应的除铁装置；
常规的除去粉末状铁杂质的设备在使用时，一般均是利用不断转动的磁铁来吸附铁性杂质，并在磁铁的边缘部位直接设置一个刮料板，利用刮料板末端抵在磁铁上来刮除磁铁上的铁性杂质，但是由于刮料板离磁铁太近，即使将磁铁上的铁杂质给刮下后，仍会由于磁铁磁性的存在将刚刮下的铁杂质继续吸附至磁铁上，影响后续对铁杂质的清理，给使用者带来不便。鉴于此，我们提出了一种陶瓷造粒粉除铁装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种陶瓷造粒粉除铁装置，以解决上述背景技术中提出的缺陷。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种陶瓷造粒粉除铁装置，包括支撑板，所述支撑板上固定安装有出料筒，所述出料筒内设置有用于将瓷粉和铁进行分离的除铁装置，所述除铁装置包括固定安装在所述出料筒侧面上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定安装有无磁性套筒，所述无磁性套筒位于所述出料筒内，所述出料筒内设置有电磁铁，所述电磁铁与所述出料筒的内壁之间固定安装有固定杆。
优选的，所述电磁铁通电后产生磁性，用于将铁粉吸附在无磁性套筒上。
优选的，所述出料筒的顶端固定安装有进料斗，所述进料斗用于进料操作。
优选的，所述支撑板的底面上固定安装有两个相互对称的支撑腿，所述出料筒的前侧面上固定安装有两个相互对称的支撑架，便于利用支撑腿和支撑架进行稳定的支撑操作。
优选的，所述出料筒的底部与外界相连通，用于正常卸料操作。
优选的，所述进料斗的顶面上固定安装有固定板，所述固定板上设置有用于对无磁性套筒上进行刮料操作的刮料装置，所述刮料装置包括固定安装在所述固定板上的气缸，所述气缸的伸缩轴上设置有刮料板，便于利用刮料板对无磁性套筒上吸附的铁杂质进行刮料操作。
优选的，所述气缸的伸缩轴伸长至刮料板抵在无磁性套筒上，随着无磁性套筒转动，开始对无磁性套筒的表面进行刮料操作。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置的除铁装置，保证在使用时，能够利用电磁铁通电产生磁性，实现将铁杂质吸附在无磁性套筒上，筛选结束后，断开电磁铁的电源，电磁铁不再产生磁性，利于无磁性套筒上的铁性杂质掉落，使不会出现刮落的铁性杂质继续吸附至无磁性套筒上的情况，方便使用，解决了常规的除去粉末状铁杂质的设备在使用时，一般均是利用不断转动的磁铁来吸附铁性杂质，并在磁铁的边缘部位直接设置一个刮料板，利用刮料板末端抵在磁铁上来刮除磁铁上的铁性杂质，但是由于刮料板离磁铁太近，即使将磁铁上的铁杂质给刮下后，仍会由于磁铁磁性的存在将刚刮下的铁杂质继续吸附至磁铁上，影响后续对铁杂质的清理，给使用者带来不便的问题。
2、本实用新型通过设置的刮料装置，能够利用气缸工作，带动刮料板抵在无磁性套筒上，随着无磁性套筒转动，实现对无磁性套筒的表面进行刮料操作，使对无磁性套筒表面的铁性杂质清理得更加彻底，方便使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处的放大图。
图中各个标号的意义为：
1、支撑板；10、出料筒；11、进料斗；12、固定板；13、支撑腿；14、支撑架；
2、除铁装置；20、驱动电机；21、无磁性套筒；22、电磁铁；23、固定杆；
3、刮料装置；30、气缸；31、刮料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷造粒粉除铁装置，包括支撑板1，支撑板1上固定安装有出料筒10，出料筒10的底部与外界相连通，用于正常卸料操作；
具体的，出料筒10内设置有用于将瓷粉和铁进行分离的除铁装置2，除铁装置2包括固定安装在出料筒10侧面上的驱动电机20，驱动电机20的输出轴末端固定安装有无磁性套筒21，无磁性套筒21位于出料筒10内，出料筒10内设置有电磁铁22，电磁铁22与出料筒10的内壁之间固定安装有固定杆23，电磁铁22通电后产生的磁性能够透过无磁性套筒21，使电磁铁22通电后能够正常将铁性杂质给吸附在无磁性套筒21上，达到对铁性杂质进行清除的效果。
本实施例中，电磁铁22通电后产生磁性，用于将铁粉吸附在无磁性套筒21上。
具体地，出料筒10的顶端固定安装有进料斗11，进料斗11用于进料操作。
进一步地，支撑板1的底面上固定安装有两个相互对称的支撑腿13，出料筒10的前侧面上固定安装有两个相互对称的支撑架14，便于利用支撑腿13和支撑架14进行稳定的支撑操作。
此外，进料斗11的顶面上固定安装有固定板12，固定板12上设置有用于对无磁性套筒21上进行刮料操作的刮料装置3，刮料装置3包括固定安装在固定板12上的气缸30，气缸30的伸缩轴上设置有刮料板31，便于利用刮料板31对无磁性套筒21上吸附的铁杂质进行刮料操作。
值得说明的是，气缸30的伸缩轴伸长至刮料板31抵在无磁性套筒21上，随着无磁性套筒21转动，开始对无磁性套筒21的表面进行刮料操作。
本实施例中，通过设置的气缸30和刮料板31，当进料斗11内出现堵塞后，也可以启动气缸30并使其工作，利用气缸30的伸缩轴伸长带动刮料板31向下运动，进一步实现将进料斗11内的原料向下挤压，促进进料斗11内的原料往下流动，减少堵塞。
值得注意的是，本实施例中的电磁铁22、驱动电机20和气缸30均为现有的常规技术，在此不再赘述。
本实用新型的陶瓷造粒粉除铁装置在使用时，将电磁铁22接通外接电源并使其工作，电磁铁22工作，产生磁性，磁性透过无磁性套筒21后，再将驱动电机20接通外接电源并使其工作，驱动电机20工作，其上的输出轴转动带动无磁性套筒21转动，随着陶瓷粉顺着进料斗11进入后，铁性杂质能够被吸附在无磁性套筒21上，陶瓷粉能够经过无磁性套筒21后从出料筒10的底部向外掉落，完成陶瓷粉和铁性杂质的分离操作；
分离结束后，断开电磁铁22的电源，电磁铁22不再产生磁性，吸附在无磁性套筒21上的铁性杂质会往下掉落，另外，启动气缸30并使其工作，气缸30工作，其上的伸缩轴伸长带动刮料板31向下运动并抵在无磁性套筒21上后，随着无磁性套筒21的继续转动，能够对无磁性套筒21的表面杂质进行刮料操作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种陶瓷造粒粉除铁装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)上固定安装有出料筒(10)，所述出料筒(10)内设置有用于将瓷粉和铁进行分离的除铁装置(2)，所述除铁装置(2)包括固定安装在所述出料筒(10)侧面上的驱动电机(20)，所述驱动电机(20)的输出轴末端固定安装有无磁性套筒(21)，所述无磁性套筒(21)位于所述出料筒(10)内，所述出料筒(10)内设置有电磁铁(22)，所述电磁铁(22)与所述出料筒(10)的内壁之间固定安装有固定杆(23)。
2.根据权利要求1所述的陶瓷造粒粉除铁装置，其特征在于：所述电磁铁(22)通电后产生磁性，用于将铁粉吸附在无磁性套筒(21)上。
3.根据权利要求1所述的陶瓷造粒粉除铁装置，其特征在于：所述出料筒(10)的顶端固定安装有进料斗(11)，所述进料斗(11)用于进料操作。
4.根据权利要求1所述的陶瓷造粒粉除铁装置，其特征在于：所述支撑板(1)的底面上固定安装有两个相互对称的支撑腿(13)，所述出料筒(10)的前侧面上固定安装有两个相互对称的支撑架(14)。
5.根据权利要求1所述的陶瓷造粒粉除铁装置，其特征在于：所述出料筒(10)的底部与外界相连通，用于正常卸料操作。
6.根据权利要求3所述的陶瓷造粒粉除铁装置，其特征在于：所述进料斗(11)的顶面上固定安装有固定板(12)，所述固定板(12)上设置有用于对无磁性套筒(21)上进行刮料操作的刮料装置(3)，所述刮料装置(3)包括固定安装在所述固定板(12)上的气缸(30)，所述气缸(30)的伸缩轴上设置有刮料板(31)。
7.根据权利要求6所述的陶瓷造粒粉除铁装置，其特征在于：所述气缸(30)的伸缩轴伸长至刮料板(31)抵在无磁性套筒(21)上，随着无磁性套筒(21)转动，开始对无磁性套筒(21)的表面进行刮料操作。
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| CN202223431810.1U CN219024601U (zh) | 2022-12-21 | 2022-12-21 | 一种陶瓷造粒粉除铁装置 |
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