CN219043186U - 一种铜尾砂混凝土降尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铜尾砂混凝土降尘技术领域，尤其涉及一种铜尾砂混凝土降尘装置，包括活动架体，以及固定设置于活动架体顶部的吸风机体，吸风机体的吸风端设有与活动架体固定的吸尘仓，吸尘仓内设有用于刮除其内壁灰尘的刮除机构，吸风机体的吸风端上设有用于过滤灰尘的过滤机构，刮除机构包括固定设置于吸尘仓内侧一端的限位环，以及设置于限位环一侧并与吸尘仓转动连接的活动刮框，限位环一侧固定有与活动刮框一端相接触的滤板一。本实用新型结构简单，避免降尘装置将潮湿的灰尘吸入后，出现灰尘粘附在降尘装置内造成堵塞影响正常使用的问题，有利于快速清理吸附在降尘装置内的灰尘，延长了该降尘装置的使用寿命，提升了降尘装置的实用性。

Description

一种铜尾砂混凝土降尘装置

技术领域

本实用新型涉及铜尾砂混凝土降尘技术领域，尤其涉及一种铜尾砂混凝土降尘装置。

背景技术

铜尾矿是富含硅酸盐和铝酸盐的矿物质，将其用作混凝土原材料替代部分水泥和骨料可以节约资源，降低碳排放，铜尾砂混凝土的使用逐渐广泛起来。目前铜尾砂混凝土在制备的过程中会扬起大量灰尘弥漫在空中，影响环境，需要使用降尘装置进行降尘除尘，现有的降尘装置大多数直接将灰尘吸入装置中进行收集，但是制备铜尾砂混凝土时需要与水搅拌混合，导致产生的灰尘较为潮湿，降尘装置将潮湿的灰尘吸入装置中，极易凝固而粘附在降尘装置中，造成降尘装置发生堵塞并难以清理，从而影响降尘装置的正常使用，缩短了降尘装置的使用寿命，实用性较差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜尾砂混凝土降尘装置，解决了降尘装置吸入潮湿的灰尘，极易凝固而粘附在降尘装置中，造成降尘装置发生堵塞并难以清理的问题，达到了延长降尘装置使用寿命以及提升其实用性的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种铜尾砂混凝土降尘装置，包括活动架体，以及固定设置于活动架体顶部的吸风机体，所述吸风机体的吸风端设有与活动架体固定的吸尘仓，所述吸尘仓内设有用于刮除其内壁灰尘的刮除机构，所述吸风机体的吸风端上设有用于过滤灰尘的过滤机构；

所述刮除机构包括固定设置于吸尘仓内侧一端的限位环，以及设置于限位环一侧并与吸尘仓转动连接的活动刮框，所述限位环一侧固定有与活动刮框一端相接触的滤板一，滤板一外侧套接有与活动刮框端部固定的活动环，限位环一侧开设有环形槽，所述吸尘仓一端底部设有用于带动活动环转动的传动组件，刮除机构还包括设置于吸尘仓内侧用于排出灰尘的出尘组件。

进一步地，所述过滤机构包括开设于吸风机体吸风端上的条形槽，以及设置于吸风机体吸风端内并与条形槽滑动连接的防尘滤板，防尘滤板顶部固定有限位挡板，限位挡板顶部设有用于将其固定的卡紧组件。

进一步地，所述卡紧组件包括设置于限位挡板顶部两端的活动卡杆，以及固定设置于限位挡板两端并与活动卡杆磁性连接的限位卡块，所述活动卡杆底部一端固定有与吸风机体通过轴承转动连接的限位轴，两个活动卡杆顶部之间铰接有连杆，连杆一侧两端均设有与活动卡杆相匹配并与吸风机体固定的支撑挡块。

进一步地，所述传动组件包括转动设置于环形槽内并与活动环固定的环形齿轮，以及固定设置于吸尘仓一端底部的防护壳体，所述环形齿轮底部穿过吸尘仓啮合传动有传动齿轮，传动齿轮轴心处固定有与防护壳体通过轴承转动连接的横轴一，横轴一一端固定有锥齿轮一。

进一步地，所述防护壳体内侧通过轴承转动连接有横轴二，横轴二一端固定有与锥齿轮一啮合连接的锥齿轮二，横轴二另一端通过皮带轮转动连接有传动带，传动带另一端通过皮带轮与吸风机体的驱动电机输出端转动连接。

进一步地，所述出尘组件包括开设于吸尘仓底壁的出尘槽，出尘槽内侧设有与吸尘仓固定的弧形刮齿，所述滤板一的一侧固定有竖刮齿，所述活动架体顶部设有与出尘槽相匹配的收集箱。

进一步地，所述吸尘仓进风口处固定有与活动刮框另一端相接触的滤板二。

本实用新型提供了一种铜尾砂混凝土降尘装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置刮除机构来对吸尘仓内壁的灰尘进行刮除清理，使用吸风机体和吸尘仓吸入铜尾砂混凝土制备时产生的潮湿灰尘，接着通过活动刮框将吸尘仓内壁以及滤板一上粘附的潮湿灰尘刮除，再通过出尘组件将刮起的灰尘排出，结构简单，避免降尘装置将潮湿的灰尘吸入后，出现灰尘粘附在降尘装置内造成堵塞影响正常使用的问题，有利于快速清理吸附在降尘装置内的灰尘，延长了该降尘装置的使用寿命，提升了降尘装置的实用性。

2、本实用新型通过设置过滤机构将穿过吸尘仓的细小灰尘继续进行吸附过滤，防止滤板一未完全将灰尘过滤，部分细小灰尘进入吸风机体导致其损坏，通过防尘滤板吸附过滤细小的灰尘，可以通过卡紧组件定期拆卸防尘滤板对其进行清理，防止灰尘吸附过多而造成吸风机体吸风口堵塞的问题，操作方便快捷，减少了工作人员使用的麻烦。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型正面立体剖视图；

图3为本实用新型侧面局部立体剖视图；

图4为本实用新型刮除机构的结构爆炸示意图；

图5为本实用新型过滤机构的结构爆炸示意图；

图6为本实用新型图2的A部结构放大示意图。

图中：1、活动架体；2、吸风机体；3、吸尘仓；4、刮除机构；41、限位环；42、活动刮框；43、滤板一；44、活动环；45、环形槽；46、传动组件；461、环形齿轮；462、防护壳体；463、传动齿轮；464、横轴一；465、锥齿轮一；466、横轴二；467、锥齿轮二；468、传动带；47、出尘组件；471、出尘槽；472、弧形刮齿；473、收集箱；8、滤板二；5、过滤机构；51、条形槽；52、防尘滤板；53、限位挡板；54、卡紧组件；541、活动卡杆；542、限位轴；543、连杆；544、支撑挡块；545、限位卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图6，本实用新型提供了一种技术方案：一种铜尾砂混凝土降尘装置，包括活动架体1，以及固定设置于活动架体1顶部的吸风机体2，吸风机体2以及用于驱动其运转的电机均为本领域内技术人员的公知常识，其内部结构本方案中不作过多赘述，吸风机体2的吸风端设有与活动架体1固定的吸尘仓3，吸尘仓3内设有用于刮除其内壁灰尘的刮除机构4，吸风机体2的吸风端上设有用于过滤灰尘的过滤机构5。

刮除机构4用于对吸尘仓3内壁的灰尘进行刮除清理，通过活动刮框42将吸尘仓3内壁以及滤板一43上粘附的潮湿灰尘刮除，再将刮起的灰尘排出，有利于快速清理吸附在降尘装置内的灰尘，延长了该降尘装置的使用寿命，过滤机构5用于将穿过吸尘仓3的细小灰尘继续进行吸附过滤，可以定期拆卸防尘滤板52对其进行清理，防止灰尘吸附过多而造成吸风机体2吸风口堵塞的问题。

刮除机构4包括固定设置于吸尘仓3内侧一端的限位环41，以及设置于限位环41一侧并与吸尘仓3转动连接的活动刮框42，吸尘仓3进风口处固定有与活动刮框42另一端相接触的滤板二48，滤板二48对吸入灰尘进行初次过滤，防止较大杂物进入吸尘仓3内而影响其使用，限位环41一侧固定有与活动刮框42一端相接触的滤板一43，滤板一43外侧套接有与活动刮框42端部固定的活动环44，限位环41一侧开设有环形槽45，吸尘仓3一端底部设有用于带动活动环44转动的传动组件46，刮除机构4还包括设置于吸尘仓3内侧用于排出灰尘的出尘组件47。

具体的，传动组件46包括转动设置于环形槽45内并与活动环44固定的环形齿轮461，以及固定设置于吸尘仓3一端底部的防护壳体462，环形齿轮461底部穿过吸尘仓3啮合传动有传动齿轮463，传动齿轮463轴心处固定有与防护壳体462通过轴承转动连接的横轴一464，横轴一464一端固定有锥齿轮一465，防护壳体462内侧通过轴承转动连接有横轴二466，横轴二466一端固定有与锥齿轮一465啮合连接的锥齿轮二467，横轴二466另一端通过皮带轮转动连接有传动带468，传动带468另一端通过皮带轮与吸风机体2的驱动电机输出端转动连接。

具体的，出尘组件47包括开设于吸尘仓3底壁的出尘槽471，出尘槽471内侧设有与吸尘仓3固定的弧形刮齿472，滤板一43的一侧固定有竖刮齿，活动架体1顶部设有与出尘槽471相匹配的收集箱473，当活动刮框42的弧杆接触弧形刮齿472时，弧形刮齿472将活动刮框42弧杆上的灰尘刮落至出尘槽471中，再落入收集箱473中；活动刮框42一端的横杆接触竖刮齿时，竖刮齿将活动刮框42端部横杆上的灰尘刮落至吸尘仓3底部。

具体的，过滤机构5包括开设于吸风机体2吸风端上的条形槽51，以及设置于吸风机体2吸风端内并与条形槽51滑动连接的防尘滤板52，防尘滤板52顶部固定有限位挡板53，限位挡板53顶部设有用于将其固定的卡紧组件54，防尘滤板52可以吸附过滤细小的灰尘，防止滤板一43未完全将灰尘过滤，部分细小灰尘进入吸风机体2导致其损坏。

更进一步的，卡紧组件54包括设置于限位挡板53顶部两端的活动卡杆541，以及固定设置于限位挡板53两端并与活动卡杆541磁性连接的限位卡块545，活动卡杆541底部一端固定有与吸风机体2通过轴承转动连接的限位轴542，两个活动卡杆541顶部之间铰接有连杆543，连杆543一侧两端均设有与活动卡杆541相匹配并与吸风机体2固定的支撑挡块544，可以定期拆卸防尘滤板52对其进行清理，防止灰尘吸附过多而造成吸风机体2吸风口堵塞的问题。

本实施例中，在使用该降尘装置的过程中，启动吸风机体2，吸风机体2的驱动电机开始运转，吸风机体2将铜尾砂混凝土制备时产生的潮湿灰尘吸入吸尘仓3内侧，滤板二48对吸入灰尘进行初次过滤，接着灰尘进入吸尘仓3内，粘附在吸尘仓3内壁和滤板一43上；

与此同时，吸风机体2的驱动电机通过皮带轮带动传动带468运转，传动带468驱动其另一端的横轴二466开始转动，横轴二466带动其端部的锥齿轮二467发生旋转，锥齿轮二467带动与其啮合的锥齿轮一465开始转动，锥齿轮一465带动其一侧的横轴一464发生旋转，横轴一464带动与其同轴心的传动齿轮463开始转动，传动齿轮463带动其顶部的环形齿轮461发生旋转，环形齿轮461在限位环41一侧的环形槽45内转动，环形齿轮461带动其一侧的活动环44开始转动，活动环44带动其一侧的活动刮框42在吸尘仓3内侧旋转，活动刮框42两侧的弧杆贴靠在吸尘仓3内壁转动，将吸尘仓3内壁粘附的灰尘刮起，活动刮框42的弧杆接触弧形刮齿472时，弧形刮齿472将活动刮框42弧杆上的灰尘刮落至出尘槽471中，再落入收集箱473中，同时活动刮框42一端的横杆贴靠在滤板一43上转动，将滤板一43上粘附的灰尘刮起，活动刮框42一端的横杆接触竖刮齿时，竖刮齿将活动刮框42端部横杆上的灰尘刮落至吸尘仓3底部，再通过活动刮框42的弧杆将其刮落至出尘槽471中，最后落入收集箱473中；

在该降尘装置使用一段时间之后，转动其中一个活动卡杆541，活动卡杆541围绕其一端底部的限位轴542发生旋转，将活动卡杆541旋转90度，活动卡杆541远离限位卡块545与支撑挡块544相接触，同时其中一个活动卡杆541旋转时，带动连杆543发生运动，由于连杆543两端分别与两个活动卡杆541相互铰接，连杆543带动另一个活动卡杆541旋转，另一个活动卡杆541远离限位卡块545并与支撑挡块544相接触，然后向上拉动限位挡板53，限位挡板53带动防尘滤板52向上运动，防尘滤板52在条形槽51内向上滑动，将防尘滤板52拆卸下来对其进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铜尾砂混凝土降尘装置，包括活动架体(1)，以及固定设置于活动架体(1)顶部的吸风机体(2)，其特征在于：所述吸风机体(2)的吸风端设有与活动架体(1)固定的吸尘仓(3)，所述吸尘仓(3)内设有用于刮除其内壁灰尘的刮除机构(4)，所述吸风机体(2)的吸风端上设有用于过滤灰尘的过滤机构(5)；

所述刮除机构(4)包括固定设置于吸尘仓(3)内侧一端的限位环(41)，以及设置于限位环(41)一侧并与吸尘仓(3)转动连接的活动刮框(42)，所述限位环(41)一侧固定有与活动刮框(42)一端相接触的滤板一(43)，滤板一(43)外侧套接有与活动刮框(42)端部固定的活动环(44)，限位环(41)一侧开设有环形槽(45)，所述吸尘仓(3)一端底部设有用于带动活动环(44)转动的传动组件(46)，刮除机构(4)还包括设置于吸尘仓(3)内侧用于排出灰尘的出尘组件(47)。

2.根据权利要求1所述的一种铜尾砂混凝土降尘装置，其特征在于：所述过滤机构(5)包括开设于吸风机体(2)吸风端上的条形槽(51)，以及设置于吸风机体(2)吸风端内并与条形槽(51)滑动连接的防尘滤板(52)，防尘滤板(52)顶部固定有限位挡板(53)，限位挡板(53)顶部设有用于将其固定的卡紧组件(54)。

3.根据权利要求2所述的一种铜尾砂混凝土降尘装置，其特征在于：所述卡紧组件(54)包括设置于限位挡板(53)顶部两端的活动卡杆(541)，以及固定设置于限位挡板(53)两端并与活动卡杆(541)磁性连接的限位卡块(545)，所述活动卡杆(541)底部一端固定有与吸风机体(2)通过轴承转动连接的限位轴(542)，两个活动卡杆(541)顶部之间铰接有连杆(543)，连杆(543)一侧两端均设有与活动卡杆(541)相匹配并与吸风机体(2)固定的支撑挡块(544)。

4.根据权利要求1所述的一种铜尾砂混凝土降尘装置，其特征在于：所述传动组件(46)包括转动设置于环形槽(45)内并与活动环(44)固定的环形齿轮(461)，以及固定设置于吸尘仓(3)一端底部的防护壳体(462)，所述环形齿轮(461)底部穿过吸尘仓(3)啮合传动有传动齿轮(463)，传动齿轮(463)轴心处固定有与防护壳体(462)通过轴承转动连接的横轴一(464)，横轴一(464)一端固定有锥齿轮一(465)。

5.根据权利要求4所述的一种铜尾砂混凝土降尘装置，其特征在于：所述防护壳体(462)内侧通过轴承转动连接有横轴二(466)，横轴二(466)一端固定有与锥齿轮一(465)啮合连接的锥齿轮二(467)，横轴二(466)另一端通过皮带轮转动连接有传动带(468)，传动带(468)另一端通过皮带轮与吸风机体(2)的驱动电机输出端转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种铜尾砂混凝土降尘装置，其特征在于：所述出尘组件(47)包括开设于吸尘仓(3)底壁的出尘槽(471)，出尘槽(471)内侧设有与吸尘仓(3)固定的弧形刮齿(472)，所述滤板一(43)的一侧固定有竖刮齿，所述活动架体(1)顶部设有与出尘槽(471)相匹配的收集箱(473)。

7.根据权利要求1所述的一种铜尾砂混凝土降尘装置，其特征在于：所述吸尘仓(3)进风口处固定有与活动刮框(42)另一端相接触的滤板二(48)。

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