CN219149668U - 一种灌浆料生产用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于灌浆料生产用技术领域，尤其涉及一种灌浆料生产用除尘装置，包括底板，所述底板的右端固定连接有固定杆，所述固定杆的上端固定连接有推杆，所述底板的上端固定连接有清洁箱，所述清洁箱的内部连接有除尘机构，所述除尘机构包括过滤单元与清洁单元，所述过滤单元包括吸尘管、圆框、滤网、扫杆、第一电机和出料框。该灌浆料生产用除尘装置，在使用时，启动气泵,使得吸尘罩吸入灰尘，灰尘中的大颗粒物进过滤网时被挡下，再被转动的扫杆转动扫落，接着带动细小灰尘的空气从吸尘管下端漏出后，连同内部的水一同被搅拌轴搅拌，使得空气内的灰尘充分融入水中，达到清洁除尘的作用。

Description

一种灌浆料生产用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及灌浆料生产用技术领域，具体为一种灌浆料生产用除尘装置。

背景技术

灌浆料通常指的是水泥基灌浆料，水泥基灌浆料是一种由水泥、骨料(或不含骨料)、外加剂和矿物掺和料等原料混合后配制而成的具有合理级配的干混料。在生产灌浆料的过程中，各原料需要在混合设备中混合搅拌，

但在搅拌过程中，灌浆料原料中的固体颗粒物均容易飘散到空气中，不仅影响加工场地的清洁度，而且还会对工人的呼吸系统健康产生威胁。因此，目前的灌浆料生产车间通常都需要配备除尘装置。

如中国专利CN216358527U所公开的灌浆料生产用除尘装置，在收集灰尘时，导管将地面处的灰尘抽取到集尘斗内，毛刷的刷毛对灰尘进行拦截和吸附。同时，驱动机构驱动转轴转动，转轴带动毛刷移动，并使得毛刷的刷毛反复与刮板抵触。刷毛与刮板抵触时，刷毛上吸附的灰尘发生脱落，并被吸入导管内。毛刷对灰尘进行了临时储存，限制了灰尘在集尘斗内的移动，从而减少了灰尘飘到集尘斗外侧的可能，有助于减少浮尘，提高车间内的清洁度。

但该机构不便于移动位置，从而不便于在组装完成后在移动至其他工作位置进行工作。

为此我们亟需提供一种便于移动的灌浆料生产用除尘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灌浆料生产用除尘装置，以解决上述背景技术中提出的该机构不便于移动位置，从而不便于在组装完成后在移动至其他工作位置进行工作问题，而提出的一种便于移动的灌浆料生产用除尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种灌浆料生产用除尘装置，包括底板，所述底板的下端四角处固定连接有万向轮，所述底板的右端固定连接有固定杆，所述固定杆的上端固定连接有推杆，所述底板的上端固定连接有清洁箱，所述清洁箱的内部连接有除尘机构。

所述除尘机构包括过滤单元与清洁单元。

所述过滤单元包括吸尘管、圆框、滤网、扫杆、第一电机和出料框，所述吸尘管固定连接于清洁箱的内部左端，所述圆框固定连接于吸尘管的上端内部，所述滤网固定连接于圆框的内侧，所述扫杆滑动连接于滤网的外侧，所述第一电机固定连接于清洁箱的上端，所述出料框固定连接于圆框的下端。

进一步改进在于，所述第一电机的输出轴端与扫杆的外侧中间位置固定连接，所述出料框的内侧下端为倾斜面，所述出料框内部下端的倾斜面最低处开设有矩形孔，从而可通过第一电机带动扫杆转动，转动的通过将附着于表面的大颗粒物扫落下。

进一步改进在于，所述清洁单元包括斜板、第二电机、连接杆、第一齿轮、支撑板、搅拌轴、第二齿轮、气管、吸尘罩和气泵，所述斜板固定连接于清洁箱的内部，所述第二电机固定连接于清洁箱的上端，所述连接杆固定连接于第二电机的输出轴下端，所述第一齿轮固定连接于连接杆的下端外侧，所述支撑板固定连接于清洁箱的内侧底端，所述搅拌轴转动连接于支撑板的上端内部，所述第二齿轮固定连接于搅拌轴的右端，所述气管固定连接于吸尘管远离清洁箱的一端，所述吸尘罩固定连接于气管远离吸尘管的一端，所述气泵固定连接于清洁箱的上端内部。

进一步改进在于，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，从而可使得第二电机带动第一齿轮转动时，可带动第二齿轮转动使得搅拌轴转动，从而在吸尘管吸尘后，带动灰尘的空气从吸尘管下端漏出后，连同内部的水一同被搅拌。

进一步改进在于，所述斜板固定于清洁箱内的搅拌轴的上方，且斜板的左端与清洁箱的内侧左端接触，其右端不与清洁箱的内侧右端接触，所述斜板位于清洁箱内表现为左底右高，从而进入清洁箱内的空气会从斜板下端的左端的低处涌向右端的高处。

进一步改进在于，所述清洁箱的内部右端上方固定连接有进水管，所述进水管的右端连接有上封盖，所述清洁箱的内部右端下方固定连接有出水管，所述出水管的右端连接有下封盖。

进一步改进在于，所述进水管与出水管的右端外侧开设有外螺纹，所述上封盖与下封盖的内侧开设有内螺纹，所述进水管的右端外侧与上封盖的内侧螺纹连接，所述出水管的右端外侧与下封盖的内侧螺纹连接，以便于方便快捷的对清洁箱内水进行更换。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型中，通过在底板的底端安装万向轮，使的工作人员可通过推动推杆，即可将装个除尘装置移动至各处进行除尘。

2、本实用新型中，通过气泵吸入吸尘管内的带有会灰尘的空气，其中的大颗粒物会在经过滤板时被过滤下，剩下细小灰尘在经过清洁箱内下端的水中时会溶于水中，使得空气的灰尘被吸入清洁箱内进过净化后再排出，从而达到除尘的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主体结构俯视图；

图2为本实用新型的主体结构仰视图；

图3为本实用新型的清洁箱内部结构示意图；

图4为本实用新型的圆框内部结构示意图。

图例说明：

1、底板；2、万向轮；3、固定杆；4、推杆；5、清洁箱；6、除尘机构；601、吸尘管；602、圆框；603、滤网；604、扫杆；605、第一电机；606、斜板；607、第二电机；608、连接杆；609、第一齿轮；610、支撑板；611、搅拌轴；612、第二齿轮；613、气管；614、吸尘罩；615、气泵；616、出料框；7、进水管；8、上封盖；9、出水管；10、下封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种灌浆料生产用除尘装置，包括底板1，底板1的下端四角处固定连接有万向轮2，底板1的右端固定连接有固定杆3，固定杆3的上端固定连接有推杆4，底板1的上端固定连接有清洁箱5，清洁箱5的内部右端上方固定连接有进水管7，进水管7的右端连接有上封盖8，清洁箱5的内部右端下方固定连接有出水管9，出水管9的右端连接有下封盖10。进水管7与出水管9的右端外侧开设有外螺纹，上封盖8与下封盖10的内侧开设有内螺纹，进水管7的右端外侧与上封盖8的内侧螺纹连接，出水管9的右端外侧与下封盖10的内侧螺纹连接，从而在需要向清洁箱5内加水时，可通过打开上封盖8往进水管7加水，在需要排出清洁箱5内的水时，可通过打开下封盖10即可通过出水管9排水，从而使得该装置可方便快捷的对清洁箱5内用于清洁的水进行更换。清洁箱5的内部连接有除尘机构6。

除尘机构6包括过滤单元与清洁单元。

过滤单元包括吸尘管601、圆框602、滤网603、扫杆604、第一电机605和出料框616，吸尘管601固定连接于清洁箱5的内部左端，圆框602固定连接于吸尘管601的上端内部，滤网603固定连接于圆框602的内侧，扫杆604滑动连接于滤网603的外侧，第一电机605固定连接于清洁箱5的上端，出料框616固定连接于圆框602的下端。第一电机605的输出轴端与扫杆604的外侧中间位置固定连接，出料框616的内侧下端为倾斜面，出料框616内部下端的倾斜面最低处开设有矩形孔，从而可通过第一电机605带动扫杆604转动，转动的通过将附着于表面的大颗粒物扫落下，落入下端的出料框616中再从矩形孔落出被收集。清洁单元包括斜板606、第二电机607、连接杆608、第一齿轮609、支撑板610、搅拌轴611、第二齿轮612、气管613、吸尘罩614和气泵615，斜板606固定连接于清洁箱5的内部，斜板606固定于清洁箱5内的搅拌轴611的上方，且斜板606的左端与清洁箱5的内侧左端接触，其右端不与清洁箱5的内侧右端接触，斜板606位于清洁箱5内表现为左底右高，从而进入清洁箱5内的空气会从斜板606下端的左端的低处涌向右端的高处，从而增加了空气在水中存在的时间，更加的保证了空气内的灰尘可以充分的融入水中。第二电机607固定连接于清洁箱5的上端，连接杆608固定连接于第二电机607的输出轴下端，第一齿轮609固定连接于连接杆608的下端外侧，支撑板610固定连接于清洁箱5的内侧底端，搅拌轴611转动连接于支撑板610的上端内部，第二齿轮612固定连接于搅拌轴611的右端，第一齿轮609与第二齿轮612啮合，从而可使得第二电机607带动第一齿轮609转动时，可带动第二齿轮612转动使得搅拌轴611转动，从而在吸尘管601吸尘后，带动灰尘的空气从吸尘管601下端漏出后，连同内部的水一同被搅拌，使得空气内的灰尘充分融入水中。气管613固定连接于吸尘管601远离清洁箱5的一端，吸尘罩614固定连接于气管613远离吸尘管601的一端，气泵615固定连接于清洁箱5的上端内部。

在使用时，启动气泵615,使得吸尘罩614吸入灰尘，灰尘中的大颗粒物经过滤网603时被挡下，再被转动的扫杆604转动扫落，接着带动细小灰尘的空气从吸尘管601下端漏出后，连同内部的水一同被搅拌轴611搅拌，使得空气内的灰尘充分融入水中，达到清洁除尘的作用。

Claims (7)

1.一种灌浆料生产用除尘装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的下端四角处固定连接有万向轮(2)，所述底板(1)的右端固定连接有固定杆(3)，所述固定杆(3)的上端固定连接有推杆(4)，所述底板(1)的上端固定连接有清洁箱(5)，所述清洁箱(5)的内部连接有除尘机构(6)；

所述除尘机构(6)包括过滤单元与清洁单元；

所述过滤单元包括吸尘管(601)、圆框(602)、滤网(603)、扫杆(604)、第一电机(605)和出料框(616)，所述吸尘管(601)固定连接于清洁箱(5)的内部左端，所述圆框(602)固定连接于吸尘管(601)的上端内部，所述滤网(603)固定连接于圆框(602)的内侧，所述扫杆(604)滑动连接于滤网(603)的外侧，所述第一电机(605)固定连接于清洁箱(5)的上端，所述出料框(616)固定连接于圆框(602)的下端。

2.根据权利要求1所述的一种灌浆料生产用除尘装置，其特征在于：所述第一电机(605)的输出轴端与扫杆(604)的外侧中间位置固定连接，所述出料框(616)的内侧下端为倾斜面，所述出料框(616)内部下端的倾斜面最低处开设有矩形孔。

3.根据权利要求1所述的一种灌浆料生产用除尘装置，其特征在于：所述清洁单元包括斜板(606)、第二电机(607)、连接杆(608)、第一齿轮(609)、支撑板(610)、搅拌轴(611)、第二齿轮(612)、气管(613)、吸尘罩(614)和气泵(615)，所述斜板(606)固定连接于清洁箱(5)的内部，所述第二电机(607)固定连接于清洁箱(5)的上端，所述连接杆(608)固定连接于第二电机(607)的输出轴下端，所述第一齿轮(609)固定连接于连接杆(608)的下端外侧，所述支撑板(610)固定连接于清洁箱(5)的内侧底端，所述搅拌轴(611)转动连接于支撑板(610)的上端内部，所述第二齿轮(612)固定连接于搅拌轴(611)的右端，所述气管(613)固定连接于吸尘管(601)远离清洁箱(5)的一端，所述吸尘罩(614)固定连接于气管(613)远离吸尘管(601)的一端，所述气泵(615)固定连接于清洁箱(5)的上端内部。

4.根据权利要求3所述的一种灌浆料生产用除尘装置，其特征在于：所述第一齿轮(609)与第二齿轮(612)啮合。

5.根据权利要求3所述的一种灌浆料生产用除尘装置，其特征在于：所述斜板(606)固定于清洁箱(5)内的搅拌轴(611)的上方，且斜板(606)的左端与清洁箱(5)的内侧左端接触，其右端不与清洁箱(5)的内侧右端接触，所述斜板(606)位于清洁箱(5)内表现为左底右高。

6.根据权利要求1所述的一种灌浆料生产用除尘装置，其特征在于：所述清洁箱(5)的内部右端上方固定连接有进水管(7)，所述进水管(7)的右端连接有上封盖(8)，所述清洁箱(5)的内部右端下方固定连接有出水管(9)，所述出水管(9)的右端连接有下封盖(10)。

7.根据权利要求6所述的一种灌浆料生产用除尘装置，其特征在于：所述进水管(7)与出水管(9)的右端外侧开设有外螺纹，所述上封盖(8)与下封盖(10)的内侧开设有内螺纹，所述进水管(7)的右端外侧与上封盖(8)的内侧螺纹连接，所述出水管(9)的右端外侧与下封盖(10)的内侧螺纹连接。

Images