CN219015809U - 一种密封胶固化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密封胶固化装置,包括安装仓,所述安装仓顶部的两端皆安装有阻拦板,且安装仓的两侧皆安装有导向杆,所述导向杆远离安装仓一端的外侧套设有活动板,且导向杆靠近安装仓一端的外侧套设有贴合板,所述安装仓内部的两侧贯穿有正反丝杆,且正反丝杆贯穿活动板。本实用新型通过固定仓与滑动件之前连接有弹簧,活动板与导向杆的滑动,活动板与正反丝杆的螺纹连接,蜗轮与蜗杆的啮合连接,使得操作人员在拆除贴合板时,只需要通过转动转轴使得两组活动板向远离中间的方向移动,使得弹簧不断被拉伸对贴合板与安装仓之间提供分离力,从而可以对拆除时所需的力进行分解,避免拆除时过于费力。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封胶技术领域,尤其涉及一种密封胶固化装置。
背景技术
密封胶在现代日常生活与生产中非常常见,其主要用于对物品之间进行连接并密封,在多个场景中被广泛使用,在对密封胶进行研发检测的过程中,对密封胶的固化效果进行观察检测是常见的方式之一,在此过程中就需要用到密封胶固化装置;
对比专利号CN214067105U的一种密封胶固化装置,其结构简单,使用方便,并且可以同时做多个测试,使用高效;而且,各部件也非常容易替换和更换,易于维护,但是依旧存在一定问题,具体问题如下所述;
该密封胶固化装置在使用时,其通过将滑块放置在对应的凹槽内组成固化腔,使用完成后将滑块部分最先进行拆除,但是在实际使用过程中,滑块与固化胶充分粘合在一起,仅仅通过涂抹脱模剂在拆除时依旧较为费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种密封胶固化装置,其通过固定仓与滑动件之前连接有弹簧,活动板与导向杆的滑动,活动板与正反丝杆的螺纹连接,蜗轮与蜗杆的啮合连接,使得操作人员在拆除贴合板时,只需要通过转动转轴使得两组活动板向远离中间的方向移动,使得弹簧不断被拉伸对贴合板与安装仓之间提供分离力,从而可以对拆除时所需的力进行分解,避免拆除时过于费力。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种密封胶固化装置,包括安装仓,所述安装仓顶部的两端皆安装有阻拦板,且安装仓的两侧皆安装有导向杆,所述导向杆远离安装仓一端的外侧套设有活动板,且导向杆靠近安装仓一端的外侧套设有贴合板,所述安装仓内部的两侧贯穿有正反丝杆,且正反丝杆贯穿活动板,并且正反丝杆外侧的中间位置处安装有蜗轮,所述安装仓上设置有用于带动正反丝杆转动的操作机构,所述活动板上设置有用于带动贴合板移动的连接机构。
优选地,所述活动板与导向杆为滑动连接,且活动板与正反丝杆为螺纹连接。
优选地,所述操作机构包括贯穿在安装仓一端的转轴,且转轴靠近安装仓一端的外侧安装有蜗杆。
优选地,所述蜗杆的中心轴线与蜗轮的中心轴线相互垂直,且蜗杆与蜗轮为啮合连接。
优选地,所述连接机构包括安装在导向杆靠近安装仓一侧顶部的固定仓,所述固定仓内部靠近安装仓的一侧贯穿有滑动件,且滑动件与贴合板固定连接,所述滑动件与固定仓之间连接有弹簧,所述固定仓内部靠近安装仓一侧的顶部和底部皆安装有挤压杆。
优选地,所述滑动件的截面形状为“T”形,且滑动件与固定仓为滑动连接。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、通过固定仓与滑动件之前连接有弹簧,活动板与导向杆的滑动,活动板与正反丝杆的螺纹连接,蜗轮与蜗杆的啮合连接,使得操作人员在拆除贴合板时,只需要通过转动转轴使得两组活动板向远离中间的方向移动,使得弹簧不断被拉伸对贴合板与安装仓之间提供分离力,从而可以对拆除时所需的力进行分解,避免拆除时过于费力。
2、通过贴合板与导向杆的滑动,使得贴合板在安装时可以从两侧向安装仓进行并合,从而使得贴合板与安装仓之间可以充分保证贴合密封,进而避免贴合板与安装仓之间容易存在缝隙造成胶体的泄漏。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种密封胶固化装置的主视剖视结构示意图;
图2为本实用新型图1的A处放大结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种密封胶固化装置的俯视剖视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种密封胶固化装置的俯视结构示意图。
图中:1安装仓、2阻拦板、3导向杆、4活动板、5贴合板、6正反丝杆、7蜗轮、8转轴、9蜗杆、10固定仓、11滑动件、12弹簧、13挤压杆。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
参照图1-4,一种密封胶固化装置,包括安装仓1,安装仓1顶部的两端皆安装有阻拦板2,且安装仓1的两侧皆安装有导向杆3,阻拦板2可以与安装仓1为一体化制作,从而保证其在使用过程中的连接强度;
导向杆3远离安装仓1一端的外侧套设有活动板4,且导向杆3靠近安装仓1一端的外侧套设有贴合板5,安装仓1内部的两侧贯穿有正反丝杆6,且正反丝杆6贯穿活动板4,并且正反丝杆6外侧的中间位置处安装有蜗轮7,活动板4与导向杆3为滑动连接,且活动板4与正反丝杆6为螺纹连接,使得正反丝杆6转动时,两组活动板4可以对向移动;
安装仓1上设置有用于带动正反丝杆6转动的操作机构,操作机构包括贯穿在安装仓1一端的转轴8,且转轴8靠近安装仓1一端的外侧安装有蜗杆9,蜗杆9的中心轴线与蜗轮7的中心轴线相互垂直,且蜗杆9与蜗轮7为啮合连接,使得操作人员通过转动转轴8即可带动正反丝杆6对应转动;
活动板4上设置有用于带动贴合板5移动的连接机构,连接机构包括安装在导向杆3靠近安装仓1一侧顶部的固定仓10,固定仓10内部靠近安装仓1的一侧贯穿有滑动件11,且滑动件11与贴合板5固定连接,滑动件11与固定仓10之间连接有弹簧12,固定仓10内部靠近安装仓1一侧的顶部和底部皆安装有挤压杆13,滑动件11的截面形状为“T”形,且滑动件11与固定仓10为滑动连接,使得活动板4向靠近中间的方向移动时可以带动贴合板5与安装仓1拼合,活动板4向远离中间的方向移动时,可以向贴合板5与安装仓1之间逐渐施加分离力,并最终带动贴合板5与安装仓1分离。
本实用新型使用时,如图1-4所示,在贴合板5上涂抹脱模剂,正向转动转轴8,通过蜗杆9与蜗轮7的啮合连接,使得正反丝杆6可以随之对应转动,通过活动板4与正反丝杆6的螺纹连接,活动板4与导向杆3的滑动连接,使得此时两组活动板4可以同时向靠近中间的方向移动,进而可以通过弹簧12带动贴合板5向靠近安装仓1的方向移动,直至滑动件11靠近导向杆3的一侧与固定仓10的内壁充分贴合挤压,从而可以使得贴合板5与安装仓1之间充分贴合挤压,进而可以保证其之间的密封性,将胶体导入安装仓1顶部与阻拦板2和贴合板5形成的腔体内进行固化试验即可;
需要对贴合板5进行拆除时,反向转动转轴8,使得此时两组活动板4可以向远离中间的方向移动,进而可以带动固定仓10向远离中间的方向移动,此时滑动件11受到贴合板5与粘合剂之间的粘合力不能移动,使得弹簧12被缓缓拉伸,进而使得弹簧12逐渐对贴合板5与安装仓1之间提供分离力,从而可以将贴合板5与安装仓1所需的分离力进行分解,避免过于费力,此过程中贴合板5可能从安装仓1上脱落,即使贴合板5没有在此过程中与安装仓1脱离,固定仓10移动至其上的挤压杆13与滑动件11贴合挤压时,此时固定仓10不能继续与滑动件11相对滑动,挤压杆13可以在固定仓10的带动下提供最终的分离力,带动贴合板5完成与安装仓1的分离,最后将胶体从安装仓1上横向撬下即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种密封胶固化装置,包括安装仓(1),其特征在于,所述安装仓(1)顶部的两端皆安装有阻拦板(2),且安装仓(1)的两侧皆安装有导向杆(3),所述导向杆(3)远离安装仓(1)一端的外侧套设有活动板(4),且导向杆(3)靠近安装仓(1)一端的外侧套设有贴合板(5),所述安装仓(1)内部的两侧贯穿有正反丝杆(6),且正反丝杆(6)贯穿活动板(4),并且正反丝杆(6)外侧的中间位置处安装有蜗轮(7),所述安装仓(1)上设置有用于带动正反丝杆(6)转动的操作机构,所述活动板(4)上设置有用于带动贴合板(5)移动的连接机构。
2.根据权利要求1所述的一种密封胶固化装置,其特征在于,所述活动板(4)与导向杆(3)为滑动连接,且活动板(4)与正反丝杆(6)为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种密封胶固化装置,其特征在于,所述操作机构包括贯穿在安装仓(1)一端的转轴(8),且转轴(8)靠近安装仓(1)一端的外侧安装有蜗杆(9)。
4.根据权利要求3所述的一种密封胶固化装置,其特征在于,所述蜗杆(9)的中心轴线与蜗轮(7)的中心轴线相互垂直,且蜗杆(9)与蜗轮(7)为啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种密封胶固化装置,其特征在于,所述连接机构包括安装在导向杆(3)靠近安装仓(1)一侧顶部的固定仓(10),所述固定仓(10)内部靠近安装仓(1)的一侧贯穿有滑动件(11),且滑动件(11)与贴合板(5)固定连接,所述滑动件(11)与固定仓(10)之间连接有弹簧(12),所述固定仓(10)内部靠近安装仓(1)一侧的顶部和底部皆安装有挤压杆(13)。
6.根据权利要求5所述的一种密封胶固化装置,其特征在于,所述滑动件(11)的截面形状为“T”形,且滑动件(11)与固定仓(10)为滑动连接。
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