CN219883285U - 一种胶辊用一体式生产机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胶辊用一体式生产机，涉及胶辊生产设备技术领域，包括底座，底座内部设置有按压组件；按压组件包括安装框、第二电机、第二螺杆、若干个安装板和按压板，安装框活动安装于底座内部，第二电机固定安装框顶端，第二螺杆固定安装于第二电机输出端一端，若干安装板活动安装于第二螺杆外壁，按压板活动安装于安装板一端；本实用新型提供的技术方案中，按压板伸出按压金属芯表面的胶带，在金属芯旋转的时候将胶带压紧金属芯，并将胶带和金属芯之间的空气压出，按压板与胶带接触的一端做倒角设计，使按压板不会损伤到胶带，使胶带可以更加贴紧金属芯，同时减少金属芯和胶带之间的气泡，提高产生出胶辊的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶辊生产设备技术领域，尤其涉及一种胶辊用一体式生产机。
背景技术
胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品，在生产胶辊的时候，需要使用生产机将胶条或者胶带以缠绕的方式包覆在金属芯上，并对外覆橡胶进行打磨。
在生产胶辊的时候，多采用缠绕的方式将胶条包覆在金属芯表面，在缠绕胶条的时候，直接将胶条缠绕在金属芯表面，胶条和金属芯表面容易出现空隙，导致空气进入，不及时排出会使胶辊的胶内均含有明显气泡，影响胶辊的生产质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种胶辊用一体式生产机，用以解决现有技术的直接将胶条缠绕在金属芯表面，胶条和金属芯表面容易出现空隙，导致空气进入，不及时排出会使胶辊的胶内均含有明显气泡，影响胶辊的生产质量的问题。
有鉴于此，本实用新型提供了一种胶辊用一体式生产机，包括底座，所述底座内部设置有按压组件；
所述按压组件包括安装框、第二电机、第二螺杆、若干个安装板和按压板，所述安装框活动安装于所述底座内部，所述第二电机固定安装框顶端，所述第二螺杆固定安装于所述第二电机输出端一端，若干所述安装板活动安装于所述第二螺杆外壁，所述按压板活动安装于所述安装板一端。
可选地，所述底座一侧固定安装有第一电机，所述第一电机输出端延伸至所述底座内部，所述第一电机输出端一端固定安装有第一螺杆，所述底座内壁底端固定安装有限位杆，所述限位杆位于所述第一螺杆一侧。
可选地，所述安装框一侧固定安装有螺纹筒和限位筒，所述螺纹筒活动安装于所述第一螺杆外壁，所述限位筒滑动安装于所述限位筒内壁。
可选地，所述安装框内壁开设有滑槽，所述安装板通过滑块滑动安装于所述滑槽槽壁。
可选地，所述安装板一侧开设有若干安装槽，其中一个所述安装槽槽壁固定安装有第一电动推杆，所述按压板固定安装于所述第一电动推杆输出端一端。
可选地，另一个所述安装槽槽壁固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆输出端一端固定安装有打磨件。
可选地，所述底座内壁一侧固定安装有第三电动推杆，所述底座内壁另一侧固定安装有驱动电机，所述第三电动推杆与所述驱动电机位置相对应，所述第三电动推杆和驱动电机输出端一端分别固定安装有固定件。
从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点：
1、本实用新型的一种胶辊用一体式生产机，第一电动推杆启动带动按压板伸出按压金属芯表面的胶带，在金属芯旋转的时候将胶带压紧金属芯，并将胶带和金属芯之间的空气压出，按压板与胶带接触的一端做倒角设计，使按压板不会损伤到胶带，使胶带可以更加贴紧金属芯，同时减少金属芯和胶带之间的气泡，提高产生出胶辊的质量。
2、本实用新型的一种胶辊用一体式生产机，在缠绕胶带的时候，第二电动推杆带动打磨件缩回，第一电动推杆带动按压板伸出，在完成缠绕需要打磨表面胶带的时候按压板缩回，打磨件伸出，可以切换按压和打磨，使胶辊生产更加方便。
本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型安装板剖视图；
图3为本实用新型安装框剖视图；
图4为本实用新型固定件安装图。
附图标记说明：1、底座；2、第一电机；3、安装框；4、螺纹筒；5、限位筒；6、第二电机；7、第二螺杆；8、安装板；9、第一电动推杆；10、按压板；11、第二电动推杆；12、打磨件；13、第一螺杆；14、限位杆；15、第三电动推杆；16、固定件；17、驱动电机。
实施方式
下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图具体描述本实用新型实施例的一种胶辊用一体式生产机。
实施例
为了便于理解，请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种胶辊用一体式生产机的一个实施例，包括底座1，底座1内部设置有按压组件；按压组件包括安装框3、第二电机6、第二螺杆7、若干个安装板8和按压板10，安装框3活动安装于底座1内部，第二电机6固定安装框3顶端，第二螺杆7固定安装于第二电机6输出端一端，若干安装板8活动安装于第二螺杆7外壁，按压板10活动安装于安装板8一端，安装框3一侧固定安装有螺纹筒4和限位筒5，螺纹筒4活动安装于第一螺杆13外壁，限位筒5滑动安装于限位筒5内壁，安装框3内壁开设有滑槽，安装板8通过滑块滑动安装于滑槽槽壁，安装板8一侧开设有若干安装槽，其中一个安装槽槽壁固定安装有第一电动推杆9，按压板10固定安装于第一电动推杆9输出端一端。
在生产胶辊的时候，将金属芯固定在第三电动推杆15和驱动电机17上的固定件16之间，胶带一端倾斜一定角度固定在金属芯表面，胶带和金属芯之间通过胶水粘合，金属芯转动带动胶带缠绕在金属芯上，在胶带缠绕的时候，安装板8位于缠绕好胶带的金属芯表面两侧，此时第一电动推杆9启动带动按压板10伸出按压金属芯表面的胶带，在金属芯旋转的时候将胶带压紧金属芯，并将胶带和金属芯之间的空气压出，按压板10与胶带接触的一端做倒角设计，使按压板10不会损伤到胶带，使胶带可以更加贴紧金属芯，同时减少金属芯和胶带之间的气泡，提高产生出胶辊的质量。
在本实例中，设置有两个安装板8，第二电机6启动带动第二螺杆7转动可以带动安装板8在安装框3上移动，且第二螺杆7以中间为界螺纹相反，两个安装板8分别安装在第二螺杆7上对应螺纹一端，两个安装板8同步移动，移动方向相反。
在一些实施例中，如图1所示，底座1一侧固定安装有第一电机2，第一电机2输出端延伸至底座1内部，第一电机2输出端一端固定安装有第一螺杆13，底座1内壁底端固定安装有限位杆14，限位杆14位于第一螺杆13一侧。
需要说明的是，第一电机2启动带动第一螺杆13转动，第一螺杆13转动带动安装框3和安装板8横向移动，实现安装板8可以跟随胶带安装的进度移动进行按压，限位杆14在安装框3移动的时候起到对安装框3进行限位的作用使安装框3不会跟随第一螺杆13转动。
在一些实施例中，如图1、图4所示，底座1内壁一侧固定安装有第三电动推杆15，底座1内壁另一侧固定安装有驱动电机17，第三电动推杆15与驱动电机17位置相对应，第三电动推杆15和驱动电机17输出端一端分别固定安装有固定件16。
需要说明的是，第三电动推杆15启动推动固定件移动将金属芯固定在第三电动推杆15和驱动电机17上的固定件16之间的作用。
本实例中，第一电机2、第二电机6和驱动电机17可选用伺服电机。
实施例
在一些实施例中，如图2所示，另一个安装槽槽壁固定安装有第二电动推杆11，第二电动推杆11输出端一端固定安装有打磨件12。
需要说明的是，在缠绕胶带的时候，第二电动推杆11带动打磨件12缩回，第一电动推杆9带动按压板10伸出，在完成缠绕需要打磨表面胶带的时候按压板10缩回，打磨件12伸出，可以切换按压和打磨，使胶辊生产更加方便。
本实用新型中第一电动推杆9、第二电动推杆11、第三电动推杆15、第一电机2、第二电机6和驱动电机17为公知的零部件，在此不再赘述。
工作原理：在生产胶辊的时候，第三电动推杆15启动推动固定件移动，将金属芯固定在第三电动推杆15和驱动电机17上的固定件16之间，胶带一端倾斜一定角度固定在金属芯表面，胶带和金属芯之间通过胶水粘合，驱动电机17启动带动金属芯转动从而带动胶带缠绕在金属芯上，在胶带缠绕的时候，安装板8位于缠绕好胶带的金属芯表面两侧，此时第一电动推杆9启动带动按压板10伸出按压金属芯表面的胶带，在金属芯旋转的时候将胶带压紧金属芯，并将胶带和金属芯之间的空气压出。
以上所述，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种胶辊用一体式生产机，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）内部设置有按压组件；
所述按压组件包括安装框（3）、第二电机（6）、第二螺杆（7）、若干个安装板（8）和按压板（10），所述安装框（3）活动安装于所述底座（1）内部，所述第二电机（6）固定安装框（3）顶端，所述第二螺杆（7）固定安装于所述第二电机（6）输出端一端，若干所述安装板（8）活动安装于所述第二螺杆（7）外壁，所述按压板（10）活动安装于所述安装板（8）一端。
2.根据权利要求1所述的一种胶辊用一体式生产机，其特征在于：所述底座（1）一侧固定安装有第一电机（2），所述第一电机（2）输出端延伸至所述底座（1）内部，所述第一电机（2）输出端一端固定安装有第一螺杆（13），所述底座（1）内壁底端固定安装有限位杆（14），所述限位杆（14）位于所述第一螺杆（13）一侧。
3.根据权利要求2所述的一种胶辊用一体式生产机，其特征在于：所述安装框（3）一侧固定安装有螺纹筒（4）和限位筒（5），所述螺纹筒（4）活动安装于所述第一螺杆（13）外壁，所述限位筒（5）滑动安装于所述限位筒（5）内壁。
4.根据权利要求1所述的一种胶辊用一体式生产机，其特征在于：所述安装框（3）内壁开设有滑槽，所述安装板（8）通过滑块滑动安装于所述滑槽槽壁。
5.根据权利要求1所述的一种胶辊用一体式生产机，其特征在于：所述安装板（8）一侧开设有若干安装槽，其中一个所述安装槽槽壁固定安装有第一电动推杆（9），所述按压板（10）固定安装于所述第一电动推杆（9）输出端一端。
6.根据权利要求5所述的一种胶辊用一体式生产机，其特征在于：另一个所述安装槽槽壁固定安装有第二电动推杆（11），所述第二电动推杆（11）输出端一端固定安装有打磨件（12）。
7.根据权利要求1所述的一种胶辊用一体式生产机，其特征在于：所述底座（1）内壁一侧固定安装有第三电动推杆（15），所述底座（1）内壁另一侧固定安装有驱动电机（17），所述第三电动推杆（15）与所述驱动电机（17）位置相对应，所述第三电动推杆（15）和驱动电机（17）输出端一端分别固定安装有固定件（16）。
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