CN220722460U - 一种聚酰亚胺复卷贴膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于贴膜装置技术领域，具体涉及一种聚酰亚胺复卷贴膜装置，包括机床，所述机床上设置有支撑架，所述机床上设置有传输装置，所述支撑架上设置有放膜装置，所述支撑架上设置有覆膜装置，所述机床上设置有张紧机构，所述张紧机构包括电机、螺纹轴、支撑板、安装座、张紧辊、导向板、顶板、第一弹簧、顶杆和导向球，所述机床上设置有移动装置，所述移动装置包括液压缸。本实用新型通过电机带动螺纹轴转动，以推动支撑板移动，进而推动张紧辊与传输装置上设置的传输带接触，对松弛的传输带进行张紧处理，在导向球、导向板等结构的配合作用下，不仅可对支撑板进行导向，还可降低支撑板的滑动摩擦力。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴膜装置技术领域，具体为一种聚酰亚胺复卷贴膜装置。
背景技术
众所周知，在聚酰亚胺膜的生产加工过程中，需要使用贴膜装置对聚酰亚胺膜进行保护膜贴合处理，在专利授权公告号为CN210309449U的实用新型专利中公布了一种用于聚酰亚胺膜的覆膜设备。所述用于聚酰亚胺膜的覆膜设备包括底板，所述底板顶部的两侧均通过支撑架从左至右分别转动连接有第一转动轮和第二转动轮，所述第一转动轮的表面与第二转动轮的表面之间传动连接有传送带，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述箱体顶部的两侧均通过支架从左至右分别固定连接有放膜机构和收膜机构，所述箱体的顶部贯穿有螺纹杆。本实用新型提供的用于聚酰亚胺膜的覆膜设备，可调节覆膜轮的使用高度，以便于适应不同大小的工件，提高了装置的实用性，通过液压伸缩杆伸长，带动滑动板移动，滑动板带动万向轮移动，使万向轮接地，以便于工作人员推动设备，对设备进行转移。
但是其也存在一定的不足，首先，该专利没有张紧机构的设置，使得传输装置上设置的传输带在长久使用后易产生松弛的问题，从而导致传输带的输送能力下降，其次，该专利没有良好润滑机构，难以对液压缸进行润处理，不便于液压缸的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚酰亚胺复卷贴膜装置，解决了用于聚酰亚胺膜的覆膜设备没有张紧机构的设置，使得传输装置上设置的传输带在长久使用后易产生松弛的问题，从而导致传输带的输送能力下降的问题，并解决了该专利没有良好润滑机构，难以对液压缸进行润处理，不便于液压缸使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚酰亚胺复卷贴膜装置，包括机床，所述机床上设置有支撑架，所述机床上设置有传输装置，所述支撑架上设置有放膜装置，所述支撑架上设置有覆膜装置，所述机床上设置有张紧机构，所述张紧机构包括电机、螺纹轴、支撑板、安装座、张紧辊、导向板、顶板、第一弹簧、顶杆和导向球，所述机床上设置有移动装置，所述移动装置包括液压缸，所述机床上设置有润滑机构，所述润滑机构包括固定板、防尘环、密封板、导向杆和第二弹簧。
优选的，所述机床上固定安装有电机，所述电机的输出轴与机床转动连接，所述电机的输出轴固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴的外侧通过螺纹连接有支撑板，所述支撑板与机床滑动连接，所述支撑板上固定连接有安装座，所述安装座上设置有张紧辊，所述机床内固定连接有导向板，所述支撑板内滑动连接有顶板，所述顶板上固定连接有顶杆，所述顶杆上固定连接有导向球，所述导向球与导向板滑动连接，通过电机的设置，可带动螺纹轴转动，以推动张紧辊移动。
优选的，所述顶板上焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与支撑板焊接，通过第一弹簧的设置，可对顶板连接使用。
优选的，所述机床上固定连接有固定板，所述固定板与液压缸的伸缩端滑动连接，所述固定板上滑动连接有密封板，所述固定板上固定连接有导向杆，所述导向杆与密封板滑动连接，所述导向杆的外侧设置有第二弹簧，通过密封板的设置，可对固定板内开设的注油孔进行密封处理。
优选的，所述固定板内固定连接有防尘环，所述防尘环与液压缸的伸缩端滑动连接，通过防尘环的设置，可避免灰尘的侵袭问题。
优选的，所述第二弹簧的一端与密封板焊接，所述第二弹簧的另一端与固定板焊接，通过第二弹簧的设置，可对密封板进行连接使用。
优选的，所述机床上固定安装有电晕机，所述机床上固定安装有烘箱，所述机床上设置有收卷辊，通过电晕机、烘箱的设置，可对聚酰亚胺膜进行电晕、熨烫使用，便于后续的覆膜处理，并在收卷辊的作用下，可对聚酰亚胺卷贴膜进行收卷作业。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过电机带动螺纹轴转动，以推动支撑板移动，进而推动张紧辊与传输装置上设置的传输带接触，对松弛的传输带进行张紧处理，在导向球、导向板等结构的配合作用下，不仅可对支撑板进行导向，还可降低支撑板的滑动摩擦力。
2、本实用新型通过推动密封板向远离固定板的方向移动，第二弹簧受力形变，最终使得固定板内开设的注油孔处于露出状态，便于人们向固定板内部倾倒润滑油，在液压缸的伸缩运动下，以完成自身的润滑作业。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体图；
图2为本实用新型的图1的正视剖面图；
图3为本实用新型的图2的A处放大图；
图4为本实用新型的图2的B处放大图。
图中：1、机床；101、电晕机；102、烘箱；103、收卷辊；2、支撑架；3、传输装置；4、放膜装置；5、覆膜装置；6、张紧机构；7、移动装置；71、液压缸；8、润滑机构；61、电机；62、螺纹轴；63、支撑板；64、安装座；65、张紧辊；66、导向板；67、顶板；68、第一弹簧；69、顶杆；691、导向球；81、固定板；82、防尘环；83、密封板；84、导向杆；85、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3，一种聚酰亚胺复卷贴膜装置，包括机床1，机床1上固定安装有电晕机101，机床1上固定安装有烘箱102，机床上1设置有收卷辊103，通过电晕机101、烘箱102的设置，可对聚酰亚胺膜进行电晕、熨烫使用，便于后续的覆膜处理，并在收卷辊103的作用下，可对聚酰亚胺卷贴膜进行收卷作业，机床1上设置有支撑架2，机床1上设置有传输装置3，支撑架2上设置有放膜装置4，支撑架2上设置有覆膜装置5，机床1上设置有张紧机构6，张紧机构6包括电机61、螺纹轴62、支撑板63、安装座64、张紧辊65、导向板66、顶板67、第一弹簧68、顶杆69和导向球691，机床1上设置有移动装置7，移动装置7包括液压缸71，机床1上设置有润滑机构8，润滑机构8包括固定板81、防尘环82、密封板83、导向杆84和第二弹簧85。
请参阅图1、图2、图3，机床1上固定安装有电机61，电机61的输出轴与机床1转动连接，电机61的输出轴固定连接有螺纹轴62，螺纹轴62的外侧通过螺纹连接有支撑板63，支撑板63与机床1滑动连接，支撑板63上固定连接有安装座64，安装座64上设置有张紧辊65，机床1内固定连接有导向板66，支撑板63内滑动连接有顶板67，顶板67上焊接有第一弹簧68，第一弹簧68的另一端与支撑板63焊接，通过第一弹簧68的设置，可对顶板67连接使用，顶板67上固定连接有顶杆69，顶杆69上固定连接有导向球691，导向球691与导向板66滑动连接，通过电机61的设置，可带动螺纹轴62转动，以推动张紧辊65移动。
请参阅图1、图2、图4，机床1上固定连接有固定板81，固定板81与液压缸71的伸缩端滑动连接，固定板81内固定连接有防尘环82，防尘环82与液压缸71的伸缩端滑动连接，通过防尘环82的设置，可避免灰尘的侵袭问题，固定板81上滑动连接有密封板83，固定板81上固定连接有导向杆84，导向杆84与密封板83滑动连接，导向杆84的外侧设置有第二弹簧85，第二弹簧85的一端与密封板83焊接，第二弹簧85的另一端与固定板81焊接，通过第二弹簧85的设置，可对密封板83进行连接使用，通过密封板83的设置，可对固定板81内开设的注油孔进行密封处理。
本实用新型具体实施过程如下：当需要对聚酰亚胺复卷贴膜装置进行使用时，通过电晕机101的设置，可对聚酰亚胺膜进行电晕处理，并在烘箱102的作用下，对聚酰亚胺膜进行加热、变形作业，便于后续放膜装置4对超薄2-5umPI贴保护膜的贴合使用，通过收卷辊103的设置，可对聚酰亚胺复卷贴膜进行收卷作业；
在此过程中，当输装置3上设置的传输带出现松弛问题时，可启动电机61带动螺纹轴62转动，在螺纹连接的关系下，以推动支撑板63移动，进而推动张紧辊65移动，使得张紧辊65与传输装置3上设置的传输带进行张紧，避免传输带松弛后导致其传输能力下降的问题，在此过程中，支撑板63带动导向球691沿导向板66内壁滑动，不仅可对支撑板63进行导向，还可降低支撑板63的滑动摩擦力，且导向球691受力滑动时，以推动顶板67滑动，第一弹簧68受力形变，在第一弹簧68的形变作用下，以推动导向球691始终与导向板66内壁接触，避免导向球691的磨损问题；
当液压缸71长时间使用出现滑动阻力较大时，可推动密封板83向远离固定板81的方向移动，使得密封板83沿导向杆84表面滑动，第二弹簧85受力形变最终使得密封板83脱离固定板81内开设的注油孔，通过注油孔的设置，可向固定板81内部倾倒润滑油，在液压缸71的伸缩作用下，以完成自身的润滑作用，通过防尘环82的设置，避免灰尘的侵袭问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种聚酰亚胺复卷贴膜装置，包括机床(1)，其特征在于：所述机床(1)上设置有支撑架(2)，所述机床(1)上设置有传输装置(3)，所述支撑架(2)上设置有放膜装置(4)，所述支撑架(2)上设置有覆膜装置(5)，所述机床(1)上设置有张紧机构(6)，所述张紧机构(6)包括电机(61)、螺纹轴(62)、支撑板(63)、安装座(64)、张紧辊(65)、导向板(66)、顶板(67)、第一弹簧(68)、顶杆(69)和导向球(691)，所述机床(1)上设置有移动装置(7)，所述移动装置(7)包括液压缸(71)，所述机床(1)上设置有润滑机构(8)，所述润滑机构(8)包括固定板(81)、防尘环(82)、密封板(83)、导向杆(84)和第二弹簧(85)。
2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺复卷贴膜装置，其特征在于：所述机床(1)上固定安装有电机(61)，所述电机(61)的输出轴与机床(1)转动连接，所述电机(61)的输出轴固定连接有螺纹轴(62)，所述螺纹轴(62)的外侧通过螺纹连接有支撑板(63)，所述支撑板(63)与机床(1)滑动连接，所述支撑板(63)上固定连接有安装座(64)，所述安装座(64)上设置有张紧辊(65)，所述机床(1)内固定连接有导向板(66)，所述支撑板(63)内滑动连接有顶板(67)，所述顶板(67)上固定连接有顶杆(69)，所述顶杆(69)上固定连接有导向球(691)，所述导向球(691)与导向板(66)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺复卷贴膜装置，其特征在于：所述顶板(67)上焊接有第一弹簧(68)，所述第一弹簧(68)的另一端与支撑板(63)焊接。
4.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺复卷贴膜装置，其特征在于：所述机床(1)上固定连接有固定板(81)，所述固定板(81)与液压缸(71)的伸缩端滑动连接，所述固定板(81)上滑动连接有密封板(83)，所述固定板(81)上固定连接有导向杆(84)，所述导向杆(84)与密封板(83)滑动连接，所述导向杆(84)的外侧设置有第二弹簧(85)。
5.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺复卷贴膜装置，其特征在于：所述固定板(81)内固定连接有防尘环(82)，所述防尘环(82)与液压缸(71)的伸缩端滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺复卷贴膜装置，其特征在于：所述第二弹簧(85)的一端与密封板(83)焊接，所述第二弹簧(85)的另一端与固定板(81)焊接。
7.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺复卷贴膜装置，其特征在于：所述机床(1)上固定安装有电晕机(101)，所述机床(1)上固定安装有烘箱(102)，所述机床(1)上设置有收卷辊(103)。
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