CN214455441U - 一种多层共挤缠绕膜机用收卷夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多层共挤缠绕膜机用收卷夹紧装置,包括底座,所述底座的顶端安装有壳体,且壳体的内部横向安装有贯穿壳体一侧的双向丝杆,所述双向丝杆外侧的两端均安装有与其相互匹配的滑套,所述滑套的顶端铰接有贯穿壳体顶端的连接柱,且连接柱的顶端铰接有承载板,所述承载板顶端的两端均安装有缓冲机构,且缓冲机构的顶端之间安装有安装板,所述安装板顶端的中间位置处安装有第二安装架,本实用新型通过开启第二驱动电机带动双向丝杆进行转动,随即滑套通过双向丝杆进行运动,利用滑套通过连接柱推动承载板向上进行运动,随即活动辊向上进行运动,方便调节多层共挤膜得到张力,防止张紧度不够,降低了卷膜装置的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷膜装置技术领域,具体为一种多层共挤缠绕膜机用收卷夹紧装置。
背景技术
多层共挤膜是就多种塑料原料分许多层同时通过缠绕膜机加工成形的薄膜,这样的可以充分发挥有所不同材料的优点,缠绕膜机是一种带有电气装置的包装机械,利用拉伸膜的张力卷绕各种散装物体或整装物体,使其包装成一整体,人们通常利用收卷夹紧装置对其进行收卷,现有的收卷夹紧装置虽然可以满足人们的使用,但是依旧存在一定的问题,具体问题如下:
现有的收卷夹紧装置结构较为简单,无法在收卷过程中调节膜的张力,导致收卷时容易产生松动,张紧度不够,降低了卷膜装置的适用性,同时现有的收卷装置不便于对收卷辊进行拆卸,费时费力。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种多层共挤缠绕膜机用收卷夹紧装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多层共挤缠绕膜机用收卷夹紧装置,包括底座,所述底座的顶端安装有壳体,且壳体的内部横向安装有贯穿壳体一侧的双向丝杆,所述双向丝杆外侧的两端均安装有与其相互匹配的滑套,所述滑套的顶端铰接有贯穿壳体顶端的连接柱,且连接柱的顶端铰接有承载板,所述承载板顶端的两端均安装有缓冲机构,且缓冲机构的顶端之间安装有安装板,所述安装板顶端的中间位置处安装有第二安装架,且第二安装架的顶端安装有活动辊,所述壳体顶端的一端通过第一安装架安装有导向轮,且壳体顶端远离导向轮的一端安装有第三安装架,所述第三安装架内侧一端的上方安装有贯穿第三安装架的第一转轴,且第三安装架内侧的第一转轴一端安装有第一腔体,所述第三安装架内侧远离第一转轴的一端通过轴承安装有第二腔体,且第二腔体的内部安装有第一弹簧,所述第二腔体和第一腔体之间安装有收卷辊,所述收卷辊靠近第二腔体的一端安装有延伸至第二腔体内部的第三转轴,所述收卷辊靠近第一腔体的一端安装有延伸至第一腔体内部的第二转轴,所述壳体远离收卷辊的一侧安装有第二驱动电机,且第二驱动电机的输出端与双向丝杆连接,所述壳体远离第二驱动电机的一侧安装有第一驱动电机,且第一驱动电机的输出端与第一转轴的外侧之间安装有皮带轮机构。
优选的,所述底座底端的四个拐角处均安装有万向轮,且万向轮内部的底端安装有刹车片。
基于上述技术特征,便于通过万向轮对该装置进行移动。
优选的,所述连接柱外侧的壳体顶端横向开设有安装槽。
基于上述技术特征,便于连接柱在安装槽内部任意进行运动,防止连接柱出现卡壳的现象。
优选的,所述缓冲机构包括凹块、第二弹簧、滑块、滑杆和连接杆,所述凹块位于承载板的顶端,且凹块的内侧横向安装有滑杆,所述滑杆外侧的中间位置处安装有与其相互匹配的滑块,且滑块的顶端倾斜铰接有连接杆,所述连接杆的顶端与活动辊的底端铰接,所述滑杆外侧靠近连接柱的一端套设有第二弹簧。
基于上述技术特征,便于通过缓冲机构对活动辊的压力进行缓冲。
优选的,所述第一腔体的内部设置有内螺纹,所述第二转轴的外侧设置有与内螺纹相互匹配的外螺纹。
基于上述技术特征,便于通过内螺纹与外螺纹之间的配合对第二转轴进行拆卸。
优选的,所述皮带轮机构包括从动轮、安装皮带和主动轮,所述主动轮位于第一驱动电机的输出端,所述从动轮位于第一转轴远离第一腔体一端的外侧,所述从动轮与主动轮的外侧之间套设有安装皮带。
基于上述技术特征,便第一驱动电机通过皮带轮机构带动第一转轴进行转动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过开启第二驱动电机带动双向丝杆进行转动,随即滑套通过双向丝杆进行运动,利用滑套通过连接柱推动承载板向上进行运动,随即活动辊向上进行运动,方便调节多层共挤膜得到张力,防止张紧度不够,降低了卷膜装置的适用性;
(2)当多层共挤膜收卷过程中较紧时,活动辊会将压力通过第二安装架传递至安装板,安装板受压后会通过连接杆推动滑块向第二弹簧方向进行运动,利用第二弹簧对压力进行缓冲,防止多层共挤膜出现损坏;
(3)通过第一腔体内部的内螺纹与第二转轴外侧的外螺纹之间的配合将收卷辊向第二腔体方向移动,此时第三转轴会向第一弹簧方向移动使得第一弹簧发生形变,随即将第二转轴取出后再将第三转轴进行脱离,方便对收卷辊进行拆卸,节省工作人员时间。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处结构放大示意图。
图中:1、第一安装架;2、导向轮;3、第二安装架;4、活动辊;5、安装板;6、收卷辊;7、皮带轮机构;701、从动轮;702、安装皮带;703、主动轮;8、第一驱动电机;9、底座;10、第三安装架;11、滑套;12、连接柱;13、双向丝杆;14、安装槽;15、壳体;16、万向轮;17、第二驱动电机;18、第一腔体;19、第一转轴;20、第二转轴;21、第三转轴;22、第一弹簧;23、第二腔体;24、缓冲机构;2401、凹块;2402、第二弹簧;2403、滑块;2404、滑杆;2405、连接杆;25、承载板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种多层共挤缠绕膜机用收卷夹紧装置,包括底座9,底座9底端的四个拐角处均安装有万向轮16,且万向轮16内部的底端安装有刹车片,底座9的顶端安装有壳体15,且壳体15的内部横向安装有贯穿壳体15一侧的双向丝杆13,双向丝杆13外侧的两端均安装有与其相互匹配的滑套11,滑套11的顶端铰接有贯穿壳体15顶端的连接柱12,且连接柱12的顶端铰接有承载板25,连接柱12外侧的壳体15顶端横向开设有安装槽14,承载板25顶端的两端均安装有缓冲机构24,且缓冲机构24的顶端之间安装有安装板5,缓冲机构24包括凹块2401、第二弹簧2402、滑块2403、滑杆2404和连接杆2405,凹块2401位于承载板25的顶端,且凹块2401的内侧横向安装有滑杆2404,滑杆2404外侧的中间位置处安装有与其相互匹配的滑块2403,且滑块2403的顶端倾斜铰接有连接杆2405,连接杆2405的顶端与活动辊4的底端铰接,滑杆2404外侧靠近连接柱12的一端套设有第二弹簧2402,安装板5顶端的中间位置处安装有第二安装架3,且第二安装架3的顶端安装有活动辊4,壳体15顶端的一端通过第一安装架1安装有导向轮2,且壳体15顶端远离导向轮2的一端安装有第三安装架10,第三安装架10内侧一端的上方安装有贯穿第三安装架10的第一转轴19,且第三安装架10内侧的第一转轴19一端安装有第一腔体18,第三安装架10内侧远离第一转轴19的一端通过轴承安装有第二腔体23,且第二腔体23的内部安装有第一弹簧22,第二腔体23和第一腔体18之间安装有收卷辊6,收卷辊6靠近第二腔体23的一端安装有延伸至第二腔体23内部的第三转轴21,收卷辊6靠近第一腔体18的一端安装有延伸至第一腔体18内部的第二转轴20,第一腔体18的内部设置有内螺纹,第二转轴20的外侧设置有与内螺纹相互匹配的外螺纹,壳体15远离收卷辊6的一侧安装有第二驱动电机17,且第二驱动电机17的输出端与双向丝杆13连接,壳体15远离第二驱动电机17的一侧安装有第一驱动电机8,且第一驱动电机8的输出端与第一转轴19的外侧之间安装有皮带轮机构7,皮带轮机构7包括从动轮701、安装皮带702和主动轮703,主动轮703位于第一驱动电机8的输出端,从动轮701位于第一转轴19远离第一腔体18一端的外侧,从动轮701与主动轮703的外侧之间套设有安装皮带702。
工作原理:使用时,通过万向轮16将该装置移动至合适位置处,接通电源,然后工作人员可将多层共挤膜依次通过导向轮2和第二安装架3放入收卷辊6进行收卷,同时工作人员可开启第一驱动电机8,利用第一驱动电机8通过皮带轮机构7带动第一转轴19进行转动,通过第一转轴19带动收卷辊6对多层共挤膜进行收卷工作,在收卷的过程中,工作人员可观察收卷时多层共挤膜的张力,当发现张力较为松弛时,可开启第二驱动电机17带动双向丝杆13进行转动,随即滑套11通过双向丝杆13进行运动,利用滑套11通过连接柱12推动承载板25向上进行运动,随即活动辊4向上进行运动,方便调节多层共挤膜得到张力,防止张紧度不够,降低了卷膜装置的适用性,同时当多层共挤膜收卷过程中较紧时,活动辊4会将压力通过第二安装架3传递至安装板5,安装板5受压后会通过连接杆2405推动滑块2403向第二弹簧2402方向进行运动,利用第二弹簧2402对压力进行缓冲,防止多层共挤膜出现损坏,收卷完毕后,工作人员可通过第一腔体18内部的内螺纹与第二转轴20外侧的外螺纹之间的配合将收卷辊6向第二腔体23方向移动,此时第三转轴21会向第一弹簧22方向移动使得第一弹簧22发生形变,随即将第二转轴20取出后再将第三转轴21进行脱离,方便对收卷辊6进行拆卸,节省工作人员时间。以上为本实用新型的全部工作内容。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种多层共挤缠绕膜机用收卷夹紧装置,包括底座(9),其特征在于:所述底座(9)的顶端安装有壳体(15),且壳体(15)的内部横向安装有贯穿壳体(15)一侧的双向丝杆(13),所述双向丝杆(13)外侧的两端均安装有与其相互匹配的滑套(11),所述滑套(11)的顶端铰接有贯穿壳体(15)顶端的连接柱(12),且连接柱(12)的顶端铰接有承载板(25),所述承载板(25)顶端的两端均安装有缓冲机构(24),且缓冲机构(24)的顶端之间安装有安装板(5),所述安装板(5)顶端的中间位置处安装有第二安装架(3),且第二安装架(3)的顶端安装有活动辊(4),所述壳体(15)顶端的一端通过第一安装架(1)安装有导向轮(2),且壳体(15)顶端远离导向轮(2)的一端安装有第三安装架(10),所述第三安装架(10)内侧一端的上方安装有贯穿第三安装架(10)的第一转轴(19),且第三安装架(10)内侧的第一转轴(19)一端安装有第一腔体(18),所述第三安装架(10)内侧远离第一转轴(19)的一端通过轴承安装有第二腔体(23),且第二腔体(23)的内部安装有第一弹簧(22),所述第二腔体(23)和第一腔体(18)之间安装有收卷辊(6),所述收卷辊(6)靠近第二腔体(23)的一端安装有延伸至第二腔体(23)内部的第三转轴(21),所述收卷辊(6)靠近第一腔体(18)的一端安装有延伸至第一腔体(18)内部的第二转轴(20),所述壳体(15)远离收卷辊(6)的一侧安装有第二驱动电机(17),且第二驱动电机(17)的输出端与双向丝杆(13)连接,所述壳体(15)远离第二驱动电机(17)的一侧安装有第一驱动电机(8),且第一驱动电机(8)的输出端与第一转轴(19)的外侧之间安装有皮带轮机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种多层共挤缠绕膜机用收卷夹紧装置,其特征在于:所述底座(9)底端的四个拐角处均安装有万向轮(16),且万向轮(16)内部的底端安装有刹车片。
3.根据权利要求1所述的一种多层共挤缠绕膜机用收卷夹紧装置,其特征在于:所述连接柱(12)外侧的壳体(15)顶端横向开设有安装槽(14)。
4.根据权利要求1所述的一种多层共挤缠绕膜机用收卷夹紧装置,其特征在于:所述缓冲机构(24)包括凹块(2401)、第二弹簧(2402)、滑块(2403)、滑杆(2404)和连接杆(2405),所述凹块(2401)位于承载板(25)的顶端,且凹块(2401)的内侧横向安装有滑杆(2404),所述滑杆(2404)外侧的中间位置处安装有与其相互匹配的滑块(2403),且滑块(2403)的顶端倾斜铰接有连接杆(2405),所述连接杆(2405)的顶端与活动辊(4)的底端铰接,所述滑杆(2404)外侧靠近连接柱(12)的一端套设有第二弹簧(2402)。
5.根据权利要求1所述的一种多层共挤缠绕膜机用收卷夹紧装置,其特征在于:所述第一腔体(18)的内部设置有内螺纹,所述第二转轴(20)的外侧设置有与内螺纹相互匹配的外螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种多层共挤缠绕膜机用收卷夹紧装置,其特征在于:所述皮带轮机构(7)包括从动轮(701)、安装皮带(702)和主动轮(703),所述主动轮(703)位于第一驱动电机(8)的输出端,所述从动轮(701)位于第一转轴(19)远离第一腔体(18)一端的外侧,所述从动轮(701)与主动轮(703)的外侧之间套设有安装皮带(702)。
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