CN219015681U - 电缆外护套厚度制样机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电缆外护套厚度制样机，包括：底座；切割空间，该切割空间布置在底座具备第一竖直挡板的一侧，该第一竖直挡板顶部设有第一横板，第一横板上设有贯穿第一横板并可深入电缆外护套的切割刀；压平空间，该压平空间包含布置在第二竖直挡板顶部的第二横板，该第二横板上顶面设有可铅垂方向移动的压杆且压杆的一端贯穿第二横板并设有压平件；移动座，该移动座布置在切割空间以及压平空间之间的连接通道处且可沿连接通道作直线运动。固定座，该固定座布置在上述移动座上且固定座的朝向开口的一侧布置有供电缆进入的进入口，上述结构较为简单，同时具备夹持、切割、剥线、冲压等多种功能，操作简单易于使用，适用于市场推广。

Description

电缆外护套厚度制样机

技术领域

本实用新型涉及电缆外护套制样的技术领域，具体涉及电缆外护套厚度制样机。

背景技术

目前，对电缆厚度进行检测时，初始状态主要靠人工将电缆装夹在工装内，刀具固定，通过工装前后动作，将电缆切成薄片，再由冲压设备冲出成型片，制成待检测的电缆外护套厚度样品，在上述工序中，需要夹持工具、切割工具、剥离工具以及冲压设备等多种工件，在实际生产生活中，人工制样是现今外护套厚度制样的常规选择，而在上述工序中，通常一个工具完成上述全部工作，费时费力且生产成本较高。

而现有的一体化制样产品诸如WG-8515的同轴电缆剥线机等产品，成本都在大几千，甚至上万，成本都极高，为此，我们精简现有一体化制样产品结构，制备了一种成本低廉且结构简单易操作的电缆外护套厚度制样机。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了电缆外护套厚度制样机，结构较为简单，同时具备夹持、切割、剥线、冲压等多种功能，操作简单易于使用，适用于市场推广。

为了实现上述目的，本实用新型采用的电缆外护套厚度制样机，包括：

底座，该底座两侧分别设有第一竖直挡板以及第二竖直挡板，第一竖直挡板上设有供电缆进入的开口；

切割空间，该切割空间布置在底座具备第一竖直挡板的一侧，该第一竖直挡板顶部设有第一横板，第一横板上设有贯穿第一横板并可深入电缆外护套的切割刀；

压平空间，该压平空间与上述切割空间相对布置，该压平空间包含布置在第二竖直挡板顶部的第二横板，该第二横板上顶面设有可铅垂方向移动的压杆且压杆的一端贯穿第二横板并设有压平件；

移动座，该移动座布置在切割空间以及压平空间之间的连接通道处且可沿连接通道作直线运动，具体的，上述移动座的下方设有滑块，上述底座上设有与滑块为配合结构的条形槽；

固定座，该固定座布置在上述移动座上且固定座的朝向开口的一侧布置有供电缆进入的进入口，固定座顶部留有环状口且该环状口与压平件为配合结构。

上述结构较为简单，同时具备夹持、切割、剥线、冲压等多种功能，操作简单易于使用，适用于市场推广。

作为上述方案的进一步优化，上述切割刀包括固定在切割刀上并贯穿至第一横板顶部的连接杆，连接杆上套设有第一弹簧且该第一弹簧的一段固定在第一横板上，该第一弹簧随动连接杆的升降动作作伸缩动作，上述压杆外侧套设有第二弹簧且该第二弹簧的一段固定在第二横板上，该第二弹簧随动压杆的升降动作作伸缩动作，上述压杆以及连接杆上皆设有按压头，以确保上述切割刀以及压平件的自动回弹。

作为上述方案的进一步优化，条形槽两端设有固定孔，上述移动座上穿设有与固定孔为配合结构的定位杆，以确保上述电缆工作过程中，上述移动座处于固定状态。

作为上述方案的进一步优化，上述移动座的一侧铰接有扣接件，该扣接件内侧朝向开口的一端设有卡入电缆切割口的弧形卡板，以便于在切割完毕后，通过弧形卡板卡入电缆切割口后外拉电缆的方式，完成电缆外护套的快速剥离。

本实用新型的电缆外护套厚度制样机，具备如下有益效果：

1.本实用新型的电缆外护套厚度制样机，具备结构较为简单，同时具备夹持、切割、剥线、冲压等多种功能，操作简单易于使用，适用于市场推广。

2.本实用新型的电缆外护套厚度制样机，通过设置第一弹簧以及第二弹簧，以确保上述切割刀以及压平件的自动回弹。

3.本实用新型的电缆外护套厚度制样机，设计弧形卡板结构，以便于在切割完毕后，通过弧形卡板卡入电缆切割口后外拉电缆的方式，完成电缆外护套的快速剥离。

参照后文的说明与附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式，应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。

附图说明

图1为一种电缆外护套厚度制样机的整体结构示意图；

图2为本实用新型中切割空间的整体结构示意图；

图3为本实用新型中压平空间的主视结构示意图。

图中：1、底座；2、切割空间；3、压平空间；4、移动座；5、固定座；6、按压头；7、扣接件；11、第一竖直挡板；12、第二竖直挡板；13、条形槽；21、第一横板；22、切割刀；23、连接杆；24、第一弹簧；31、第二横板；32、压杆；33、压平件；34、第二弹簧；41、滑块；42、定位杆；51、进入口；71、弧形卡板；111、开口；131、固定孔；511、环状口。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。

需要说明的是，当元件被称为“设置于、设有”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接、相连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，“固连”为固定连接的含义，固定连接的方式有很多种，不作为本文的保护范围，本文中所使用的术语“垂直的”“水平的”“左”“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在限制本实用新型，本文中所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合；

请参阅说明书附图1-3，本实用新型提供一种电缆外护套厚度制样机的优选实施例，在本实施例中，本实用新型具备夹持、切割、剥离以及压平的动作，具体的：

底座1，在本实施例中，该底座选用矩形块状结构，该底座1两侧分别设有第一竖直挡板11以及第二竖直挡板12，第一竖直挡板11上设有供电缆进入的开口111，优选的该开口111为圆形结构或矩形结构，以便于圆形电缆或方型电缆进入；

进一步的，本实施例中第一竖直挡板11选用可拆装结构，例如插接式结构，并且第一竖直挡板11具备多种型号，以便于工作人员根据实际需求更换不同型号的第一竖直挡板11。

切割空间2，该切割空间2布置在底座1具备第一竖直挡板11的一侧，该第一竖直挡板11顶部设有第一横板21，上述第一横板21以及第一竖直挡板11构成供移动座4进入的矩形空间，第一横板21上设有贯穿第一横板21并可深入电缆外护套的切割刀22，上述切割刀22包括固定在切割刀22上并贯穿至第一横板21顶部的连接杆23，连接杆23上套设有第一弹簧24且该第一弹簧24的一段固定在第一横板21上，该第一弹簧24随动连接杆23的升降动作作伸缩动作，在移动座4进入上述切割空间2后，通过下压按压头6，带动连接杆23向下移动，并使切割刀切入电缆外护套，切入后，通过转动电缆的方式，实现电缆的环切工作，最终高效的完成电缆外护套的环切工作。

剥离部分，该剥离部分包括铰接在上述移动座4的一侧扣接件7，优选的，该扣接件7内侧朝向开口111的一端设有卡入电缆切割口的弧形卡板71，在实际工作时，前推已经切割后的电缆，再后，将弧形卡板后入电缆切割处，外拉电缆，高效完成电缆外护套的剥离工作。

移动座4，该移动座4布置在切割空间2以及压平空间3之间的连接通道处且可沿连接通道作直线运动，例如，上述移动座4的下方设有滑块41，上述底座1上设有与滑块41为配合结构的条形槽13，从而通过移动座4的方式，实现切割动作与压平动作的切换。

进一步的，条形槽13两端设有固定孔131，上述移动座4上穿设有与固定孔131为配合结构的定位杆42，以确保上述电缆在切割动作、剥离动作以及压平动作的工作过程中，上述移动座4处于固定状态。

固定座5，该固定座5布置在上述移动座4上且固定座5的朝向开口111的一侧布置有供电缆进入的进入口51，固定座5顶部留有环状口511且该环状口511与压平件33为配合结构。

压平空间3，该压平空间3与上述切割空间2相对布置，该压平空间3包含布置在第二竖直挡板12顶部的第二横板31，该第二横板31上顶面设有可铅垂方向移动的压杆32且压杆32的一端贯穿第二横板31并设有压平件33，上述压杆32外侧套设有第二弹簧34且该第二弹簧34的一段固定在第二横板31上，该第二弹簧34随动压杆32的升降动作作伸缩动作，在移动座4抵达压平空间后，通过下压按压头6，实现压杆32的下压动作，并通过压平件33完成压平工作，在压平后，取出压平后的外护套，从而实现待测厚度的外护套的样品制作工作。

进一步的，上述压杆32以及连接杆23上皆设有按压头6。

综上所述，本实用新型的电缆外护套厚度制样机，具备结构较为简单，同时具备夹持、切割、剥线、冲压等多种功能，操作简单易于使用，适用于市场推广。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.电缆外护套厚度制样机，其特征在于，包括：

底座(1)，该底座(1)两侧分别设有第一竖直挡板(11)以及第二竖直挡板(12)，第一竖直挡板(11)上设有供电缆进入的开口(111)；

切割空间(2)，该切割空间(2)布置在底座(1)具备第一竖直挡板(11)的一侧，该第一竖直挡板(11)顶部设有第一横板(21)，第一横板(21)上设有贯穿第一横板(21)并可深入电缆外护套的切割刀(22)；

压平空间(3)，该压平空间(3)与上述切割空间(2)相对布置，该压平空间(3)包含布置在第二竖直挡板(12)顶部的第二横板(31)，该第二横板(31)上顶面设有可铅垂方向移动的压杆(32)且压杆(32)的一端贯穿第二横板(31)并设有压平件(33)；

移动座(4)，该移动座(4)布置在切割空间(2)以及压平空间(3)之间的连接通道处且可沿连接通道作直线运动；

固定座(5)，该固定座(5)布置在上述移动座(4)上且固定座(5)的朝向开口(111)的一侧布置有供电缆进入的进入口(51)，固定座(5)顶部留有环状口(511)且该环状口(511)与压平件(33)为配合结构。

2.根据权利要求1所述的电缆外护套厚度制样机，其特征在于：上述切割刀(22)包括固定在切割刀(22)上并贯穿至第一横板(21)顶部的连接杆(23)，连接杆(23)上套设有第一弹簧(24)且该第一弹簧(24)的一段固定在第一横板(21)上，该第一弹簧(24)随动连接杆(23)的升降动作作伸缩动作。

3.根据权利要求2所述的电缆外护套厚度制样机，其特征在于：上述压杆(32)外侧套设有第二弹簧(34)且该第二弹簧(34)的一段固定在第二横板(31)上，该第二弹簧(34)随动压杆(32)的升降动作作伸缩动作。

4.根据权利要求3所述的电缆外护套厚度制样机，其特征在于：上述压杆(32)以及连接杆(23)上皆设有按压头(6)。

5.根据权利要求1-4中任一权利要求所述的电缆外护套厚度制样机，其特征在于：上述移动座(4)的下方设有滑块(41)，上述底座(1)上设有与滑块(41)为配合结构的条形槽(13)。

6.根据权利要求5所述的电缆外护套厚度制样机，其特征在于：条形槽(13)两端设有固定孔(131)，上述移动座(4)上穿设有与固定孔(131)为配合结构的定位杆(42)。

7.根据权利要求6所述的电缆外护套厚度制样机，其特征在于：上述移动座(4)的一侧铰接有扣接件(7)，该扣接件(7)内侧朝向开口(111)的一端设有卡入电缆切割口的弧形卡板(71)。

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