CN214814450U - 一种环形电感引脚剪切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种环形电感引脚剪切装置，包括治具十字块、夹紧组件、切断组件以及固定块，所述治具十字块设于工作台上，所述夹紧组件位于治具十字块不相邻的两端且相对于治具十字块对称设置；所述切断组件位于治具十字块的另外两端且相对于治具十字块对称设置。将环形电感的四个引脚分别放置于治具十字块的四个角，驱动两个夹紧组件将环形电感的四个引脚夹紧，而后驱动两个切断组件将环形电感的四个引脚切断，最后切断组件、夹紧组件依次复位。整个装置自动化程度高，通过各个组件的协调工作自动完成环形电感引脚的切脚工序，节省了人力的同时提高了加工质量，减少人工的误差，保证了产品的质量及其稳定性，提高产品合格率。

Description

一种环形电感引脚剪切装置

技术领域

本实用新型涉及电感加工技术领域，特别是一种环形电感引脚剪切装置。

背景技术

环形电感，通过线圈缠绕磁芯而制成。在日常生活中，人们将环形电感广泛应用在手机、电脑、家电中，市面上对环形电感的需求量较大。目前，环形电感引脚加工工艺相对落后，基本都是采用人工借助钳子等基本工具对环形电感的引脚进行手工切除，浪费人力的同时，成品的一致性较差，在大批量生产中大大降低了产品的合格率且效率低下。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种环形电感引脚剪切装置，用以提高环形电感的引脚切脚的效率以及合格率。

一种环形电感引脚剪切装置，包括治具十字块、夹紧组件、切断组件以及固定块，所述固定块设置于工作台上，所述治具十字块设置于固定块上，所述夹紧组件设有两组，两组所述夹紧组件位于治具十字块不相邻的两端且相对于治具十字块对称设置；

所述切断组件设有两组，两组所述切断组件位于治具十字块的另外两端且相对于治具十字块对称设置；所述夹紧组件、切断组件与所述固定块滑动连接。

在其中一个实施例中，所述夹紧组件包括侧推块与侧推气缸，所述侧推块设置于治具十字块的一侧，侧推块具有缺口，所述治具十字块的一端可以容置于所述缺口内，所述侧推气缸设置于侧推块的一侧并通过侧推气缸活塞杆与侧推块相连。

在其中一个实施例中，所述切断组件包括切刀、定位模块与切脚气缸，所述切刀位于治具十字块的一侧，切刀上设有凹槽，所述凹槽上设有定位模块，所述切脚气缸位于切刀的一侧并通过切脚气缸活塞杆与切刀相连。

在其中一个实施例中，所述定位模块包括弹簧与定位推块，所述弹簧的一端与凹槽的侧壁固定相连，弹簧的另一端连接有定位推块，所述定位推块为π字形结构且有至少部分置于凹槽内。

在其中一个实施例中，所述切刀上方设有切刀挡板，所述切刀挡板固定安装于固定块上。

在其中一个实施例中，所述固定块设有若干滑轨，所述夹紧组件与切断组件可通过滑轨在固定块上滑动。

在其中一个实施例中，所述治具十字块上方设置有保护板，所述保护板具有限位孔。

上述环形电感引脚剪切装置，将环形电感的四个引脚分别放置于治具十字块的四个角，驱动两个夹紧组件，夹紧组件在固定块上滑动一定距离后将环形电感的四个引脚夹紧，而后驱动两个切断组件，切断组件在固定块上滑动到预设位置滑动，将环形电感的四个引脚切断，最后切断组件、夹紧组件依次复位，整个切脚过程结束。整个装置自动化程度高，通过各个组件的协调工作自动完成环形电感引脚的切脚工序，节省了人力的同时提高了加工质量，减少人工的误差，保证了产品的质量及其稳定性，提高产品合格率。

附图说明

图1为本实用新型一种环形电感引脚剪切装置外部结构示意图；

图2为本实用新型一种环形电感引脚剪切装置内部结构示意图；

图3为本实用新型一种环形电感引脚剪切装置内部部分结构示意图；

图4为本实用新型一种环形电感引脚剪切装置环形电感结构示意图。

其中，1、治具十字块；2、夹紧组件；21、侧推块；22、侧推气缸；3、切断组件；31、切刀；32、定位模块；321、弹簧；322、定位推块；33、切脚气缸；34、切刀挡板； 4、固定块；5、工作台；6、保护板；61、限位孔。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的”。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1至图4所示，一种环形电感引脚剪切装置，包括治具十字块1、夹紧组件2、切断组件3以及固定块4，所述固定块4设置于工作台5上，所述治具十字1块设置于固定块4上，所述夹紧组件2设有两组，两组所述夹紧组件2位于治具十字块1不相邻的两端且相对于治具十字块1对称设置；

所述切断组件3设有两组，两组所述切断组件3位于治具十字块1的另外两端且相对于治具十字块1对称设置；所述夹紧组件2、切断组件3与所述固定块4滑动连接。

在对环形电感的引脚进行剪切时，将环形电感的四个引脚分别放置于治具十字块1的四个夹角处，驱动两个夹紧组件2，夹紧组件2在固定块4上滑动一定距离后将环形电感的四个引脚夹紧，而后驱动两个切断组件3，切断组件3在固定块4上向预设位置滑动，将环形电感的四个引脚切断，最后切断组件3、夹紧组件2依次复位，整个切脚过程结束。

这样，通过各个组件的协调工作自动完成环形电感引脚的切脚工序，整个装置自动化程度高，节省了人力的同时提高了加工质量，减少人工的误差，保证了产品的质量及其稳定性，提高产品合格率。

在其中一个实施例中，所述夹紧组件2包括侧推块21与侧推气缸22，所述侧推块21设置于治具十字块1的一侧，侧推块21具有缺口，所述治具十字块1的一端可以容置于所述缺口内，所述侧推气缸22设置于侧推块21的一侧并通过侧推气缸22活塞杆与侧推块相连。

在侧推气缸22活塞杆伸出时，推动侧推块21向治具十字块1方向移动，治具十字块1的一端进入侧推块21的缺口内，侧推块21的凸起部分与治具十字块1配合，对环形电感的引脚施加压力，使之固定不动。

在其中一个实施例中，所述切断组件3包括切刀31、定位模块32与切脚气缸33，所述切刀31位于治具十字块1的一侧，切刀31上设有凹槽，所述凹槽上设有定位模块32，所述切脚气缸33位于切刀31的一侧并通过切脚气缸33活塞杆与切刀31相连。

在对环形电感的引脚进行切脚时，切脚气缸33活塞杆伸出推动切刀31向治具十字块1方向运动，定位模块32对环形电感的引脚进行定位后，切刀31继续向前滑动切断引脚，切脚工序结束，切脚气缸33活塞杆缩回，切刀31复位。

在其中一个实施例中，所述定位模块32包括弹簧321与定位推块322，所述弹簧321的一端与凹槽的侧壁固定相连，弹簧321的另一端连接有定位推块322，所述定位推块322为π字形结构且有至少部分置于凹槽内。

在切脚气缸33的活塞杆伸出时，推动切刀31向治具十字块1方向运动，此时位于切刀31凹槽的弹簧321、定位推块322与切刀31做同步运动，定位推块322π字形的两个尖角部分先抵住环形电感的引脚，对引脚施加压力的同时与夹紧组件2进行配合，使得环形电感的引脚位置固定，而后切脚气缸33的活塞杆继续向前伸出，弹簧321压紧收缩，定位推块322不再向前运动，切刀31随切脚气缸33的活塞杆继续向前运动，从而切断环形电感的引脚，整个切脚工序结束，切脚气缸33的活塞杆复位。

在其中一个实施例中，所述切刀31上方设有切刀挡板34，所述切刀挡板34固定安装于固定块4上。切刀挡板34对切刀31进行了限位，防止切刀31在切脚气缸33的推动下而移位，造成危险。

在其中一个实施例中，所述固定块4设有若干滑轨，所述夹紧组件2与切断组件3可通过滑轨在固定块4上滑动。固定块4的设置方便夹紧组件2与切断组件3在设备内滑动工作，减少了摩擦。

在其中一个实施例中，所述治具十字块1上方设置有保护板6，所述保护板6具有限位孔61。保护板6位于整个装置的最上方，覆盖于各个组件之上，在设备工作时，夹紧组件2与切断组件3需进行滑动，保护板6使得各组件在滑动时不会飞出设备，增加了安全性；限位孔61用于放置环形电感，只需将环形电感按照限位孔61的位置放置，其四个引脚即可准确放入预设位置，省时方便。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种环形电感引脚剪切装置，其特征在于：包括治具十字块、夹紧组件、切断组件以及固定块，所述固定块设置于工作台上，所述治具十字块设置于固定块上，所述夹紧组件设有两组，两组所述夹紧组件位于治具十字块不相邻的两端且相对于治具十字块对称设置；

所述切断组件设有两组，两组所述切断组件位于治具十字块的另外两端且相对于治具十字块对称设置；所述夹紧组件、切断组件与所述固定块滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种环形电感引脚剪切装置，其特征在于，所述夹紧组件包括侧推块与侧推气缸，所述侧推块设置于治具十字块的一侧，侧推块具有缺口，所述治具十字块的一端可以容置于所述缺口内，所述侧推气缸设置于侧推块的一侧并通过侧推气缸活塞杆与侧推块相连。

3.根据权利要求1所述的一种环形电感引脚剪切装置，其特征在于，所述切断组件包括切刀、定位模块与切脚气缸，所述切刀位于治具十字块的一侧，切刀上设有凹槽，所述凹槽上设有定位模块，所述切脚气缸位于切刀的一侧并通过切脚气缸活塞杆与切刀相连。

4.根据权利要求3所述的一种环形电感引脚剪切装置，其特征在于，所述定位模块包括弹簧与定位推块，所述弹簧的一端与凹槽的侧壁固定相连，弹簧的另一端连接有定位推块，所述定位推块为π字形结构且有至少部分置于凹槽内。

5.根据权利要求3所述的一种环形电感引脚剪切装置，其特征在于，所述切刀上方设有切刀挡板，所述切刀挡板固定安装于固定块上。

6.根据权利要求1所述的一种环形电感引脚剪切装置，其特征在于，所述固定块设有若干滑轨，所述夹紧组件与切断组件可通过滑轨在固定块上滑动。

7.根据权利要求1所述的一种环形电感引脚剪切装置，其特征在于，所述治具十字块上方设置有保护板，所述保护板具有限位孔。

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