CN219015340U - 轨道车辆喷涂光洁度及厚度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了轨道车辆喷涂光洁度及厚度检测装置，属于轨道车辆喷涂技术领域。该轨道车辆喷涂光洁度及厚度检测装置包括底座、升降装置和旋转装置。所述升降装置包括驱动件和转动件，所述驱动件通过皮带与所述转动件传动连接，所述转动件表面套接有板体，所述旋转装置包括旋转件和伸缩件，所述伸缩件与所述旋转件固定连接，且两个所述伸缩件的活动端分别安装有光洁度仪和测厚仪。本实用新型通过驱动件、皮带和转动件的配合，使板体上下移动，利于调节板体的高度，通过旋转件和伸缩件的配合，可带动光洁度仪或测厚仪转动，利于调节光洁度仪和测厚仪的角度，检测结果会上传至显示屏，利于工作人员了解检测数据。

Description

轨道车辆喷涂光洁度及厚度检测装置

技术领域

本实用新型涉及轨道车辆喷涂领域，具体而言，涉及轨道车辆喷涂光洁度及厚度检测装置。

背景技术

轨道车辆(含拖车，下同)是铁路设备维修、大修、基建等施工部门执行任务的主要运输工具，轨道车辆分重型和轻型两种，能由搭乘人员随时撤出线路的，称为；不能由搭乘人员随时撤出线路的，称为，轨道车辆在生产过程中需要对其外壳表面进行喷涂。

目前，轨道车辆在进行喷涂后，需要使用仪器对其表面的光洁度及厚度进行检测，申请号CN201711308306.3公开了一种锥体表面光洁度检测方法及装置，虽然可以实现快速、实时检测金属锥体表面光洁度测试，提高检测和生产效率，但是该装置不便调节检测装置的角度和位置，在检测产品其它的位置时，需要工作人员手动调节检测装置的角度和位置，调节过程较为麻烦，增加了工作人员的工作量。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了轨道车辆喷涂光洁度及厚度检测装置，旨在改善检测装置的角度和位置不便进行调节，检测产品其它位置时较为麻烦的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供轨道车辆喷涂光洁度及厚度检测装置，包括底座、升降装置和旋转装置。

所述底座表面安装有支撑柱，所述升降装置包括驱动件和转动件，所述驱动件和所述转动件均安装在所述底座表面，且所述驱动件通过皮带与所述转动件传动连接，所述转动件表面套接有板体，所述板体表面安装有两个旋转装置，所述旋转装置包括旋转件和伸缩件，所述旋转件安装在所述板体表面，所述伸缩件与所述旋转件固定连接，且两个所述伸缩件的活动端分别安装有光洁度仪和测厚仪，所述板体表面安装有与所述光洁度仪和测厚仪对应的显示屏。

在本实用新型的一种实施例中，所述底座下表面转动安装有行走轮，且所述底座表面安装有导向杆，所述导向杆贯穿于所述板体。

在本实用新型的一种实施例中，所述驱动件包括第一电机和第一皮带轮，所述第一电机安装在所述底座内，所述第一皮带轮与所述第一电机的输出轴固定连接，且所述第一皮带轮通过所述皮带与所述转动件传动连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述转动件包括第二皮带轮和螺杆，所述第二皮带轮转动安装在所述底座表面，且所述第二皮带轮通过所述皮带与所述第一皮带轮传动连接，所述螺杆与所述第二皮带轮键连接，所述板体套接在所述螺杆表面。

在本实用新型的一种实施例中，所述螺杆一端和所述导向杆一端均安装有限位块，所述限位块位于所述板体上方。

在本实用新型的一种实施例中，所述板体表面安装有插杆，所述支撑柱表面开设有与所述插杆相对应的插孔。

在本实用新型的一种实施例中，所述旋转件包括固定块和第二电机，所述固定块安装在所述板体表面，所述第二电机安装在所述固定块表面，且所述第二电机的输出轴安装有转块，所述转块与所述伸缩件固定连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述转块一侧呈弧形，所述光洁度仪和所述测厚仪分别与对应的所述显示屏电性连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的轨道车辆喷涂光洁度及厚度检测装置，使用时，通过驱动件、皮带和转动件的配合，使转动件转动，进而带动板体沿着转动件表面上下移动，利于调节板体及旋转装置的高度，该支撑柱用于支撑板体，通过旋转件和伸缩件的配合，可带动光洁度仪或测厚仪转动，利于调节光洁度仪和测厚仪的角度及位置，便于对轨道车辆喷涂的其它位置进行检测，由伸缩件可使光洁度仪和测厚仪接触轨道车辆，对其表面的光洁度和厚度进行接触，检测结果会上传至显示屏，利于工作人员了解检测数据。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的轨道车辆喷涂光洁度及厚度检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的轨道车辆喷涂光洁度及厚度检测装置的结构正视图；

图3为本实用新型实施方式提供的转动件与驱动件连接的结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的旋转件与伸缩件连接的结构示意图。

图中：100-底座；110-支撑柱；120-导向杆；121-限位块；200-升降装置；210-驱动件；211-第一电机；212-第一皮带轮；220-转动件；221-第二皮带轮；222-螺杆；230-皮带；240-板体；241-插杆；300-旋转装置；310-旋转件；311-固定块；312-第二电机；313-转块；320-伸缩件；330-光洁度仪；340-测厚仪；350-显示屏。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-图4，本实用新型提供轨道车辆喷涂光洁度及厚度检测装置，包括底座100、升降装置200和旋转装置300。

其中，升降装置200安装在底座100上，旋转装置300安装在升降装置200的板体240上，由升降装置200可调节本装置的高度，通过旋转装置300可带动光洁度仪330和测厚仪340旋转，利于调节光洁度仪330和测厚仪340的角度和位置。

请参阅图1-图2，底座100表面安装有支撑柱110，在具体实施时，该支撑柱110用于支撑板体240和旋转装置300，降低旋转装置300和板体240掉落在底座100上的可能性。

在本实施例中，底座100下表面转动安装有行走轮，且底座100表面安装有导向杆120，导向杆120贯穿于板体240，在具体实施时，通过行走轮，利于推动底座100进行移动，对轨道车辆喷涂的光洁度及厚度进行检测，通过设置导向杆120，利于板体240上下移动的稳定。

请参阅图1-图3，升降装置200包括驱动件210和转动件220，驱动件210和转动件220均安装在底座100表面，且驱动件210通过皮带230与转动件220传动连接，转动件220表面套接有板体240，在具体实施时，将驱动件210安装在底座100表面，利于对驱动件210进行支撑，启动驱动件210，使其活动端通过皮带230带动转动件220旋转，进而带动转动件220表面的板体240上下移动，利于调节板体240及旋转装置300的高度。

在本实施例中，驱动件210包括第一电机211和第一皮带轮212，第一电机211安装在底座100内，第一皮带轮212与第一电机211的输出轴固定连接，且第一皮带轮212通过皮带230与转动件220传动连接，在具体实施时，通过启动底座100上的第一电机211，使其输出轴转动，带动第一皮带轮212旋转，第一皮带轮212通过皮带230可带动转动件220旋转，进而使板体240上下移动，利于调节板体240的高度；转动件220包括第二皮带轮221和螺杆222，第二皮带轮221转动安装在底座100表面，且第二皮带轮221通过皮带230与第一皮带轮212传动连接，螺杆222与第二皮带轮221键连接，板体240套接在螺杆222表面，在具体实施时，将第二皮带轮221转动安装在底座100表面，利于第二皮带轮221在本装置上的稳定，第一皮带轮212旋转时，会通过皮带230带动第二皮带轮221转动，进而带动螺杆222旋转，且板体240也随之沿着螺杆222上下移动，利于调节板体240及旋转装置300的高度。

螺杆222一端和导向杆120一端均安装有限位块121，限位块121位于板体240上方，在具体实施时，在螺杆222和导向杆120一端均安装限位块121，且限位块121位于板体240上方，降低板体240从螺杆222和导向杆120上脱落的可能性；板体240表面安装有插杆241，支撑柱110表面开设有与插杆241相对应的插孔，在具体实施时，将板体240上的插杆241插入支撑柱110的插孔内，便于提高板体240上下移动的稳定，利于对板体240进行支撑。

请参阅图1-图4，板体240表面安装有两个旋转装置300，旋转装置300包括旋转件310和伸缩件320，旋转件310安装在板体240表面，伸缩件320与旋转件310固定连接，且两个伸缩件320的活动端分别安装有光洁度仪330和测厚仪340，板体240表面安装有与光洁度仪330和测厚仪340对应的显示屏350，在具体实施时，在板体240安装两个旋转装置300，利于对光洁度仪330和测厚仪340进行支撑，该旋转件310安装在板体240表面，利于对旋转件310进行支撑，通过启动旋转件310，使其活动端带动伸缩件320转动，进而带动光洁度仪330或测厚仪340转动，利于对光洁度仪330和测厚仪340的角度及位置进行调节，便于对产品的其它位置进行检测，通过启动伸缩件320，可使光洁度仪330和测厚仪340接触轨道车辆，检测结果会上传至对应的显示屏350内，利于工作人员了解检测数据，需要说明的是，该伸缩件320可为气缸、电缸或电动推杆。

在本实施例中，旋转件310包括固定块311和第二电机312，固定块311安装在板体240表面，第二电机312安装在固定块311表面，且第二电机312的输出轴安装有转块313，转块313与伸缩件320固定连接，在具体实施时，第二电机312安装在固定块311上，降低第二电机312从板体240上掉落的可能性，启动第二电机312，使其输出轴转动并带动转块313旋转，进而带动伸缩件320转动，利于调节光洁度仪330和测厚仪340的角度；转块313一侧呈弧形，光洁度仪330和测厚仪340分别与对应的显示屏350电性连接，在具体实施时，将转块313一侧设置为弧形，避免了第二电机312的输出轴无法带动转块313旋转的可能性，角度转块313与板体240发生碰撞的可能性，光洁度仪330和测厚仪340可将检测结果上传至显示屏350，利于工作人员了解检测数据。

具体的，该轨道车辆喷涂光洁度及厚度检测装置的工作原理：使用时，通过启动底座100上的驱动件210，使其活动端旋转，通过皮带230带动转动件220转动，进而带动板体240沿着转动件220的活动端上下移动，利于调节板体240及旋转装置300的高度，该支撑柱110用于支撑板体240，降低板体240掉落在底座100上的可能性，将板体240调节到合适的高度时，启动旋转件310，使其活动端转动，可带动伸缩件320旋转，进而带动光洁度仪330或测厚仪340转动，利于调节光洁度仪330和测厚仪340的角度及位置，便于对轨道车辆喷涂的其它位置进行检测，降低需要工作人员手动调节的可能性，再通过启动伸缩件320，可带动光洁度仪330或测厚仪340接触轨道车辆表面，利于对轨道车辆喷涂的光洁度及厚度进行检测，检测结果会上传至显示屏350，利于工作人员了解检测数据。

需要说明的是，第一电机211、第二电机312、伸缩件320、光洁度仪330、测厚仪340和显示屏350具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

第一电机211、第二电机312、伸缩件320、光洁度仪330、测厚仪340和显示屏350的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.轨道车辆喷涂光洁度及厚度检测装置，其特征在于，包括

底座(100)，所述底座(100)表面安装有支撑柱(110)；

升降装置(200)，所述升降装置(200)包括驱动件(210)和转动件(220)，所述驱动件(210)和所述转动件(220)均安装在所述底座(100)表面，且所述驱动件(210)通过皮带(230)与所述转动件(220)传动连接，所述转动件(220)表面套接有板体(240)；

所述板体(240)表面安装有两个旋转装置(300)，所述旋转装置(300)包括旋转件(310)和伸缩件(320)，所述旋转件(310)安装在所述板体(240)表面，所述伸缩件(320)与所述旋转件(310)固定连接，且两个所述伸缩件(320)的活动端分别安装有光洁度仪(330)和测厚仪(340)，所述板体(240)表面安装有与所述光洁度仪(330)和测厚仪(340)对应的显示屏(350)。

2.根据权利要求1所述的轨道车辆喷涂光洁度及厚度检测装置，其特征在于，所述底座(100)下表面转动安装有行走轮，且所述底座(100)表面安装有导向杆(120)，所述导向杆(120)贯穿于所述板体(240)。

3.根据权利要求2所述的轨道车辆喷涂光洁度及厚度检测装置，其特征在于，所述驱动件(210)包括第一电机(211)和第一皮带轮(212)，所述第一电机(211)安装在所述底座(100)内，所述第一皮带轮(212)与所述第一电机(211)的输出轴固定连接，且所述第一皮带轮(212)通过所述皮带(230)与所述转动件(220)传动连接。

4.根据权利要求3所述的轨道车辆喷涂光洁度及厚度检测装置，其特征在于，所述转动件(220)包括第二皮带轮(221)和螺杆(222)，所述第二皮带轮(221)转动安装在所述底座(100)表面，且所述第二皮带轮(221)通过所述皮带(230)与所述第一皮带轮(212)传动连接，所述螺杆(222)与所述第二皮带轮(221)键连接，所述板体(240)套接在所述螺杆(222)表面。

5.根据权利要求4所述的轨道车辆喷涂光洁度及厚度检测装置，其特征在于，所述螺杆(222)一端和所述导向杆(120)一端均安装有限位块(121)，所述限位块(121)位于所述板体(240)上方。

6.根据权利要求1所述的轨道车辆喷涂光洁度及厚度检测装置，其特征在于，所述板体(240)表面安装有插杆(241)，所述支撑柱(110)表面开设有与所述插杆(241)相对应的插孔。

7.根据权利要求1所述的轨道车辆喷涂光洁度及厚度检测装置，其特征在于，所述旋转件(310)包括固定块(311)和第二电机(312)，所述固定块(311)安装在所述板体(240)表面，所述第二电机(312)安装在所述固定块(311)表面，且所述第二电机(312)的输出轴安装有转块(313)，所述转块(313)与所述伸缩件(320)固定连接。

8.根据权利要求7所述的轨道车辆喷涂光洁度及厚度检测装置，其特征在于，所述转块(313)一侧呈弧形，所述光洁度仪(330)和所述测厚仪(340)分别与对应的所述显示屏(350)电性连接。

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