CN207193189U - 干熄焦炉锥台砌筑用砌体几何尺寸控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种干熄焦炉锥台砌筑用砌体几何尺寸控制装置，包括中心轴、斜角规装置和砖层标高标线装置；中心轴安装于干熄焦炉锥台的中心并能够旋转；斜角规装置包括伸缩杆和安装于伸缩杆端部的激光笔，激光笔射出的激光束的方向与锥台的设计尺寸平行，伸缩杆与中心轴连接并能相对中心轴转动；砖层标高标线装置包括与中心轴固定连接的导轨和安装于导轨上的升降台，升降台能沿导轨滑移，升降台上安装有水平标线仪。本实用新型在中心轴顶部安装斜角规装置，通过激光笔投射标线检查干熄焦炉锥台砌体的半径和斜角偏差，很好的预控了干熄焦炉锥台砌体的砌筑质量，在中心轴上安装水平标线仪，可在导轨的任意高度悬停，精确的为每层砖层提供标高标线。
Description
技术领域
本实用新型涉及炉窑施工技术领域，具体涉及一种干熄焦炉锥台砌筑用砌体几何尺寸控制装置。
背景技术
干熄焦炉上锥体部位砌筑前，一般将这一段砖层线画在与中心套管连接的斜角规上。砌筑时，转动斜角规，用以控制该锥台砌体的角度、内径及砖层高度。由于斜角规是由多个支撑板和斜角导向板组成的梯形面，以中心套管为圆心转动，旋转时，支撑板和斜角导向板会与脚手架以及施工平面堆积的材料碰撞，需要裁切过高的建筑钢管以及支撑板和斜角导向板。在锥台砌体砌筑结束时，支撑板和斜角导向板切割成废料，无法回收利用，在锥台砌体的质量验收中，也无法提供整体的斜角参照。
鉴于此，目前亟需研究一种能快速地在干熄焦炉锥台砌体砌筑过程中提供砌筑标高标线、半径和斜角参照的控制装置，使干熄焦炉锥台砌体砌筑几何尺寸得到预控。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足，提供一种干熄焦炉锥台砌筑用砌体几何尺寸控制装置，它能能快速地在干熄焦炉锥台砌体砌筑过程中提供砌筑标高标线、半径和斜角参照，使干熄焦炉锥台砌体砌筑几何尺寸得到预控。
本实用新型为解决上述提出的技术问题所采用的技术方案为：
一种干熄焦炉锥台砌筑用砌体几何尺寸控制装置，包括中心轴、斜角规装置和砖层标高标线装置；所述中心轴安装于干熄焦炉锥台的中心位置并能够旋转；所述斜角规装置包括伸缩杆和安装于所述伸缩杆端部的激光笔，所述激光笔射出的激光束的方向与锥台的设计尺寸平行，所述伸缩杆与所述中心轴连接并能相对所述中心轴转动；所述砖层标高标线装置包括与所述中心轴固定连接的导轨和安装于所述导轨上的升降台，所述升降台能够沿所述导轨上下滑移，所述升降台上安装有水平标线仪。
上述方案中，所述斜角规装置还包括轮杆座，所述轮杆座为套管结构，所述轮杆座套设于所述中心轴上并能够相对所述中心轴旋转，所述轮杆座的一侧固定安装有轮杆，所述轮杆为中空的腔体，所述伸缩杆插设于所述轮杆的腔体内。
上述方案中，所述轮杆和伸缩杆均水平安装，所述伸缩杆能够在所述轮杆的腔体内移动。
上述方案中，所述斜角规装置还包括上轴承和下轴承，所述上轴承的内圈与所述中心轴固定连接，所述上轴承的外圈与所述轮杆座固定连接，所述下轴承的内圈与所述中心轴固定连接，所述下轴承的外圈与所述轮杆座固定连接。
上述方案中，所述斜角规装置还包括第一套筒和驱动装置；所述第一套筒与所述中心轴固定连接，所述上轴承的内圈与所述第一套筒固定连接，所述上轴承的外圈设有齿条，形成大齿轮结构；所述驱动装置包括电机，所述电机与所述第一套筒固定连接，所述电机的输出轴设有小齿轮，所述小齿轮与所述大齿轮啮合，所述电机驱动所述小齿轮转动从而带动所述大齿轮旋转。
上述方案中，所述斜角规装置还包括第二套筒，所述第二套筒与所述中心轴固定连接，所述下轴承的内圈与所述第二套筒固定连接。
上述方案中，所述升降台通过紧固装置与所述导轨连接，所述紧固装置包括第四套筒、紧固座和紧固销，所述第四套筒套于所述导轨上，所述紧固座安装于所述第四套筒上，并且所述紧固座的内部与所述第四套筒的内部连通，所述紧固销插设于所述紧固座内，所述紧固销的外周面包括圆弧面和平面，当圆弧面与所述导轨外壁接触压紧时，所述第四套筒与所述导轨相对固定，当圆弧面与所述导轨外壁错开时，所述第四套筒与所述导轨松脱。
上述方案中，所述导轨的上下两端通过导轨固定座与所述中心轴固定连接，所述导轨固定座包括第三套筒和紧固装置，所述第三套筒套于所述中心轴上，所述紧固装置的第四套筒套于所述导轨上，所述第三套筒与第四套筒固定连接，所述紧固装置的紧固销的圆弧面与所述导轨外壁接触压紧。
上述方案中，所述导轨的外表面沿垂向标有刻度。
上述方案中，所述伸缩杆的外表面沿水平方向标有刻度。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型的干熄焦炉锥台砌筑用砌体几何尺寸控制装置在中心轴顶部安装斜角规装置，通过激光笔投射标线来检查干熄焦炉锥台砌体的半径和斜角偏差，很好的预控了干熄焦炉锥台砌体的砌筑质量。同时在中心轴上安装水平标线仪，可在导轨的任意高度悬停，精确的为每层砖层提供标高标线。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型干熄焦炉锥台砌筑用砌体几何尺寸控制装置的整体结构图；
图2是图1所示的干熄焦炉锥台砌筑用砌体几何尺寸控制装置的斜角规装置结构图；
图3是图1所示的干熄焦炉锥台砌筑用砌体几何尺寸控制装置的砖层标高标线装置的部分结构图；
图4是图3所示的砖层标高标线装置的导轨固定座结构图；
图5是本实用新型干熄焦炉锥台砌筑用砌体几何尺寸控制装置工作状态立体图；
图6是图5的主视图。
图中：100、干熄焦炉锥台砌筑用砌体几何尺寸控制装置；10、中心轴；11、顶部固定座；111、角钢；112、卡具；12、底部固定座；121、钢板；122、槽钢；123、水平建筑钢管；13、踏步；14、轴；20、斜角规装置；21、轮杆座；211、上轴承；212、下轴承；22、轮杆；23、伸缩杆；24、激光笔；241、激光束；25、第一套筒；26、第二套筒；27、驱动装置；271、电机；272、小齿轮；28、大齿轮；29、顶丝；30、砖层标高标线装置；31、导轨；32、导轨固定座；321、第三套筒；33、紧固装置；331、第四套筒；332、紧固座；333、紧固销；334、把手；34、升降台；35、水平标线仪；351、水平标线；36、握柄紧固栓；200、干熄焦炉锥台；201、锥部砖块。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示，为本实用新型一较佳实施例的干熄焦炉锥台砌筑用砌体几何尺寸控制装置100，包括：中心轴10、斜角规装置20和砖层标高标线装置30；中心轴10安装于干熄焦炉锥台200的中心位置并能够旋转；斜角规装置20包括伸缩杆23和安装于伸缩杆23端部的激光笔24，激光笔24的安装方向使得射出的激光束241的方向与锥台200的设计尺寸平行，以此作为锥台200砌筑的标线，伸缩杆23与中心轴10连接并能相对中心轴10转动；砖层标高标线装置30包括与中心轴10固定连接的导轨31和安装于导轨31上的升降台34，升降台34能够沿导轨31上下滑移，升降台34上安装有水平标线仪35，水平标线仪35投射的水平标线351为锥台200砌筑提供标高参考。
中心轴10的上端安装在顶部固定座11中，具体地，顶部固定座11包括为角钢111和U形卡具112，角钢111固定安装于干熄焦炉炉顶，U形卡具112安装于角钢111的中部，U形卡具112的两个端头设有丝扣，U形卡具112与角钢111通过螺母连接，中心轴10的上端插设于角钢111与U形卡具112之间，能自由旋转。中心轴10的下端安装在底部固定座12中，具体地，底部固定座12包括钢板121、槽钢122和水平建筑钢管123，槽钢122焊接于钢板121的上方，槽钢122中心设有用于中心轴10穿过的孔，水平建筑钢管123水平焊接于钢板121的下方。中心轴10的下端设有轴14，轴的端头焊有圆球，圆球与钢板121接触，以便轴在槽钢122中旋转。水平建筑钢管123用于与脚手架建筑钢管连接。中心轴10的两侧可拆卸地安装有踏步13。踏步13采用钢管制作，钢管的一端焊有堵头板，另一端设有丝扣，安装在中心轴10上，形成直梯状，以便施工人员进出干熄焦炉炉顶。踏步13能拆除，便于中心轴10的运输。
进一步优化，本实施例中，斜角规装置20还包括轮杆座21，轮杆座21为套管结构，轮杆座21套设于中心轴10的顶部并能够相对中心轴10旋转，轮杆座21的一侧固定安装有轮杆22，轮杆22为中空的腔体，伸缩杆23插设于轮杆22的腔体内。轮杆座21安装在干熄焦炉锥台200的顶部，避免了与内部脚手架和堆积的材料产生碰撞。
进一步优化，本实施例中，轮杆22和伸缩杆23均水平安装，伸缩杆23能够在轮杆22的腔体内移动，以改变激光笔24距离中心轴10的水平距离，伸缩杆23调整到合适的位置后通过顶丝29紧固。
进一步优化，本实施例中，斜角规装置20还包括上轴承211和下轴承212，上轴承211的内圈与中心轴10固定连接，上轴承211的外圈与轮杆座21固定连接，下轴承212的内圈与中心轴10固定连接，下轴承212的外圈与轮杆座21固定连接。
进一步优化，本实施例中，斜角规装置20还包括第一套筒25和驱动装置27；第一套筒25通过顶丝与中心轴10固定连接，上轴承211的内圈与第一套筒25固定连接，上轴承211的外圈设有齿条，形成大齿轮28结构；驱动装置27包括电机271，电机271与第一套筒25固定连接，电机271的输出轴设有小齿轮272，小齿轮272与大齿轮28啮合，电机271驱动小齿轮272转动从而带动大齿轮28旋转。由于上轴承211的外圈与轮杆座21固定连接，大齿轮28旋转带动轮杆座21旋转，从而带动轮杆22和伸缩杆23旋转。电机271可内设无线信号接收器，以便远程控制间歇旋转或转到指定位置。
进一步优化，本实施例中，斜角规装置20还包括第二套筒26，第二套筒26通过顶丝与中心轴10固定连接，下轴承212的内圈与第二套筒26固定连接。
使用时，电机271驱动轮杆22间歇移动，激光笔24投射激光束241为锥台200砌筑提供半径尺寸的标线以及斜角导向线。具体的，激光笔24投射的斜角导向标线半径大于实际砖块砌筑的半径，比如10毫米，确保光束在锥部砖块201上可见，再通过卷尺测量锥部砖块201的外表面(靠近中心轴10的一面)与光束之间的距离，尺寸等于10毫米，则半径误差为0，尺寸大于10毫米，比如12毫米，则半径误差为-2毫米，尺寸小于10毫米，比如8毫米，则半径误差为+2毫米。
进一步优化，本实施例中，升降台34通过紧固装置33与导轨31连接，紧固装置33包括第四套筒331、紧固座332和紧固销333，第四套筒331与升降台34固定连接，第四套筒331套于导轨31上，紧固座332安装于第四套筒331上，并且紧固座332的内部与第四套筒331的内部连通，紧固销333插设于紧固座332内，紧固销333的外周面包括圆弧面和平面，当圆弧面与导轨31外壁接触压紧时，第四套筒331与导轨31相对固定，当圆弧面与导轨31外壁错开时，第四套筒331与导轨31松脱。这种结构设计可以方便地调节升降台34的高度。紧固销333外露的端部一侧设有把手334。升降台34上还设有握柄紧固栓36，水平标线仪35通过握柄紧固栓36与升降台34固定连接。
进一步优化，本实施例中，导轨31的上下两端通过导轨固定座32与中心轴10固定连接，导轨固定座32包括第三套筒321和紧固装置33，第三套筒321套于中心轴10上，紧固装置33的第四套筒331套于导轨31上，第三套筒321与第四套筒331固定连接，紧固装置33的紧固销333的圆弧面与导轨31外壁接触压紧。
进一步优化，本实施例中，导轨31的外表面沿垂向标有刻度，为升降台34上下移动提供尺寸参考。
进一步优化，本实施例中，伸缩杆23的外表面沿水平方向标有刻度，为干熄焦炉锥台砌体的半径控制提供尺寸参考。
使用时，调整升降台34高度，开启水平标线仪35，投射水平标线351，为锥台200砌筑提供标高参考。通过转动中心轴10带动水平标线仪35旋转。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。
Claims (10)
1.一种干熄焦炉锥台砌筑用砌体几何尺寸控制装置，其特征在于，包括中心轴、斜角规装置和砖层标高标线装置；所述中心轴安装于干熄焦炉锥台的中心位置并能够旋转；所述斜角规装置包括伸缩杆和安装于所述伸缩杆端部的激光笔，所述激光笔射出的激光束的方向与锥台的设计尺寸平行，所述伸缩杆与所述中心轴连接并能相对所述中心轴转动；所述砖层标高标线装置包括与所述中心轴固定连接的导轨和安装于所述导轨上的升降台，所述升降台能够沿所述导轨上下滑移，所述升降台上安装有水平标线仪。
2.根据权利要求1所述的干熄焦炉锥台砌筑用砌体几何尺寸控制装置，其特征在于，所述斜角规装置还包括轮杆座，所述轮杆座为套管结构，所述轮杆座套设于所述中心轴上并能够相对所述中心轴旋转，所述轮杆座的一侧固定安装有轮杆，所述轮杆为中空的腔体，所述伸缩杆插设于所述轮杆的腔体内。
3.根据权利要求2所述的干熄焦炉锥台砌筑用砌体几何尺寸控制装置，其特征在于，所述轮杆和伸缩杆均水平安装，所述伸缩杆能够在所述轮杆的腔体内移动。
4.根据权利要求2所述的干熄焦炉锥台砌筑用砌体几何尺寸控制装置，其特征在于，所述斜角规装置还包括上轴承和下轴承，所述上轴承的内圈与所述中心轴固定连接，所述上轴承的外圈与所述轮杆座固定连接，所述下轴承的内圈与所述中心轴固定连接，所述下轴承的外圈与所述轮杆座固定连接。
5.根据权利要求4所述的干熄焦炉锥台砌筑用砌体几何尺寸控制装置，其特征在于，所述斜角规装置还包括第一套筒和驱动装置；所述第一套筒与所述中心轴固定连接，所述上轴承的内圈与所述第一套筒固定连接，所述上轴承的外圈设有齿条，形成大齿轮结构；所述驱动装置包括电机，所述电机与所述第一套筒固定连接，所述电机的输出轴设有小齿轮，所述小齿轮与所述大齿轮啮合，所述电机驱动所述小齿轮转动从而带动所述大齿轮旋转。
6.根据权利要求4所述的干熄焦炉锥台砌筑用砌体几何尺寸控制装置，其特征在于，所述斜角规装置还包括第二套筒，所述第二套筒与所述中心轴固定连接，所述下轴承的内圈与所述第二套筒固定连接。
7.根据权利要求1所述的干熄焦炉锥台砌筑用砌体几何尺寸控制装置，其特征在于，所述升降台通过紧固装置与所述导轨连接，所述紧固装置包括第四套筒、紧固座和紧固销，所述第四套筒套于所述导轨上，所述紧固座安装于所述第四套筒上，并且所述紧固座的内部与所述第四套筒的内部连通，所述紧固销插设于所述紧固座内，所述紧固销的外周面包括圆弧面和平面，当圆弧面与所述导轨外壁接触压紧时，所述第四套筒与所述导轨相对固定，当圆弧面与所述导轨外壁错开时，所述第四套筒与所述导轨松脱。
8.根据权利要求7所述的干熄焦炉锥台砌筑用砌体几何尺寸控制装置，其特征在于，所述导轨的上下两端通过导轨固定座与所述中心轴固定连接，所述导轨固定座包括第三套筒和紧固装置，所述第三套筒套于所述中心轴上，所述紧固装置的第四套筒套于所述导轨上，所述第三套筒与第四套筒固定连接，所述紧固装置的紧固销的圆弧面与所述导轨外壁接触压紧。
9.根据权利要求1所述的干熄焦炉锥台砌筑用砌体几何尺寸控制装置，其特征在于，所述导轨的外表面沿垂向标有刻度。
10.根据权利要求1所述的干熄焦炉锥台砌筑用砌体几何尺寸控制装置，其特征在于，所述伸缩杆的外表面沿水平方向标有刻度。
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