CN211081083U - 一种施工现场用安全防护棚 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种施工现场用安全防护棚，包括棚体，棚体包括顶部两侧的连接板，棚体还包括有支撑架，支撑架与连接板固定连接，支撑架与连接板顶部设置有棚顶，棚体底部设置有若干立柱，每根立柱内部均滑动连接有滑杆，滑杆的底部均固定连接有滚轮，立柱底端固定连接有底座，立柱顶部转动连接有大蜗轮，大蜗轮与滑杆螺纹连接，大蜗轮外部设置有外齿并与旋杆的大蜗杆啮合，旋杆上设置有小蜗轮，小蜗轮与小蜗杆配合，小蜗杆的端部设置有旋转把手。本实用新型的有益效果为：设计合理，结构简单，安全可靠，可自行进行移动并具有减震作用。

Description

一种施工现场用安全防护棚

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种施工现场用安全防护棚。

背景技术

在施工现场，建筑安全防护棚是建筑工地上的主要防护安全措施，建筑安全防护棚不仅是我们能够进行安全施工的重要的保障，也是保护工地施工人员安全的基石，因此它的搭建是我们建筑工作的重中之重。防护棚主要应用在建筑工地上，像配电箱、钢筋、电梯、木工、搅拌机等都需要防护棚，在建筑施工过程中，经常需要木工施工，例如制作混凝土浇注模板、制作架子板等，也需要进行钢筋施工，例如对钢筋进行焊接、弯曲等，木工和钢筋施工操作都是在建筑物附近进行的，在建筑物的施工过程中，随时都有可能从空中坠落物体对施工人员造成身体伤害，因此，在建筑工地上进行木工、钢筋等施工操作，必须搭建防护棚对施工人员进行防护，另外，在建筑施工过程中，建筑工人及其他相关人员需要经常进出建筑物，在建筑物的出口处也必须搭建防护棚作为安全通道，对进出建筑物的有关人员进行防护。

目前，建筑工地使用的防护棚一般是固定在场地上，防护范围限缩，当一个场地上有不同地方需要防护时，防护棚无法移动，就得重新搭建防护棚，耗时耗力；且现有的建筑工地用防护棚，在使用的时候存在一定的弊端，并不具备良好的减震功能，顶部的缓冲效果不够理想，坠落物容易穿透防护层掉落，给需要保护者带来安全隐患，给操作者的使用带来不便。

如何解决上述技术问题为本实用新型面临的课题。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种设计合理，结构简单，安全可靠的可移动并具有减震作用的施工现场用安全防护棚。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型提供了一种施工现场用安全防护棚，包括棚体，所述棚体包括棚顶，及设置在棚顶周侧的连接板，所述棚体还包括有支撑架，所述支撑架与所述连接板固定连接，所述支撑架设置在棚顶下侧，所述棚体底部设置有若干立柱，每根所述立柱内部均滑动连接有滑杆，所述滑杆的底部均固定连接有滚轮；

所述立柱的柱体上均转动连接有大蜗轮，所述大蜗轮内壁设置有内螺纹，所述滑杆杆体的外壁设置有外螺纹，所述滑杆与所述大蜗轮同轴且螺纹连接；

所述棚体底部设置有若干连接架，所述连接架转动连接有旋杆，所述旋杆的杆体上对应所述大蜗轮设置有大蜗杆，所述大蜗杆与大蜗轮啮合；

所述旋杆的杆体上还设置有小蜗轮，所述小蜗轮与所述旋杆同轴且固定连接；

所述连接板转动连接有小蜗杆，所述小蜗杆分别啮合每个所述小蜗轮，所述小蜗杆的一端设置有旋转把手；

所述立柱的底端固定连接有底座，所述底座内设置有凹槽，所述滚轮位于所述凹槽内。

所述立柱为中空的圆柱状，每根所述立柱均竖直设置；

所述滑杆为圆柱状，所述立柱中空处滑动连接所述滑杆，所述滑杆的外径与所述立柱的内径配合且所述滑杆与所述立柱的中心轴线重合。

所述大蜗轮为圆环状，且所述大蜗轮与所述立柱的中心轴线重合；

所述滑杆靠近所述大蜗轮的一段杆体设置有外螺纹。

所述滑杆的外壁设置有纵向的限位条，所述立柱配合所述限位条设置有限位槽。

所述连接架包括顶部的固定块与底部的固定环，所述固定块固定连接所述固定环与所述棚体底部；

所述固定环内转动连接所述旋杆，每根所述旋杆均通过至少两个所述连接架固定；

每根所述旋杆杆体上的所述大蜗杆均设置有若干个，每个所述大蜗杆均啮合一个所述大蜗轮；

所述小蜗轮固定连接所述旋杆。

每块所述连接板上均设置有圆形通孔，每个所述通孔同轴，所述小蜗杆的两端分别贯穿所述连接板上的所述通孔，且所述小蜗杆的外径与所述通孔的内径配合；

所述小蜗杆的两端设置有限位块，所述限位块与所述连接板的外侧面相贴。

所述底座为梯形结构，所述凹槽位于所述底座的底面，并连通所述立柱的中空处。

所述底座的底面设置有弹性垫。

所述滚轮为万向轮。

本实用新型实际使用时：通过转动旋转把手使小蜗杆开始转动，小蜗杆的转动带动每个小蜗轮与旋杆转动，旋杆在连接架上转动时，由于旋杆的大蜗杆与大蜗轮的外齿啮合，所有的大蜗轮便同时开始转动，大蜗轮在立柱上转动时，与大蜗轮螺纹连接的滑杆便因为螺纹的作用向下滑动，此时所有的滑杆带动滚轮向下移动，贯穿凹槽后到达底座外部，此时本装置便可通过滚轮进行移动，当需要固定本装置时，只需向相反的方向转动旋转把手即可，滚轮便会回到凹槽内，底座的底部与底面相贴，实现装置的固定。

本实用新型的有益效果为：结构简单，设计合理，可通过滚轮的上下移动实现本装置的移动与固定，当转动旋转把手时，通过小蜗轮小蜗杆结构、大蜗轮外齿与旋杆的大蜗杆结构、大蜗轮内螺纹与滑杆外螺纹的配合来实现滑杆与滚轮的上下移动，滚轮在凹槽内时，装置可被固定，且底座底面设置有弹性垫，可对装置起到减震缓冲的作用，当需要移动本装置时，将滚轮移动至凹槽外部，使滚轮位于地面，便可实现装置的移动，操作简单；底座设置为梯形结构，较为稳固，有效避免棚体歪斜，减少安全隐患；每根旋杆都通过至少两个连接架固定，使旋杆保持水平，避免旋杆倾斜影响装置的使用。

附图说明

图1 为本实用新型固定状态的主视图。

图2 为本实用新型固定状态的立体结构示意图。

图3 为本实用新型移动状态的主视图。

图4为本实用新型移动状态的立体结构示意图。

其中，附图标记为：1、棚体；101、连接板；102、支撑架；103、棚顶；2、立柱；3、滑杆；301、滚轮；302、限位条；4、大蜗轮； 5、连接架；6、旋杆；601、小蜗轮；602、大蜗杆；7、小蜗杆；701、旋转把手；702、限位块；8、底座；801、凹槽；802、弹性垫。

具体实施方式

能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1至图4所示，本实施例是一种施工现场用安全防护棚，包括棚体1，棚体1包括棚顶103，及设置在棚顶103周侧的连接板101，棚体1还包括有支撑架102，支撑架102与连接板101固定连接，支撑架102设置在棚顶103下侧，棚体1底部设置有若干立柱2，立柱2为中空的圆柱状，每根立柱2均竖直设置；

每根立柱2内部均滑动连接有滑杆3，滑杆3为圆柱状，立柱2中空处滑动连接滑杆3，滑杆3的外径与立柱2的内径配合且滑杆3与立柱2的中心轴线重合，滑杆3的底部均固定连接有滚轮301，滚轮301为万向轮。

立柱2的柱体上均转动连接有大蜗轮4，大蜗轮4为圆环状，且大蜗轮4与立柱2的中心轴线重合，大蜗轮4内壁设置有内螺纹，滑杆3靠近大蜗轮4的一段杆体设置有外螺纹，滑杆3与大蜗轮4同轴且螺纹连接；滑杆3的外壁设置有纵向的限位条302，立柱2配合限位条302设置有限位槽。

棚体1底部设置有若干连接架5，连接架5包括顶部的固定块与底部的固定环，固定块固定连接固定环与棚体1底部；固定环内转动连接旋杆6，每根旋杆6均通过至少两个连接架5固定；旋杆6的杆体上对应大蜗轮4设置有大蜗杆602，大蜗杆602与大蜗轮4啮合，每根旋杆6杆体上的大蜗杆602均设置有若干个，每个大蜗杆602均啮合一个大蜗轮4；

旋杆6的杆体上还设置有小蜗轮601，小蜗轮601与旋杆6同轴且固定连接；

连接板101转动连接有小蜗杆7，每块连接板101上均设置有圆形通孔，每个通孔同轴，小蜗杆7的两端分别贯穿连接板101上的通孔，且小蜗杆7的外径与通孔的内径配合；小蜗杆7分别啮合每个小蜗轮601，小蜗杆7的两端设置有限位块702，限位块702与连接板101的外侧面相贴，小蜗杆7的一端设置有旋转把手701；

立柱2的底端固定连接有底座8，底座8内设置有凹槽801，底座8为梯形结构，凹槽801位于底座8的底面，并连通立柱2的中空处，滚轮301位于凹槽801内；底座8的底面设置有弹性垫802。

本实用新型实际使用时：通过转动旋转把手701使小蜗杆7开始转动，小蜗杆7的转动带动每个小蜗轮601与旋杆6转动，旋杆6在连接架5上转动时，由于旋杆6的大蜗杆602与大蜗轮4的外齿啮合，所有的大蜗轮4便同时开始转动，大蜗轮4在立柱2上转动时，与大蜗轮4螺纹连接的滑杆301便因为螺纹的作用向下滑动，此时所有的滑杆3带动滚轮301向下移动，贯穿凹槽801后到达底座8外部，此时本装置便可通过滚轮301进行移动，当需要固定本装置时，只需向相反的方向转动旋转把手701即可，滚轮301便会回到凹槽801内，底座8的底部与底面相贴，实现装置的固定。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种施工现场用安全防护棚，包括棚体（1），所述棚体（1）包括棚顶（103），及设置在棚顶（103）周侧的连接板（101），所述棚体（1）还包括有支撑架（102），所述支撑架（102）与所述连接板（101）固定连接，所述支撑架（102）设置在棚顶（103）下侧，所述棚体（1）底部设置有若干立柱（2），其特征在于，每根所述立柱（2）内部均滑动连接有滑杆（3），所述滑杆（3）的底部均固定连接有滚轮（301）；

所述立柱（2）的柱体上均转动连接有大蜗轮（4），所述大蜗轮（4）内壁设置有内螺纹，所述滑杆（3）杆体的外壁设置有外螺纹，所述滑杆（3）与所述大蜗轮（4）同轴且螺纹连接；

所述棚体（1）底部设置有若干连接架（5），所述连接架（5）转动连接有旋杆（6），所述旋杆（6）的杆体上对应所述大蜗轮（4）设置有大蜗杆（602），所述大蜗杆（602）与大蜗轮（4）啮合；

所述旋杆（6）的杆体上还设置有小蜗轮（601），所述小蜗轮（601）与所述旋杆（6）同轴且固定连接；

所述连接板（101）转动连接有小蜗杆（7），所述小蜗杆（7）分别啮合每个所述小蜗轮（601），所述小蜗杆（7）的一端设置有旋转把手（701）；

所述立柱（2）的底端固定连接有底座（8），所述底座（8）内设置有凹槽（801），所述滚轮（301）位于所述凹槽（801）内。

2.根据权利要求1所述的施工现场用安全防护棚，其特征在于，所述立柱（2）为中空的圆柱状，每根所述立柱（2）均竖直设置；

所述滑杆（3）为圆柱状，所述立柱（2）中空处滑动连接所述滑杆（3），所述滑杆（3）的外径与所述立柱（2）的内径配合且所述滑杆（3）与所述立柱（2）的中心轴线重合。

3.根据权利要求1所述的施工现场用安全防护棚，其特征在于，所述大蜗轮（4）为圆环状，且所述大蜗轮（4）与所述立柱（2）的中心轴线重合；

所述滑杆（3）靠近所述大蜗轮（4）的一段杆体设置有外螺纹。

4.根据权利要求1所述的施工现场用安全防护棚，其特征在于，所述滑杆（3）的外壁设置有纵向的限位条（302），所述立柱（2）配合所述限位条（302）设置有限位槽。

5.根据权利要求1所述的施工现场用安全防护棚，其特征在于，所述连接架（5）包括顶部的固定块与底部的固定环，所述固定块固定连接所述固定环与所述棚体（1）底部；

所述固定环内转动连接所述旋杆（6），每根所述旋杆（6）均通过至少两个所述连接架（5）固定；

每根所述旋杆（6）杆体上的所述大蜗杆（602）均设置有若干个，每个所述大蜗杆（602）均啮合一个所述大蜗轮（4）；

所述小蜗轮（601）固定连接所述旋杆（6）。

6.根据权利要求1所述的施工现场用安全防护棚，其特征在于，每块所述连接板（101）上均设置有圆形通孔，每个所述通孔同轴，所述小蜗杆（7）的两端分别贯穿所述连接板（101）上的所述通孔，且所述小蜗杆（7）的外径与所述通孔的内径配合；

所述小蜗杆（7）的两端设置有限位块（702），所述限位块（702）与所述连接板（101）的外侧面相贴。

7.根据权利要求1所述的施工现场用安全防护棚，其特征在于，所述底座（8）为梯形结构，所述凹槽（801）位于所述底座（8）的底面，并连通所述立柱（2）的中空处；

所述底座（8）的底面设置有弹性垫（802）。

8.根据权利要求1所述的施工现场用安全防护棚，其特征在于，所述滚轮（301）为万向轮。

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