CN219010384U - 一种热处理生产用无氧化热处理炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热处理生产用无氧化热处理炉，属于热处理炉技术领域，其包括壳体，所述壳体的正面设有遮挡组件，所述壳体的背面设有传动组件，所述传动组件和壳体内设有同一个加热组件。该热处理生产用无氧化热处理炉，通过设置加热管、进气管、扇叶、单向阀和循环管，控制电机工作，加热管和扇叶转动，通过进气管和第二轴承输入加热管内进而发生燃烧，使得加热管发热，转动的加热管可对零件进行加热，且转动的扇叶带动壳体内的热量在单向阀、循环管和壳体之间循环流动，使得壳体内的热量可均匀的运动到零件的周围，使得该无氧化热处理炉可均匀的对其内部的零件进行加热，提高了该无氧化热处理炉的热处理质量。
Description
技术领域
本实用新型属于热处理炉技术领域，具体为一种热处理生产用无氧化热处理炉。
背景技术
热处理炉是指供炉料热处理加热用的电炉或燃料炉。常用的热处理炉有箱式电阻炉、井式电阻炉、气体渗碳炉和盐浴炉等，现有的热处理炉一般采用在托盘底部设置加热器对托盘上的零件进行加热，这样零件容易造成顶部和底部的受热不不均匀，进而降低了零件的热处理质量，因此需要一种热处理生产用无氧化热处理炉来解决上述问题。
实用新型内容
为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种热处理生产用无氧化热处理炉，解决了无氧化热处理炉对其内部零件加热不均匀的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热处理生产用无氧化热处理炉，包括壳体，所述壳体的正面设有遮挡组件，所述壳体的背面设有传动组件，所述传动组件和壳体内设有同一个加热组件，所述壳体内设有循环组件和放置组件，所述加热组件外设有扇叶，所述壳体的背面设有防护罩，所述加热组件和传动组件均设在防护罩内。
作为本实用新型的进一步方案：所述遮挡组件包括门板，所述门板的侧面通过合页与壳体的正面铰接，所述门板卡接在壳体的正面，所述门板和壳体之间设有第一密封圈和第二密封圈。
作为本实用新型的进一步方案：所述传动组件包括电机，所述电机与壳体连接，所述电机的输出轴与第一齿轮连接，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮设在加热组件外。
作为本实用新型的进一步方案：所述加热组件包括第一轴承，所述第一轴承卡接在壳体内，所述第一轴承内卡接有加热管，所述加热管内设有第二轴承，所述第二轴承内卡接有进气管，所述进气管卡接在防护罩内，所述扇叶卡接在加热管外。
作为本实用新型的进一步方案：所述循环组件包括循环管，所述循环管卡接在壳体内，所述循环管外卡接有单向阀。
作为本实用新型的进一步方案：所述放置组件包括支撑架，所述支撑架与壳体连接，所述支撑架内滑动连接有放置板。
作为本实用新型的进一步方案：所述进气管通过第二轴承与加热管相连通，所述加热管与壳体相连通，所述壳体与循环管相连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该热处理生产用无氧化热处理炉，通过设置电机、第一齿轮、第二齿轮、加热管、进气管、扇叶、单向阀和循环管，控制电机工作，转动的加热管可在放置板的周围转动，同时转动的加热管带动扇叶转动，通过进气管和第二轴承输入加热管内进而发生燃烧，使得加热管发热，转动的加热管可对零件进行加热，且转动的扇叶带动壳体内的热量在单向阀、循环管和壳体之间循环流动，使得壳体内的热量可均匀的运动到零件的周围，使得该无氧化热处理炉可均匀的对其内部的零件进行加热，提高了该无氧化热处理炉的热处理质量。
2、该热处理生产用无氧化热处理炉，通过设置第一密封圈和第二密封圈，转动门板，门板带动第一密封圈和第二密封圈移动到门板和壳体之间，第一密封圈和第二密封圈相互配合可对外界的空气进行阻挡，当该无氧化热处理炉在工作时，外界的空气不易通过门板和壳体之间的间隙进而进入该无氧化热处理炉内，保证了该无氧化热处理炉无氧化处理效果。
3、该热处理生产用无氧化热处理炉，通过设置第二轴承、进气管和第二轴承，因第二轴承设在进气管和加热管之间，第二轴承可将进气管限位固定在进气管和加热管之间，当加热管发生转动时，进气管保持不动，与进气管连接的外置的燃气输送装置可通过进气管和第二轴承顺利的向加热管内通入燃气。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图；
图2为本实用新型侧视立体的剖面结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处放大的结构示意图；
图4为本实用新型正视立体的剖面结构示意图；
图5为本实用新型局部后视立体的剖面结构示意图；
图中：1壳体、2遮挡组件、21门板、22第一密封圈、23第二密封圈、3传动组件、31电机、32第一齿轮、33第二齿轮、4加热组件、41第一轴承、42加热管、43第二轴承、44进气管、5循环组件、51单向阀、52循环管、6防护罩、7扇叶、8放置组件、81支撑架、82放置板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种热处理生产用无氧化热处理炉，包括壳体1，壳体1的正面设有遮挡组件2，遮挡组件2包括门板21，门板21的侧面通过合页与壳体1的正面铰接，门板21卡接在壳体1的正面，门板21和壳体1之间设有第一密封圈22和第二密封圈23，通过设置第一密封圈22和第二密封圈23，当门板21带动第一密封圈22和第二密封圈23移动到门板21和壳体1之间时，第一密封圈22和第二密封圈23相互配合可对外界的空气进行阻挡；
壳体1的背面设有传动组件3，传动组件3和壳体1内设有同一个加热组件4，壳体1内设有循环组件5和放置组件8，加热组件4外设有扇叶7，壳体1的背面设有防护罩6，加热组件4和传动组件3均设在防护罩6内，传动组件3包括电机31，电机31与壳体1连接，电机31的输出轴与第一齿轮32连接，第一齿轮32与第二齿轮33相啮合，第二齿轮33设在加热组件4外，加热组件4包括第一轴承41，第一轴承41卡接在壳体1内，第一轴承41内卡接有加热管42，通过设置第一轴承41，第一轴承41可将加热管42限位固定在壳体1内；
加热管42内设有第二轴承43，通过设置第一齿轮32和第二齿轮33，因第一齿轮32和第二齿轮33，当第一齿轮32转动时，转动的第一齿轮32可通过第二齿轮33带动加热管42在第一轴承41内转动；
第二轴承43内卡接有进气管44，进气管44卡接在防护罩6内，通过设置防护罩6，防护罩6不仅可对进气管44进行固定，使得进气管44不会在转动加热管42的作用下发生转动，且防护罩6还可对传动组件3进行遮挡，使得外界的灰尘不会附着在传动组件3外进而对传动组件3造成污染；
扇叶7卡接在加热管42外，循环组件5包括循环管52，循环管52卡接在壳体1内，循环管52外卡接有单向阀51，通过设置单向阀51，当扇叶7转动时，单向阀51打开，壳体1内的热量可在转动扇叶7的作用下通过单向阀51循环流入循环管52；
放置组件8包括支撑架81，支撑架81与壳体1连接，支撑架81内滑动连接有放置板82，通过设置放置板82，拉动放置板82，放置板82在支撑架81内移动，使得放置板82可从壳体1内移出，使用者将零件放置在放置板82上，然后推动放置板82便可将零件运动到壳体1内；
进气管44通过第二轴承43与加热管42相连通，加热管42与壳体1相连通，壳体1与循环管52相连通。
本实用新型的工作原理为：当需要对零件进行加热时，拉动放置板82，放置板82在支撑架81内移动，使得放置板82可从壳体1内移出，使用者将零件放置在放置板82上，然后推动放置板82便可将零件运动到壳体1内，转动门板21，门板21带动第一密封圈22和第二密封圈23移动到门板21和壳体1之间，且门板21卡接在壳体1的正面，将进气管44与外置的燃气输送装置连接在一起，控制电机31工作，工作的电机31带动第一齿轮32转动，转动的第一齿轮32带动第二齿轮33转动，转动的第二齿轮33带动加热管42在第一轴承41内转动，转动的加热管42可在放置板82的周围转动，转动的加热管42带动扇叶7转动，通过进气管44和第二轴承43输入加热管42内进而发生燃烧，使得加热管42发热，因转动的加热管42在零件的圆周方向转动，转动的加热管42可对零件进行加热，同时转动的转动管带动扇叶7转动，转动的扇叶7带动壳体1内的热量流动，流动的热量通过单向阀51和循环管52重新进入壳体1内，使得壳体1内的热量可在零件的周围循环运动进而对其进行加热。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种热处理生产用无氧化热处理炉，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的正面设有遮挡组件(2)，所述壳体(1)的背面设有传动组件(3)，所述传动组件(3)和壳体(1)内设有同一个加热组件(4)，所述壳体(1)内设有循环组件(5)和放置组件(8)，所述加热组件(4)外设有扇叶(7)，所述壳体(1)的背面设有防护罩(6)，所述加热组件(4)和传动组件(3)均设在防护罩(6)内。
2.根据权利要求1所述的一种热处理生产用无氧化热处理炉，其特征在于：所述遮挡组件(2)包括门板(21)，所述门板(21)的侧面通过合页与壳体(1)的正面铰接，所述门板(21)卡接在壳体(1)的正面，所述门板(21)和壳体(1)之间设有第一密封圈(22)和第二密封圈(23)。
3.根据权利要求1所述的一种热处理生产用无氧化热处理炉，其特征在于：所述传动组件(3)包括电机(31)，所述电机(31)与壳体(1)连接，所述电机(31)的输出轴与第一齿轮(32)连接，所述第一齿轮(32)与第二齿轮(33)相啮合，所述第二齿轮(33)设在加热组件(4)外。
4.根据权利要求3所述的一种热处理生产用无氧化热处理炉，其特征在于：所述加热组件(4)包括第一轴承(41)，所述第一轴承(41)卡接在壳体(1)内，所述第一轴承(41)内卡接有加热管(42)，所述加热管(42)内设有第二轴承(43)，所述第二轴承(43)内卡接有进气管(44)，所述进气管(44)卡接在防护罩(6)内，所述扇叶(7)卡接在加热管(42)外。
5.根据权利要求4所述的一种热处理生产用无氧化热处理炉，其特征在于：所述循环组件(5)包括循环管(52)，所述循环管(52)卡接在壳体(1)内，所述循环管(52)外卡接有单向阀(51)。
6.根据权利要求1所述的一种热处理生产用无氧化热处理炉，其特征在于：所述放置组件(8)包括支撑架(81)，所述支撑架(81)与壳体(1)连接，所述支撑架(81)内滑动连接有放置板(82)。
7.根据权利要求5所述的一种热处理生产用无氧化热处理炉，其特征在于：所述进气管(44)通过第二轴承(43)与加热管(42)相连通，所述加热管(42)与壳体(1)相连通，所述壳体(1)与循环管(52)相连通。
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