CN212030215U - 快速冷却的义齿烧结炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种快速冷却的义齿烧结炉，包括炉体和烧结室，烧结室内设有滑板，炉体上固定连接有通风室，通风室的内壁上开设有导轨，通风室内转动连接有与导轨平行的螺纹杆，螺纹杆的一端连接有驱动电机，螺纹杆上螺纹连接有定位滑块，定位滑块滑移连接在导轨内，定位滑块上转动连接有第一连杆，第一连杆的另一端转动连接有翻板，翻板上转动连接有第二连杆，第二连杆的另一端转动连接在通风室内侧壁上，通风室内侧壁上开设有限位槽，限位槽内滑移连接有限位滑块，限位滑块与翻板转动连接，通风室远离箱门的一侧设有与外部相通的通风管，通风管内设有风机。本实用新型具有便于义齿的快速冷却，提升工作效率的效果。

Description

快速冷却的义齿烧结炉

技术领域

本实用新型涉及烧结炉的技术领域，尤其是涉及一种快速冷却的义齿烧结炉。

背景技术

义齿为代替缺失的天然牙的人造牙，又称假牙；在制作义齿的过程中需要进行高温无氧烧结，以便使义齿材料具备应有的强度，烧结时的温度可达到1600摄氏度。

公告号为CN209783288U的实用新型专利公开了一种义齿烧结炉，包括烧结室和密封盖，烧结室内设有盛放义齿的滑动板，滑动板与密封盖之间转动连接有连接杆，当密封盖打开时，滑动板在连接杆的带动下滑移到烧结室的外侧。

在实际使用过程中，烧结完成后，将密封盖打开对义齿进行冷却，义齿烧结时的温度高达1600摄氏度，直接打开密封盖进行散热，大量的热气从烧结室内流出，极易烫伤操作员。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种快速冷却的义齿烧结炉，在义齿烧结完成后，在烧结炉内对义齿进行冷却，待温度降低后再打开烧结炉，防止烫伤操作员。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种快速冷却的义齿烧结炉，包括炉体和设置在炉体内的烧结室，所述炉体上铰接有箱门，所述烧结室的内底板上设有加热装置，所述烧结室内设有用于盛放义齿的滑板，所述炉体的后壁上固定连接有通风室，所述通风室的内侧壁上开设有导轨，所述通风室内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与导轨平行设置，所述螺纹杆的一端连接有驱动电机，所述螺纹杆上螺纹连接有定位滑块，所述定位滑块滑移连接在导轨内，所述定位滑块上转动连接有第一连杆，所述第一连杆的另一端转动连接有翻板，所述翻板上转动连接有第二连杆，所述第二连杆的另一端转动连接在通风室内侧壁上，所述通风室内侧壁上开设有限位槽，所述限位槽内滑移连接有限位滑块，所述限位限位滑块与翻板转动连接，所述通风室远离箱门的一侧设有与外部相通的通风管，所述通风管内设有风机。

通过采取上述技术方案，驱动电机驱动螺纹杆转动，从而带动定位滑块在导轨内滑移，通过第一连杆、第二连杆和限位滑块的配合，翻板转动至通风室的顶部，通风管与炉外相通，利用风机的转动便于将烧结室内部的热气排出，能够有效地降低烧结室内的温度，节省冷却等待的时间，提高工作效率，热气从烧结炉的后方排出，防止烫伤操作员。

本实用新型进一步设置为：所述通风管上固定连接有凸块，所述凸块上沿通风管径向滑移连接有挡风板，所述通风管上开设有与挡风板配合的挡风槽，所述挡风板的面积大于通风管，所述凸块上设有固定挡风板的固定件。

通过采取上述技术方案，在烧结炉加热时，利用挡风板将通风管遮挡住，使试验炉整体保持密封，防止空气进入烧结室，降低烧结室内的温度，影响烧结过程；当烧结完成后，滑移挡风板使其远离通风管，利用固定件将挡风板固定，保持通风管与外部相通，便于风机对烧结室进行冷却。

本实用新型进一步设置为：所述凸块上开设有燕尾槽，所述燕尾槽与挡风板滑移方向平行设置，所述挡风板与所述燕尾槽内滑移连接有燕尾块，所述燕尾块与挡风板固定连接，所述固定件包括垂直于燕尾槽的固定螺栓，所述固定螺栓贯穿燕尾块，所述固定螺栓与燕尾块螺纹连接。

通过采取上述技术方案，通过燕尾块带动挡风板滑移，当挡风板将通风管完全遮盖时，利用固定螺栓对燕尾块进行固定，防止挡风板出现偏移，使炉体无法完全密封，影响烧结过程。

本实用新型进一步设置为：所述通风管的侧壁上开设有导风管，所述导风管的另一端连接有用于将烧结室抽成真空的真空泵。

通过采取上述技术方案，烧结过程开始前需要利用真空泵将烧结室抽成真空，防止高温状态下义齿的材料与氧气发生化学反应，降低义齿的硬度，影响义齿的品质；将导风管开设在通风管的侧壁上，避免在烧结室内额外开设与外界连通的导风管，出现漏气的情况。

本实用新型进一步设置为：所述滑板上设有若干用于盛放义齿的盛放格，所述盛放格上方可拆卸的安装有盖板，所述盖板和滑板上均开设有若干通风孔，所述通风孔与盛放格的位置相对应，所述滑板内设有驱动滑板翻转的翻转机构。

通过采取上述技术方案，加热装置从烧结室的内底壁对义齿进行加热，盛放格以及盖板对义齿进行限位，利用通风孔使加热装置对义齿的加热效果更好，利用翻转机构将义齿翻转，使得义齿的受热更加均匀，提升义齿的品质。

本实用新型进一步设置为：所述翻转机构包括设置在滑板两侧的转轴，所述转轴与烧结室滑移连接，所述转轴远离滑板的一端开设有轴孔，所述炉体上滑移连接有与轴孔配合的驱动轴，所述驱动轴的一端与转轴通过键连接，所述转轴的另一端延伸至炉体外，所述驱动轴上套装有手轮，所述手轮上滑移连接有限位杆，所述烧结室外侧壁上开设有若干与限位杆对应的限位孔。

通过采取上述技术方案，将驱动轴滑移至转轴内后，通过转动手轮，实现对转轴的驱动，进而带动滑板完成翻转，当转动结束后，利用限位杆实现对转轴的固定。

本实用新型进一步设置为：所述烧结室的两侧壁上开设有条形槽，所述条形槽内滑移连接有传动滑块，所述转轴与传动滑块转动连接。

通过采取上述技术方案，当烧结完成后，将驱动轴滑移离开转轴，拉动传动滑块在条形槽内滑移，带动滑板共同滑移，便于义齿在烧结炉内的取放。

本实用新型进一步设置为：所述盛放格上转动连接有卡扣，所述盖板上开设有与卡扣相适配的卡槽。

通过采取上述技术方案，实现盖板与滑板间的可拆卸连接，便于盖板的拆除和固定。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1、在烧结过程完成后，利用风机对烧结室进行降温，便于义齿的快速冷却，提升工作效率；

2、义齿在烧结炉内可实现翻转，使得义齿的受热更加均匀，提升义齿的品质。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的通风管结构示意图。

图3是图2中A-A部分的剖视图。

图4是本实用新型的烧结室结构示意图。

图5是本实用新型的翻转机构爆炸图。

图中，1、炉体；11、烧结室；12、箱门；13、加热装置；14、滑板；2、通风室；21、导轨；22、螺纹杆；23、驱动电机；24、定位滑块；25、第一连杆；26、翻板；27、通风管；28、风机；3、凸块；31、燕尾槽；32、挡风板；33、挡风槽；34、固定件；35、燕尾块；36、固定螺栓；38、导风管；39、真空泵；4、盛放格；41、盖板；42、通风孔；43、翻转机构；44、转轴；45、键槽；46、驱动轴；47、转动键；48、手轮；49、限位杆；491、限位孔；5、条形槽；51、传动滑块；6、卡扣；61、卡槽；62、弹簧；7、轴孔；71、固定框；72、凸板；73、第二连杆；74、限位槽；75、限位滑块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图4，为本实用新型公开的一种快速冷却的义齿烧结炉，包括炉体1和设置在炉体1内的烧结室11，炉体1上铰接有箱门12，烧结室11的内底板上固定设有加热装置13，加热装置13包括加热丝，烧结室11内设有用于盛放义齿的滑板14，滑板14上固定连接有盛放格4，盛放格4上转动连接有卡扣6，卡扣6与盛放格4侧壁间设有弹簧62，盛放格4上卡接有盖板41，盖板41上开设有与卡扣6相适配的卡槽61，盖板41与滑板14上均设置有若干通风孔42，通风孔42与盛放格4的位置相对应，将义齿放置在盛放格4内，盖上盖板41，将箱门12关闭后，打开加热装置13，准备进行烧结。

参照图2和图3，炉体1的后壁上固定连接有通风室2，通风室2的内侧壁上开设有导轨21，导轨21内转动连接有螺纹杆22，螺纹杆22的一端连接有驱动电机23，驱动电机23固定设置在通风室2的内侧壁上，螺纹杆22上螺纹连接有定位滑块24，定位滑块24滑移连接在导轨21内，定位滑块24上转动有第一连杆25，第一连杆25的另一端转动连接有翻板26，翻板26外套设有固定框71，固定框71与通风室2的内侧壁抵接，翻板26上设有两个凸板72，其中一个凸板72与第一连杆25转动连接，另一个凸板72上转动连接有第二连杆73，第二连杆73的另一端转动连接在固定框71上，固定框71内开设有限位槽74，限位槽74内滑移连接有限位滑块75，限位滑块75与翻板26转动连接；翻板26远离箱门12的一侧设有与炉体1外相通的通风管27，通风管27内固定连接有风机28。驱动电机23驱动螺纹杆22转动，定位滑块24沿螺纹杆22滑移带动第一连杆25转动，在第二连杆73和限位滑块75的配合下使翻板26翻转至烧结室11顶部，使烧结室11通过通风管27与炉体1外部连通，在烧结完成后，将翻板26翻转，利用风机28转动使产生的热气迅速排出，烧结室11内快速冷却，减少冷却等待的时间，提升工作效率，同时避免直接打开箱门12进行冷却而对操作员的伤害。

参照图2，通风管27的侧壁上开设有导风管38，导风管38上连接有真空泵39，在烧结开始前，关闭箱门12后，利用真空泵39将烧结室11抽成真空状态，防止高温状态下义齿的材料与氧气发生化学反应，降低义齿的硬度，影响义齿的品质。

参照图2，通风管27外固定连接有凸块3，凸块3上沿通风管27径向开设有燕尾槽31，燕尾槽31内滑移连接有燕尾块35，燕尾块35上焊接有挡风板32，通风管27上开设有与挡风板32相配合的挡风槽33，凸块3上设有用于固定挡风板32的固定件34，固定件34包括垂直于燕尾槽31的固定螺栓36，固定螺栓36贯穿燕尾块35，固定螺栓36与燕尾块35螺纹连接，燕尾槽31上开设有定位孔，定位孔开设于挡风板32将通风管27完全遮盖时的位置，挡风板32的面积大于通风管27。在烧结炉加热时，利用燕尾块35在燕尾槽31内进行滑移，进而带动挡风板32进行滑移，并滑移至挡风槽33内，将通风管27进行遮盖，通风管27被完全遮挡时，利用固定螺栓36以及定位孔的配合将挡风板32固定住，保证烧结室11内的密封性，当烧结完成后，转动固定螺栓36使挡风板32解除锁定，将挡风板32滑移离开通风管27，使得通风管27完全露出，随后通过风机28对烧结室11进行冷却。

参照图4和图5，滑板14内设有驱动滑板14翻转的翻转机构43，翻转机构43包括设置在滑板14两侧的转轴44，转轴44与烧结室11滑移连接，转轴44远离滑板14的一端开设有轴孔7，轴孔7内设有键槽45，键槽45与转轴44平行设置，键槽45延伸至转轴44外部，炉体1上滑移连接有驱动轴46，驱动轴46上设有与键槽45相适配的转动键47，驱动轴46上套装有手轮48，手轮48上滑移连接有限位杆49，炉体1的外侧壁上开设有四个限位孔491，限位孔491与限位杆49相适配，限位孔491环绕限位杆49设置，限位孔491间的夹角为90度。将转动轴上的转动键47滑移至键槽45内，通过转动手轮48，实现对转轴44的驱动，进而带动滑板14完成翻转，当转动结束后，滑移限位杆49进入限位孔491内，实现对转轴44的固定。

参照图4，烧结室11的两侧壁上开设有条形槽5，条形槽5内滑移连接有传动滑块51，转轴44与传动滑块51转动连接，传动滑块51在条形槽5内滑移，带动滑板14共同滑移，便于义齿在烧结炉内的取放。

本实施例的实施原理为：烧结过程开始前利用真空泵39将烧结室11抽成真空，利用挡风板32的滑移将通风管27遮挡住，使炉体1整体保持密封，防止空气进入烧结室11，降低烧结室11内的温度，影响烧结过程；利用翻转机构43将义齿翻转，使得义齿受热更均匀，当烧结完成后，使挡风板32远离通风管27，利用风机28对烧结室11进行冷却；驱动电机23驱动螺纹杆22转动，从而带动定位滑块24在导轨21内滑移，通过第一连杆25的转动使翻板26转动至烧结室11顶部，通风管27与炉外相通，利用风机28的转动便于将烧结室11内部的热气排出，待烧结室11冷却后，再将箱门12打开，将盛放义齿的滑板14取出。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种快速冷却的义齿烧结炉，包括炉体(1)和设置在炉体(1)内的烧结室(11)，所述炉体(1)上铰接有箱门(12)，所述烧结室(11)的内底板上设有加热装置(13)，所述烧结室(11)内设有用于盛放义齿的滑板(14)，其特征在于：所述炉体(1)的后壁上固定连接有通风室(2)，所述通风室(2)的内侧壁上开设有导轨(21)，所述通风室(2)内转动连接有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)与导轨(21)平行设置，所述螺纹杆(22)的一端连接有驱动电机(23)，所述螺纹杆(22)上螺纹连接有定位滑块(24)，所述定位滑块(24)滑移连接在导轨(21)内，所述定位滑块(24)上转动连接有第一连杆(25)，所述第一连杆(25)的另一端转动连接有翻板(26)，所述翻板(26)上转动连接有第二连杆(73)，所述第二连杆(73)的另一端转动连接在通风室(2)内侧壁上，所述通风室(2)内侧壁上开设有限位槽(74)，所述限位槽(74)内滑移连接有限位滑块(75)，所述限位滑块(75)与翻板(26)转动连接，所述通风室(2)远离箱门(12)的一侧设有与外部相通的通风管(27)，所述通风管(27)内设有风机(28)。

2.根据权利要求1所述的快速冷却的义齿烧结炉，其特征在于：所述通风管(27)上固定连接有凸块(3)，所述凸块(3)上沿通风管(27)径向滑移连接有挡风板(32)，所述通风管(27)上开设有与挡风板(32)配合的挡风槽(33)，所述挡风板(32)的面积大于通风管(27)，所述凸块(3)上设有固定挡风板(32)的固定件(34)。

3.根据权利要求2所述的快速冷却的义齿烧结炉，其特征在于：所述凸块(3)上开设有燕尾槽(31)，所述燕尾槽(31)与挡风板(32)滑移方向平行设置，所述挡风板(32)与所述燕尾槽(31)内滑移连接有燕尾块(35)，所述燕尾块(35)与挡风板(32)固定连接，所述固定件(34)包括垂直于燕尾槽(31)的固定螺栓(36)，所述固定螺栓(36)贯穿燕尾块(35)，所述固定螺栓(36)与燕尾块(35)螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的快速冷却的义齿烧结炉，其特征在于：所述通风管(27)的侧壁上开设有导风管(38)，所述导风管(38)的另一端连接有用于将烧结室(11)抽成真空的真空泵(39)。

5.根据权利要求1所述的快速冷却的义齿烧结炉，其特征在于：所述滑板(14)上设有若干用于盛放义齿的盛放格(4)，所述盛放格(4)上方可拆卸的安装有盖板(41)，所述盖板(41)和滑板(14)上均开设有若干通风孔(42)，所述通风孔(42)与盛放格(4)的位置相对应，所述滑板(14)内设有驱动滑板(14)翻转的翻转机构(43)。

6.根据权利要求5所述的快速冷却的义齿烧结炉，其特征在于：所述翻转机构(43)包括设置在滑板(14)两侧的转轴(44)，所述转轴(44)与烧结室(11)滑移连接，所述转轴(44)远离滑板(14)的一端开设有轴孔(7)，所述炉体(1)上滑移连接有与轴孔(7)配合的驱动轴(46)，所述驱动轴(46)的一端与转轴(44)通过键连接，所述转轴(44)的另一端延伸至炉体(1)外，所述驱动轴(46)上套装有手轮(48)，所述手轮(48)上滑移连接有限位杆(49)，所述烧结室(11)外侧壁上开设有若干与限位杆(49)对应的限位孔(491)。

7.根据权利要求6所述的快速冷却的义齿烧结炉，其特征在于：所述烧结室(11)的两侧壁上开设有条形槽(5)，所述条形槽(5)内滑移连接有传动滑块(51)，所述转轴(44)与传动滑块(51)转动连接。

8.根据权利要求5所述的快速冷却的义齿烧结炉，其特征在于：所述盛放格(4)上转动连接有卡扣(6)，所述盖板(41)上开设有与卡扣(6)相适配的卡槽(61)。

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