CN109943428A - 一种用于白酒生产的熟粮冷却设备 - Google Patents
一种用于白酒生产的熟粮冷却设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109943428A CN109943428A CN201910320880.3A CN201910320880A CN109943428A CN 109943428 A CN109943428 A CN 109943428A CN 201910320880 A CN201910320880 A CN 201910320880A CN 109943428 A CN109943428 A CN 109943428A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- welded
- cooling
- cooler bin
- gear
- ripe grain
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
Abstract
本发明属于白酒生产设备技术领域,尤其是一种用于白酒生产的熟粮冷却设备,针对传统的摊晾冷却方法多是将其置于露天环境内自然风晾,采用自然冷却的方式,所需时间较长,冷却时需要工作人员不断的翻动加快冷却,费时费力,并且容易出现冷却不均匀的问题,现提出如下方案,其包括冷却箱,冷却箱的一侧设置有加料口,冷却箱的底部设置有出料口,冷却箱的顶部开设有加曲口,加曲口上设置有密封盖,本发明结构简单,可快速的对熟粮进行冷却,通过对熟粮均匀的搅拌,加快了熟粮的冷却速度,通过抽风扇将熟粮冷却时产生的热气抽出,加快冷却速度,同时可以将水蒸气抽出,且通过搅拌器可以使酒曲与熟粮重合混合,避免后期酒曲混合的麻烦。
Description
技术领域
本发明涉及白酒生产设备技术领域,尤其涉及一种用于白酒生产的熟粮冷却设备。
背景技术
在白酒生产过程中,取优质酿酒原料经粉碎清洗后蒸煮糊化,将蒸煮的熟粮取出摊晾,拌好酒曲配料,再把原料放入窖池发酵,而蒸煮后得到的熟粮往往温度较高,不能直接进行拌料或下一步加工。
传统的摊晾冷却方法多是将其置于露天环境内自然风晾,采用自然冷却的方式,所需时间较长,冷却时需要工作人员不断的翻动加快冷却,费时费力,并且容易出现冷却不均匀的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决传统的摊晾冷却方法多是将其置于露天环境内自然风晾,采用自然冷却的方式,所需时间较长,冷却时需要工作人员不断的翻动加快冷却,费时费力,并且容易出现冷却不均匀的问题缺点,而提出的一种用于白酒生产的熟粮冷却设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种用于白酒生产的熟粮冷却设备,包括冷却箱,冷却箱的一侧设置有加料口,冷却箱的底部设置有出料口,冷却箱的顶部开设有加曲口,加曲口上设置有密封盖,冷却箱的一侧焊接有第一电机,冷却箱内转动安装有搅拌轴,搅拌轴与第一电机相配合,搅拌轴上开设有腔体,腔体内转动安装有从动轴,从动轴的外侧焊接有多个第一锥齿轮,搅拌轴的外侧转动安装有多个搅拌器,搅拌器的外焊接有多个金属杆,第一电机通过搅拌轴、多个搅拌器转动对熟粮进行搅拌,使熟粮可以快速冷却,搅拌器的一端延伸至腔体内并焊接有第二锥齿轮,第一锥齿轮与对应的第二锥齿轮啮合,冷却箱的一侧焊接有固定杆,固定杆为L型结构,从动轴的一端与固定杆的一侧焊接,通过从动轴、固定杆、搅拌轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮带动对应的搅拌器转动,使搅拌器在以搅拌轴为轴点转动的同时可以直身进行旋转,提高了对熟粮搅拌翻倒的效率,使熟粮翻倒更加均匀,冷却箱的顶部焊接有固定架,固定架为U型结构,固定架的顶部焊接有第二电机,第二电机的输出轴上焊接有驱动轴,驱动轴与冷却箱转动连接,冷却箱的顶部设置有两个冷却筒,两个冷却筒内均转动安装有吹风扇,两个吹风扇上均焊接有圆杆,圆杆与对应的冷却筒转动连接,两个圆杆均与同一个驱动轴相配合,冷却箱的顶部转动安装有两个转动杆,两个转动杆均与同一个驱动轴相配合,两个转动杆的底端均焊接有凸轮,两个凸轮的底部均转动安装有翻转杆,两个冷却筒内均转动安装有多个翻转板,翻转板来回翻转,将吹风扇吹出的风均匀的分散带熟粮上,使熟粮冷却均匀,翻转板上开设有通孔,通孔内活动安装有推动杆,两个翻转杆分别与两个推动杆转动连接。
优选的,所述驱动轴的外侧固定套接有第一齿轮,两个转动杆的外侧均焊接有第二齿轮,两个第二齿轮均与第一齿轮啮合,第一电机通过第三齿轮和第四齿轮带动搅拌轴转动。
优选的,所述冷却箱的顶部内壁上开设有两个滑动槽,两个滑动槽内均滑动安装有同一个滑动杆,滑动杆的底端与对应的推动杆的顶部焊接,滑动杆对推动杆起到限位的作用。
优选的,所述驱动轴的外侧固定套接有两个第一链轮,两个圆杆的外侧均固定套接有第二链轮,第一链轮和对应的第二链轮上均啮合有同一个第一链条,驱动轴通过两个第一链轮、两个第一链条和两个第二链轮带动两个圆杆转动。
优选的,所述冷却箱的两侧均设置有吸热筒,吸热筒内转动安装有抽风扇,两个抽风扇上均焊接有焊接杆,两个吸热筒内均焊接有支撑杆,焊接杆与对应的支撑杆转动连接,支撑杆对焊接杆起到支撑作用。
优选的,所述冷却箱的两侧内壁上均焊接有横杆,两个横杆上均转动安装有立轴,两个立轴的顶端均焊接有第三链轮,两个圆杆的外侧均焊接有第四链轮,第三链轮与对应的第四链轮上均啮合有同一个第二链条,圆杆转动的同时通过对应的第三链轮、第四链轮和第二链条带动对应的立轴转动。
优选的,所述焊接杆的外侧焊接有第一伞型齿轮,立轴与对应的吸热筒转动连接,立轴的底端焊接有第二伞型齿轮,第一伞型齿轮与对应的第二伞型齿轮啮合,立轴通过第一伞型齿轮和第二伞型齿轮带动焊接杆转动。
优选的,所述推动杆上焊接有多个限位块,限位块与对应的通孔相适配,限位块使推动杆不离开通孔。
优选的,所述第一电机的输出轴上焊接有第三齿轮,搅拌轴的外侧焊接有第四齿轮,第三齿轮与第四齿轮啮合,第一电机通过第三齿轮和第四齿轮带动搅拌轴转动。
优选的,所述冷却箱的一侧设置有控制器,第一电机和第二电机均与控制器电性连接,第一电机的型号为S250Y22L-5VG,第二电机的型号为M206-401,控制器控制第一电机和第二电机的开启与关闭。
本发明中,所述一种用于白酒生产的熟粮冷却设备
通过冷却箱、第一电机、搅拌轴、腔体、从动轴、搅拌器、第一锥齿轮、第二锥齿轮、固定杆、固定架、第二电机、驱动轴、第一齿轮、转动杆、第二齿轮、凸轮、翻转杆、推动杆、冷却筒、吹风扇、圆杆、第一链轮、第一链条、第二链轮、吸热筒、抽风扇、焊接杆、立轴、第三链轮、第二链条、第四链轮、遮挡网、第一伞型齿轮、第二伞型齿轮、翻转板、滑动杆、第三齿轮和第四齿轮的配合,使用时,将需要冷却的熟粮加入冷却箱内,开启第一电机和第二电机,第二电机带动驱动轴转动,驱动轴通过两个第一链轮、两个第一链条、两个第二链轮、两个圆杆带动两个吹风扇对熟粮进行吹风冷却,同时驱动轴通过第一齿轮、两个第二齿轮、两个转动杆、两个凸轮、两个翻转杆、两个推动杆和两个滑动杆带动翻转板来回翻转,将吹风扇吹出的风均匀的分散带熟粮上,使熟粮冷却均匀;
第一电机通过第三齿轮、第四齿轮、搅拌轴、多个搅拌器转动对熟粮进行搅拌,使熟粮可以快速冷却,同时通过从动轴、固定杆、搅拌轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮带动对应的搅拌器转动,使搅拌器在以搅拌轴为轴点转动的同时可以直身进行旋转,提高了对熟粮搅拌翻倒的效率,使熟粮翻倒更加均匀,进而使熟粮冷却更加均匀;
圆杆转动的同时通过对应的第三链轮、第四链轮、第二链条、立轴、第一伞型齿轮、第二伞型齿轮带动抽风扇转动,抽风扇将熟粮冷却时产生的热气抽出,加快冷却速度,同时可以将水蒸气抽出,冷却完成后,停止第二电机,通过加曲口向冷却箱内加入酒曲,通过搅拌器可以使酒曲与熟粮重合混合,混合完成后,停止第一电机,将熟粮从出料口取出即可;
本发明结构简单,操作方便,可快速的对熟粮进行冷却,使冷却均匀,通过对熟粮均匀的搅拌,加快了熟粮的冷却速度,通过抽风扇将熟粮冷却时产生的热气抽出,加快冷却速度,同时可以将水蒸气抽出,且通过搅拌器可以使酒曲与熟粮重合混合,避免后期酒曲混合的麻烦。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于白酒生产的熟粮冷却设备的结构示意图;
图2为本发明提出的一种用于白酒生产的熟粮冷却设备的A部分结构示意图;
图3为本发明提出的一种用于白酒生产的熟粮冷却设备的B部分结构示意图;
图4为本发明提出的一种用于白酒生产的熟粮冷却设备的C部分结构示意图;
图5为本发明提出的一种用于白酒生产的熟粮冷却设备的D部分结构示意图。
图中:1冷却箱、2第一电机、3搅拌轴、4腔体、5从动轴、6搅拌器、7第一锥齿轮、8第二锥齿轮、9固定杆、10固定架、11第二电机、12驱动轴、13第一齿轮、14转动杆、15第二齿轮、16凸轮、17翻转杆、18推动杆、19冷却筒、20吹风扇、21圆杆、22第一链轮、23第一链条、24第二链轮、25吸热筒、26抽风扇、27焊接杆、28立轴、29第三链轮、30第二链条、31第四链轮、32遮挡网、33第一伞型齿轮、34第二伞型齿轮、35翻转板、36滑动杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种用于白酒生产的熟粮冷却设备,包括冷却箱1,冷却箱1的一侧设置有加料口,冷却箱1的底部设置有出料口,冷却箱1的顶部开设有加曲口,加曲口上设置有密封盖,冷却箱1的一侧焊接有第一电机2,冷却箱1内转动安装有搅拌轴3,搅拌轴3与第一电机2相配合,搅拌轴3上开设有腔体4,腔体4内转动安装有从动轴5,从动轴5的外侧焊接有多个第一锥齿轮7,搅拌轴3的外侧转动安装有多个搅拌器6,搅拌器6的外焊接有多个金属杆,第一电机2通过搅拌轴3、多个搅拌器6转动对熟粮进行搅拌,使熟粮可以快速冷却,搅拌器6的一端延伸至腔体4内并焊接有第二锥齿轮8,第一锥齿轮7与对应的第二锥齿轮8啮合,冷却箱1的一侧焊接有固定杆9,固定杆9为L型结构,从动轴5的一端与固定杆9的一侧焊接,通过从动轴5、固定杆9、搅拌轴3、第一锥齿轮7、第二锥齿轮8带动对应的搅拌器6转动,使搅拌器6在以搅拌轴3为轴点转动的同时可以直身进行旋转,提高了对熟粮搅拌翻倒的效率,使熟粮翻倒更加均匀,冷却箱1的顶部焊接有固定架10,固定架10为U型结构,固定架10的顶部焊接有第二电机11,第二电机11的输出轴上焊接有驱动轴12,驱动轴12与冷却箱1转动连接,冷却箱1的顶部设置有两个冷却筒19,两个冷却筒19内均转动安装有吹风扇20,两个吹风扇20上均焊接有圆杆21,圆杆21与对应的冷却筒19转动连接,两个圆杆21均与同一个驱动轴12相配合,冷却箱1的顶部转动安装有两个转动杆14,两个转动杆14均与同一个驱动轴12相配合,两个转动杆14的底端均焊接有凸轮16,两个凸轮16的底部均转动安装有翻转杆17,两个冷却筒19内均转动安装有多个翻转板35,翻转板35来回翻转,将吹风扇20吹出的风均匀的分散带熟粮上,使熟粮冷却均匀,翻转板35上开设有通孔,通孔内活动安装有推动杆18,两个翻转杆17分别与两个推动杆18转动连接。
本发明中,驱动轴12的外侧固定套接有第一齿轮13,两个转动杆14的外侧均焊接有第二齿轮15,两个第二齿轮15均与第一齿轮13啮合,第一电机2通过第三齿轮和第四齿轮带动搅拌轴3转动。
本发明中,冷却箱1的顶部内壁上开设有两个滑动槽,两个滑动槽内均滑动安装有同一个滑动杆36,滑动杆36的底端与对应的推动杆18的顶部焊接,滑动杆36对推动杆18起到限位的作用。
本发明中,驱动轴12的外侧固定套接有两个第一链轮22,两个圆杆21的外侧均固定套接有第二链轮24,第一链轮22和对应的第二链轮24上均啮合有同一个第一链条23,驱动轴12通过两个第一链轮22、两个第一链条23和两个第二链轮24带动两个圆杆21转动。
本发明中,冷却箱1的两侧均设置有吸热筒25,吸热筒25内转动安装有抽风扇26,两个抽风扇26上均焊接有焊接杆27,两个吸热筒25内均焊接有支撑杆,焊接杆27与对应的支撑杆转动连接,支撑杆对焊接杆27起到支撑作用。
本发明中,冷却箱1的两侧内壁上均焊接有横杆,两个横杆上均转动安装有立轴28,两个立轴28的顶端均焊接有第三链轮29,两个圆杆21的外侧均焊接有第四链轮31,第三链轮29与对应的第四链轮31上均啮合有同一个第二链条30,圆杆21转动的同时通过对应的第三链轮29、第四链轮31和第二链条30带动对应的立轴28转动。
本发明中,焊接杆27的外侧焊接有第一伞型齿轮33,立轴28与对应的吸热筒25转动连接,立轴28的底端焊接有第二伞型齿轮34,第一伞型齿轮33与对应的第二伞型齿轮34啮合,立轴28通过第一伞型齿轮33和第二伞型齿轮34带动焊接杆27转动。
本发明中,推动杆18上焊接有多个限位块,限位块与对应的通孔相适配,限位块使推动杆18不离开通孔。
本发明中,第一电机2的输出轴上焊接有第三齿轮,搅拌轴3的外侧焊接有第四齿轮,第三齿轮与第四齿轮啮合,第一电机2通过第三齿轮和第四齿轮带动搅拌轴3转动。
本发明中,冷却箱1的一侧设置有控制器,第一电机2和第二电机11均与控制器电性连接,第一电机2的型号为S250Y22L-5VG,第二电机11的型号为M206-401,控制器控制第一电机2和第二电机11的开启与关闭。
本发明中,使用时,将第一电机2和第二电机11接通电源,将需要冷却的熟粮加入冷却箱1内,开启第一电机2和第二电机11,第二电机11带动驱动轴12转动,驱动轴12通过两个第一链轮22、两个第一链条23和两个第二链轮24带动两个圆杆21转动,两个圆杆21带动两个吹风扇20对熟粮进行吹风冷却,同时驱动轴12通过第一齿轮13带动两个第二齿轮15转动,两个第二齿轮15带动两个转动杆14转动,两个转动杆14带动两个凸轮16转动,两个凸轮16通过两个翻转杆17带动两个推动杆18来回移动,两个推动杆18带动两个滑动杆36在两个滑动槽内来回滑动,两个推动杆18分别推动对应的翻转板35来回翻转,将吹风扇20吹出的风均匀的分散带熟粮上,使熟粮冷却均匀,第一电机2通过第三齿轮和第四齿轮带动搅拌轴3转动,搅拌轴3带动多个搅拌器6转动对熟粮进行搅拌,使熟粮可以快速冷却,同时由于从动轴5通过固定杆9固定,使的从动轴5相对与搅拌轴3在转动,从动轴5通过第一锥齿轮7和第二锥齿轮8带动对应的搅拌器6转动,使搅拌器6在以搅拌轴3为轴点转动的同时可以直身进行旋转,提高了对熟粮搅拌翻倒的效率,使熟粮翻倒更加均匀,进而使熟粮冷却更加均匀,圆杆21转动的同时通过对应的第三链轮29、第四链轮31和第二链条30带动对应的立轴28转动,立轴28通过第一伞型齿轮33和第二伞型齿轮34带动抽风扇26转动,抽风扇26将熟粮冷却时产生的热气抽出,加快冷却速度,同时可以将水蒸气抽出,冷却完成后,停止第二电机11,通过加曲口向冷却箱1内加入酒曲,通过搅拌器6可以使酒曲与熟粮重合混合,混合完成后,停止第一电机2,将熟粮从出料口取出即可。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于白酒生产的熟粮冷却设备,包括冷却箱(1),冷却箱(1)的一侧设置有加料口,冷却箱(1)的底部设置有出料口,其特征在于,所述冷却箱(1)的顶部开设有加曲口,加曲口上设置有密封盖,冷却箱(1)的一侧焊接有第一电机(2),冷却箱(1)内转动安装有搅拌轴(3),搅拌轴(3)与第一电机(2)相配合,搅拌轴(3)上开设有腔体(4),腔体(4)内转动安装有从动轴(5),从动轴(5)的外侧焊接有多个第一锥齿轮(7),搅拌轴(3)的外侧转动安装有多个搅拌器(6),搅拌器(6)的外焊接有多个金属杆,搅拌器(6)的一端延伸至腔体(4)内并焊接有第二锥齿轮(8),第一锥齿轮(7)与对应的第二锥齿轮(8)啮合,冷却箱(1)的一侧焊接有固定杆(9),固定杆(9)为L型结构,从动轴(5)的一端与固定杆(9)的一侧焊接,冷却箱(1)的顶部焊接有固定架(10),固定架(10)为U型结构,固定架(10)的顶部焊接有第二电机(11),第二电机(11)的输出轴上焊接有驱动轴(12),驱动轴(12)与冷却箱(1)转动连接,冷却箱(1)的顶部设置有两个冷却筒(19),两个冷却筒(19)内均转动安装有吹风扇(20),两个吹风扇(20)上均焊接有圆杆(21),圆杆(21)与对应的冷却筒(19)转动连接,两个圆杆(21)均与同一个驱动轴(12)相配合,冷却箱(1)的顶部转动安装有两个转动杆(14),两个转动杆(14)均与同一个驱动轴(12)相配合,两个转动杆(14)的底端均焊接有凸轮(16),两个凸轮(16)的底部均转动安装有翻转杆(17),两个冷却筒(19)内均转动安装有多个翻转板(35),翻转板(35)上开设有通孔,通孔内活动安装有推动杆(18),两个翻转杆(17)分别与两个推动杆(18)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于白酒生产的熟粮冷却设备,其特征在于,所述驱动轴(12)的外侧固定套接有第一齿轮(13),两个转动杆(14)的外侧均焊接有第二齿轮(15),两个第二齿轮(15)均与第一齿轮(13)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种用于白酒生产的熟粮冷却设备,其特征在于,所述冷却箱(1)的顶部内壁上开设有两个滑动槽,两个滑动槽内均滑动安装有同一个滑动杆(36),滑动杆(36)的底端与对应的推动杆(18)的顶部焊接。
4.根据权利要求1所述的一种用于白酒生产的熟粮冷却设备,其特征在于,所述驱动轴(12)的外侧固定套接有两个第一链轮(22),两个圆杆(21)的外侧均固定套接有第二链轮(24),第一链轮(22)和对应的第二链轮(24)上均啮合有同一个第一链条(23)。
5.根据权利要求1所述的一种用于白酒生产的熟粮冷却设备,其特征在于,所述冷却箱(1)的两侧均设置有吸热筒(25),吸热筒(25)内转动安装有抽风扇(26),两个抽风扇(26)上均焊接有焊接杆(27),两个吸热筒(25)内均焊接有支撑杆,焊接杆(27)与对应的支撑杆转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于白酒生产的熟粮冷却设备,其特征在于,所述冷却箱(1)的两侧内壁上均焊接有横杆,两个横杆上均转动安装有立轴(28),两个立轴(28)的顶端均焊接有第三链轮(29),两个圆杆(21)的外侧均焊接有第四链轮(31),第三链轮(29)与对应的第四链轮(31)上均啮合有同一个第二链条(30)。
7.根据权利要求5所述的一种用于白酒生产的熟粮冷却设备,其特征在于,所述焊接杆(27)的外侧焊接有第一伞型齿轮(33),立轴(28)与对应的吸热筒(25)转动连接,立轴(28)的底端焊接有第二伞型齿轮(34),第一伞型齿轮(33)与对应的第二伞型齿轮(34)啮合。
8.根据权利要求1所述的一种用于白酒生产的熟粮冷却设备,其特征在于,所述推动杆(18)上焊接有多个限位块,限位块与对应的通孔相适配。
9.根据权利要求1所述的一种用于白酒生产的熟粮冷却设备,其特征在于,所述第一电机(2)的输出轴上焊接有第三齿轮,搅拌轴(3)的外侧焊接有第四齿轮,第三齿轮与第四齿轮啮合。
10.根据权利要求1所述的一种用于白酒生产的熟粮冷却设备,其特征在于,所述冷却箱(1)的一侧设置有控制器,第一电机(2)和第二电机(11)均与控制器电性连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910320880.3A CN109943428A (zh) | 2019-04-21 | 2019-04-21 | 一种用于白酒生产的熟粮冷却设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910320880.3A CN109943428A (zh) | 2019-04-21 | 2019-04-21 | 一种用于白酒生产的熟粮冷却设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109943428A true CN109943428A (zh) | 2019-06-28 |
Family
ID=67015760
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910320880.3A Withdrawn CN109943428A (zh) | 2019-04-21 | 2019-04-21 | 一种用于白酒生产的熟粮冷却设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109943428A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112134246A (zh) * | 2020-10-20 | 2020-12-25 | 石忠滚 | 一种具有临时修复效果的地下管廊线缆收纳装置 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2034583U (zh) * | 1988-04-27 | 1989-03-22 | 泸州市市中区罗汉机械电器设备厂 | 风力凉糟输送机 |
CN106010884A (zh) * | 2016-08-10 | 2016-10-12 | 哈尔滨膳宝酒业有限公司 | 一种白酒生产用熟粮冷却装置 |
CN206033714U (zh) * | 2016-08-10 | 2017-03-22 | 哈尔滨膳宝酒业有限公司 | 一种白酒生产用熟粮冷却装置 |
CN207159182U (zh) * | 2017-09-14 | 2018-03-30 | 四川意文净化科技有限公司 | 能够对白酒原料混合均匀度进行控制的立体式搅拌设备 |
CN108007032A (zh) * | 2017-12-01 | 2018-05-08 | 成都富中成科技有限公司 | 一种物料冷却装置 |
CN108410652A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-08-17 | 贵州省仁怀市茅台镇君丰酒业有限公司 | 一种白酒生产装置 |
CN208500908U (zh) * | 2018-07-16 | 2019-02-15 | 泸县揭氏白酒厂 | 白酒生产熟粮冷却设备 |
CN211284312U (zh) * | 2019-11-27 | 2020-08-18 | 四川光良酿酒有限公司 | 一种自动混合曲药的凉糟机 |
CN214612387U (zh) * | 2021-04-15 | 2021-11-05 | 四川大学锦江学院 | 一种白酒原料冷却装置 |
-
2019
- 2019-04-21 CN CN201910320880.3A patent/CN109943428A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2034583U (zh) * | 1988-04-27 | 1989-03-22 | 泸州市市中区罗汉机械电器设备厂 | 风力凉糟输送机 |
CN106010884A (zh) * | 2016-08-10 | 2016-10-12 | 哈尔滨膳宝酒业有限公司 | 一种白酒生产用熟粮冷却装置 |
CN206033714U (zh) * | 2016-08-10 | 2017-03-22 | 哈尔滨膳宝酒业有限公司 | 一种白酒生产用熟粮冷却装置 |
CN207159182U (zh) * | 2017-09-14 | 2018-03-30 | 四川意文净化科技有限公司 | 能够对白酒原料混合均匀度进行控制的立体式搅拌设备 |
CN108007032A (zh) * | 2017-12-01 | 2018-05-08 | 成都富中成科技有限公司 | 一种物料冷却装置 |
CN108410652A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-08-17 | 贵州省仁怀市茅台镇君丰酒业有限公司 | 一种白酒生产装置 |
CN208500908U (zh) * | 2018-07-16 | 2019-02-15 | 泸县揭氏白酒厂 | 白酒生产熟粮冷却设备 |
CN211284312U (zh) * | 2019-11-27 | 2020-08-18 | 四川光良酿酒有限公司 | 一种自动混合曲药的凉糟机 |
CN214612387U (zh) * | 2021-04-15 | 2021-11-05 | 四川大学锦江学院 | 一种白酒原料冷却装置 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112134246A (zh) * | 2020-10-20 | 2020-12-25 | 石忠滚 | 一种具有临时修复效果的地下管廊线缆收纳装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109943428A (zh) | 一种用于白酒生产的熟粮冷却设备 | |
CN205262094U (zh) | 一种旋风式茶叶烘干机 | |
CN207456090U (zh) | 一种小麦贮存设备 | |
CN107494724A (zh) | 一种高效干燥小麦储存设备 | |
CN107853742A (zh) | 一种生物饲料保温发酵装置 | |
CN216753370U (zh) | 一种食品加工用的烘烤机 | |
CN110522055A (zh) | 一种辣椒烘焙箱 | |
CN208065040U (zh) | 一种夹层锅 | |
CN211177757U (zh) | 一种肥料烘干装置 | |
CN216453268U (zh) | 一种模块化紧凑型咖啡烘焙装置 | |
CN109363205A (zh) | 一种咖啡干燥设备 | |
CN216620527U (zh) | 一种荧光粉高效烘干装置 | |
CN206895740U (zh) | 茶叶烘干装置 | |
CN212087881U (zh) | 一种鳗鱼干生产用烘干箱 | |
CN2337495Y (zh) | 一种生产红丹的旋转式加热炉 | |
CN212870542U (zh) | 一种食品加工用快速均匀风干装置 | |
CN108106364A (zh) | 一种中药用行星轮式烘干设备 | |
CN208332948U (zh) | 一种有机肥生产用烘干装置 | |
CN209234784U (zh) | 一种易拆卸的和面机 | |
CN201846767U (zh) | 多用途烤干机 | |
CN211746629U (zh) | 一种茶叶杀青机 | |
CN208362205U (zh) | 一种环保型立式塔筒式鸡粪发酵罐 | |
CN213523715U (zh) | 一种全自动连续茶叶提香炒干机 | |
CN208567401U (zh) | 一种蓝莓烘干机 | |
CN209279570U (zh) | 一种高水乳型l-乳酸钙生产用干燥烘箱 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20190628 |