CN219009670U - 一种用于吊运细长型砼梁的吊具及其龙门吊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于吊装设备技术领域,具体涉及一种用于吊运细长型砼梁的吊具及其龙门吊。本吊具包括扁担梁、至少四根斜拉钢丝绳和至少三组吊绳,扁担梁位于第一吊耳的下方,扁担梁的上部设置有至少四个第二吊耳,扁担梁的底部设置有至少三组第三吊耳;斜拉钢丝绳的一端固定于第一吊耳上,斜拉钢丝绳的另一端固定于第二吊耳上;吊绳固定于第三吊耳上。斜拉钢丝绳的一端固定于第一吊耳上,斜拉钢丝绳的另一端固定于第二吊耳上,即扁担梁横跨于龙门吊下,再通过在扁担梁的下方固定多组吊绳,多组吊绳捆住细长型砼梁不同位置,在吊运细长型砼梁时,多组吊绳同时对其进行固定,避免吊运时砼梁晃动,有效确保细长型砼梁吊运时的稳定性,保证吊运安全。
Description
技术领域
本实用新型属于吊装备技术领域,具体涉及一种用于吊运细长型砼梁的吊具及其龙门吊。
背景技术
随着装配式建筑的兴起,现在的码头结构也逐渐向装配式方向发展。预制构件是一种对钢筋先施加预应力达到设计抗拉要求后,进行整体起吊安装,具有结构性能好、生产效率高、产品质量好等优点,高桩梁板式、重力式等类型的码头,预制构件的数量和占比超过60%以上。
以油气码头为研究对象,码头结构形式大多为重力式码头,在空间分布上呈蝶形布置,系缆墩、靠船墩与工作平台两两间依靠吊装预制砼梁进行连接;输油(气)管廊的基础结构,往往采用在灌注桩和承台基础上架设连接砼梁(箱梁、T梁等),由于线程长的特点,每一跨或联的预制砼梁具有跨度大、自重大等特点。
细长型的砼梁对于吊具的选择要求较高,既要保证整梁提起时的安全,又要保证整梁提运时的整体稳定。目前,传统的吊具在提运砼梁时往往产生较大挠度,吊环附近出现较大应力,对砼梁的结构完整有一定的影响。同时,在提运过程中,由于吊具较短,梁会因为两端自由度过大而上下晃动,需要继续降低龙门吊的行走速率,这也极大地影响了出运的速度。此外,由于这类预制砼梁跨度大,转动惯量大,在提梁出运、吊机转向时很容易引发安全事故,同时吊点位置不正确也存在断梁的风险,存在极大安全隐患。
实用新型内容
有鉴于此,为了解决现有技术中的问题,本实用新型提出一种用于吊运细长型砼梁的吊具及其龙门吊,本实用新型所要解决的技术问题是:确保细长型砼梁吊运时的稳定性,保证吊运安全。
一种用于吊运细长型砼梁的吊具,安装于龙门吊上,所述龙门吊上设置有至少四个第一吊耳;所述吊具包括:
扁担梁,所述扁担梁位于所述第一吊耳的下方,所述扁担梁的上部设置有至少四个第二吊耳,所述扁担梁的底部设置有至少三组第三吊耳;
至少四根斜拉钢丝绳,所述斜拉钢丝绳的一端固定于所述第一吊耳上,斜拉钢丝绳的另一端固定于所述第二吊耳上;
至少三组吊绳,所述吊绳固定于所述第三吊耳上,所述吊绳用于吊运细长型砼梁。
进一步地,所述吊具还包括限位钢丝绳圈,所述限位钢丝绳圈固定于所述斜拉钢丝绳靠近第一吊耳的一端。
进一步地,所述斜拉钢丝绳与所述扁担梁之间的夹角为45°。
进一步地,所述扁担梁为Q345B钢板焊接而成的箱型梁。
进一步地,所述扁担梁包括三节箱型梁,相邻两节箱型梁之间通过螺栓固定。
进一步地,每组所述第三吊耳包括两个第三吊耳,两个第三吊耳间距为2.2m。
进一步地,所述吊绳为高分子无接头吊带绳圈。
本实用新型的另一目的在于提供一种龙门吊:
所述龙门吊包括上述的吊具。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本吊具斜拉钢丝绳的一端固定于第一吊耳上,斜拉钢丝绳的另一端固定于第二吊耳上,即扁担梁横跨于龙门吊下,再通过在扁担梁的下方固定多组吊绳,多组吊绳捆住细长型砼梁不同位置,在吊运细长型砼梁时,多组吊绳同时对其进行固定,避免吊运时砼梁晃动,有效确保细长型砼梁吊运时的稳定性,保证吊运安全。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的示意图;
图2是本实用新型另一视角的示意图。
图中,10、砼梁;20、龙门吊;210、第一吊耳;30、扁担梁;310、第二吊耳;320、第三吊耳;40、斜拉钢丝绳;50、吊绳;60、限位钢丝绳圈。
具体实施方式
为便于更好的理解本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步说明,本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其它优点与功效。
本实用新型亦可通过其它不同的具体实例加以施行或应用,本说明书中的各项细节亦可基于不同观点与应用,在不背离本实用新型的精神下进行各种修饰与变更。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。其次,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时,应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
实施例一
目前,对细长型的砼梁10对于吊具的选择要求较高,既要保证整梁提起时的安全,又要保证整梁提运时的整体稳定。而传统的吊具在提运砼梁10时往往产生较大挠度,吊环附近出现较大应力,对砼梁10的结构完整有一定的影响。同时,在提运过程中,由于吊具较短,梁会因为两端自由度过大而上下晃动,需要继续降低龙门吊20的行走速率,这也极大地影响了出运的速度。此外,由于这类预制砼梁10跨度大,转动惯量大,在提梁出运、吊机转向时很容易引发安全事故,同时吊点位置不正确也存在断梁的风险,存在极大安全隐患。因此,本实用新型通过提供一种用于吊运细长型砼梁10的吊具及其龙门吊20,旨在确保细长型砼梁10吊运时的稳定性,保证吊运安全。
需要说明地是,本吊具安装于龙门吊20上,龙门吊20上设置有至少四个第一吊耳210,本吊具通过结合龙门吊20对细长型砼梁10进行吊运。
如图1-2所示,本吊具包括:扁担梁30、至少四根斜拉钢丝绳40和至少三组吊绳50,所述扁担梁30位于所述第一吊耳210的下方,所述扁担梁30的上部设置有至少四个第二吊耳310,所述扁担梁30的底部设置有至少三组第三吊耳320;所述斜拉钢丝绳40的一端固定于所述第一吊耳210上,斜拉钢丝绳40的另一端固定于所述第二吊耳310上;所述吊绳50固定于所述第三吊耳320上,所述吊绳50用于吊运细长型砼梁10。
优先地,斜拉钢丝绳40数量为四根,第二吊耳310数量为四个,吊绳50数量为三组,第三吊耳320数量为三组,每组有两个第三吊耳320。
本吊具中,斜拉钢丝绳40的一端固定于第一吊耳210上,斜拉钢丝绳40的另一端固定于第二吊耳310上,即扁担梁30横跨于龙门吊20下,再通过在扁担梁30的下方固定多组吊绳50,多组吊绳50捆住细长型砼梁10不同位置,如此,在吊运细长型砼梁10时,多组吊绳50同时对其进行固定,避免吊运时砼梁10晃动,有效确保细长型砼梁10吊运时的稳定性,保证吊运安全。
如图1-2所示,所述吊具还包括限位钢丝绳圈60,所述限位钢丝绳圈60固定于所述斜拉钢丝绳40靠近第一吊耳210的一端。通过在斜拉钢丝绳40靠近第一吊耳210的一端设置限位钢丝绳圈60,限位钢丝绳圈60可以对斜拉钢丝绳40进行限位,避免吊运砼梁10时斜拉钢丝绳40与第一吊耳210产生摩擦,保护斜拉钢丝绳40。
如图1-2所示,所述斜拉钢丝绳40与所述扁担梁30之间的夹角为45°。斜拉钢丝绳40与扁担梁30之间的夹角为45°,可以保证斜拉吊装钢丝绳仅承受轴向拉力,避免因局部弯曲而产生附加载荷。
如图1-2所示,所述扁担梁30为Q345B钢板焊接而成的箱型梁;所述扁担梁30包括三节箱型梁,相邻两节箱型梁之间通过螺栓固定。即左右两端的两节端梁以及一节中间梁,端梁与中间梁之间采用高强度M42螺栓进行连接,组成一根整套的扁担梁30。
如图1-2所示,每组所述第三吊耳320包括两个第三吊耳320,两个第三吊耳320间距为2.2m。
如图1-2所示,所述吊绳50为高分子无接头吊带绳圈。在砼梁10吊运过程中,吊绳50需要反复装拆,为了保证装拆的便捷性,对该绳圈的负载能力、柔软性以及自重等性能提出了较高的要求,而高分子无接头吊带绳圈,负载能力强,柔软性能好,自重仅约为相同直径钢丝绳的1/10,装拆方便快捷。通过采用高分子吊带绳圈,在保证负载强度的前提下,大大降低了兜底吊装绳圈的自重,拆装方便快捷,有效减小吊装过程中的人工作业劳动强度
实施例二
如图1-2所示,本实施例提供一种龙门吊20,所述龙门吊20包括上述的吊具。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种用于吊运细长型砼梁的吊具,安装于龙门吊(20)上,所述龙门吊(20)上设置有至少四个第一吊耳(210);其特征在于,所述吊具包括:
扁担梁(30),所述扁担梁(30)位于所述第一吊耳(210)的下方,所述扁担梁(30)的上部设置有至少四个第二吊耳(310),所述扁担梁(30)的底部设置有至少三组第三吊耳(320);
至少四根斜拉钢丝绳(40),所述斜拉钢丝绳(40)的一端固定于所述第一吊耳(210)上,斜拉钢丝绳(40)的另一端固定于所述第二吊耳(310)上;
至少三组吊绳(50),所述吊绳(50)固定于所述第三吊耳(320)上,所述吊绳(50)用于吊运细长型砼梁(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于吊运细长型砼梁的吊具,其特征在于,所述吊具还包括限位钢丝绳圈(60),所述限位钢丝绳圈(60)固定于所述斜拉钢丝绳(40)靠近第一吊耳(210)的一端。
3.根据权利要求1所述的一种用于吊运细长型砼梁的吊具,其特征在于,所述斜拉钢丝绳(40)与所述扁担梁(30)之间的夹角为45°。
4.根据权利要求1所述的一种用于吊运细长型砼梁的吊具,其特征在于,所述扁担梁(30)为Q345B钢板焊接而成的箱型梁。
5.根据权利要求4所述的一种用于吊运细长型砼梁的吊具,其特征在于,所述扁担梁(30)包括三节箱型梁,相邻两节箱型梁之间通过螺栓固定。
6.根据权利要求1所述的一种用于吊运细长型砼梁的吊具,其特征在于,每组所述第三吊耳(320)包括两个第三吊耳(320),两个第三吊耳(320)间距为2.2m。
7.根据权利要求1所述的一种用于吊运细长型砼梁的吊具,其特征在于,所述吊绳(50)为高分子无接头吊带绳圈。
8.一种龙门吊,其特征在于,所述龙门吊(20)包括权利要求1-7任一项所述的吊具。
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