CN213837008U - 一种高结构稳固性方钢管桁架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高结构稳固性方钢管桁架，包括上弦杆和下弦杆，所述上弦杆位于下弦杆的正上方，所述上弦杆和下弦杆的数量均为两根，所述上弦杆与全部下弦杆不共面，所述上弦杆之间的设置有斜腹杆，所述斜腹杆的内部中间设置有竖腹杆，所述上弦杆与下弦杆之间的交叉设置有第一预应力钢索，所述上弦杆与下弦杆的两端交叉设置有第二预应力钢索，所述第二预应力钢索的后侧交叉设置有第三预应力钢索，所述第一预应力钢索的后侧交叉设置有第四预应力钢索。本实用新型的一种高结构稳固性方钢管桁架，竖腹杆与斜腹杆组成的腹杆体系可提高整体结构强度，预应力钢索能提高吊装的稳定性，转动杆可实现桁架在吊装中小幅度转向，提高桁架安装的便捷性。

Description

一种高结构稳固性方钢管桁架

技术领域

本实用新型涉及建筑用材领域，特别涉及一种高结构稳固性方钢管桁架。

背景技术

桁架是一种由杆件彼此在两端用铰链连接而成的结构。桁架由直杆组成的一般具有三角形单元的平面或空间结构，桁架杆件主要承受轴向拉力或压力，从而能充分利用材料的强度，在跨度较大时可比实腹梁节省材料，减轻自重和增大刚度。桁架主要承受拉力或压力，可以充分发挥材料的作用，节约材料，减轻结构重量。常用的有钢桁架、钢筋混凝土桁架、预应力混凝土桁架、木桁架、钢与木组合桁架、钢与混凝土组合桁架。目前，在建筑设计中，方钢管桁架结构由于其造型非常的美观大方而广受应用，并且这种结构可以尽量的扩大建筑的使用空间。由于它的强度和刚度都很好，仓库、体育馆等大型空间建筑都采用这种结构，同时也节约了一定的成本，提高了其经济性，然而现有的方钢管桁架存在结构节点设计不完善，强度不够的问题，另外，进行吊装时，没有附着点，由于自身体积与重量较大，空中转向比较困难。为此，我们提出一种高结构稳固性方钢管桁架。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高结构稳固性方钢管桁架，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高结构稳固性方钢管桁架，包括上弦杆和下弦杆，所述上弦杆位于下弦杆的正上方位置，所述上弦杆和下弦杆的数量均为两根，所述上弦杆与全部下弦杆不共面，所述上弦杆之间的位置设置有斜腹杆，所述斜腹杆的内部中间位置设置有竖腹杆，所述上弦杆与下弦杆之间的位置交叉设置有第一预应力钢索，所述上弦杆与下弦杆的两端位置交叉设置有第二预应力钢索，所述第二预应力钢索的后侧位置交叉设置有第三预应力钢索，所述第一预应力钢索的后侧位置交叉设置有第四预应力钢索。

优选的，所述上弦杆呈平行状分布与下弦杆的上方位置，所述上弦杆之间距离与两根下弦杆之间的距离是一致的，所述竖腹杆的数量有二十根，且五根为一组，每一组呈线性阵列均匀焊接于两根上弦杆之间、两根下弦杆之间、上弦杆与下弦杆之间的位置。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：多根竖腹杆可以承受较大的剪切力和弯矩，提高该桁架竖直方向上的受力强度。

优选的，所述斜腹杆的数量有八根，每两根为一组，每一组呈“V”字形，并且两组以上弦杆的横向中轴线为中心呈对称焊接于左右两侧上弦杆与下弦杆之间的位置。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：多根斜腹杆可以起到防止上弦杆和下弦杆之间产生过大的挠度，与竖腹杆构成腹杆体系，有助于增加桁架的整体刚度和结构强度，可以承担和传递其他弦杆和节点上的荷载，从而提高桁架的稳定性。

优选的，所述第一预应力钢索的两端分别固定连接于前侧上弦杆的左端位置与后侧下弦杆的右端位置，所述第二预应力钢索的两端分别固定连接于前侧上弦杆的右端位置与后侧下弦杆的左端位置，所述第三预应力钢索的两端分别固定连接于后侧上弦杆的右端位置与前侧下弦杆的左端位置,所述第四预应力钢索的两端固定连接于后侧上弦杆的左端位置与前侧下弦杆的右端位置。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：四条预应力钢索可以提供吊装的附着点，有助于施工人员对桁架进行吊装作业。

优选的，所述第一预应力钢索、第二预应力钢索、第三预应力钢索和第四预应力钢索的中端交叉点位置绕绞有转动杆，所述转动杆的中端位置套接有起吊杆。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于对桁架进行吊装，同时，可实现桁架在空中小幅度转向，便于提高吊装作业的效率。

优选的，所述起吊杆的一端位置套焊接有限位环，所述限位环的数量有两个，并且以转动杆为中心呈对称分布于起吊杆的左右两端附近的位置，所述转动杆、起吊杆和限位环均是有硼钢材料制成的。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：有利于防止吊装绳从起吊杆上滑脱，提高吊装的安全性。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该高结构稳固性方钢管桁架，通过设置有竖腹杆和斜腹杆，多根竖腹杆和多根斜腹杆构成的腹杆体系，有助于增加桁架的整体刚度和结构强度，可以承担和传递其他弦杆和节点上的荷载，从而提高桁架的稳定性，通过设置有第一预应力钢索、第二预应力钢索、第三预应力钢索和第四预应力钢索，可以为吊装桁架提供一个附着点，在吊装时，可以保证桁架的重心的稳定，通过设置有起吊杆和限位环，当吊装绳绕绞于起吊杆上，限位环能够防止吊装绳从起吊杆上滑脱，提高吊装作业的安全性。通过设置有转动杆，在需要在空中对桁架转向时，转动杆可起到让桁架原地小幅度转动的作用，便于提高吊装的灵活性，提高施工人员作业的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型一种高结构稳固性方钢管桁架的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种高结构稳固性方钢管桁架的主视图；

图3为本实用新型一种高结构稳固性方钢管桁架的俯视图；

图4为本实用新型一种高结构稳固性方钢管桁架的起吊杆与转动杆的左侧剖视图。

图中：1、上弦杆；2、下弦杆；3、斜腹杆；4、竖腹杆；5、第一预应力钢索；6、第二预应力钢索；7、第三预应力钢索；8、第四预应力钢索；9、转动杆；10、起吊杆；11、限位环。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种高结构稳固性方钢管桁架，包括上弦杆1和下弦杆2，上弦杆1位于下弦杆2的正上方位置，上弦杆1和下弦杆2的数量均为两根，上弦杆1与全部下弦杆2不共面，上弦杆1之间的位置设置有斜腹杆3，斜腹杆3的内部中间位置设置有竖腹杆4，上弦杆1与下弦杆2之间的位置交叉设置有第一预应力钢索5，上弦杆1与下弦杆2的两端位置交叉设置有第二预应力钢索6，第二预应力钢索6的后侧位置交叉设置有第三预应力钢索7，第一预应力钢索5的后侧位置交叉设置有第四预应力钢索8。

上弦杆1呈平行状分布与下弦杆2的上方位置，上弦杆1之间距离与两根下弦杆2之间的距离是一致的，竖腹杆4的数量有二十根，且五根为一组，每一组呈线性阵列均匀焊接于两根上弦杆1之间、两根下弦杆2之间、上弦杆1与下弦杆2之间的位置。

斜腹杆3的数量有八根，每两根为一组，每一组呈“V”字形，并且两组以上弦杆1的横向中轴线为中心呈对称焊接于左右两侧上弦杆1与下弦杆2 之间的位置。

第一预应力钢索5的两端分别固定连接于前侧上弦杆1的左端位置与后侧下弦杆2的右端位置，第二预应力钢索6的两端分别固定连接于前侧上弦杆1的右端位置与后侧下弦杆2的左端位置，第三预应力钢索7的两端分别固定连接于后侧上弦杆1的右端位置与前侧下弦杆2的左端位置,第四预应力钢索8的两端固定连接于后侧上弦杆1的左端位置与前侧下弦杆2的右端位置。

第一预应力钢索5、第二预应力钢索6、第三预应力钢索7和第四预应力钢索8的中端交叉点位置绕绞有转动杆9，转动杆9的中端位置套接有起吊杆10。

起吊杆10的一端位置套焊接有限位环11，限位环11的数量有两个，并且以转动杆9为中心呈对称分布于起吊杆10的左右两端附近的位置，转动杆 9、起吊杆10和限位环11均是有硼钢材料制成的。

需要说明的是，本实用新型为一种高结构稳固性方钢管桁架，在使用时，数根竖腹杆4可以承受较大的剪切力和弯矩，有利于提高上弦杆1和下弦杆2 在竖直方向上的受力强度，竖腹杆4与斜腹杆3构成的腹杆体系，有助于增加桁架的整体刚度和结构强度，可以承担和传递其他弦杆和节点上的荷载，从而提高桁架的稳定性。当需要对桁架进行吊装时，使用者将吊装绳绕结在起吊杆10上的限位环11之间的位置，限位环11能够防止吊装绳从起吊杆10 上滑脱，提高吊装作业的安全性，当桁架在空中需要转向时，使用者可推动桁架的一端进行转动，桁架内部的起吊杆10会绕着转动杆9原地小幅度转动，可实现桁架在空中吊装的调转方向，便于桁架的安装，为施工人员提供便利性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种高结构稳固性方钢管桁架，包括上弦杆(1)和下弦杆(2)，其特征在于：所述上弦杆(1)位于下弦杆(2)的正上方位置，所述上弦杆(1)和下弦杆(2)的数量均为两根，所述上弦杆(1)与全部下弦杆(2)不共面，所述上弦杆(1)之间的位置设置有斜腹杆(3)，所述斜腹杆(3)的内部中间位置设置有竖腹杆(4)，所述上弦杆(1)与下弦杆(2)之间的位置交叉设置有第一预应力钢索(5)，所述上弦杆(1)与下弦杆(2)的两端位置交叉设置有第二预应力钢索(6)，所述第二预应力钢索(6)的后侧位置交叉设置有第三预应力钢索(7)，所述第一预应力钢索(5)的后侧位置交叉设置有第四预应力钢索(8)。

2.根据权利要求1所述的一种高结构稳固性方钢管桁架，其特征在于：所述上弦杆(1)呈平行状分布与下弦杆(2)的上方位置，所述上弦杆(1)之间距离与两根下弦杆(2)之间的距离是一致的，所述竖腹杆(4)的数量有二十根，且五根为一组，每一组呈线性阵列均匀焊接于两根上弦杆(1)之间、两根下弦杆(2)之间、上弦杆(1)与下弦杆(2)之间的位置。

3.根据权利要求1所述的一种高结构稳固性方钢管桁架，其特征在于：所述斜腹杆(3)的数量有八根，每两根为一组，每一组呈“V”字形，并且两组以上弦杆(1)的横向中轴线为中心呈对称焊接于左右两侧上弦杆(1)与下弦杆(2)之间的位置。

4.根据权利要求1所述的一种高结构稳固性方钢管桁架，其特征在于：所述第一预应力钢索(5)的两端分别固定连接于前侧上弦杆(1)的左端位置与后侧下弦杆(2)的右端位置，所述第二预应力钢索(6)的两端分别固定连接于前侧上弦杆(1)的右端位置与后侧下弦杆(2)的左端位置，所述第三预应力钢索(7)的两端分别固定连接于后侧上弦杆(1)的右端位置与前侧下弦杆(2)的左端位置,所述第四预应力钢索(8)的两端固定连接于后侧上弦杆(1)的左端位置与前侧下弦杆(2)的右端位置。

5.根据权利要求1所述的一种高结构稳固性方钢管桁架，其特征在于：所述第一预应力钢索(5)、第二预应力钢索(6)、第三预应力钢索(7)和第四预应力钢索(8)的中端交叉点位置绕绞有转动杆(9)，所述转动杆(9)的中端位置套接有起吊杆(10)。

6.根据权利要求5所述的一种高结构稳固性方钢管桁架，其特征在于：所述起吊杆(10)的一端位置套焊接有限位环(11)，所述限位环(11)的数量有两个，并且以转动杆(9)为中心呈对称分布于起吊杆(10)的左右两端附近的位置，所述转动杆(9)、起吊杆(10)和限位环(11)均是有硼钢材料制成的。

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