CN205222442U - 一种钢筋笼吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型是关于一种钢筋笼吊具，涉及桥梁预制拼装施工技术领域，解决了现有钢筋笼预制件在吊运过程中易于损坏的技术问题。主要采用的技术方案为：一种钢筋笼吊具，用于吊运钢筋笼预制件，该钢筋笼吊具包括桁架、索具及扁担梁。其中，索具与桁架连接，用于挂接钢筋笼预制件；扁担梁安装在桁架上，用于实现起重设备与钢筋笼吊具的连接，并使钢筋笼吊具及钢筋笼预制件保持水平。本实用新型的钢筋笼吊具在吊运钢筋笼预制件时能确保钢筋笼预制件的平稳性，有效保护钢筋笼预制件的整体结构，从而确保钢筋笼预制件的质量。

Description

一种钢筋笼吊具

技术领域

本实用新型涉及桥梁预制拼装施工技术领域，特别是涉及一种钢筋笼吊具。

背景技术

随着桥梁预制拼装施工工艺在城市桥梁建设中的普及，桥梁施工逐渐走向标准化、单元化、规范化及工厂化的方向。其中，在预制立柱和盖梁规模化的生产中，整体制作的立柱和盖梁钢筋笼预制件需要整体起吊，并吊运至模板中以进行入模浇筑。但是，现有技术中，钢筋笼预制件整体在吊运过程中，无法保持水平吊运，稳定性差，使钢筋笼结构容易发生破坏，从而无法确保钢筋笼预制件的质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种钢筋笼吊具，主要目的在于提供一种钢筋笼吊具，在钢筋笼预制件吊装运输过程中能有效保护其整体结构，从而确保钢筋笼预制件的质量。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

一种钢筋笼吊具，用于吊运钢筋笼预制件，所述钢筋笼吊具包括：

桁架；

索具，所述索具与所述桁架连接，用于挂接钢筋笼预制件；

扁担梁，所述扁担梁安装在所述桁架上，用于实现钢筋笼吊具与起重设备的连接及使钢筋笼吊具保持水平。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

优选地，所述桁架具有上弦杆、下弦杆及位于所述上弦杆、下弦杆之间的腹杆；

其中，所述索具为多个，且多个索具均匀地连接在所述桁架的下弦杆上。

优选地，所述索具为链条索具。

优选地，所述链条索具上用于固定在桁架的一端缠绕在所述腹杆和下弦杆的连接处。

优选地，所述扁担梁通过第一连接机构安装在所述桁架的上弦杆上，且通过调节所述第一连接机构使所述扁担梁能相对于桁架的上弦杆移动或转动。

优选地，所述桁架包括一个或多个桁架单元；其中，每个所述桁架单元包括上弦杆单元、下弦杆单元及腹杆单元。

优选地，当桁架包括多个桁架单元时，所述桁架由多个所述桁架单元连接而成；其中，

所述多个桁架单元的上弦杆单元依次连接，构成桁架的上弦杆；

所述多个桁架单元的下弦杆单元依次连接，构成桁架的下弦杆。

优选地，任意两个相邻的所述桁架单元中的上弦杆单元通过第二连接机构连接；任意两个相邻的所述桁架单元中的下弦杆单元通过第二连接机构连接。

优选地，所述第二连接机构包括：

连接件，所述连接件上设置有第一螺孔和第二螺孔；

第一螺栓，所述第一螺栓与所述第一螺孔适配；

第二螺栓，所述第二螺栓与所述第二螺孔适配；

其中，所述第一螺栓通过第一螺孔用于将连接件与其中一上弦杆单元的端部固定，所述第二螺栓通过第二螺孔用于将连接件与另一上弦杆单元的端部固定；或

所述第一螺栓通过第一螺孔用于将连接件与其中一下弦杆单元的端部固定，所述第二螺栓通过第二螺孔用于将连接件与另一下弦杆单元的端部固定。

优选地，所述桁架为三角截面桁架。

与现有技术相比，本实用新型的钢筋笼吊具至少具有如下有益效果：

(1)本实用新型的实施例提供的钢筋笼吊具主要包括用于承受载荷的桁架、安装在桁架上用于实现钢筋笼吊具与起重设备连接的扁担梁、用于挂接钢筋笼预制件的索具。通过上述设置，一方面桁架能够承受钢筋笼预制件的载荷；另一方面，通过采用扁担梁的扁担作用，能使钢筋笼吊具一直保持水平状态，以实现将钢筋笼预制件平稳地运输至目的地。从而实现钢筋笼预制件在吊装运输过程中其整体结构不受破坏，确保钢筋笼预制件的质量。

(2)本实用新型实施例提供的钢筋笼吊具通过安装多个均匀布置的索具，实现了钢筋笼预制件的多点起吊，进一步确保钢筋笼预制件在吊运过程中的平稳性，进一步有效保护钢筋笼预制件的整体结构，确保钢筋笼预制件的加工质量。

(3)本实用新型实施例提供的钢筋笼吊具中的桁架由一个或多个桁架单元构成，通过这样设置，在实际钢筋笼预制件的吊运过程中，可根据实际钢筋笼的大小，调整钢筋笼吊具的大小，使本实施例的钢筋笼吊具适用于各种长度钢筋笼预制件的吊装运输。

综上，本实用新型提供的钢筋笼吊具，使钢筋笼预制件在吊运过程中保持平稳，并实现了预制构件钢筋笼的多点起吊，有效的保护了钢筋笼的整体结构，保证了预制构件的加工质量。另外，可组合桁架单元使得该钢筋笼吊具可适用于各种长度钢筋笼预制件的吊装运输。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型的实施例提供的一种钢筋笼吊具的立面结构示意图；

图2为本实用新型的实施例提供的一种钢筋笼吊具的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的实施例提供的桁架的局部结构示意图；

图4为本实用新型的实施例提供的钢筋笼吊具的工作示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

实施例1

如图1和图2所示，本实施例提供钢筋笼吊具，用于吊运钢筋笼预制件。具体地，该钢筋笼吊具包括桁架1、索具3及扁担梁2。其中，桁架1主要用于承受载荷。索具3与桁架1连接，用于挂接钢筋笼预制件。扁担梁2安装在桁架1上，用于实现钢筋笼吊具与起重设备的连接，并起到扁担的作用，使钢筋笼吊具保持水平，以确保钢筋笼预制件在吊运过程中的平稳性。

本实施例提供的钢筋笼吊具通过上述设置，一方面桁架能够承受钢筋笼预制件的载荷；另一方面，通过采用扁担梁实现钢筋笼吊具与起重设备的连接，这样在吊运时，通过扁担梁的作用能使钢筋笼吊具一直保持水平状态，便可实现将钢筋笼预制件平稳地运输至目的地。从而实现钢筋笼预制件在吊装运输过程中其整体结构不受破坏，确保钢筋笼预制件的质量。

本实施例的钢筋笼吊具在吊运钢筋笼预制件时，将扁担梁安装在桁架上，用起重设备起吊扁担梁，并在起吊后调节扁担梁，使钢筋笼吊具水平，安装索具，并将钢筋笼预制件挂接在索具上，缓慢起吊，使钢筋笼预制件保持水平，即可平稳地将钢筋笼预制件运输至目的地。

较佳地，本实施例中的桁架1具有上弦杆11、下弦杆13及腹杆12。其中，腹杆12位于所述上弦杆11、下弦杆13之间。

较佳地，本实施例中的桁架1为三角截面桁架，即桁架1具有一根上弦杆11和两根下弦杆13，且一根上弦杆11和两根下弦杆13构成三角形截面。采用三角截面桁架，主要用于提高桁架的承受载荷能力，防止桁架由于受力过大，而破坏。

实施例2

如图1和图2所示，本实施例提供一种钢筋笼吊具，与上一实施例相比，本实施例中的索具3为多个，多个索具3均匀固定在桁架1上(即多个索具沿着桁架通常方向均匀布置)。较佳地，多个索具3均匀地布置在桁架1的下弦杆13上(即多个索具沿着下弦杆的通常方向均匀布置)。

本实施例提供的钢筋笼吊具通过安装多个均匀布置的索具，实现了钢筋笼预制件的多点起吊，进一步确保钢筋笼预制件在吊运过程中的平稳性，进一步有效保护钢筋笼预制件的整体结构，确保钢筋笼预制件的加工质量。

较佳地，本实施例中的索具优选采用链条索具，在起吊过程中，通过调节链条索具上的链条长度使钢筋笼预制件保持水平。

较佳地，链条索具上用于固定在桁架的一端缠绕在腹杆和下弦杆的连接处(即腹杆和下弦杆的节点处)，由于桁架的腹杆和下弦杆的节点均匀布置，所以通过腹杆不仅可以限制链条索具的移动，还可以确保链条索具的均匀布置。

实施例3

本实施例提供一种钢筋笼吊具，与上述实施例相比，如图1所示，本实施例中的扁担梁2通过第一连接机构4安装在桁架1的上弦杆11上。且通过调节第一连接机构4能使扁担梁2相对于桁架1的上弦杆11移动或转动。

较佳地，第一连接机构4为卡扣，如图1所示，该卡扣为敞开式的套环状结构，其套接在桁架1的上弦杆11上，其敞开端与扁担梁2连接。

本实施例通过上述设置实现通过调节扁担梁，使钢筋笼吊具一直处于水平状态，进而使钢筋笼预制件在吊运过程中一直保持平稳。

较佳地，如图4所示，扁担梁2的两端设置有用于连接起吊设备7的连接结构，该连接结构可设置在连接环、与起吊钩适配的凸起等，在此不做具体限定。

实施例4

本实施例提供一种钢筋笼吊具，与上述实施例相比，本实施例中的桁架1包括一个或多个桁架单元。其中，每个桁架单元包括上弦杆单元、下弦杆单元及腹杆单元。

较佳地，当桁架1包括多个桁架单元时，桁架1由多个桁架单元连接而成；其中，多个桁架单元的上弦杆单元依次连接，构成桁架1的上弦杆11。多个桁架单元的下弦杆单元依次连接，构成桁架的下弦杆13。

较佳地，如图2所示，为了便于桁架单元的连接，在每个桁架单元中上弦杆单元的末端，下弦杆单元的末端设置有第二连接机构5，用于实现与其他桁架单元的连接。

如图3所示，任意相邻两个上弦杆单元通过第二连接机构5连接，任意相邻两个下弦杆单元通过第二连接机构5连接。

较佳地，第二连接机构5包括连接件及螺栓，连接件上设置有第一螺孔和第二螺孔。螺栓包括第一螺栓和第二螺栓。其中，第一螺栓通过连接件上的第一螺孔与其中一桁架单元的上弦杆单元(或下弦杆单元)的端部连接；第二螺栓通过连接件的第二螺孔与另一桁架单元的上弦杆单元(或下弦杆单元)的端部连接。当然，在上弦杆单元、下上弦杆单元相应地设置有螺孔。较佳地，连接件的形状与上弦杆单元(或下弦杆单元)的端部的形状适配。

本实施例提供的钢筋笼吊具的桁架由一个或多个桁架单元构成，通过这样设置，在实际钢筋笼预制件的吊运过程中，可根据实际钢筋笼预制件的大小，选择适当数量的桁架单元组装成与钢筋笼预制件长度适配的钢筋笼吊具，从而使本实施例的钢筋笼吊具适用于各种长度钢筋笼预制件的吊装运输。

实施例5

如图4所示，使用上述实施例提供的钢筋笼吊具吊运钢筋笼预制件的功过过程如下：

步骤一，根据所吊运钢筋笼预制件的长度选择相应数量的桁架单元，通过第二连接机构将其连接成长度与钢筋笼预制件适配的桁架1。

步骤二，根据起重设备起吊点，在桁架1的上弦杆安装扁担梁2，起吊后调节扁担梁，使钢筋笼吊具保持水平。

步骤三，安装链条索具3，确保钢筋笼吊具和钢筋笼预制件6之间的所有链条长度一直的同时，并确保链条索具3与桁架1、钢筋笼预制件6的连接是否牢固。

步骤四，缓慢起吊，调节链条索具3的链条长度，使钢筋笼预制件6保持水平，平稳地将钢筋笼预制件6吊运至目的地。

综上，本实用新型实施例提供的钢筋笼吊具，使钢筋笼预制件在吊运过程中保持平稳，并实现了预制构件钢筋笼的多点起吊，有效的保护了钢筋笼的整体结构，保证了预制构件的加工质量。另外，可组合桁架单元使得该钢筋笼吊具可适用于各种长度钢筋笼预制件的吊装运输。

本领域技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种钢筋笼吊具，用于吊运钢筋笼预制件，其特征在于，所述钢筋笼吊具包括：

桁架；

索具，所述索具与所述桁架连接，用于挂接钢筋笼预制件；

扁担梁，所述扁担梁安装在所述桁架上，用于实现钢筋笼吊具与起重设备的连接及使钢筋笼吊具保持水平。

2.根据权利要求1所述的钢筋笼吊具，其特征在于，所述桁架具有上弦杆、下弦杆及位于所述上弦杆、下弦杆之间的腹杆；

其中，所述索具为多个，且多个索具均匀地连接在所述桁架的下弦杆上。

3.根据权利要求2所述的钢筋笼吊具，其特征在于，所述索具为链条索具。

4.根据权利要求3所述的钢筋笼吊具，其特征在于，所述链条索具上用于固定在桁架的一端缠绕在所述腹杆和下弦杆的连接处。

5.根据权利要求2所述的钢筋笼吊具，其特征在于，所述扁担梁通过第一连接机构安装在所述桁架的上弦杆上，且通过调节所述第一连接机构使所述扁担梁能相对于桁架的上弦杆移动或转动。

6.根据权利要求1所述的钢筋笼吊具，其特征在于，所述桁架包括一个或多个桁架单元；其中，每个所述桁架单元包括上弦杆单元、下弦杆单元及腹杆单元。

7.根据权利要求6所述的钢筋笼吊具，其特征在于，当桁架包括多个桁架单元时，所述桁架由多个所述桁架单元连接而成；其中，

所述多个桁架单元的上弦杆单元依次连接，构成桁架的上弦杆；

所述多个桁架单元的下弦杆单元依次连接，构成桁架的下弦杆。

8.根据权利要求7所述的钢筋笼吊具，其特征在于，

任意两个相邻的所述桁架单元中的上弦杆单元通过第二连接机构连接；

任意两个相邻的所述桁架单元中的下弦杆单元通过第二连接机构连接。

9.根据权利要求8所述的钢筋笼吊具，其特征在于，所述第二连接机构包括：

连接件，所述连接件上设置有第一螺孔和第二螺孔；

第一螺栓，所述第一螺栓与所述第一螺孔适配；

第二螺栓，所述第二螺栓与所述第二螺孔适配；

其中，所述第一螺栓通过第一螺孔用于将连接件与其中一上弦杆单元的端部固定，所述第二螺栓通过第二螺孔用于将连接件与另一上弦杆单元的端部固定；或

所述第一螺栓通过第一螺孔用于将连接件与其中一下弦杆单元的端部固定，所述第二螺栓通过第二螺孔用于将连接件与另一下弦杆单元的端部固定。

10.根据权利要求1所述的钢筋笼吊具，其特征在于，所述桁架为三角截面桁架。