CN219009064U - 一种防漏料的金属碎屑输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种防漏料的金属碎屑输送装置，涉及金属废料回收加工设备领域，包括破碎设备和倾斜设置在安装架上的输送机，输送机的两侧对称设置有侧防漏板，侧防漏板上设置有防漏架，防漏架与输送机相配合，破碎设备通过防漏料组件与防漏架相连接；本装置有效避免原先通过人工完成破碎金属碎屑往输送机上料过程中的漏料问题，同时避免碎屑在输送过程中发生漏料现象的问题，整个过程中不需要人工介入，当金属碎屑发生漏料现象进行封堵后可以重新自动实现漏料的上料传输流程。

Description

一种防漏料的金属碎屑输送装置

技术领域

本实用新型涉及金属废料回收加工设备领域，具体地说是一种防漏料的金属碎屑输送装置。

背景技术

报废汽车给我们带来了金属资源过度消耗、能源短缺、环境污染、资源浪费等问题。分析发达国家汽车产业的发展经验，不难发现，推动报废车回收利用是解决上述问题的有效途径之一。在汽车生产方面，回收的原材料不仅节能环保，而且利润率更高，可以有效缓解金属矿产资源压力。因此，开展报废车回收利用是未来发展的必然趋势，目前共享单车以及汽车达到使用寿命后就需要进行报废拆解工序，破碎零件里面的废钢在报废完毕后可以进行回收再利用，这样就可以实现资源的再生利用。

目前一般采用破碎机对车辆进行破碎流程，破碎机将车辆破碎完毕后需要将碎屑转移到输送机上，现有一般先将破碎完毕的碎屑收集到固定容器内，然后人工完成碎屑往输送机上的上料，但是在碎屑随输送机传送的过程中以及人工往输送机上料的过程中均会出现漏料的情况，一旦出现漏料情况后续清理费时费力。

公告号CN216271693U，提出了一种防漏料输送设备，该结构包括输料台(1)，所述输料台(1)内安装有倾斜设置的输送带(2)，其特征在于：所述输送带(2)下端一侧的输料台(1)内部连接有承接漏料的承接台(3)，所述承接台(3)一侧安装有推料装置，所述承接台(3)下方还安装有送料装置，所述送料装置可将送料板(4)升降至与承接台(3)齐平处；该装置在工作过程中若发生漏料的情况，物料经由输料台倾斜底面的输送落入到送料板上进行收集，然后伺服电机定期驱动螺纹杆转动，从而使得送料板上升至与承接台相齐平处后通过推动把手使得推料板将物料从送料板和承接台上推入到输送带上；该结构需要定期使得送料板运动并配合推送板使得遗漏的物料重新回到输送带上，操作需要人工介入，且不能在输送带一端出现漏料时立即将物料重新输送回输送带上，操作滞后。

实用新型内容

针对现有技术中存在当输送带一端出现漏料时不能立即将物料重新输送回输送带上的问题，本实用新型提供一种防漏料的金属碎屑输送装置，可以避免上述问题的发生。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种防漏料的金属碎屑输送装置，包括破碎设备和倾斜设置在安装架上的输送机，输送机的两侧对称设置有侧防漏板，侧防漏板上设置有防漏架，防漏架与输送机相配合，破碎设备通过防漏料组件与防漏架相连接。

本装置有效避免原先通过人工完成破碎金属碎屑往输送机上料过程中的漏料问题，同时避免碎屑在输送过程中发生漏料现象的问题，整个过程中不需要人工介入，当金属碎屑发生漏料现象进行封堵后可以重新自动实现漏料的上料传输流程。

进一步地，所述防漏架包括水平板、竖直板和橡胶带，水平板的两端分别连接有竖直板，竖直板与侧防漏板固定连接，水平板和竖直板上均设置有橡胶带，橡胶带与输送机的传送带相接触。

上述方案中利用防漏架实现漏料的及时封堵，水平板和竖直板上的橡胶带始终与输送机的传送带保持接触状态。

进一步地，所述防漏料组件包括法兰、下料管和下料斗，破碎设备包括出料口，出料口通过法兰连接有下料管，下料管倾斜设置且一端与下料斗相连通，下料斗设置在防漏架上。

上述方案中利用防漏料组件实现碎屑从破碎设备往输送机上的密封传输，避免原先人工下料导致的漏料问题，同时有效降低扬尘的量。

进一步地，所述输送机的一侧设置有防扬尘组件，防扬尘组件包括布袋除尘器和抽吸管，布袋除尘器设置在输送机一侧，布袋除尘器连接有抽吸管，抽吸管的一端设置有抽吸口，抽吸口处于下料斗的一侧且正对输送机的传送带设置。

上述方案中利用防扬尘组件及时抽吸碎屑从下料斗掉落在输送机传送带上时所产生的扬尘。

进一步地，所述输送机的传送带上设置有若干存料板，存料板与橡胶带相配合。

上述方案中利用存料板避免碎屑在输送带上发生滑动，静置随输送机运动完成上料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果:

1、本装置有效避免原先通过人工完成破碎金属碎屑往输送机上料过程中的漏料问题，同时避免碎屑在输送过程中发生漏料现象，当发生漏料现象时防漏架及时将碎屑封堵柱，并重新实现封堵碎屑的上料，不需要人工介入，流水线完成碎屑的输送上料流程。

2、本装置利用防扬尘组件及时对碎屑从下料斗掉落输送机传送带上时产生的扬尘进行吸收处理，避免大量扬尘外溢影响周围环境。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为防漏架的安装示意图；

图3为下料斗的安装示意图；

图4为布袋除尘器与输送机的配合示意图；

附图标记：

1、安装架；101、输送机；102、存料板；11、侧防漏板；12、防漏架；121、水平板；122、竖直板；13、橡胶带；2、破碎设备；21、出料口；22、法兰；23、下料管；24、下料斗；3、布袋除尘器；31、抽吸管；32、抽吸口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，一种防漏料的金属碎屑输送装置，包括破碎设备2和倾斜设置在安装架1上的输送机101，破碎设备2具体为破碎机，破碎设备2和输送机101均属于现有技术其原理不做叙述，输送机101倾斜设置方便将物料运往高处进行后续的加工工序，输送机101的两侧对称设置有侧防漏板11，侧防漏板11上设置有防漏架12，防漏架12包括水平板121、竖直板122和橡胶带13，水平板121的两端分别连接有竖直板122，竖直板122与侧防漏板11固定连接，水平板121和竖直板122上均设置有橡胶带13，橡胶带13与输送机101的传送带相接触，破碎设备2包括出料口21，出料口21通过法兰22连接有下料管23，下料管23倾斜设置且一端与下料斗14相连通，下料斗14设置在防漏架12上。

本实用新型的工作流程：

在破碎设备2将车辆零件破碎完毕后碎屑从出料口21流出进入下料管23中，然后沿下料管23流入下料斗14中，最终从下料斗14输送至输送机101的传送带上，这样解决了原先通过人工下料容易导致碎屑漏料至输送机101外部的问题，破碎设备2的出料口21与下料斗14之间采用密封传输，可以有效避免扬尘的外溢，同时下料斗14的设置高度离输送机101的传送带比较近，所以碎屑在往输送机101的传送带上输送的过程中不会产生大量的扬尘，当金属碎屑在输送机101的传送带的带动下进行运输的过程中产生漏料现象时此时碎屑会被防漏架12封堵住，防漏架12上的橡胶带13始终与输送机101的传送带保持接触，避免碎屑从输送机101的传送带的起始端漏到地面上的问题，本装置当碎屑在输送机101上出现漏料现象时可以立即将物料封堵并重新输送回输送带上，自动化程度高不需要人工介入。

为了保证破碎后的碎屑在往输送机101的传送带上进行运输过程中产生的扬尘不会对周围的环境造成影响，方案的进一步优化，如图4所示，输送机101的一侧设置有防扬尘组件，防扬尘组件包括布袋除尘器3和抽吸管31，布袋除尘器3设置在输送机101一侧，布袋除尘器3连接有抽吸管31，抽吸管31的一端设置有抽吸口32，抽吸口32处于下料斗14的一侧且正对输送机101的传送带设置；利用布袋除尘器3配合抽吸管31及时将碎屑往输送机101下料过程中产生的扬尘收集，避免扬尘到处飘散影响周围环境。

为了避免碎屑在随输送机101的传送带一起传输过程中发生滑动，方案的进一步细化，如图2和图3所示，输送机101的传送带上设置有若干存料板102，存料板102与橡胶带13相配合；存料板102防止碎屑在输送机101的传送带上滑动，便于碎屑静置在输送机101上进行传输，同时在出现漏料现象时，利用若干存料板102配合防漏架12可以将漏料重新输送回输送机101上进行传输流程。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (5)

1.一种防漏料的金属碎屑输送装置，其特征在于，包括破碎设备(2)和倾斜设置在安装架(1)上的输送机(101)，输送机(101)的两侧对称设置有侧防漏板(11)，侧防漏板(11)上设置有防漏架(12)，防漏架(12)与输送机(101)相配合，破碎设备(2)通过防漏料组件与防漏架(12)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种防漏料的金属碎屑输送装置，其特征在于，所述防漏架(12)包括水平板(121)、竖直板(122)和橡胶带(13)，水平板(121)的两端分别连接有竖直板(122)，竖直板(122)与侧防漏板(11)固定连接，水平板(121)和竖直板(122)上均设置有橡胶带(13)，橡胶带(13)与输送机(101)的传送带相接触。

3.根据权利要求1所述的一种防漏料的金属碎屑输送装置，其特征在于，所述防漏料组件包括法兰(22)、下料管(23)和下料斗(24)，破碎设备(2)包括出料口(21)，出料口(21)通过法兰(22)连接有下料管(23)，下料管(23)倾斜设置且一端与下料斗(24)相连通，下料斗(24)设置在防漏架(12)上。

4.根据权利要求1所述的一种防漏料的金属碎屑输送装置，其特征在于，所述输送机(101)的一侧设置有防扬尘组件，防扬尘组件包括布袋除尘器(3)和抽吸管(31)，布袋除尘器(3)设置在输送机(101)一侧，布袋除尘器(3)连接有抽吸管(31)，抽吸管(31)的一端设置有抽吸口(32)，抽吸口(32)处于下料斗(24)的一侧且正对输送机(101)的传送带设置。

5.根据权利要求2所述的一种防漏料的金属碎屑输送装置，其特征在于，所述输送机(101)的传送带上设置有若干存料板(102)，存料板(102)与橡胶带(13)相配合。

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