CN220906088U - 一种自动输送库 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动输送库，使得回收的物资得以撕碎后采用库存的方式存放，节约存放空间，同时，能够防止物料由于堆积压紧后无法输送。该输送库库体内设置有用于将物料向库体出口端输送的第一物料输送机构及用于将物料打散的打散机构。打散机构包括通过传动机构与打散电机连接的至少一组传动轴，传动轴上并排安装有多个连接盘，每个连接盘上沿周向安装有多个定打散片及动打散片。该装置能够将回收的物资撕碎后采用库存的方式进行存放，节约了存储空间，避免了现有的杂乱无序的存放方式，同时，节省了人工成本。另外，由于库体内设有打散机构，能够防止物料由于堆积压紧后无法输送，保障了物料输送的顺利进行，为绿色回收提供了保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及再生资源回收再利用技术领域，更具体的说，是涉及一种用于回收的再生资源再处理过程的具有自动输送功能的存储库。
背景技术
金属回收和塑料回收领域是当前全球环保产业的重要组成部分。随着环保意识的增强和资源稀缺性的加剧，金属回收和塑料回收产业得到广泛发展。
回收的再生资源一般会散乱堆放，特别是对于回收的废旧铁桶和塑料桶等还是采取原始粗犷的无序散状的空间堆放方式，这种方式存在空间占用大的问题，在堆放过程中需要使用大量的人工，存在繁重的人工体力劳动问题，同时现有的无序散状码放过程中桶内的残留物滴漏发出的异味散发，存在现场VOC无组织排放的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种自动输送库，使得回收的物资得以撕碎后采用库存的方式存放，节约存放空间，同时，能够防止物料由于堆积压紧后无法输送。
为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：
一种自动输送库，包括库体，所述库体内设置有用于将物料向库体出口端输送的第一物料输送机构及用于将物料打散的打散机构；所述打散机构包括通过传动机构与打散电机连接的至少一组传动轴，所述传动轴上并排安装有多个连接盘，每个所述连接盘上沿周向安装有多个定打散片及动打散片。
所述动打散片通过转轴安装于所述连接盘上。
所述库体的物料出口端设置有将打散的物料输出的物料输出机构。
所述库体的物料入口端设置有将撕碎的物料输入到库体内的第二物料输送机构，所述第二物料输送机构的物料入口端设置有物料撕碎机。
所述库体为密封负压空间。
所述第一物料输送机构为皮带机或链板机。
所述第二物料输送机构采用皮带式输送机、链板式输送机或斗式提升机中的任一种。
所述物料输出机构采用皮带式输送机、链板式输送机或斗式提升机中的任一种。
每个所述连接盘垂直于所述传动轴安装。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型的自动输送库能够将回收的物资撕碎后采用库存的方式进行存放，节约了存储空间，避免了现有的杂乱无序的存放方式，同时，节省了人工成本。另外，由于库体内设有打散机构，能够防止物料由于堆积压紧后无法输送，保障了物料输送的顺利进行，为绿色回收提供了保障，提高了回收再处理过程的可靠性。
2、本实用新型的自动输送库对于存储在仓储库中的物料碎片采用自动输送和出料，便于后续的取用，节省了人工。
3、本实用新型的自动输送库的库体为密封负压空间，整个存储过程在密封的库体中进行，减少了对空气、水源及土地的污染，实现了绿色回收。
附图说明
图1所示为本实用新型自动输送库的整体示意图；
图2所示为打散单元的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
本实用新型自动输送库的示意图如图1所示，包括库体3，所述库体3内设置有用于将物料向库体出口端输送的第一物料输送机构4及用于将物料打散的打散机构5。所述打散机构的示意图如图2所示，包括通过传动机构与打散电机连接的至少一组传动轴5-1，所述传动轴5-1上并排安装有多个连接盘5-2，每个所述连接盘5-2上沿周向安装有多个定打散片5-3及动打散片5-4。传动轴5-1根据实际应用情况可设置为一组或多组。所述第一物料输送机构4为皮带机或链板机等。每个所述连接盘5-2优选垂直于所述传动轴安装。
定打散片5-3与动打散片5-4可以同时安装在同一个连接盘上，或者一个连接盘安装定打散片，另一个连接盘安装动打散片。定打散片均布安装在连接盘一周，可选用焊接或螺钉连接，每个连接盘上安装定打散片的数量一般为6-12个，根据使用需要设置。定打散片打散的力比较大但打散范围比较固定。动打散片5-4安装数量和规格跟定打散片相同。每个动打散片通过转轴与连接盘连接。动打散片打散范围比较大但打散力有限，与定打散片可以形成互补。
为了方便出库，所述库体的物料出口端设置有将打散的物料输出的物料输出机构6，所述物料输出机构采用皮带式输送机、链板式输送机或斗式提升机等。
为了便于入库，所述库体的物料入口端设置有将撕碎的物料输入到库体内的第二物料输送机构2，所述第二物料输送机构2的物料入口端设置有物料撕碎机1。所述第二物料输送机构2采用皮带式输送机、链板式输送机或斗式提升机等。
运送物料的卡车停到指定位置，由人工将车上卸下的物料放入物料撕碎机1。物料撕碎机1将物料撕成碎片物料后落入第二物料输送机构2。由第二物料输送机构2将物料送入物料存储的库体3内，落入库体内的第一物料输送机构4上并储存。
当需要输出物料时，第一物料输送机构4向前输送物料，同时，打散电机通过传动机构带动传动轴及其上的定打散片及动打散片动作将第一物料输送机构4输送过来的物料打散并送至物料输出机构6，物料输出机构6将物料输送至相应的后续生产设备。
本实用新型的自动输送库能够将回收的物资撕碎后采用库存的方式进行存放，节约了存储空间，避免了现有的杂乱无序的存放方式，同时，节省了人工成本。另外，由于库体内设有打散机构，能够防止物料由于堆积压紧后无法输送，保障了物料输送的顺利进行，为绿色回收提供了保障，提高了回收再处理过程的可靠性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种自动输送库，其特征在于，包括库体，所述库体内设置有用于将物料向库体出口端输送的第一物料输送机构及用于将物料打散的打散机构；所述打散机构包括通过传动机构与打散电机连接的至少一组传动轴，所述传动轴上并排安装有多个连接盘，每个所述连接盘上沿周向安装有多个定打散片及动打散片。
2.根据权利要求1所述的自动输送库，其特征在于，所述动打散片通过转轴安装于所述连接盘上。
3.根据权利要求1或2所述的自动输送库，其特征在于，所述库体的物料出口端设置有将打散的物料输出的物料输出机构。
4.根据权利要求3所述的自动输送库，其特征在于，所述库体的物料入口端设置有将撕碎的物料输入到库体内的第二物料输送机构，所述第二物料输送机构的物料入口端设置有物料撕碎机。
5.根据权利要求4所述的自动输送库，其特征在于，所述库体为密封负压空间。
6.根据权利要求5所述的自动输送库，其特征在于，所述第一物料输送机构为皮带机或链板机。
7.根据权利要求5所述的自动输送库，其特征在于，所述第二物料输送机构采用皮带式输送机、链板式输送机或斗式提升机中的任一种。
8.根据权利要求5所述的自动输送库，其特征在于，所述物料输出机构采用皮带式输送机、链板式输送机或斗式提升机中的任一种。
9.根据权利要求5所述的自动输送库，其特征在于，每个所述连接盘垂直于所述传动轴安装。
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