CN216800561U - 一种软连接布袋液压伸缩杆防溢尘装置 - Google Patents

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李静
李磊
任小虎
程龙
孙振宇
刘亚楠
吴晗
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Abstract

一种软连接布袋液压伸缩杆防溢尘装置,涉及防扬尘设备领域,包括安装架,所述安装架倾斜设置,所述安装架上设置有筛分箱,所述筛分箱连通下料箱,所述下料箱的外箱体上设置有四组液压组件和出料口,所述液压组件包括固定板,所述固定板上设置有电动缸,所述电动缸连接有推动板,所述推动板的一侧连接有布袋,所述出料口上软连接有布袋,所述布袋底端的周长大于四个推动板长度之和;本装置可在很大程度上防止下料过程中扬尘的产生,方便后期工作人员清理且大幅度降低劳动强度,自动化程度高,降低对环境的污染,高效作业。

Description

一种软连接布袋液压伸缩杆防溢尘装置
技术领域
本实用新型涉及防扬尘设备领域,具体地说是一种软连接布袋液压伸缩杆防溢尘装置。
背景技术
锅炉灰渣是指燃煤中的矿物质在炉内燃烧而造成的高温作用下,经受了一定的物理化学变化后所形成的最终产物。由于灰渣在锅炉中会引起炉内玷污、结渣、腐蚀以及受热面磨损等问题,影响锅炉的正常运行,必须有效、及时地进行灰渣的清除。灰渣中的一部分由层燃炉炉排后面的渣斗、煤粉炉炉膛下部的冷灰斗或液态排渣炉底部的出渣口和渣井排出,称为排渣。炉渣需要采用锅炉排渣装置输送至渣场(或灰渣池),称为出渣。高温炉渣的及时输送处理是锅炉安全运行的必要环节。
由于灰渣中存在大颗粒,所以在用吨包进行收集前需要进行振动筛选,筛选过后将符合粒度要求的灰渣输送进吨包中,在振动筛分下料的过程中会有粉尘外溢的情况发生,目前振动筛分下料时会产生大量的扬尘,不符合环保要求,后期工作人员清理非常麻烦且劳动强度很大,自动化程度低,大量的粉尘会严重污染周围的环境。
实用新型内容
针对现有技术中存在目前采用振动筛分输送灰渣至吨包的过程中会产生大量的扬尘,不符合环保要求的问题,本实用新型提供一种软连接布袋液压伸缩杆防溢尘装置,可以避免上述问题的发生。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种软连接布袋液压伸缩杆防溢尘装置,包括安装架,所述安装架倾斜设置,所述安装架上设置有筛分箱,所述筛分箱连通下料箱,所述下料箱的外箱体上设置有四组液压组件和出料口,所述液压组件包括固定板,所述固定板上设置有电动缸,所述电动缸连接有推动板,所述推动板的一侧连接有布袋,所述出料口上软连接有布袋,所述布袋底端的周长大于四个推动板长度之和;本装置利用布袋配合液压组件将筛分箱内筛选出的合格灰渣精准输送至吨包中去,在此过程中最大程度避免扬尘的溢出,大幅降低工人后期清理的劳动强度,自动化程度高,降低对环境的污染。
进一步地,所述推动板的最底端与所述布袋的末端相连,所述布袋的长度为1.1-1.2米,所述推动板的底端设置有橡胶垫;布袋的长度完全可以通过伸缩将灰渣精准输送至吨包当中去,橡胶垫的作用是提高布袋与吨包相接触地方的密封性,四个橡胶垫从四个方向对布袋与进料口之间的缝隙进行一个封堵,封堵完毕之后四个橡胶垫首尾相接,四个推动板在液压组件的驱动下相配合后的形状与吨包的进料口形状相适配。
进一步地,所述出料口的下方设置有滑轨,所述滑轨上滑动配合有滑块,所述滑块上设置有吨包,所述吨包上设置有进料口,所述进料口和出料口的中心处于同一条直线上,所述推动板与所述进料口相配合,所述出料口上设置有出料阀,所述出料阀为电磁阀;滑轨配合滑块等待一个吨包收集满后可以及时更换新的吨包,出料阀精准控制是否进行出料,进料口处于出料口的正下方,保证布袋在竖直方向下料。
进一步地,所述筛分箱的一侧设置有振动电机,所述筛分箱和下料箱之间设置有筛分板,所述筛分板上开设有若干个筛分孔;利用振动电机配合筛分板高效筛分灰渣。
进一步地,四组所述液压组件呈圆周阵列分布在所述下料箱的外箱体上;四组液压组件使得布袋正好运动至进料口处且两者相接触,推动板配合橡胶垫可最大限度的防止扬尘溢出。
进一步地,所述安装架包括两根第一支腿和两根第二支腿,所述第一支腿长于第二支腿,所述第一支腿和第二支腿上均设置有减震弹簧,所述减震弹簧连接有连接板,所述连接板焊接在所述筛分箱的箱体上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:通过安装架,所述安装架倾斜设置,所述安装架上设置有筛分箱,所述筛分箱连通下料箱,所述下料箱的外箱体上设置有四组液压组件和出料口,所述液压组件包括固定板,所述固定板上设置有电动缸,所述电动缸连接有推动板,所述推动板的一侧连接有布袋,所述出料口上软连接有布袋;本装置可在很大程度上防止下料过程中扬尘的产生,方便后期工作人员清理且大幅度降低劳动强度,降低对环境的污染,高效作业。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为图1中标号A的局部放大图;
图3为本实用新型中的过滤箱内部示意图;
图4为本实用新型中的液压组件运动轨迹图;
附图标记:
1、安装架;11、减震弹簧;12、滑轨;13、滑块;14、吨包;2、筛分箱;21、连接板;22、筛分板;221、筛分孔;3、振动电机;4、下料箱;41、固定板;44、电动缸;45、推动板;46、橡胶垫;5、出料口;6、布袋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
如图1至图4所示,一种软连接布袋液压伸缩杆防溢尘装置,包括安装架1,所述安装架倾斜设置,所述安装架上设置有筛分箱2,所述筛分箱的一侧设置有振动电机3,所述筛分箱连通下料箱4,所述筛分箱和下料箱之间设置有筛分板22,所述筛分板上开设有若干个筛分孔221,所述下料箱上设置有四组液压组件和出料口5,所述出料口上设置有出料阀,所述出料阀为电磁阀,所述液压组件包括固定板41,所述固定板上设置有电动缸44,所述电动缸连接有推动板45,所述推动板的一侧连接有布袋6,所述推动板的最底端与所述布袋的末端相连,所述布袋的长度为1.1-1.2米,所述推动板的底端设置有橡胶垫46,橡胶垫和推动板的形状大小一致,所述出料口上软连接有布袋,所述布袋底端的周长大于四个推动板长度之和,这样设计的目的可以防止在液压组件拉扯布袋的过程中造成布袋的撕裂,所述出料口的正下方滑动配合有吨包14,所述吨包上设置有进料口,值得说明的是,四个推动板在液压组件的驱动下相配合后的形状与吨包的进料口形状相适配,最大程度上降低灰渣扬尘的外溢;在下料完毕后,工作人员取走吨包,此时四个电动缸分别驱动推动板回缩,回缩的过程中布袋末端开口逐渐增大,由于所述布袋底端的周长大于四个推动板长度之和,所以不会将布袋撕扯烂,本装置在出料口上软连接有布袋,通过四组液压组件驱动布袋的末端接触到吨包,布袋不深入到吨包当中去,避免后期往外拿布袋的过程中会产生扬尘,推动板在电动缸的伸缩作用下正好运动至进料口的边缘处,此时布袋正好处于进料口的正上方且与吨包相接触,推动板可以保证布袋在下料过程中不发生偏移,橡胶垫的作用是提高布袋与吨包相接触区域的密封性,四个橡胶垫从四个方向对布袋与进料口之间的缝隙进行一个封堵,封堵完毕之后四个橡胶垫首尾相接,避免在下料过程中会从布袋末端边缘产生扬尘并溢出,布袋的长度可伸缩,在液压组件的作用下保证可以到达吨包处完成下料,若干个筛分孔配合振动电机完成灰渣的下料筛分,粒度比较大的灰渣留在筛分箱内,粒度符合要求的灰渣落入下料箱内,当需要进行下料时,控制面板控制所述电磁阀打开完成下料,在振动电机的作用下同样可以降低灰渣在布袋中残留的概率,高效完成灰渣的下料流程,本装置可在很大程度上防止下料过程中扬尘的产生,方便后期工作人员清理且大幅度降低劳动强度,自动化程度高,大幅度降低人工的介入,降低对环境的污染,高效作业。
本实用新型实施例方案的进一步细化,四组所述液压组件呈圆周阵列分布在所述下料箱的外箱体上。
本实用新型的实施例具体实施时,如图1至图4所示,所述出料口的正下方设置有滑轨12,所述滑轨上滑动配合有滑块13,所述滑块上设置有吨包,所述进料口和出料口的中心处于同一条直线上,所述推动板与所述进料口相配合;大量的灰渣通过布袋进入到吨包中,当堆积到一定数量的灰渣后,所述吨包收集满,此时利用滑轨和滑块将吨包运送走进行更换,滑块沿滑轨的运动利用的驱动电机配合丝杠结构实现的,丝杠结构为现有技术在图中未示出,待更换完新的吨包后重新运输到下料位,此时保证进料口和出料口的中心依旧处于同一条直线上,再次利用四组液压组件重新进行布袋的伸缩找位,完成新一轮的灰渣输送收集。
本实用新型实施例方案的进一步细化,所述进料口和出料口均为正方形。
本实用新型的实施例具体实施时,如图1至图4所示,所述安装架包括两根第一支腿和两根第二支腿,所述第一支腿长于第二支腿,所述第一支腿和第二支腿上均设置有减震弹簧11,所述减震弹簧连接有连接板21,所述连接板焊接在所述筛分箱的箱体上;减震弹簧可以避免安装架随筛分箱一起振动造成支撑不稳的问题。
本实用新型实施例方案的进一步细化,所述振动电机、旋转电机、电动缸和出料阀均与控制面板采用电性连接。
本实用新型实施例方案的进一步细化,所述筛分箱的上方设置有下料管,所述下料管上设置有负压风机,灰渣从下料管进入到筛分箱中,在筛分的过程中会产生粉尘,通过负压风机及时吸收这一部分粉尘,避免扬尘到处飘洒污染环境。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (6)

1.一种软连接布袋液压伸缩杆防溢尘装置,其特征在于,包括安装架,所述安装架倾斜设置,所述安装架上设置有筛分箱,所述筛分箱连通下料箱,所述下料箱的外箱体上设置有四组液压组件和出料口,所述液压组件包括固定板,所述固定板上设置有电动缸,所述电动缸连接有推动板,所述推动板的一侧连接有布袋,所述出料口上软连接有布袋,所述布袋底端的周长大于四个推动板长度之和。
2.根据权利要求1所述的一种软连接布袋液压伸缩杆防溢尘装置,其特征在于,所述推动板的最底端与所述布袋的末端相连,所述布袋的长度为1.1-1.2米,所述推动板的底端设置有橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种软连接布袋液压伸缩杆防溢尘装置,其特征在于,所述出料口的下方设置有滑轨,所述滑轨上滑动配合有滑块,所述滑块上设置有吨包,所述吨包上设置有进料口,所述进料口和出料口的中心处于同一条直线上,所述推动板与所述进料口相配合,所述出料口上设置有出料阀,所述出料阀为电磁阀。
4.根据权利要求1所述的一种软连接布袋液压伸缩杆防溢尘装置,其特征在于,所述筛分箱的一侧设置有振动电机,所述筛分箱和下料箱之间设置有筛分板,所述筛分板上开设有若干个筛分孔。
5.根据权利要求1所述的一种软连接布袋液压伸缩杆防溢尘装置,其特征在于,四组所述液压组件呈圆周阵列分布在所述下料箱的外箱体上。
6.根据权利要求1所述的一种软连接布袋液压伸缩杆防溢尘装置,其特征在于,所述安装架包括两根第一支腿和两根第二支腿,所述第一支腿长于第二支腿,所述第一支腿和第二支腿上均设置有减震弹簧,所述减震弹簧连接有连接板,所述连接板焊接在所述筛分箱的箱体上。
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