CN219503209U - 一种建筑工程用筛沙装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种建筑工程用筛沙装置,包括箱体、支撑腿、操作面板、第一出沙口、散热窗、第二出沙口、第三出沙口、震动式筛沙装置,所述箱体为四边矩形结构且底端安装有四组螺栓固定的支撑腿,所述箱体前端中部安装有嵌入式矩形结构的操作面板,所述操作面板右端顶部开有矩形结构的第一出沙口,所述第一出沙口底端开有对称式分布的散热窗,所述箱体右侧中部前端开有第二出沙口,所述第二出沙口后端底部开有第三出沙口且均为矩形结构,所述箱体顶端内侧安装有震动式筛沙装置。本实用新型通过合理化的设计有效的提高了筛沙的效率和精度,同时能够自动化输送有效的降低工人的劳动强度提高筛沙效率。

Description

一种建筑工程用筛沙装置
技术领域
本实用新型涉及一种筛沙装置,尤其涉及一种建筑工程用筛沙装置。
背景技术
在建筑工程的使用过程中沙子是必不可少的原材料之一,同时沙子的筛分又是必不可少的重要步骤,目前所使用的沙子筛分装置大都采用倾斜的滤网在重力的作用下进行筛分,只能够进行一次筛分效率和精度较差同时操作人员的劳动强度较大,所以需要一种提高了沙子的筛分的精度和效率且降低操作人员的劳动强度的新型建筑工程用筛沙装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用筛沙装置,以解决上述技术问题。
为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案:
一种建筑工程用筛沙装置,包括箱体、支撑腿、操作面板、第一出沙口、散热窗、第二出沙口、第三出沙口、震动式筛沙装置,所述箱体为四边矩形结构且底端安装有四组螺栓固定的支撑腿,所述箱体前端中部安装有嵌入式矩形结构的操作面板,所述操作面板右端顶部开有矩形结构的第一出沙口,所述第一出沙口底端开有对称式分布的散热窗,所述箱体右侧中部前端开有第二出沙口,所述第二出沙口后端底部开有第三出沙口且均为矩形结构,所述箱体顶端内侧安装有震动式筛沙装置。
在上述技术方案基础上,所述震动式筛沙装置包括第一自动筛沙出沙装置、连杆、第二自动筛沙出沙装置、弹簧伸缩腿、凸轮、第一驱动电机、输送带,所述第一自动筛沙出沙装置通过底端的四根连杆与第二自动筛沙出沙装置连接,所述第二自动筛沙出沙装置底端安装有四组对称式分布的弹簧伸缩腿,所述第二自动筛沙出沙装置底端两侧安装有滑动接触的凸轮且对称式分布,所述凸轮后端均安装有键连接的第一驱动电机,所述第二自动筛沙出沙装置底端中部安装有输送带。
在上述技术方案基础上,所述第一自动筛沙出沙装置包括筛沙网、沙子掉落槽、出沙箱、蓄沙槽、挡板、连接架、移动螺母、丝杆、第二驱动电机、轴承、安装槽,所述筛沙网为四边矩形结构且倾斜放置同时顶端右侧开有沙子掉落槽,所述沙子掉落槽内侧底部安装有出沙箱,所述出沙箱顶端左侧开有矩形结构的蓄沙槽,所述蓄沙槽内侧安装水平移动的挡板,所述挡板顶端中部安装有焊接固定的连接架,所述连接架通过螺栓与右端的移动螺母连接,所述移动螺母嵌套在丝杆圆周表面且通过螺纹连接,所述丝杆后端中部安装有键连接的第二驱动电机,所述丝杆、第二驱动电机均通过轴承铰接固定在蓄沙槽右端的安装槽内侧。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:本实用新型的筛沙装置通过内部两组结构相同的第一自动筛沙出沙装置、第二自动筛沙出沙装置在往复式升降震动过程中实现沙子的三级筛分,同时配合第一自动筛沙出沙装置、第二自动筛沙出沙装置内部的出沙以及输送带能够自动化的将筛分出来的三种沙子进行自动化出料,便于操作人员收集有效的提高了沙子的筛分的精度和效率,进一步的降低操作人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型外观结构示意图。
图2为本实用新型震动式筛沙装置结构示意图。
图3为本实用新型第一自动筛沙出沙装置结构示意图。
图中:1、箱体,2、支撑腿,3、操作面板,4、第一出沙口,5、散热窗,6、第二出沙口,7、第三出沙口,8、震动式筛沙装置,9、第一自动筛沙出沙装置,10、连杆,11、第二自动筛沙出沙装置,12、弹簧伸缩腿,13、凸轮,14、第一驱动电机,15、输送带,16、筛沙网,17、沙子掉落槽,18、出沙箱,19、蓄沙槽,20、挡板,21、连接架,22、移动螺母,23、丝杆,24、第二驱动电机,25、轴承,26、安装槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
如图1-3所示,一种建筑工程用筛沙装置,包括箱体1、支撑腿2、操作面板3、第一出沙口4、散热窗5、第二出沙口6、第三出沙口7、震动式筛沙装置8,所述箱体1为四边矩形结构且底端安装有四组螺栓固定的支撑腿2,所述箱体1前端中部安装有嵌入式矩形结构的操作面板3,所述操作面板3右端顶部开有矩形结构的第一出沙口4,所述第一出沙口4底端开有对称式分布的散热窗5,所述箱体1右侧中部前端开有第二出沙口6,所述第二出沙口6后端底部开有第三出沙口7且均为矩形结构,所述箱体1顶端内侧安装有震动式筛沙装置8。
所述震动式筛沙装置8包括第一自动筛沙出沙装置9、连杆10、第二自动筛沙出沙装置11、弹簧伸缩腿12、凸轮13、第一驱动电机14、输送带15,所述第一自动筛沙出沙装置9通过底端的四根连杆10与第二自动筛沙出沙装置11连接,所述第二自动筛沙出沙装置11底端安装有四组对称式分布的弹簧伸缩腿12,所述第二自动筛沙出沙装置11底端两侧安装有滑动接触的凸轮13且对称式分布,所述凸轮13后端均安装有键连接的第一驱动电机14,所述第二自动筛沙出沙装置11底端中部安装有输送带15。
所述第一自动筛沙出沙装置9包括筛沙网16、沙子掉落槽17、出沙箱18、蓄沙槽19、挡板20、连接架21、移动螺母22、丝杆23、第二驱动电机24、轴承25、安装槽26,所述筛沙网16为四边矩形结构且倾斜放置同时顶端右侧开有沙子掉落槽17,所述沙子掉落槽17内侧底部安装有出沙箱18,所述出沙箱18顶端左侧开有矩形结构的蓄沙槽19,所述蓄沙槽19内侧安装水平移动的挡板20,所述挡板20顶端中部安装有焊接固定的连接架21,所述连接架21通过螺栓与右端的移动螺母22连接,所述移动螺母22嵌套在丝杆23圆周表面且通过螺纹连接,所述丝杆23后端中部安装有键连接的第二驱动电机24,所述丝杆23、第二驱动电机24均通过轴承25铰接固定在蓄沙槽19右端的安装槽26内侧。
本实用新型的工作原理:将需要筛分的沙子倾倒在筛沙网的上方,然后通过第一驱动电机带动凸轮旋转,凸轮在旋转的过程中配合弹簧伸缩腿实现第一自动筛沙出沙装置、第二自动筛沙出沙装置的上下方向上的往复式震动,同时筛沙网的放置为倾斜式能够在震动过程中将较小的沙子掉落至第二自动筛沙出沙装置的筛沙网顶部进行二次筛沙,然后第一自动筛沙出沙装置中筛沙网残留的沙子在震动过程中掉落出沙箱顶端左侧的蓄沙槽并通过第二驱动电机带动丝杠旋转,丝杆在旋转过程中与移动螺母配合实现挡板、连接架的往复式运动并将蓄沙槽内侧的沙子由第一出沙口排出,同理第二自动筛沙出沙装置与第一自动筛沙出沙装置结构相同但放置方向不同并且残留下的沙子由第二出沙口排出,最后经过二次筛沙的沙子掉落在输送带顶部通过输送带的传输由第三出沙口排出完成沙子的三级筛分。
同时通过以上所述为本实用新型较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本实用新型的教导,在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种建筑工程用筛沙装置,包括箱体(1)、支撑腿(2)、操作面板(3)、第一出沙口(4)、散热窗(5)、第二出沙口(6)、第三出沙口(7)、震动式筛沙装置(8),其特征在于:所述箱体(1)为四边矩形结构且底端安装有四组螺栓固定的支撑腿(2),所述箱体(1)前端中部安装有嵌入式矩形结构的操作面板(3),所述操作面板(3)右端顶部开有矩形结构的第一出沙口(4),所述第一出沙口(4)底端开有对称式分布的散热窗(5),所述箱体(1)右侧中部前端开有第二出沙口(6),所述第二出沙口(6)后端底部开有第三出沙口(7)且均为矩形结构,所述箱体(1)顶端内侧安装有震动式筛沙装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用筛沙装置,其特征在于:所述震动式筛沙装置(8)包括第一自动筛沙出沙装置(9)、连杆(10)、第二自动筛沙出沙装置(11)、弹簧伸缩腿(12)、凸轮(13)、第一驱动电机(14)、输送带(15),所述第一自动筛沙出沙装置(9)通过底端的四根连杆(10)与第二自动筛沙出沙装置(11)连接,所述第二自动筛沙出沙装置(11)底端安装有四组对称式分布的弹簧伸缩腿(12),所述第二自动筛沙出沙装置(11)底端两侧安装有滑动接触的凸轮(13)且对称式分布,所述凸轮(13)后端均安装有键连接的第一驱动电机(14),所述第二自动筛沙出沙装置(11)底端中部安装有输送带(15)。
3.根据权利要求2所述的一种建筑工程用筛沙装置,其特征在于:所述第一自动筛沙出沙装置(9)包括筛沙网(16)、沙子掉落槽(17)、出沙箱(18)、蓄沙槽(19)、挡板(20)、连接架(21)、移动螺母(22)、丝杆(23)、第二驱动电机(24)、轴承(25)、安装槽(26),所述筛沙网(16)为四边矩形结构且倾斜放置同时顶端右侧开有沙子掉落槽(17),所述沙子掉落槽(17)内侧底部安装有出沙箱(18),所述出沙箱(18)顶端左侧开有矩形结构的蓄沙槽(19),所述蓄沙槽(19)内侧安装水平移动的挡板(20),所述挡板(20)顶端中部安装有焊接固定的连接架(21),所述连接架(21)通过螺栓与右端的移动螺母(22)连接,所述移动螺母(22)嵌套在丝杆(23)圆周表面且通过螺纹连接,所述丝杆(23)后端中部安装有键连接的第二驱动电机(24),所述丝杆(23)、第二驱动电机(24)均通过轴承(25)铰接固定在蓄沙槽(19)右端的安装槽(26)内侧。
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