CN219631917U - 自动分选机零部件组合结构 - Google Patents

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夏明松
余洪
王存敏
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Zhejiang Youshun Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及分选机技术领域,具体涉及自动分选机零部件组合结构,底座上安装有设备箱,设备箱的一侧固定安装有分选槽,设备箱内设有可升降的活动架,活动架上竖向间隔设有多个筛板,筛板沿其长度方向滑动安装在活动架上,设备箱及分选槽的侧壁上均设有供筛板穿过的条形孔;活动架上安装有由电机驱动转动的丝杆,丝杆与筛板一一对应,筛板上固定安装有与丝杆相匹配的丝母;通过电动推杆的伸缩带动活动架上下移动,以便于将不同的筛板与条形孔对齐,在筛板与条形孔对齐时,通过相应的电机驱动丝杆正转,从而使筛板插入至分选槽,或通过相应的电机驱动丝杆反转,从而使筛板完全收进设备箱内。

Description

自动分选机零部件组合结构
技术领域
本实用新型涉及分选机技术领域,具体涉及自动分选机零部件组合结构。
背景技术
分选机是一种对产品进行直径大小分级筛选的设备。申请号为CN202122231212.9的实用新型专利公开了一种便于更换分选网的机体分级机,底座顶部连接有分选箱,分选箱内部连接有分选筛网,分选筛网一侧开设有限位槽,分选箱一侧开设有凹槽,凹槽内部安装有轴承,轴承内部贯穿连接有螺纹杆,螺纹杆表面套接有螺纹套,螺纹套表面连接有限位块。转动螺纹杆可以通过螺纹套带动限位块向远离分选筛网的方向运动,当限位块运动至限位槽外部位置时可以将分选筛网取下,方便更换分选筛网。
然而,上述机体分级机在更换分选筛网时完全依赖人工手动进行,自动化程度低,且增加了工作人员的工作量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可自动更换筛板的自动分选机零部件组合结构,以解决现有技术中人工手动更换分选筛网自动化程度低、工作人员工作量大的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:自动分选机零部件组合结构,包括底座,所述底座上安装有设备箱,所述设备箱的一侧固定安装有分选槽,所述设备箱内设有可升降的活动架,所述活动架上竖向间隔设有多个筛板,所述筛板靠近所述设备箱的一端向下倾斜设置,所述筛板沿其长度方向滑动安装在所述活动架上,设备箱及所述分选槽的侧壁上均设有供所述筛板穿过的条形孔;所述活动架上安装有由电机驱动转动的丝杆,所述丝杆与所述筛板一一对应,所述丝杆沿所述筛板的长度方向延伸,所述筛板上固定安装有与所述丝杆相匹配的丝母。
作为进一步的改进,所述设备箱的内壁上固定安装有竖向延伸的滑轨,所述活动架上固定安装有与所述滑轨相匹配的滑座。
作为进一步的改进,所述设备箱的顶部安装有推杆向下延伸的电动推杆,所述活动架的顶部固定安装有连接板,所述连接板固定连接在所述电动推杆的推杆上。
作为进一步的改进,所述活动架呈开口朝向所述分选槽的U型,所述活动架相对的两侧壁的内侧分别设有与所述筛板相匹配的滑槽。
作为进一步的改进,所述底座的上方设有支撑板,所述支撑板与所述底座之间连接有弹簧,所述支撑板的底部还安装有振动电机;所述设备箱固定安装在所述支撑板上。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:
(1)本申请通过活动架的升降带动不同的筛板与条形孔对齐,从而选择所要安装的筛板,并在筛板与条形孔对齐时,沿滑槽向右滑动相应的筛板,筛板穿过条形孔并插入至分选槽的右端,从而完成筛板的安装,从而满足不同的分选要求;
(2)本申请通过电动推杆的伸缩带动活动架上下移动,以便于将不同的筛板与条形孔对齐,在筛板与条形孔对齐时,通过相应的电机驱动丝杆正转,从而使筛板插入至分选槽,或通过相应的电机驱动丝杆反转,从而使筛板完全收进设备箱内,筛板的拆装自动化更高,无需依赖人工手动更换。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是图1的剖视示意图;
图3是图2中A-A剖视示意图;
图4是本实用新型实施例的活动架的结构示意图。
图中:1-底座;2-设备箱;3-分选槽;4-活动架;5-筛板;6-排料管;7-滑槽;8-条形孔;9-电机;10-丝杆;11-辅助板;12-丝母;13-滑轨;14-滑座;15-电动推杆;16-连接板;17-红外线发射器;18-红外线接收器;19-支撑板;20-弹簧;21-振动电机。
具体实施方式
如图1至图4所示,自动分选机零部件组合结构,包括底座1,底座1上安装有设备箱2,设备箱2的右侧通过螺栓固定安装有顶部开口的分选槽3,设备箱2内设有可升降的活动架4,活动架4上竖向间隔设有多个筛板5,筛板5上均布有筛孔,多个筛板5的筛孔直径不同,根据物料筛选的需求,安装合适筛孔直径的筛板5至分选槽3内,从而满足不同的分选要求。
分选槽3的右侧设有两个排料管6,两个排料管6高度不同,较低的排料管6与分选槽3的底壁相连,用于排出直径较小的物料;当其中一个筛板5插入至分选槽3的右端时,较高的排料管6与筛板5的顶部相连,用于排出直径较大的物料。将其中一个筛板5插入至分选槽3的右端,并将待筛选的物料放入分选槽3内,直径较小的物料可透过筛板5上的筛孔掉落至分选槽3的底部,直径较大的物料则停留在筛板5上;为了方便物料的排出,筛板5的右端向下倾斜设置,同时分选槽3的底壁呈左高右低倾斜设置。
筛板5沿其长度方向滑动安装在活动架4上,具体的,如图3所示,活动架4呈开口朝向右侧的U型,活动架4的前后侧壁的内侧分别设有与筛板5相匹配的滑槽7,从而提高筛板5滑动的稳定性,设备箱2的右侧壁上及分选槽3的左侧壁上均设有供筛板5穿过的条形孔8。通过活动架4的升降带动不同的筛板5与条形孔8对齐,从而选择所要安装的筛板5,并在筛板5与条形孔8对齐时,沿滑槽7向右滑动相应的筛板5,筛板5穿过条形孔8并插入至分选槽3的右端,从而完成筛板5的安装;或更换筛板5时,沿滑槽7向左滑动相应的筛板5使其完全收进设备箱2内,再次通过活动架4的升降带动所需更换的筛板5与条形孔8对齐,并重复筛板5的安装步骤即可。
为了方便筛板5的安装和更换,如图2所示,活动架4上安装有由电机9驱动转动的丝杆10,丝杆10与筛板5一一对应,丝杆10沿筛板5的长度方向延伸,且丝杆10位于相应筛板5的底部,电机9通过螺栓安装在活动架4的左侧壁的外侧,电机9的转动轴向右穿过活动架4的左侧壁并通过联轴器连接丝杆10的左端,丝杆10的右端转动连接在轴承座上,轴承座固定安装在辅助板11上,辅助板11通过螺栓固定安装在活动架4的前后侧壁之间,筛板5的底部通过螺栓固定安装有与丝杆10相匹配的丝母12。当筛板5与条形孔8对齐时,通过相应的电机9驱动丝杆10正转,丝杆10作用于丝母12并带动筛板5沿滑槽7向右滑动,从而使筛板5穿过条形孔8并插入至分选槽3的右端;或通过相应的电机9驱动丝杆10反转,丝杆10作用于丝母12并带动筛板5沿滑槽7向左滑动,从而使筛板5完全收进设备箱2内。
为了提高活动架4升降的稳定性,设备箱2的左侧壁的内侧通过螺栓固定安装有竖向延伸的滑轨13,滑轨13前后并列设有两个,活动架4的左侧通过螺栓固定安装有与滑轨13相匹配的滑座14。
设备箱2的顶部安装有推杆向下延伸的电动推杆15,电动推杆15的主体通过螺栓安装在设备箱2的顶部,电动推杆15的推杆向下延伸至设备箱2内,活动架4的顶部通过螺栓固定安装有连接板16,连接板16通过螺栓固定连接在电动推杆的推杆的下端,通过电动推杆15的伸缩可带动活动架4上下移动,以便于将不同的筛板5与条形孔8对齐。
另外为了准确地使筛板5与条形孔8对齐,如图3和图4所示,设备箱2的内壁上固定安装有红外线发射器17,红外线发射器17发出的红外线水平延伸,活动架4上固定安装有与筛板5一一对应的红外线接收器18,红外线发射器17、红外线接收器18、电机9及电动推杆15均连接控制器。当红外线接收器18接收红外线发射器17发出的红外线信号时,相应的筛板5沿其长度方向的投影位于条形孔8内。
如图1所示,底座1的上方设有支撑板19,支撑板19与底座1之间均布有多个弹簧20,底座1的顶部及支撑板19的底部均设有弹簧安装座,弹簧20的端部通过螺栓固定在弹簧安装座上,支撑板19的底部还通过螺栓安装有振动电机21;设备箱2通过螺栓固定安装在支撑板19上,支撑板19与分选槽3的底部之间还通过螺栓固定安装有支撑杆。通过振动电机21带动支撑板19振动,进而支撑板19带动分选槽3振动,从而提高分选效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.自动分选机零部件组合结构,其特征在于:包括底座,所述底座上安装有设备箱,所述设备箱的一侧固定安装有分选槽,所述设备箱内设有可升降的活动架,所述活动架上竖向间隔设有多个筛板,所述筛板靠近所述设备箱的一端向下倾斜设置,所述筛板沿其长度方向滑动安装在所述活动架上,设备箱及所述分选槽的侧壁上均设有供所述筛板穿过的条形孔;所述活动架上安装有由电机驱动转动的丝杆,所述丝杆与所述筛板一一对应,所述丝杆沿所述筛板的长度方向延伸,所述筛板上固定安装有与所述丝杆相匹配的丝母。
2.如权利要求1所述的自动分选机零部件组合结构,其特征在于:所述设备箱的内壁上固定安装有竖向延伸的滑轨,所述活动架上固定安装有与所述滑轨相匹配的滑座。
3.如权利要求1所述的自动分选机零部件组合结构,其特征在于:所述设备箱的顶部安装有推杆向下延伸的电动推杆,所述活动架的顶部固定安装有连接板,所述连接板固定连接在所述电动推杆的推杆上。
4.如权利要求1所述的自动分选机零部件组合结构,其特征在于:所述活动架呈开口朝向所述分选槽的U型,所述活动架相对的两侧壁的内侧分别设有与所述筛板相匹配的滑槽。
5.如权利要求1所述的自动分选机零部件组合结构,其特征在于:所述底座的上方设有支撑板,所述支撑板与所述底座之间连接有弹簧,所述支撑板的底部还安装有振动电机;所述设备箱固定安装在所述支撑板上。
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