CN217964047U

CN217964047U - 一种保温材料加工废料回收装置

Info

Publication number: CN217964047U
Application number: CN202221702902.6U
Authority: CN
Inventors: 逯志库
Original assignee: Shenyang Haoyunlai Building Materials Co ltd
Current assignee: Shenyang Haoyunlai Building Materials Co ltd
Priority date: 2022-07-04
Filing date: 2022-07-04
Publication date: 2022-12-06
Anticipated expiration: 2032-07-04

Abstract

本实用新型公开了一种保温材料加工废料回收装置，包括上料机构、粉碎箱、粉碎机构、防尘组件、转料机构和输料机构，上料机构设于粉碎箱一侧，粉碎箱顶壁上设有进料口，粉碎机构设于粉碎箱内，防尘组件设于粉碎箱顶壁上，上料机构一端延伸至防尘组件内，粉碎箱底壁设有出料口，转料机构设于出料口下方，输料机构设于转料机构远离出料管的一端下方，上料机构和转料机构上均设有防尘罩，上料机构远离防尘组件一端的防尘罩上设有加料口，出料管贯穿转料机构的防尘罩延伸至转料机构上方。本实用新型涉及建筑材料回收技术领域，具体提供了一种具有粉尘防护功能，且可根据运输车的高度调节输料传送带下料端高度的保温材料加工废料回收装置。

Description

一种保温材料加工废料回收装置

技术领域

本实用新型涉及建筑材料回收技术领域，具体为一种保温材料加工废料回收装置。

背景技术

保温材料一般是指导热系数小于或等于0.12的材料，保温材料发展很快，在工业和建筑中采用良好的保温技术与材料，往往可以起到事半功倍的效果。

在保温材料的生产过程中，会产生大量的边角废料。直接扔弃不仅浪费资源，而且不环保，废料的回收利用势在必行。废料回收时，需要粉碎，方便加工再利用。现有的回收粉碎装置，在对保温材料进行粉碎回收之后，需要采用运输车将粉碎之后的废料进行转移。因运输车的型号多种多样，若输料机构的高度不能与运输车型号适应，在废料下落至运输车上时会产生较大的冲击力，从而造成较大的粉尘，而影响整体工作环境。

实用新型内容

针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本实用新型提供了一种具有粉尘防护功能，且可根据运输车的高度调节输料传送带下料端高度的保温材料加工废料回收装置。

本实用新型提供如下的技术方案：本实用新型提出的一种保温材料加工废料回收装置，包括上料机构、粉碎箱、粉碎机构、防尘组件、转料机构和输料机构，所述上料机构设于粉碎箱一侧，所述粉碎箱顶壁上设有进料口，所述粉碎机构设于粉碎箱内(粉碎机构为现有技术，在此不再赘述)，所述防尘组件设于粉碎箱顶壁上，所述上料机构一端延伸至防尘组件内，所述粉碎箱底壁设有出料口，所述出料口上设有出料管，所述转料机构设于出料口下方，所述输料机构设于转料机构远离出料管的一端下方，所述上料机构和转料机构均为Z形传送带，所述上料机构和转料机构上均设有防尘罩，所述上料机构远离防尘组件一端的防尘罩上设有加料口，所述出料管贯穿转料机构的防尘罩延伸至转料机构上方。

为避免粉碎箱内粉碎过程中产生的灰尘影响工作环境，所述防尘组件包括防尘壳、雾化泵、安装板和雾化喷头，所述防尘壳设于粉碎箱顶壁上，所述进料口位于防尘壳内，所述防尘壳侧壁设有进料槽，所述上料机构一端贯穿进料槽延伸至防护壳内，所述雾化泵设于防尘壳上，所述安装板设于防尘壳上，所述雾化喷头设于安装板上，所述雾化喷头位于进料槽上方，所述雾化泵上设有进水管和出水管，所述出水管与雾化喷头相连。

为更好的适应不同高度的运输车对粉碎之后的废料的转运需求，所述输料机构包括固定底板、支撑竖杆、升降气缸、安装板一、安装板二、安装支撑板一、安装支撑板二和输料皮带，所述固定底板设于转料机构一侧，所述支撑竖杆和升降气缸均设于固定底板上，所述支撑竖杆和升降气缸分别位于固定底板上表面两端，所述升降气缸与固定底板铰接连接，所述安装板一铰接设于支撑竖杆一上端，所述安装板二铰接设于升降气缸自由端，所述安装支撑板一和安装支撑板二分别设于安装板一和安装板二上，所述输料皮带设于安装支撑板一和安装支撑板二上，所述输料皮带一端位于转料机构下方。

作为优选地，所述粉碎机构至少设有两组。

作为优选地，所述粉碎箱底壁呈漏斗形结构设置，所述出料口位于粉碎箱底壁最低位置处。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型提出的一种保温材料加工废料回收装置，通过上料机构和转料机构的设置，实现了保温材料的废料回收处理的一体操作流程，效率更高；并通过防尘组件的设置，对粉碎过程中从进料槽处逸出的粉尘进行降尘处理；同时，通过输料机构的设置，满足了不同高度运输车的接料输料需求，避免粉碎后的废料从高处抛下易产生粉尘的技术问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种保温材料加工废料回收装置的整体结构示意图。

其中，1、上料机构，2、粉碎箱，3、粉碎机构，4、防尘组件，5、转料机构，6、输料机构，7、进料口，8、出料管，9、防尘罩，10、防尘壳，11、雾化泵，12、安装板，13、雾化喷头，14、进料槽，15、固定底板，16、支撑竖杆，17、升降气缸，18、安装板一，19、安装板二，20、安装支撑板一，21、安装支撑板二，22、输料皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种保温材料加工废料回收装置，包括上料机构1、粉碎箱2、粉碎机构3、防尘组件4、转料机构5和输料机构6，上料机构1设于粉碎箱2一侧，粉碎箱2顶壁上设有进料口7，粉碎机构3设于粉碎箱2内(粉碎机构3为现有技术，在此不再赘述)，防尘组件4设于粉碎箱2顶壁上，上料机构1一端延伸至防尘组件4内，粉碎箱2底壁设有出料口，出料口上设有出料管8，转料机构5设于出料口下方，输料机构6设于转料机构5远离出料管8的一端下方，上料机构1和转料机构5均为Z形传送带，上料机构1和转料机构5上均设有防尘罩9，上料机构1远离防尘组件4一端的防尘罩9上设有加料口，出料管8贯穿转料机构5的防尘罩9延伸至转料机构5上方。

其中，防尘组件4包括防尘壳10、雾化泵11、安装板12和雾化喷头13，防尘壳10设于粉碎箱2顶壁上，进料口7位于防尘壳10内，防尘壳10侧壁设有进料槽14，上料机构1一端贯穿进料槽14延伸至防护壳内，雾化泵11设于防尘壳10上，安装板12设于防尘壳10上，雾化喷头13设于安装板12上，雾化喷头13位于进料槽14上方，雾化泵11上设有进水管和出水管，出水管与雾化喷头13相连。

输料机构6包括固定底板15、支撑竖杆16、升降气缸17、安装板一18、安装板二19、安装支撑板一20、安装支撑板二21和输料皮带22，固定底板15设于转料机构5一侧，支撑竖杆16和升降气缸17均设于固定底板15上，支撑竖杆16和升降气缸17分别位于固定底板15上表面两端，升降气缸17与固定底板15铰接连接，安装板一18铰接设于支撑竖杆16一上端，安装板二19铰接设于升降气缸17自由端，安装支撑板一20和安装支撑板二21分别设于安装板一18和安装板二19上，输料皮带22设于安装支撑板一20和安装支撑板二21上，输料皮带22一端位于转料机构5下方。

粉碎机构3至少设有两组。粉碎箱2底壁呈漏斗形结构设置，出料口位于粉碎箱2底壁最低位置处。

具体使用时，将待处理的保温材料加工废料从加料斗加至上料机构1上，在上料机构1的输送作用下经进料槽14和进料口7进入粉碎箱2内，在粉碎箱2内粉碎机构3的作用下粉碎，经出料管8下落至转料机构5上，经转料机构5输送至输料机构6上，并经输料机构6输送至运输车上；在雾化泵11和雾化喷头13的作用下可对粉碎机构3粉碎过程中产生的粉尘进行降尘，并可通过升降气缸17的作用实现输料皮带22靠近运输车的一端的高度调节，从而使输料皮带22高度可以更好的与运输车的高度适应，避免粉碎之后的废料从高度落下由于冲击产生大量粉尘。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种保温材料加工废料回收装置，其特征在于：包括上料机构、粉碎箱、粉碎机构、防尘组件、转料机构和输料机构，所述上料机构设于粉碎箱一侧，所述粉碎箱顶壁上设有进料口，所述粉碎机构设于粉碎箱内，所述防尘组件设于粉碎箱顶壁上，所述上料机构一端延伸至防尘组件内，所述粉碎箱底壁设有出料口，所述出料口上设有出料管，所述转料机构设于出料口下方，所述输料机构设于转料机构远离出料管的一端下方，所述上料机构和转料机构均为Z形传送带，所述上料机构和转料机构上均设有防尘罩，所述上料机构远离防尘组件一端的防尘罩上设有加料口，所述出料管贯穿转料机构的防尘罩延伸至转料机构上方。

2.根据权利要求1所述的一种保温材料加工废料回收装置，其特征在于：所述防尘组件包括防尘壳、雾化泵、安装板和雾化喷头，所述防尘壳设于粉碎箱顶壁上，所述进料口位于防尘壳内，所述防尘壳侧壁设有进料槽，所述上料机构一端贯穿进料槽延伸至防护壳内，所述雾化泵设于防尘壳上，所述安装板设于防尘壳上，所述雾化喷头设于安装板上，所述雾化喷头位于进料槽上方，所述雾化泵上设有进水管和出水管，所述出水管与雾化喷头相连。

3.根据权利要求2所述的一种保温材料加工废料回收装置，其特征在于：所述输料机构包括固定底板、支撑竖杆、升降气缸、安装板一、安装板二、安装支撑板一、安装支撑板二和输料皮带，所述固定底板设于转料机构一侧，所述支撑竖杆和升降气缸均设于固定底板上，所述支撑竖杆和升降气缸分别位于固定底板上表面两端，所述升降气缸与固定底板铰接连接，所述安装板一铰接设于支撑竖杆一上端，所述安装板二铰接设于升降气缸自由端，所述安装支撑板一和安装支撑板二分别设于安装板一和安装板二上，所述输料皮带设于安装支撑板一和安装支撑板二上，所述输料皮带一端位于转料机构下方。

4.根据权利要求3所述的一种保温材料加工废料回收装置，其特征在于：所述粉碎机构至少设有两组。

5.根据权利要求4所述的一种保温材料加工废料回收装置，其特征在于：所述粉碎箱底壁呈漏斗形结构设置，所述出料口位于粉碎箱底壁最低位置处。