CN219007865U

CN219007865U - 一种门板生产用卸料中转装置

Info

Publication number: CN219007865U
Application number: CN202223511402.7U
Authority: CN
Inventors: 李松涛; 李松辉; 钱刚; 贺自清
Original assignee: Zhengzhou Tata Songyang Wood Industry Co ltd
Current assignee: Zhengzhou Tata Songyang Wood Industry Co ltd
Priority date: 2022-12-28
Filing date: 2022-12-28
Publication date: 2023-05-12
Anticipated expiration: 2032-12-28

Abstract

本实用新型涉及门板生产技术领域，特别是一种门板生产用卸料中转装置，包括机架，所述机架为U形，所述机架底面的封闭端固定连接有四个固定架，四个所述固定架均为L形，四个所述固定架的内部均设置有第一升降液压缸，四个所述第一升降液压缸的输出端均设置有安装板，四个所述安装板的底面均设置有滚轮，所述机架的顶面滑动连接有移动架，所述移动架为U形。本实用新型的优点在于：以机架作为主体，机架的整体形状为U形，机架底面一端的四角处均固定连接有固定架，四个固定架上均安装有第一升降液压缸，四个第一升降液压缸的输出端均设置有滚轮，通过第一升降液压缸和滚轮，使得整个装置可实现高度升降和自由移动。

Description

一种门板生产用卸料中转装置

技术领域

本实用新型涉及门板生产技术领域，特别是一种门板生产用卸料中转装置。

背景技术

门板是指制作橱柜、衣柜等柜体的门板材料是取自森林的天然原木或者实木集成材，经过烘干、下料、刨光、开榫、打眼、高速铣形、组装、打磨、上油漆等工序科学加工而成，实木门板的门芯用杉木木材粘合而成，外粘高密度板和实木木皮，经冷压，高温热压后制成。

门板在加工过程中，需要将板材从车上等卸下，再运输到待加工的位置，或者将板材从一个工位转移到另一工位，目前，多是使用叉车或者传送带进行转运，叉车转运时，需要有足够的活动的空间，不便于在空间较小的场地使用；传送带转运，需要人工搬运或者使用机械手，前者劳动量较大，后者造价较高，不便于操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种门板生产用卸料中转装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种门板生产用卸料中转装置，包括机架，所述机架为U形，所述机架底面的封闭端固定连接有四个固定架，四个所述固定架均为L形，四个所述固定架的内部均设置有第一升降液压缸，四个所述第一升降液压缸的输出端均设置有安装板，四个所述安装板的底面均设置有滚轮，所述机架的顶面滑动连接有移动架，所述移动架为U形，所述移动架底面的中部设置有第二升降液压缸，所述第二升降液压缸的输出端设置有安装座，所述安装座外部的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有转架，所述转架的外部设置有多个吸盘，多个所述吸盘的出气口处吸附有门板。

可选的，所述机架顶面的两侧均内凹形成有凹槽，所述机架外部的一端设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有螺纹杆，所述移动架底部的两端分别位于两个所述凹槽的内部，两个所述螺纹杆均贯穿所述移动架，且与其螺纹连接。

可选的，所述移动架顶面的中部开设有放置槽，所述移动架底面中部的一侧设置有第三电机，所述第三电机的输出端设置有第一齿轮，所述第二升降液压缸的外部设置有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮均位于所述放置槽的内部，且二者啮合。

可选的，两个所述固定架与所述机架开口端的底面之间均固定连接有支撑杆，且围合成三角形。

可选的，所述转架为T字形，所述转架外部的一侧开设有多个安装孔，多个所述安装孔的内部均设置有所述吸盘。

本实用新型具有以下优点：

该门板生产用卸料中转装置，以机架作为主体，机架的整体形状为U形，机架底面一端的四角处均固定连接有固定架，四个固定架上均安装有第一升降液压缸，四个第一升降液压缸的输出端均设置有滚轮，通过第一升降液压缸和滚轮，整个装置可实现高度升降和自由移动，同时，在机架的顶面滑动连接有移动架，移动架为U形，移动架的下方设置有可转动的第二升降液压缸，第二升降液压缸的输出端设置有安装座，安装座的内部设置有通过第一电机带动进行转动的转架，转架为T字形，且其上安装有多个吸盘，使用过程中，吸盘对门板进行吸附，通过移动架移动、安装座转位以及转架翻转，可完成的门板的中转，而且，整个装置结构简单，具有多种移动结构，可适用于多种场合，满足使用的需要。

附图说明

图1为本实用新型的第一视角结构示意图；

图2为本实用新型的第二视角结构示意图；

图3为本实用新型中图1的内部结构示意图；

图4为本实用新型中机架的结构示意图；

图5为本实用新型中移动架的结构示意图；

图6为本实用新型中转架的结构示意图。

图中：1-机架，2-门板，3-移动架，4-安装座，5-转架，6-吸盘，7-第二电机，8-第一升降液压缸，9-安装板，10-滚轮，11-第一齿轮，12-第二齿轮，13-第一电机，14-第三电机，15-第二升降液压缸，16-固定架，17-支撑杆，18-放置槽，19-安装孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1至图6所示，一种门板生产用卸料中转装置，它包括机架1，机架1为U形，机架1底面的封闭端固定连接有四个固定架16，四个固定架16均为L形，四个固定架16的内部均设置有第一升降液压缸8，四个第一升降液压缸8的输出端均设置有安装板9，四个安装板9的底面均设置有滚轮10，机架1的顶面滑动连接有移动架3，移动架3为U形，移动架3底面的中部设置有第二升降液压缸15，第二升降液压缸15的输出端设置有安装座4，安装座4外部的一侧设置有第一电机13，第一电机13的输出端设置有转架5，转架5的外部设置有多个吸盘6，多个吸盘6的出气口处吸附有门板2。

作为本实用新型的一种可选技术方案，机架1顶面的两侧均内凹形成有凹槽，机架1外部的一端设置有第二电机7，第二电机7的输出端设置有螺纹杆，移动架3底部的两端分别位于两个凹槽的内部，两个螺纹杆均贯穿移动架3，且与其螺纹连接，这样使得移动架3可移动顺畅，不会出现晃动的情况，且双电机对其进行驱动，提高了其承载能力，可对较重的门板2进行移动，但是，在实际应用中，两个电机需要达到控制同步，才能实现移动架3的运动。

作为本实用新型的一种可选技术方案，移动架3顶面的中部开设有放置槽18，移动架3底面中部的一侧设置有第三电机14，第三电机14的输出端设置有第一齿轮11，第二升降液压缸15的外部设置有第二齿轮12，第一齿轮11和第二齿轮12均位于放置槽18的内部，且二者啮合，这样实现了第二升降液压缸15的转动，方便对门板2进行转位，此种方式适用于水平空间较大的场所，使得门板2在转动时，不会有位置干涉。

作为本实用新型的一种可选技术方案，两个固定架16与机架1开口端的底面之间均固定连接有支撑杆17，且围合成三角形，这样提高了整个装置的结构强度。

作为本实用新型的一种可选技术方案，转架5为T字形，转架5外部的一侧开设有多个安装孔19，多个安装孔19的内部均设置有吸盘6，这样便于对吸盘6进行安装，其中，吸盘6需要与气泵连接，才能达到吸附门板2的作用，其中，转架5转动，此种工作方式，适用于具有足够竖直空间的场所，通过将门板2翻转，实现中转。

该实用新型使用时需要以下步骤：

1）将整个装置移动到需要中转的两个位置之间，调整机架1可升降的高度以及距离两个位置之间的长度；

2）移动架3移动，吸盘6从一个位置将门板2吸起；

3）移动架3移动，在水平空间足够的条件下，安装座4转动，并下落，将门板2放置在另一位置，在竖直空间足够的条件下，转架5翻转，安装座4下落，将门板2放置在另一位置；

4）机架1在此过程中，配合升降，完成门板2的平稳放置。

综上所述，使用者使用时，以机架1作为主体，机架1的整体形状为U形，机架1底面一端的四角处均固定连接有固定架16，四个固定架16上均安装有第一升降液压缸8，四个第一升降液压缸8的输出端均设置有滚轮10，通过第一升降液压缸8和滚轮10，整个装置可实现高度升降和自由移动，同时，在机架1的顶面滑动连接有移动架3，移动架3为U形，移动架3的下方设置有可转动的第二升降液压缸15，第二升降液压缸15的输出端设置有安装座4，安装座4的内部设置有通过第一电机13带动进行转动的转架5，转架5为T字形，且其上安装有多个吸盘6，使用过程中，吸盘6对门板2进行吸附，通过移动架3移动、安装座4转位以及转架5翻转，可完成的门板2的中转，而且，整个装置结构简单，具有多种移动结构，可适用于多种场合，满足使用的需要。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种门板生产用卸料中转装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）为U形，所述机架（1）底面的封闭端固定连接有四个固定架（16），四个所述固定架（16）均为L形，四个所述固定架（16）的内部均设置有第一升降液压缸（8），四个所述第一升降液压缸（8）的输出端均设置有安装板（9），四个所述安装板（9）的底面均设置有滚轮（10），所述机架（1）的顶面滑动连接有移动架（3），所述移动架（3）为U形，所述移动架（3）底面的中部设置有第二升降液压缸（15），所述第二升降液压缸（15）的输出端设置有安装座（4），所述安装座（4）外部的一侧设置有第一电机（13），所述第一电机（13）的输出端设置有转架（5），所述转架（5）的外部设置有多个吸盘（6），多个所述吸盘（6）的出气口处吸附有门板（2）。

2.根据权利要求1所述的一种门板生产用卸料中转装置，其特征在于：所述机架（1）顶面的两侧均内凹形成有凹槽，所述机架（1）外部的一端设置有第二电机（7），所述第二电机（7）的输出端设置有螺纹杆，所述移动架（3）底部的两端分别位于两个所述凹槽的内部，两个所述螺纹杆均贯穿所述移动架（3），且与其螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种门板生产用卸料中转装置，其特征在于：所述移动架（3）顶面的中部开设有放置槽（18），所述移动架（3）底面中部的一侧设置有第三电机（14），所述第三电机（14）的输出端设置有第一齿轮（11），所述第二升降液压缸（15）的外部设置有第二齿轮（12），所述第一齿轮（11）和第二齿轮（12）均位于所述放置槽（18）的内部，且二者啮合。

4.根据权利要求1所述的一种门板生产用卸料中转装置，其特征在于：两个所述固定架（16）与所述机架（1）开口端的底面之间均固定连接有支撑杆（17），且围合成三角形。

5.根据权利要求1所述的一种门板生产用卸料中转装置，其特征在于：所述转架（5）为T字形，所述转架（5）外部的一侧开设有多个安装孔（19），多个所述安装孔（19）的内部均设置有所述吸盘（6）。